CN113357392A - 一种防堵泥浆阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防堵泥浆阀，包括阀体本体，其包括有阀腔，进口直线段和出口直线段；破碎清理机构，至少有一个，且安装于进口直线段或出口直线段内，其包括有破碎组件和进液组件；破碎组件包括有转盘、固定轴、连接轴、动力轴、折线块；动力轴转动能够驱动折线块以动力轴的轴线旋转，以及带动转盘、固定轴以转盘的轴线为中心来回摆动；连接管与外界液体相通；在转盘上设置有与连接管相通的进液口；进液组件包括密封塞，驱动密封塞插合或脱离进液口的进液动力组件；破碎组件用于搅动泥浆，进液组件使滞留的泥浆保持湿润，破碎组件和进液组件共同作用，使得残留在出口直线段内的泥浆能够保持流动性，避免堵塞结块。

Description

一种防堵泥浆阀

技术领域

本发明涉及阀门的技术领域，尤其涉及一种防堵泥浆阀。

背景技术

泥浆阀是一种常用的必备的管道控制装置，用于控制泥浆的流通与关闭，在泥浆流通过程中使泥浆不会对流通腔造成堵塞，当泥浆停止流通时，由于泥浆呈糊状，导致有部分材料泥浆会附着在流通腔的底部侧壁上，该残留的泥浆会干燥变硬，缩减流通腔的流通空间，导致流通腔不断堵塞，长时间的叠加甚至会影响泥浆阀的正常使用。

公开号为CN108825808B的中国专利公开了一种防堵塞泥浆阀，包含有呈丄型的阀体，所述阀体的竖直部内部形成调节腔，所述阀体的水平部的内部形成与调节腔连通的流通腔，所述阀体的竖直部顶部设有阀盖，所述阀体的竖直部内部设有贯穿阀盖的阀杆，所述阀杆位于竖直部内部的一端设有调节块，所述流通腔位于所述竖直部下方的内壁上设有清理孔，所述清理孔内设有用于破碎泥浆的锥形清理头，所述流通腔的侧壁内部设有移动槽，所述移动槽内设有齿条，所述齿条的一端连接有用于遮挡清理孔的挡板，所述齿条的锯齿朝下设置，所述锯齿与第二电机驱动轴端部的齿轮啮；达到方便对变硬的泥浆进行破碎，避免阀体堵塞、保证了流通腔的流通空间和保证泥浆阀的正常使用的目的。

但上述方案在使用过程中，存在以下不足：1，当锥形清理头进行清理时，有大量的泥沙会在锥形清理头和阀体之间的缝隙通过；2，仅能在阀板完全打开时使用，当一侧有流体时，不能够进行清理。

发明内容

本发明要解决的主要技术问题是：提供一种防堵泥浆阀，能够在泥浆阀闭合的时候，有效避免阀体进口段或出口段堵塞。

为了解决上述的主要技术问题采取以下技术方案实现：

一种防堵泥浆阀，包括：

阀体本体，用于与外界的管线相通，其包括有阀腔，与阀腔相通的进口直线段和出口直线段；在所述阀腔内安装有阀杆，所述阀杆的端部设有用于开闭阀腔使进口直线段、出口直线段相通或隔断的阀板体；

破碎清理机构，至少有一个，且安装于进口直线段或者出口直线段内，用于避免进口直线段或者出口直线段内的泥沙堵塞；其包括有破碎组件和进液组件；

所述破碎组件包括有转盘、固定轴、连接轴、动力轴、折线块；四个所述固定轴成矩形分布的固定在两个转盘之间；两个所述动力轴位于垂直固定轴的同一直线上，且均有一端穿设至出口直线段外；所述动力轴伸进出口直线段内的端部与折线块的一端相连；所述连接轴从两排固定轴或两列固定轴之间的间隙穿过；所述连接轴的两端与两个折线块的另一端相连；在其中一所述转盘的外侧连接有安装在出口直线段的连接管，在另一所述转盘的外侧连接有安装在出口直线段的支撑轴；至少一个所述动力轴与回转驱动相连，所述动力轴转动能够驱动折线块以动力轴的轴线为轴旋转，以及带动转盘、固定轴以转盘的轴线为轴来回摆动；

