CN113358603A - 一种溶液均匀性评价装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及仪器分析技术领域,具体涉及一种溶液均匀性评价装置,在箱体内设置比色皿、位移部、可见光发射部、拍摄部、显示部,可见光发射部向比色皿发射可见光,比色皿在第一光路内升降、旋转,拍摄部垂直拍摄可见光穿过比色皿内溶液形成的光影图片,根据光影图片判定丁达尔现象是否发生,定性判定溶液的均匀性。还包括紫外光发射部、信号转换部、数据采集部,紫外光发射部向比色皿发射紫外光,比色皿在第二光路内升降、旋转,依次经信号转换部、数据采集器传输至显示器,计算比对对应比色皿不同部位处的数据之间的显著性差异,定量判断溶液的均匀性,提高均匀性判定的准确度,进而提高微量、痕量元素检测的准确性。
Description
技术领域
本发明涉及仪器分析技术领域,具体涉及一种溶液均匀性评价装置及方法。
背景技术
在核材料和核燃料的研究和生产中,会使用大量的锆材、铪材、含铌等材料及部分复合材料,该类材料化学性质特殊,在化学分析过程中,若溶解方法不合适,样品经各类试剂溶解后的溶液,可能会发生水解、聚合等现象,形成少量肉眼不易观察到的颗粒物,影响溶液的均匀性,进而影响溶液中超痕量关键杂质元素测量的准确性。
目前,实验室内对于样品溶解后整体溶液(微粒直径小于1nm)均匀性的判定,是依靠肉眼(极限下可观察到0.1mm-0.2mm的微粒)进行简单的定性观察,微粒直径小于0.1mm的将无法被肉眼发现,但是由于不同的观察人员对溶液均匀性的判定具有不同的判定标准,且受到光线、观察角度、环境亮度的影响,大大降低溶液均匀性判定的准确性,没有专门的对溶液均匀性定性判定的装置。
现有的评价溶液均匀性的装置和方法,针对的是胶体(微粒直径为1nm-100nm)溶液、不同组分的混合溶液,目的是判断胶体、不同组分间混合的均匀性;判定时采用对多个样本进行偏差计算的方法,而不是针对同一个样本溶液不同部位的均匀性进行定量判定。
针对上述需求,本发明研究了一种样品溶解后均匀性评价方法及装置,利用该装置进行样品溶解后溶液均匀性的定性和定量评价,依据评价结果,指导样品溶解过程和选择合适的溶样方法,确保溶解后的溶液是均一稳定的。
发明内容
为了解决现有的样品溶解后均匀性判定不准确、无法对同一样品溶液进行定量判定的技术问题,本发明研究了一种溶液均匀性评价装置及判定方法。
具体地,本发明的第一个目的是提供一种溶液均匀性评价装置,通过下述技术方案实现:包括箱体,箱体内置有比色皿、位移部、可见光发射部、拍摄部、显示部;
可见光发射部向比色皿发射可见光;
位移部带动比色皿移动至可见光发射部发射的可见光形成的第一光路内,并带动比色皿在第一光路内升降、旋转。
拍摄部垂直于可见光的发射方向设置,且拍摄部拍摄可见光穿过比色皿内溶液形成的光影图片,并将获取的图片信号传输至显示部;
显示部显示光影图片;
拍摄部与显示部相连接。
本发明的第一个基本构思是:利用丁达尔效应判定溶液是否有胶粒,通过可见光发射部、比色皿、以及拍摄部垂直于可见光的发射方向设置,可见光发射部向比色皿发射的可见光穿过溶液时产生的光影现象被拍摄部拍下,并将图片信息传送到显示部而显示出来,进而判定箱体内,可见光照射到溶液上,是否形成了光亮的通路,从而可以确定溶液中是否有胶粒,而定性判定溶液的均匀性。
优选地,还包括紫外光发射部、信号转换部、数据采集部;
紫外光发射部向比色皿发射紫外光;
位移部带动比色皿移动至紫外光发射部发射的紫外光形成的第二光路内,并带动比色皿在第二光路内升降、旋转;
信号转换部接收穿过比色皿的紫外出射光,转换紫外出射光信号为电信号,并将电信号输送至数据采集器;
数据采集器采集并记录电信号,并输出电信号至显示部;
信号转换部与数据采集部相连接,数据采集部与显示部相连接。
