CN113357437A - 顶管施工可调式预制后背墙 - Google Patents

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CN113357437A CN202110794618.XA CN202110794618A CN113357437A CN 113357437 A CN113357437 A CN 113357437A CN 202110794618 A CN202110794618 A CN 202110794618A CN 113357437 A CN113357437 A CN 113357437A
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李诚文
于成江
高玉福
马洪明
范泽驰
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L1/00—Laying or reclaiming pipes; Repairing or joining pipes on or under water
    • F16L1/024—Laying or reclaiming pipes on land, e.g. above the ground
    • F16L1/06—Accessories therefor, e.g. anchors

Abstract

本发明公开了一种顶管施工可调式预制后背墙，包括：预制承压钢板，贴合于竖井的内侧壁；以及多个回顶支架，多个所述回顶支架以所述预制承压钢板的平面中心为圆心呈环形设置，所述回顶支架包括用于抵顶于顶管机的后端的顶块和长度可调的支承杆组件，所述支承杆组件的相对的两端分别通过铰接轴铰接连接于所述预制承压钢板和所述顶块，所述铰接轴平行于所述预制承压钢板的板面方向，且所述铰接轴沿水平方向设置。本发明解决了传统的现浇混凝土后背墙现场制作繁琐，且后背墙与顶管机的千斤顶的接触不紧密造成顶管顶进过程出现偏差的问题。

Description

顶管施工可调式预制后背墙
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种顶管施工可调式预制后背墙。
背景技术
目前，随着城市基础设施建设发展加快，地下管廊、大口径顶管施工日益盛行，后背墙在顶管顶进过程起着关键支撑作用。传统现浇混凝土后背墙需要进行绑筋、支模、混凝土浇筑等，工序繁琐，而顶管基坑尺寸狭窄、土质软、水位高，在如此复杂环境中进行上述工序施工质量更加难以保证，无法保证后背墙与顶管机的千斤顶的接触面竖直设置，造成顶管顶进过程出现偏差。另一方面，顶管施工完还需要进行混凝土后背墙进行破除，造成浪费资源。
发明内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种顶管施工可调式预制后背墙，以解决传统的现浇混凝土后背墙现场制作繁琐，且后背墙与顶管机的千斤顶的接触不紧密造成顶管顶进过程出现偏差的问题。
为实现上述目的，提供一种顶管施工可调式预制后背墙，包括：
预制承压钢板，贴合于竖井的内侧壁；以及
多个回顶支架，多个所述回顶支架以所述预制承压钢板的平面中心为圆心呈环形设置，所述回顶支架包括用于抵顶于顶管机的后端的顶块和长度可调的支承杆组件，所述支承杆组件的相对的两端分别通过铰接轴铰接连接于所述预制承压钢板和所述顶块，所述铰接轴平行于所述预制承压钢板的板面方向，且所述铰接轴沿水平方向设置。
进一步的，所述支承杆组件包括：
直螺纹套筒；以及
两螺纹杆，两所述螺纹杆分别螺合于所述直螺纹套筒的两端，一所述螺纹杆通过所述铰接轴铰接连接于所述预制承压钢板，另一所述螺纹杆通过所述铰接轴铰接连接于所述顶块。
进一步的，所述预制承压钢板连接有相对设置的两第一耳板，所述第一耳板竖向设置，所述第一耳板开设有第一轴孔，一所述螺纹杆的远离所述直螺纹套筒的一端开设有第二轴孔，所述铰接轴可转动地穿设于所述第二轴孔中，所述铰接轴的两端分别可转动地穿设于所述第一轴孔中。
进一步的，所述顶块连接有相对设置的两第二耳板，所述第二耳板竖向设置，所述第二耳板开设有第三轴孔，另一所述螺纹杆的远离所述直螺纹套筒的一端开设有第四轴孔，所述铰接轴可转动地穿设于所述第四轴孔中，所述铰接轴的两端分别可转动地穿设于所述第三轴孔中。
进一步的，所述预制承压板的上部连接有吊耳。
本发明的有益效果在于，本发明的顶管施工可调式预制后背墙的预制承压钢板为提前预制，代替现浇钢筋混凝土板，免去在现场进行绑筋、支模等复杂工序，在将预制承压板紧密贴合于竖井的内侧壁后，将顶管机的尾端对准于多个支承杆组件并通过调节多个支承杆组件的长度，使得多个支承杆组件分别抵顶于顶管机的尾端且以确保顶管机沿预设掘进线路的方向设置，进而在顶管机掘进过程中确保顶管机按照预设姿态沿预设掘进线路顶进，提高了顶管机施工效率和施工质量。另外一方面，本发明的顶管施工可调式预制后背墙，在施工完成后可以拆除周转使用，免除后期破除施工，简化施工工艺，减少了机械、人工、材料投入，从而降低了成本、提高效益。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明实施例的顶管施工可调式预制后背墙的结构示意图。
图2为本发明实施例的顶管施工可调式预制后背墙的侧视图。
图3为本发明实施例的回顶支架的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
参照图1至图3所示，本发明提供了一种顶管施工可调式预制后背墙，包括：预制承压钢板1和多个回顶支架2。
其中，预制承压钢板1贴合于竖井的内侧壁。竖井用于放置顶管机。
多个回顶支架2以预制承压钢板1的平面中心为圆心呈环形设置。多个回顶支架等间距设置。
具体的，回顶支架2包括顶块21和长度可调的支承杆组件22。
顶块21用于抵顶于顶管机的后端的。
支承杆组件22的相对的两端分别通过铰接轴23铰接连接于预制承压钢板1和顶块21。铰接轴23平行于预制承压钢板1的板面方向，且铰接轴23沿水平方向设置。
其中，支承杆组件22具有相对的第一端和第二端。支承杆组件的第一端通过铰接轴铰接于预制承压钢板，支承杆组件的第二端通过铰接轴铰接于顶块。支承杆组件可翻转地安装于预制承压钢板的远离竖井的内侧壁的一侧。
本发明的顶管施工可调式预制后背墙的预制承压钢板为提前预制，代替现浇钢筋混凝土板，免去在现场进行绑筋、支模等复杂工序，在将预制承压板紧密贴合于竖井的内侧壁后，将顶管机的尾端对准于多个支承杆组件并通过调节多个支承杆组件的长度，使得多个支承杆组件分别抵顶于顶管机的尾端且以确保顶管机沿预设掘进线路的方向设置，进而在顶管机掘进过程中确保顶管机按照预设姿态沿预设掘进线路顶进，提高了顶管机施工效率和施工质量。另外一方面，本发明的顶管施工可调式预制后背墙，在施工完成后可以拆除周转使用，免除后期破除施工，简化施工工艺，减少了机械、人工、材料投入，从而降低了成本、提高效益。
作为一种较佳的实施方式，支承杆组件22包括：直螺纹套筒221和两螺纹杆222。
具体的，两螺纹杆222分别螺合于直螺纹套筒221的两端，其中，一根螺纹杆222通过铰接轴铰接连接于预制承压钢板1，另外一根螺纹杆222通过铰接轴铰接连接于顶块21。
在本实施例中，预制承压钢板1连接有相对设置的两第一耳板11。第一耳板11竖向设置。第一耳板11开设有第一轴孔。一根螺纹杆222的远离直螺纹套筒221的一端开设有第二轴孔。铰接轴可转动地穿设于第二轴孔中。铰接轴的两端分别可转动地穿设于第一轴孔中。
在支承杆组件的另外一侧，顶块21连接有相对设置的两第二耳板211。第二耳板211竖向设置。第二耳板211开设有第三轴孔，另一根螺纹杆222的远离直螺纹套筒221的一端开设有第四轴孔。铰接轴可转动地穿设于第四轴孔中。铰接轴的两端分别可转动地穿设于第三轴孔中。
作为一种较佳的实施方式，预制承压板的上部连接有吊耳12以方便本发明的顶管施工可调式预制后背墙的吊运安装和周转。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (5)