所述连接管与外界液体相通；在所述转盘上设置有与连接管相通的进液口；所述进液组件包括与进液口适配的密封塞，驱动密封塞插合或脱离进液口的进液动力组件。

优选地，与所述连接管相连的转盘位于另一转盘的正上方。

优选地，所述进液动力组件包括回转接头、三通管、长杆、伸缩驱动；所述回转接头连接在连接管的端部；所述三通管的第一个接头与回转接头相连，第二个接头与进液管线相连，与第一个接头位于同一直线的第三个接头上安装有密封盖；所述长杆的一端穿设密封盖、回转接头、连接管，从进液口伸至转盘内侧与密封塞固定连接，长杆的另一端与伸缩驱动相连。

优选地，所述伸缩驱动包括气缸、L形伸缩架、安装架；所述安装架固定在出口直线段上；所述L形伸缩架安装在安装架上；所述气缸的活塞杆与L形伸缩架相连；所述长杆的端部固定在L形伸缩架上。

优选地，在所述连接管的内壁上设有限位板；所述长杆通过直线轴承与限位板连接；所述限位板上设置有多个漏液口。

优选地，所述进液口是阶梯通孔型，且大头端朝向另一转盘；所述密封塞能够插合进进液口的大头端。

优选地，所述支撑轴的外侧连接有若干破碎齿；所述破碎齿为锥形的凸起。

优选地，在所述转盘靠近支撑轴的表面也设置有若干破碎齿。

优选地，所述回转驱动是变频电机；所述变频电机与控制器相连；所述进液动力组件也与控制器相连；所述阀板体开启，连通进口直线段和出口直线段时，所述变频电机处于慢速的第一状态，进液动力组件也处于第一状态，使密封塞塞入进液口内；当所述阀板体闭合，阻隔进口直线段和出口直线段时，所述变频电机处于快速的第二状态，进液动力组件也处于第二状态，使密封塞与进液口脱离，外界液体进入出口直线段内。

与现有技术相比，本发明应用于泥浆阀具备下列优点：

(1)破碎清理机构包括破碎组件和进液组件；破碎组件和进液组件共同作用，使得残留在出口直线段内的泥浆能够保持流动性，避免堵塞。

(2)破碎组件包括有转盘、固定轴、连接轴、动力轴、折线块；动力轴与回转驱动相连，动力轴转动能够驱动折线块以动力轴的轴线旋转，以及带动转盘、固定轴以转盘的轴线为中心轴来回摆动，从而不断切割泥浆，搅动泥浆，避免泥浆结块。

(3)进液组件包括密封塞和进液动力组件；进液动力组件是密封塞插合进进液口的动力驱动，外界液体能够从连通管内进入，从而使滞留的泥浆保持湿润，避免结块。

(4)破碎清理机构在工作过程中，泥沙不会泄露至阀体本体的外侧，密封性好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图做简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是破碎清理机构的安装位置示意图；

图2是破碎清理机构的整体结构示意图；

图3为进液组件的放大结构示意图。

图中：1为阀体本体，101为阀腔，102为阀杆，103为阀板体，2为进口直线段，3为出口直线段，4为破碎清理机构，5为破碎组件，51为转盘，511为进液口，52为固定轴，53为连接轴，54为动力轴，55为折线块，56为连接管，57为支撑轴，58为回转驱动，6为进液组件，61为密封塞，62为回转接头，63为三通管，64为长杆，65为伸缩驱动，651为气缸，652为L形伸缩架，653为安装架，66为密封盖，67为进液管线，68为限位板，7为破碎齿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

实施例一、

请参阅图1-3所示，一种防堵泥浆阀，包括阀体本体1和破碎清理机构4。

阀体本体1，用于与外界的管线相通，其包括有阀腔101，与阀腔101相通的进口直线段2和出口直线段3；在所述阀腔101内安装有阀杆102，所述阀杆102的端部设有阀板体103；当开启阀板体103时，进口直线段2和出口直线段3相连通；当关闭阀板体103时，阀板体103阻隔在进口直线段2和出口直线段3之间，使进口直线段2和出口直线段3不连通；阀板体103和阀杆102的结构参考现有技术。