本发明的第二个构思是:旋转、升降比色皿,使紫外光照射比色皿的不同部位,信号转换部接收穿过比色皿的紫外出射光,将光信号转换为电信号并被数据采集器采集记录,再经显示器显示出来,这样就可以根据需要选取对应不同部位的电信号进行定量计算,比对不同部位对应的电信号数值的显著差异性,就可以知道溶液不同部位处,不同微粒元素之间含量占比的差异性,从而可知溶液是否均匀。
优选地,所述可见光发射部包括三个可见光激光器,分别发射红色光、绿色光、蓝色光,各所述可见光激光器位于所述比色皿的两侧,且各所述激光器距离所述比色皿的竖直方向的距离不等。
设计三个可见光激光器并分别发射红色光、绿色光、蓝色光的构思是:由于胶体的分散质粒子的直径为1nm~100nm,在可见光的照射下胶体会发生丁达尔效应,可见光的波长为380~780nm,选取红色光、绿色光、蓝色光这三种不同波段的可见光,避免单一波长段的可见光与不同粒径的粒子响应丁达尔效应时不匹配,导致判断不准确。
优选地,所述位移部由升降台、旋转台组成。
优选地,所述拍摄部为CCD相机,所述显示部为计算机显示屏,所述紫外光发射部为紫外激光器,所述信号转换部为光电探测器,所述数据采集部为采集卡。
本发明的第二个目的是提供一种溶液均匀性评价方法,通过以下技术方案实现:
步骤一,溶液均匀性定性判定:将装有待测溶液的比色皿置于不透光箱体的位移部上,位移部带动比色皿移动至可见光发射部发射的可见光形成的第一光路内,可见光发射部向比色皿发射可见光,拍摄部垂直拍摄可见光穿过比色皿内溶液形成的光影图片,将获取的图片信号传输给显示部,显示部显示光源图片,根据所述光源图片,判定可见光穿过比色皿内溶液是否发生丁达尔现象;
若发生丁达尔现象,取出比色皿,对待测溶液重新进行溶解处理,直至不发生丁达尔现象,若未发生丁达尔现象,进行均匀性定量判定;
步骤二,溶液均匀性定量检测:位移部带动比色皿移动至紫外光发射部发射的紫外光形成的第二光路内,并在第二光路内旋转、升降比色皿,使紫外光发射部发射的紫外光入射比色皿的不同部位,信号转换部接收穿过比色皿不同部位的紫外出射光,转换紫外出射光信号为电信号,并将电信号输送至数据采集器,数据采集器采集并记录电信号,并输出电信号至显示部;
步骤三,溶液均匀性定量判定:计算任意至少两个对应于穿过比色皿不同部位的紫外出射光的电信号数据之间的显著性差异参数值,并比对显著性差异参数与设定的临界显著性差异参数的大小,若大于等于临界显著性差异参数值,则溶液不均匀,若小于临界显著性差异参数,则溶液均匀。
优选地,采用F检验法定量判定溶液的均匀性,所述显著性差异参数为方差,所述临界显著性差异参数值为F0.01(5,5)。
优选地,所述可见光发射部包括三个可见光激光器,分别发射红色光、绿色光、蓝色光,各所述可见光激光器位于所述比色皿的两侧,且各所述激光器距离所述比色皿的竖直方向的距离不等,各所述可见光激光器发射的可见光形成的光路不重叠。
优选地,所述位移部由升降台、旋转台组成。
优选地,所述拍摄部为CCD相机,所述显示部为计算机显示屏,所述紫外光发射部为紫外激光器,所述信号转换部为光电探测器,所述数据采集部为采集卡。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
(1)本发明公开的一种溶液均匀性评价装置及基于装置的方法,设计装置模拟丁达尔效应,利用装置进行检测、判定丁达尔效应,从而判断溶液中是否有胶粒,此过程不受光线、环境、观察角度及观察人员主观意识等客观因素的影响,提高溶液均匀性定性判定的准确度。
(2)本发明公开的一种溶液均匀性评价装置及基于装置的方法,可以对一个样本溶液的不同部位、不同方向进行检测,从而进行溶液均匀性的定量评价,对各类样品溶液均匀性定量评价,指导选择合适的溶解方法、溶剂过程,避免因产生肉眼观察不到的细小颗粒物、聚合物等,影响溶液的均匀性,进而影响微量、痕量元素检测的准确性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明一种溶液均匀性评价装置的结构示意图;
