CN213078170U - 一种新型搅拌器结构 - Google Patents

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滕祥飞
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Abstract

本实用新型涉及搅拌器技术领域,尤其涉及一种新型搅拌器结构,包括搅拌箱体,搅拌箱体的顶端开口处固定焊接有支撑板,支撑板的顶端中部固定安装有电机,电机的输出端贯穿支撑板且固定连接有连接杆,连接杆的底端通过连接机构固定连接有搅拌圆杆,搅拌圆杆的底端固定连接有搅拌横杆,连接杆、搅拌圆杆和搅拌横杆的内部中空且互相连通,搅拌横杆的两端和底部固定设置有多个喷嘴且位于搅拌横杆底部的喷嘴等距分布,搅拌圆杆的外壁上固定焊接有搅拌杆。本实用新型可以有效的解决纯气动方式或者纯电动方式带来的弊端,有益效果明显,适合推广。

Description

一种新型搅拌器结构
技术领域
本实用新型涉及搅拌器技术领域,尤其涉及一种新型搅拌器结构。
背景技术
现有浆液混合后需进行搅拌作业,通常是两种方式进行。一种方式是通过压缩空气或者鼓风机供气的方式搅拌防止沉淀,另一种方式是电机带动叶片进行搅拌。这两种方式一般存在各自的弊端,第一种方式压缩空气或者鼓风机,简称为气动式,由于其只存在气动方式,为达到一定效果,用气量较大并且为保证均匀效果,设计结构会比较复杂。而另一种方式,搅拌电机带动叶片方式,能够避免上述情况发生,但是存在叶片无法贴近槽体底部,存在一定的作业深度考量。并且由于搅拌过程中存在的液体流动效应,底部中间靠近叶片位置,由于转速较慢会逐渐沉积并伴有结硬的现象发生,对于后续清理槽体工作带来很大的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在气动式搅拌结构会比较复杂,另一种电机带动叶片搅拌会有结硬现象发生的缺点,而提出的一种新型搅拌器结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种新型搅拌器结构,包括搅拌箱体,所述搅拌箱体的顶端开口处固定焊接有支撑板,所述支撑板的顶端中部固定安装有电机,所述电机的输出端贯穿支撑板且固定连接有连接杆,所述连接杆的底端通过连接机构固定连接有搅拌圆杆,所述搅拌圆杆的底端固定连接有搅拌横杆,所述连接杆、搅拌圆杆和搅拌横杆的内部中空且互相连通,所述搅拌横杆的两端和底部固定设置有多个喷嘴且位于搅拌横杆底部的喷嘴等距分布,所述搅拌圆杆的外壁上固定焊接有搅拌杆,所述连接机构包括固定焊接在连接杆和搅拌圆杆之间的定位柱和转动设置在连接杆连接耳外部的第一圆盘和转动设置在搅拌圆杆连接耳外部的第二圆盘,所述连接杆与第一圆盘之间和搅拌圆杆与第二圆盘之间固定安装有环状转盘,所述第一圆盘和第二圆盘之间通过螺栓固定连接,所述第一圆盘与支撑板之间固定焊接有固定杆,所述第一圆盘上固定连通有充气管道。
优选的,所述搅拌箱体的底面固定焊接有支撑柱。
优选的,所述支撑板为长直板且未完全封闭搅拌箱体的顶端开口。
优选的,所述第一圆盘和第二圆盘之间密封设置,所述环状转盘呈密封设置。
本实用新型提出的一种新型搅拌器结构,有益效果在于:该新型搅拌器结构将搅拌器与压缩空气管路合二为一,一方面能够降低分段混合浆液的设计及施工成本,另一方面可以更好的解决单纯气动方式或者电机叶片方式的弊端。在现有的搅拌电机基础上,连动杆及叶片采用中空结构,设计进气孔通入压缩空气,在连接杆叶片旋转末端设计出气孔位,这样理论上实现了气动方式及电机叶片方式功能合二为一,本实用新型可以有效的解决纯气动方式或者纯电动方式带来的弊端,有益效果明显,适合推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型搅拌器结构的正视剖面结构示意图;
图2为图1的A部结构放大示意图;
图3为本实用新型提出的一种新型搅拌器结构的立体结构示意图。