破碎清理机构4，至少有一个且安装于进口直线段2或出口直线段3内，用于避免进口直线段2或者出口直线段3内的泥沙堵塞；若本发明的阀体本体1是安装在另一管道控制组件的输送前侧时，即前一管道控制组件关闭时，无论本发明的阀板体103关闭与否，阀体本体1的两侧均没有液体流动，此时破碎清理机构4有两个，一个安装在进口直线段2内，用于避免进口直线段2泥沙堵塞，另一个安装在出口直线段3内，用于避免出口直线段3泥沙堵塞；若本发明的阀体本体1是安装在一水平管线的中部，即当本发明的阀板体103关闭时，进口直线段2内有泥浆，出口直线段3内有残余泥浆，此时破碎清理机构4有一个，安装在出口直线段3内，用于避免出口直线段3泥沙堵塞。

破碎清理机构4包括有破碎组件5和进液组件6；所述破碎组件5包括有转盘51、固定轴52、连接轴53、动力轴54、折线块55；四个所述固定轴52成矩形分布的固定在两个转盘51之间；两个转盘51上下分布，四个固定轴52均直立的固定在两个转盘51之间，与所述连接管56相连的转盘51位于另一转盘51的正上方；两个所述动力轴54位于同一直线，且该直线垂直固定轴52的轴向；所述动力轴54均有一端穿设至出口直线段3外；所述动力轴54能够相对出口直线段3以自身的轴线旋转；所述动力轴54伸进出口直线段3内的端部与折线块55的一端相连；折线块55的夹角为钝角，通常情况下折线块55的夹角为135°；所述连接轴53是一根细长的轴，所述连接轴53从两排固定轴52或者两列固定轴52之间的间隙穿过，即四根固定轴52形成的矩形结构，连接轴53支撑从该矩形结构的两个相对边穿行；所述连接轴53的两端分别与两个折线块55的另一端相连；在其中一个所述转盘51的外侧连接有安装在出口直线段3的连接管56，在另一所述转盘51的外侧连接有安装在出口直线段3的支撑轴57；连接管56的一端、支撑轴57的一端均相对出口直线段3可以旋转；至少一个所述动力轴54与回转驱动58相连，回转驱动58是变频电机，变频电机安装在放置在支撑台或其他设备上；所述动力轴54转动后，带动折线块55以动力轴54的轴线旋转，即图2中的上下方向，折线块55旋转后带动连接轴53转动，连接轴53转动后带动转盘51、固定轴52以转盘51的轴线为轴来回摆动；折线块55沿着动力轴54的轴线旋转，固定轴52和转盘51以转盘51的轴线为轴来回摆动，动力轴54的轴线与转盘51的轴线垂直，从而实现多个平面的转动，以方便将出口直线段3或者进口直线段2内的泥浆进行搅动，避免结块堵塞。

连接管56与外界的液体相通，进液组件6能够在结块时，注入一定的液体，从而使堵塞在出口直线段3或者进口直线段2内的泥块重新湿润，保持流动；在所述转盘51上设置有与连接管56相通的进液口511；所述进液口511是阶梯通孔型，且大头端朝向另一转盘51；所述进液组件6包括密封塞61和进液动力组件；密封塞61与进液口511的大头端相适配，即密封塞61插合进进液口511的大头端后实现连通管与出口直线段3的隔断；进液动力组件能够驱动密封塞61插合或者脱离进液口511，以便隔断连通管与出口直线段3，或者连通出口直线段3和连通管。

进液动力组件包括回转接头62、三通管63、长杆64、伸缩驱动65；所述回转接头62连接在连接管56的端部；所述三通管63的第一个接头与回转接头62相连，第二个接头与外界液体的进液管线67相连，与第一个接头位于同一直线的第三个接头上安装有密封盖66；回转接头62的设置使得连接管56在转动时，三通管63不跟随连接管56一起转动；密封盖66的顶部有通孔，能够使长杆64来回移动；所述长杆64的一端穿设密封盖66、回转接头62，且从进液口511伸至转盘51内侧，长杆64的另一端与伸缩驱动65相连；长杆64伸至进液口511的端部与密封塞61相连，另一端与伸缩驱动65相连，在伸缩驱动65的作用下，长杆64能够升降，从而带动密封塞61升降。