图2为本发明三个可见光激光器照射比色皿形成的第一光路路径示意图。
图3为本发明紫外激光器照射比色皿形成的第二光路路径示意图。
图中:1箱体、2升降台、3旋转台、4紫外激光器、5光电探测器、6红色光激光器、7绿色光激光器、8蓝色光激光器、9CCD相机、10采集卡、11比色皿。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例1:
一种溶液均匀性评价装置,包括箱体1,箱体1是不透光的结构,可以采用黑色箱体1,且箱体1上设置有盖子,可以开合,用来放置、取出比色皿11,箱体1内置有比色皿11、位移部、可见光发射部、拍摄部、显示部。
位移部、可见光发射部、拍摄部、显示部的工作均可通过外置的控制系统来控制,控制系统由硬件部分和软件部分组成,硬件部分可以采用计算机或者其他类型的控制器,软件部分为程序,将程序内置于硬件部分,如在计算机上安装操作软件,通过进入操作软件的控制系统界面,对位移部、可见光发射部、拍摄部、显示部进行控制,并且计算机课可进行数据的显示、存储和打印。同时位移部、可见光发射部、拍摄部、显示部可以根据实际情况,采用通信连接、接口连接或者数据线连接的方式与计算机建立连接关系,拍摄部、显示部根据需要采用数据线连接或接口连接的方式相接,各个部件均连接有电源。
本实施例中,可以设置比色皿11的多个棱面均采用透光材质制成,比色皿11端口的截面为正方形,四个棱面均可透光,比色皿11为石英比色皿。
可见光发射部设在箱体1内,并朝向比色皿11所在的方向设置,可见光发射部的发光灯源向比色皿11发射可见光,可见光穿过比色皿11,形成第一光路。
位移部由升降台2、旋转台3组成,旋转台3设置在升降台2的上方,比色皿11可以放置在旋转台3上的放置槽内,优选地,升降台2的底面为正方形面。计算机控制升降台2的升降,控制旋转台3旋转,带着比色皿11升降、旋转,移动到第一光路的路径内,使可见光可以照射到比色皿11上。或者在测量过程中,根据需要升降、旋转比色皿11,照射溶液的不同部位,如入射到比色皿11的不同棱面、及不同棱面的不同位置处。
拍摄部设在箱体1内部,如架设在箱体1内部,且拍摄部的拍摄镜头沿垂直于可见光的发射方向设置。拍摄部拍摄可见光穿过比色皿11内溶液形成的光影影像,通过拍摄部内部设置的部件处理光影影像,将影像信息以信号的形式,输送至显示部,在显示部上显示为光影图片。然后可以通过人工观察、鉴别,根据在图片上是否能看到光束,判断可见光穿过溶液时是否发生了丁达尔效应。或者通过计算机处理的方式或者其他方式,判断是否发生了丁达尔现象。
优选地,可见光发射部包括三个可见光激光器,分别发射红色光、绿色光、蓝色光,分别命名为红色光激光器6、绿色光激光器7、蓝色光激光器8,各可见光激光器位于比色皿11的两侧,且各激光器距离比色皿11的竖直方向的距离不等。具体地三个可见光激光器在比色皿11两侧的设置可以根据需要进行设置,以及三个可见光激光器的高低设置也根据需要设置。保证各可见光激光器发射的可见光形成的光路不重叠,互不干扰。
本实施例中,优先地,将红色光激光器6、绿色光激光器7设在比色皿11的同一侧,如左侧,蓝色光激光器8设置比色皿11的另一侧,且绿色光激光器7、蓝色光激光器8分别设在升降台2正方形底面对角的连线所在的平面A内,红色光激光器6设在平行于平面A的平面B内,而拍摄部设在垂直于平面A的平面C内。
拍摄部可以为CCD相机9,显示部为计算机的显示屏。
实施例2:
一种溶液均匀性评价装置,本实施例是在实施例1的基础上进行的改进。