图中:1搅拌箱体、2支撑柱、3支撑板、4电机、5连接杆、6搅拌圆杆、7搅拌横杆、8喷嘴、9搅拌杆、10定位柱、11第一圆盘、12第二圆盘、13螺栓、14固定杆、15环状转盘、16充气管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种新型搅拌器结构,包括搅拌箱体1,搅拌箱体1的底面固定焊接有支撑柱2,搅拌箱体1的顶端开口处固定焊接有支撑板3,支撑板3为长直板且未完全封闭搅拌箱体1的顶端开口,支撑板3的顶端中部固定安装有电机4,电机4的输出端贯穿支撑板3且固定连接有连接杆5,连接杆5的底端通过连接机构固定连接有搅拌圆杆6,搅拌圆杆6的底端固定连接有搅拌横杆7,在电机4的作用下带动连接杆5、搅拌圆杆6和搅拌横杆7转动,并对搅拌箱体1内的物体进行搅拌混合。
本实用新型中,连接杆5、搅拌圆杆6和搅拌横杆7的内部中空且互相连通,搅拌横杆7的两端和底部固定设置有多个喷嘴8且位于搅拌横杆7底部的喷嘴8等距分布,搅拌圆杆6的外壁上固定焊接有搅拌杆9,第一圆盘11上固定连通有充气管道16,充气管道16向连接杆5、搅拌圆杆6和搅拌横杆7内充气,在现有的搅拌基础上,搅拌圆杆6和搅拌横杆7采用中空结构,设计进气孔通入压缩空气,在搅拌圆杆6和搅拌横杆7上设计喷嘴8,这样理论上实现了气动方式及电机叶片方式功能合二为一,可以有效的解决纯气动方式或者纯电动方式带来的弊端。
本实用新型中,连接机构包括固定焊接在连接杆5和搅拌圆杆6之间的定位柱10和转动设置在连接杆5连接耳外部的第一圆盘11和转动设置在搅拌圆杆6连接耳外部的第二圆盘12,连接杆5与第一圆盘11之间和搅拌圆杆6与第二圆盘12之间固定安装有环状转盘15,环状转盘15呈密封设置,第一圆盘11和第二圆盘12之间通过螺栓13固定连接,第一圆盘11和第二圆盘12之间密封设置,第一圆盘11与支撑板3之间固定焊接有固定杆14,由于第一圆盘11和第二圆盘12在固定杆14的作用下固定不动,使得充气管道16可以稳稳的连接在第一圆盘11上,向连接杆5、搅拌圆杆6和搅拌横杆7内充气;而连接杆5和搅拌圆杆6在环状转盘15的作用下可以相对于第一圆盘11和第二圆盘12转动,故电机4带动连接杆5、搅拌圆杆6和搅拌横杆7转动搅拌不会影响到充气管道16的正常充气。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种新型搅拌器结构,包括搅拌箱体(1),其特征在于,所述搅拌箱体(1)的顶端开口处固定焊接有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶端中部固定安装有电机(4),所述电机(4)的输出端贯穿支撑板(3)且固定连接有连接杆(5),所述连接杆(5)的底端通过连接机构固定连接有搅拌圆杆(6),所述搅拌圆杆(6)的底端固定连接有搅拌横杆(7),所述连接杆(5)、搅拌圆杆(6)和搅拌横杆(7)的内部中空且互相连通,所述搅拌横杆(7)的两端和底部固定设置有多个喷嘴(8)且位于搅拌横杆(7)底部的喷嘴(8)等距分布,所述搅拌圆杆(6)的外壁上固定焊接有搅拌杆(9),所述连接机构包括固定焊接在连接杆(5)和搅拌圆杆(6)之间的定位柱(10)和转动设置在连接杆(5)连接耳外部的第一圆盘(11)和转动设置在搅拌圆杆(6)连接耳外部的第二圆盘(12),所述连接杆(5)与第一圆盘(11)之间和搅拌圆杆(6)与第二圆盘(12)之间固定安装有环状转盘(15),所述第一圆盘(11)和第二圆盘(12)之间通过螺栓(13)固定连接,所述第一圆盘(11)与支撑板(3)之间固定焊接有固定杆(14),所述第一圆盘(11)上固定连通有充气管道(16)。
2.根据权利要求1所述的一种新型搅拌器结构,其特征在于,所述搅拌箱体(1)的底面固定焊接有支撑柱(2)。
3.根据权利要求1所述的一种新型搅拌器结构,其特征在于,所述支撑板(3)为长直板且未完全封闭搅拌箱体(1)的顶端开口。
4.根据权利要求1所述的一种新型搅拌器结构,其特征在于,所述第一圆盘(11)和第二圆盘(12)之间密封设置,所述环状转盘(15)呈密封设置。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115611456A (zh) * 2022-10-12 2023-01-17 宋逸阳 一种提高氧气混合效率的污水处理设备

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