伸缩驱动65包括气缸651、L形伸缩架652、安装架653；所述安装架653固定在出口直线段3上；所述L形伸缩架652安装在安装架653上，L形伸缩架652能够在竖直方向上伸缩；所述气缸651的活塞杆与L形伸缩架652相连，气缸651固定在安装架653上；所述长杆64的端部固定在L形伸缩架652上；气缸651伸缩后带动L形伸缩架652伸缩，L形伸缩架652升降时，带动长杆64伸缩，从而带动密封塞61升降；长杆64与连接管56的内壁之间有一定的间隙，从而能够使外界的液体穿行。

为了保证长杆64的竖直升降，在所述连接管56的内壁上设有至少一个限位板68，限位板68的个数根据实际长杆64的长度进行合理的调整；所述长杆64的一端穿过限位板68，长杆64与限位板68之间通过能够转动的直线轴承进行连接，即连接管56能够相对长杆64转动，长杆64能够沿着限位板68升降；限位板68上设置有多个漏液口，以便液体从进液管线67内进入进液口511。

实施例二、

请参阅图1-3，实施例二与实施例一之间的区别在于在保留实施例一的基础上，所述支撑轴57的外侧连接有若干破碎齿7，破碎齿7焊接在支撑轴57的外侧；所述破碎齿7为锥形的凸起；在所述转盘51靠近支撑轴57的表面也设置有若干破碎齿7；破碎齿7跟随转盘51的摆动而同步摆动，从而能够对残留在出口直线段3底部的泥浆进行搅动，避免结块。

实施例三、

请参阅图1-3，实施例三与实施例二之间的区别在于在保留实施例二的基础上，所述变频电机与控制器(图中未表示)相连；所述进液动力组件的进液管线67和气缸651也与控制器相连；所述阀板体103开启连通进口直线段2和出口直线段3时，此时进口直线段2和出口直线段3内均有流动状态的泥浆；此时破碎组件5用于搅动，避免某处堵塞；此时所述变频电机处于慢速的第一状态，进液动力组件处于第一状态，使密封塞61塞入进液口511，泥浆流动的状态堵塞的可能性很小，慢速运动的变频电机，带动转盘51、固定轴52的摆动也较慢，从而对流动泥浆有一定的切割作用，避免出现结块；当所述阀板体103闭合阻隔进口直线段2和出口直线段3时，此时进口直线段2内的泥浆处于流动状态，出口直线段3内会有泥浆残留，此时所述变频电机处于快速的第二状态，从而使得出口直线段3内的泥浆被破碎组件5进行快速搅拌避免结块，同时进液动力组件处于第二状态，使密封塞61脱离进液口511，外界液体进入出口直线段3内，从而使位于出口直线段3的泥浆保持流体形式；值得注意的是液体的补入量不宜过大，或者液体的补入间隔开启。

本发明的工作过程为：工作时，当本发明的阀板体103开启，进口直线段2和出口直线段3相通，泥浆正常通行的时候，控制器使变频电机处于第一状态，保持慢速的旋转，在旋转的过程中，带动动力轴54转动，同时气缸651动作，使密封塞61插在进液口511内，避免泥浆进入连接管56内；动力轴54转动后带动连接轴53转动，从而使得固定轴52、转盘51以转盘51的轴线为中心来回摆动，从而不断切割流动的泥浆，提高泥浆的流动性；

当本发明的阀板体103隔断进口直线段2和出口直线段3，进口直线段2内的泥浆处于流动状态，出口直线段3内的泥浆处于滞留状态时，控制器使变频电机处于第二状态，保持快速的旋转，同时气缸651反向动作，使密封塞61下行脱离进液口511，外界的液体经由进液管线67、连通管，进入至出口直线段3内；变频电机转动后带动动力轴54、连接轴53转动，使得转盘51、固定轴52以转盘51的轴线为中心进行快速的来回摆动，在进液组件6和破碎组件5的共同作用下，残留在出口直线段3内的泥浆，保持流动性，从而避免结块堵塞。