在实施例1的基础上,箱体1内还设有紫外光发射部、信号转换部、数据采集部,紫外光发射部、信号转换部、数据采集部均可以通过控制系统控制相应的工作,可以采用计算机或者其他类型的控制器,如在计算机上安装操作软件,通过事先设置好的控制程序控制,且紫外光发射部、数据采集部可以根据实际情况,采用通信连接、接口连接或者数据线连接的方式与计算机建立连接关系,信号转换部、数据采集部采用数据线连接或通信连接的方式连接。
紫外光发射部固定安装在箱体1内,计算机控制紫外光发射部的发射光源向比色皿11发射紫外光;计算机控制升降台2、旋转台3的工作,带动比色皿11移动至紫外光发射部发射的紫外光形成的第二光路内,并带动比色皿11在第二光路内升降、移动,使紫外光照射到比色皿11的不同棱面、不同高度,获取多组数据。第二光路与第一光路不重叠,互不干扰。
紫外光穿过比色皿11,形成紫外出射光,信号转换部接收紫外出射光,转换紫外出射光信号为电信号,并将电信号输送至数据采集器,数据采集器采集并记录电信号,并输出电信号至计算机显示屏。
然后可以通过人工记录、计算的方式,或者运用计算机进行计算处理,选取任意两组数据,或者多组数据进行计算,比对不同部位对应的电信号数值的显著差异性,就可以知道溶液不同部位处,不同微粒元素含量占比的差异性,从而可知溶液是否均匀,此处不同微粒元素含量占比具体指:以溶液中含有的锆、钛、钽元素为例,若溶液均匀,则表示溶液不同部位处的锆、钛、钽元素的含量占比是基本相等的,如溶液的底部,锆、钛、钽元素的含量占比为10:5:1,在溶液的中部、溶液的上层,锆、钛、钽元素的含量占比也均为10:5:1,则该溶液体系是均匀的;若溶液不同部位处的不同微粒元素含量占比差别较大,则该溶液体系不均匀。
紫外光发射部为紫外激光器4,信号转换部为光电探测器5,数据采集部为采集卡10。紫外激光器4与光电探测器5设置在比色皿11的两侧,且相对设置,采集卡10设置在箱体1的底部。
实施例3:
一种溶液均匀性评价方法,基于实施例1、2的评价装置进行。
包括以下步骤:
步骤一,溶液均匀性定性判定:将装有待测溶液的比色皿11置于不透光箱体1的位移部上,位移部带动比色皿11移动至可见光发射部发射的可见光形成的第一光路内,可见光发射部向比色皿11发射可见光,拍摄部垂直拍摄可见光穿过比色皿11内溶液形成的光影图片,将获取的图片信号传输给显示部,显示部显示光源图片,根据光源图片,判定可见光穿过比色皿11内溶液是否发生丁达尔现象;
若发生丁达尔现象,取出比色皿11,对待测溶液重新进行溶解处理,直至不发生丁达尔现象,若未发生丁达尔现象,进行均匀性定量判定;
步骤二,溶液均匀性定量检测:位移部带动比色皿11移动至紫外光发射部发射的紫外光形成的第二光路内,并在第二光路内旋转、升降比色皿11,使紫外光发射部发射的紫外光入射比色皿11的不同部位,信号转换部接收穿过比色皿11不同部位的紫外出射光,转换紫外出射光信号为电信号,并将电信号输送至数据采集器,数据采集器采集并记录电信号,并输出电信号至显示部;
步骤三,溶液均匀性定量判定:计算任意至少两个对应于穿过比色皿11不同部位的紫外出射光的电信号数据之间的显著性差异参数值,并比对显著性差异参数与设定的临界显著性差异参数的大小,若大于等于临界显著性差异参数值,则表明溶液不同位置处的微粒粒径大小差别较大,溶液不均匀,若小于临界显著性差异参数,则溶液均匀。其中设定的临界显著性差异参数值为溶液应用场景所需要并可接受的上限值。
可以采用F检验法定量判定溶液的均匀性,显著性差异参数为方差,临界显著性差异参数值为F0.01(5,5),当然也可以根据实际应用需要,设定临界显著性差异参数值。
实施例4:
一种溶液均匀性评价方法,基于实施例1、2的评价装置进行。具体地评价方法可以按照如下过程进行。
第一步,打开计算机,依次开启升降台2、旋转台3、红色光激光器6、绿色光激光器7、蓝色光激光器8、CCD相机9、光电探测器5、采集卡10等的电源;