1.一种顶管施工可调式预制后背墙，其特征在于，包括：
预制承压钢板，贴合于竖井的内侧壁；以及
多个回顶支架，多个所述回顶支架以所述预制承压钢板的平面中心为圆心呈环形设置，所述回顶支架包括用于抵顶于顶管机的后端的顶块和长度可调的支承杆组件，所述支承杆组件的相对的两端分别通过铰接轴铰接连接于所述预制承压钢板和所述顶块，所述铰接轴平行于所述预制承压钢板的板面方向，且所述铰接轴沿水平方向设置。
2.根据权利要求1所述的顶管施工可调式预制后背墙，其特征在于，所述支承杆组件包括：
直螺纹套筒；以及
两螺纹杆，两所述螺纹杆分别螺合于所述直螺纹套筒的两端，一所述螺纹杆通过所述铰接轴铰接连接于所述预制承压钢板，另一所述螺纹杆通过所述铰接轴铰接连接于所述顶块。
3.根据权利要求2所述的顶管施工可调式预制后背墙，其特征在于，所述预制承压钢板连接有相对设置的两第一耳板，所述第一耳板竖向设置，所述第一耳板开设有第一轴孔，一所述螺纹杆的远离所述直螺纹套筒的一端开设有第二轴孔，所述铰接轴可转动地穿设于所述第二轴孔中，所述铰接轴的两端分别可转动地穿设于所述第一轴孔中。
4.根据权利要求3所述的顶管施工可调式预制后背墙，其特征在于，所述顶块连接有相对设置的两第二耳板，所述第二耳板竖向设置，所述第二耳板开设有第三轴孔，另一所述螺纹杆的远离所述直螺纹套筒的一端开设有第四轴孔，所述铰接轴可转动地穿设于所述第四轴孔中，所述铰接轴的两端分别可转动地穿设于所述第三轴孔中。
5.根据权利要求1所述的顶管施工可调式预制后背墙，其特征在于，所述预制承压板的上部连接有吊耳。
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