需要说明的是，本发明中的“上、下、左、右、内、外”是以图中零部件的相对位置为基准定义的，只是为了描述技术方案的清楚及方便，应当理解，此方位词的应用对本申请的保护范围不构成限制。

以上所述的实施方式均为优选实施方式而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述实施所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特性进行等同替换，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种防堵泥浆阀，其特征在于，包括：

阀体本体，用于与外界的管线相通，其包括有阀腔，与阀腔相通的进口直线段和出口直线段；在所述阀腔内安装有阀杆，所述阀杆的端部设有用于开闭阀腔使进口直线段、出口直线段相通或隔断的阀板体；

破碎清理机构，至少有一个，且安装于进口直线段或者出口直线段内，用于避免进口直线段或者出口直线段内的泥沙堵塞；其包括有破碎组件和进液组件；

所述破碎组件包括有转盘、固定轴、连接轴、动力轴、折线块；四个所述固定轴成矩形分布的固定在两个转盘之间；两个所述动力轴位于垂直固定轴的同一直线上，且均有一端穿设至出口直线段外；所述动力轴伸进出口直线段内的端部与折线块的一端相连；所述连接轴从两排固定轴或两列固定轴之间的间隙穿过；所述连接轴的两端与两个折线块的另一端相连；在其中一所述转盘的外侧连接有安装在出口直线段的连接管，在另一所述转盘的外侧连接有安装在出口直线段的支撑轴；至少一个所述动力轴与回转驱动相连，所述动力轴转动能够驱动折线块以动力轴的轴线为轴旋转，以及带动转盘、固定轴以转盘的轴线为轴来回摆动；

所述连接管与外界液体相通；在所述转盘上设置有与连接管相通的进液口；所述进液组件包括与进液口适配的密封塞，驱动密封塞插合或脱离进液口的进液动力组件。

2.根据权利要求1所述的一种防堵泥浆阀，其特征在于，与所述连接管相连的转盘位于另一转盘的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种防堵泥浆阀，其特征在于，所述进液动力组件包括回转接头、三通管、长杆、伸缩驱动；所述回转接头连接在连接管的端部；所述三通管的第一个接头与回转接头相连，第二个接头与进液管线相连，与第一个接头位于同一直线的第三个接头上安装有密封盖；所述长杆的一端穿设密封盖、回转接头、连接管，从进液口伸至转盘内侧与密封塞固定连接，长杆的另一端与伸缩驱动相连。

4.根据权利要求3所述的一种防堵泥浆阀，其特征在于，所述伸缩驱动包括气缸、L形伸缩架、安装架；所述安装架固定在出口直线段上；所述L形伸缩架安装在安装架上；所述气缸的活塞杆与L形伸缩架相连；所述长杆的端部固定在L形伸缩架上。

5.根据权利要求3所述的一种防堵泥浆阀，其特征在于，在所述连接管的内壁上设有限位板；所述长杆通过直线轴承与限位板连接；所述限位板上设置有多个漏液口。

6.根据权利要求1所述的一种防堵泥浆阀，其特征在于，所述进液口是阶梯通孔型，且大头端朝向另一转盘；所述密封塞能够插合进进液口的大头端。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种防堵泥浆阀，其特征在于，所述支撑轴的外侧连接有若干破碎齿；所述破碎齿为锥形的凸起。

8.根据权利要求7所述的一种防堵泥浆阀，其特征在于，在所述转盘靠近支撑轴的表面也设置有若干破碎齿。

9.根据权利要求7所述的一种防堵泥浆阀，其特征在于，所述回转驱动是变频电机；所述变频电机与控制器相连；所述进液动力组件也与控制器相连；所述阀板体开启，连通进口直线段和出口直线段时，所述变频电机处于慢速的第一状态，进液动力组件也处于第一状态，使密封塞塞入进液口内；当所述阀板体闭合，阻隔进口直线段和出口直线段时，所述变频电机处于快速的第二状态，进液动力组件也处于第二状态，使密封塞与进液口脱离，外界液体进入出口直线段内。

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