第二步,登陆计算机操作软件中的控制系统,进入升降台2控制界面,进行相应的点击操作,开启升降台2、旋转台3的控制连接;
第三步,将定容后的溶液,如100mL全部转移至石英比色皿11中,转移过程中不能有气泡产生;
第四步,打开黑色的箱体1顶部的盖子,将比色皿11放置在旋转台3上;
第五步,进入操作软件中的溶液胶粒判定系统,确认升降台2、旋转台3在初始的机械零点位置,设置拍摄照片的存储路径;
第六步,控制旋转台3,按照一个方向旋转45度,然后调整升降台2的位置,使得三个可见光激光器光源发射的可见光束全部通过比色皿11;
第七步,盖上黑色箱体1的顶部盖子,通过计算机观察溶液的丁达尔效应情况;待稳定后,点击拍摄,CCD相机9进行拍照,图片自动保存至已设置的路径中;
若溶液发生丁达尔效应,则停止检验,取出比色皿11,重新进行样品溶解,调整样品的溶解方法、溶解过程,再重复以上第二步到第七步的步骤,直至不发生丁达尔效应;若溶液未发生丁达尔效应,则关闭三个可见光激光器的光源,进行后续步骤;
第八步,控制升降台2和旋转台3,使得其回归至初始的机械零点位置;
第九步,打开紫外激光器4电源,开启紫外激光器4;
第十步,调整升降台2的位置,并控制旋转台3按照一个方向旋转45度,紫外激光器4发射的紫外光穿过比色皿11,记录此时比色皿11所在的位置为初始位置,并根据测量需要,设计比色皿11的移动方向,如以上述紫外激光器4的光源通过比色皿11的位置为初始位置,控制升降台2使比色皿11相对于初始位置下降;
第十一步,根据比色皿11内溶液体积多少,设置第十步中的升降台2改变的位移数,如每次下降2mm,每次下降之后等待20秒,此时计算机就存储并显示紫外光穿过此处比色皿11而得到的测量信号值;每次待比色皿11的位置稳定后,计算机就会存储并显示记录数据,至少记录6次测量的信号值;
第十二步,随机选择比色皿11的不同高度处的部位,间隔相同时间,对一个部位分别测量6次,记录每次的信号值;
第十三步,依据测量结果,利用F检验法,计算2个随机部位、各6次测量结果的F值,与F0.01(5,5)比较,若F<F0.01(5,5),则判定溶液是均匀的。
第十四步,若需要,可控制旋转台3,每次旋转90度,再重复第十一、十二、十三步骤,定量判定多个方向上溶液的均匀性;
第十五步,测量结束后,先将升降台2和旋转台3回归到机械零点位置,退出操作系统;
第十六步,依次关闭紫外激光器、红色光激光器6、绿色光激光器7、蓝色光激光器8、CCD相机9、光电探测器5、采集卡10、升降台2、旋转台3的电源。
第十七步,关闭计算机,结束检测。
本领域技术人员应该知晓,本发明中具体地在测量时,旋转台3每次旋转的角度、方向;升降台2每次上升、下降及移动的距离、在某个部位停留的时长是根据具体测量目的进行调整的,各实施例中的具体地旋转角度、方向、位移距离等并不构成对本发明的限定。
同时,本发明中具体地,紫外激光器4、红色光激光器6、绿色光激光器7、蓝色光激光器8、CCD相机9、光电探测器5、采集卡10、升降台2、旋转台3可以根据功能需要,选取现有市售的型号、厂家,或者通过其他的方式获得,这些部件具体的结构、工作原理、连接方式均为现有技术,在此不再进行详述。
本领域普通技术人员可以理解实现上述事实和方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成,涉及的程序或者的程序可以存储于一计算机所可读取存储介质中,该程序在执行时,包括如下步骤:此时引出相应的方法步骤,的存储介质可以是ROM/RAM、磁碟、光盘等等。
以上的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种溶液均匀性评价装置,其特征在于:包括箱体,箱体内置有比色皿、位移部、可见光发射部、拍摄部、显示部;
可见光发射部向比色皿发射可见光;
位移部带动比色皿移动至可见光发射部发射的可见光形成的第一光路内,并带动比色皿在第一光路内升降、旋转。
拍摄部垂直于可见光的发射方向设置,且拍摄部拍摄可见光穿过比色皿内溶液形成的光影图片,并将获取的图片信号传输至显示部;
显示部显示光影图片;
拍摄部与显示部相连接。
2.如权利要求1的一种溶液均匀性评价装置,其特征在于:还包括紫外光发射部、信号转换部、数据采集部;
紫外光发射部向比色皿发射紫外光;
位移部带动比色皿移动至紫外光发射部发射的紫外光形成的第二光路内,并带动比色皿在第二光路内升降、旋转;
信号转换部接收穿过比色皿的紫外出射光,转换紫外出射光信号为电信号,并将电信号输送至数据采集器;
数据采集器采集并记录电信号,并输出电信号至显示部;
信号转换部与数据采集部相连接,数据采集部与显示部相连接。
3.如权利要求1所述的一种溶液均匀性评价装置,其特征在于:所述可见光发射部包括三个可见光激光器,分别发射红色光、绿色光、蓝色光,各所述可见光激光器位于所述比色皿的两侧,且各所述激光器距离所述比色皿的竖直方向的距离不等。
4.如权利要求1所述的一种溶液均匀性评价装置,其特征在于:所述位移部由升降台、旋转台组成。
5.如权利要求2所述的一种溶液均匀性评价装置,其特征在于:所述拍摄部为CCD相机,所述显示部为计算机显示屏,所述紫外光发射部为紫外激光器,所述信号转换部为光电探测器,所述数据采集部为采集卡。
6.一种溶液均匀性评价方法,其特征在于包括如下步骤:
步骤一,溶液均匀性定性判定:将装有待测溶液的比色皿置于不透光箱体的位移部上,位移部带动比色皿移动至可见光发射部发射的可见光形成的第一光路内,可见光发射部向比色皿发射可见光,拍摄部垂直拍摄可见光穿过比色皿内溶液形成的光影图片,将获取的图片信号传输给显示部,显示部显示光源图片,根据所述光源图片,判定可见光穿过比色皿内溶液是否发生丁达尔现象;
若发生丁达尔现象,取出比色皿,对待测溶液重新进行溶解处理,直至不发生丁达尔现象,若未发生丁达尔现象,进行均匀性定量判定;
步骤二,溶液均匀性定量检测:位移部带动比色皿移动至紫外光发射部发射的紫外光形成的第二光路内,并在第二光路内旋转、升降比色皿,使紫外光发射部发射的紫外光入射比色皿的不同部位,信号转换部接收穿过比色皿不同部位的紫外出射光,转换紫外出射光信号为电信号,并将电信号输送至数据采集器,数据采集器采集并记录电信号,并输出电信号至显示部;
步骤三,溶液均匀性定量判定:计算任意至少两个对应于穿过比色皿不同部位的紫外出射光的电信号数据之间的显著性差异参数值,并比对显著性差异参数与设定的临界显著性差异参数的大小,若大于等于临界显著性差异参数值,则溶液不均匀,若小于临界显著性差异参数,则溶液均匀。
7.如权利要求6所述的一种溶液均匀性评价方法,其特征在于:采用F检验法定量判定溶液的均匀性,所述显著性差异参数为方差,所述临界显著性差异参数值为F0.01(5,5)。
8.如权利要求6所述的一种溶液均匀性评价方法,其特征在于:所述可见光发射部包括三个可见光激光器,分别发射红色光、绿色光、蓝色光,各所述可见光激光器位于所述比色皿的两侧,且各所述激光器距离所述比色皿的竖直方向的距离不等,各所述可见光激光器发射的可见光形成的光路不重叠。
9.如权利要求6所述的一种溶液均匀性评价方法,其特征在于:所述位移部由升降台、旋转台组成。
10.如权利要求6所述的一种溶液均匀性评价方法,其特征在于:所述拍摄部为CCD相机,所述显示部为计算机显示屏,所述紫外光发射部为紫外激光器,所述信号转换部为光电探测器,所述数据采集部为采集卡。
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