CN214810077U - 一种清凉油混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种清凉油混合装置，包括混合罐体，所述混合罐体的下表面固定安装有罐体底座，所述罐体底座的下表面固定安装有驱动电机，所述混合罐体的内部转动安装有旋转轴杆，所述旋转轴杆的外侧固定安装有搅拌叶片和上升叶片，所述搅拌叶片位于上升叶片的下方位置，所述混合罐体的一侧外表面固定安装有输入管道，所述输入管道的一端外表面固定安装有输入接头。本实用新型所述的一种清凉油混合装置，属于混合装置领域，能够在装置使用时，均匀的将清凉油注入至装置内进行搅拌混合，提高了搅拌混合的质量，能够在清凉油搅拌混合时，带动清凉油不停的向上运行，使清凉油充分的与搅拌叶片接触，更充分的进行搅拌混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合装置领域，特别涉及一种清凉油混合装置。
背景技术
清凉油混合装置是用于对清凉油进行搅拌混合加工使用的装置，广泛使用在清凉油的生产场合，随着人们对清凉油混合装置的使用需求逐步提高，但现有的清凉油混合装置已经无法满足人们的需求，因此需要更方便使用的清凉油混合装置；在清凉油混合装置使用时，不能够均匀的将清凉油注入至装置内进行搅拌混合，降低了搅拌混合的质量，同时，不能够使清凉油充分的与搅拌叶片接触，无法更充分的进行搅拌混合。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种清凉油混合装置，可以有效解决背景中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种清凉油混合装置，包括混合罐体，所述混合罐体的下表面固定安装有罐体底座，所述罐体底座的下表面固定安装有驱动电机，所述混合罐体的内部转动安装有旋转轴杆，所述旋转轴杆的外侧固定安装有搅拌叶片和上升叶片，所述搅拌叶片位于上升叶片的下方位置，所述混合罐体的一侧外表面固定安装有输入管道，所述输入管道的一端外表面固定安装有输入接头，所述混合罐体的内壁固定安装有两个分流管道，所述分流管道的外侧开设有多个分流喷头，所述混合罐体的上表面可拆卸安装有密封顶盖，所述密封顶盖的下表面固定安装有定位套，所述定位套的内部开设有旋转内槽。
优选的，所述罐体底座的一侧外表面固定安装有排放阀，所述排放阀的一侧外表面固定安装有排放管道。
优选的，所述混合罐体的外侧底部位置固定安装有固定底板，所述固定底板的下表面固定安装有支撑脚架，所述罐体底座位于支撑脚架的内侧位置。
优选的，所述密封顶盖的上表面固定安装有顶盖把手，所述定位套位于混合罐体的内部位置。
优选的，所述旋转轴杆的下端贯穿罐体底座与驱动电机活动连接，所述旋转轴杆的上端插入至定位套的内部与旋转内槽活动连接。
优选的，所述输入管道插入至混合罐体的内部位置，所述分流管道的上端与输入管道贯通连接，所述搅拌叶片位于两个分流管道的中间位置。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该清凉油混合装置，通过设置的混合罐体、输入管道、输入接头、分流管道和分流喷头，能够在装置使用时，均匀的将清凉油注入至装置内进行搅拌混合，提高了搅拌混合的质量，通过设置的旋转轴杆、搅拌叶片和上升叶片，能够在清凉油搅拌混合时，带动清凉油不停的向上运行，使清凉油充分的与搅拌叶片接触，更充分的进行搅拌混合。
附图说明
图1为本实用新型一种清凉油混合装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种清凉油混合装置的混合罐体的剖析图；
图3为本实用新型一种清凉油混合装置的密封顶盖的仰视图。
图中：1、混合罐体；2、罐体底座；3、排放阀；4、排放管道；5、驱动电机；6、固定底板；7、支撑脚架；8、旋转轴杆；9、搅拌叶片；10、上升叶片；11、输入管道；12、输入接头；13、分流管道；14、分流喷头；15、密封顶盖；16、顶盖把手；17、定位套；18、旋转内槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示，一种清凉油混合装置，包括混合罐体1，混合罐体1的下表面固定安装有罐体底座2，罐体底座2的下表面固定安装有驱动电机5，混合罐体1的内部转动安装有旋转轴杆8，旋转轴杆8的外侧固定安装有搅拌叶片9和上升叶片10，搅拌叶片9位于上升叶片10的下方位置，混合罐体1的一侧外表面固定安装有输入管道11，输入管道11的一端外表面固定安装有输入接头12，混合罐体1的内壁固定安装有两个分流管道13，分流管道13的外侧开设有多个分流喷头14，混合罐体1的上表面可拆卸安装有密封顶盖15，密封顶盖15的下表面固定安装有定位套17，定位套17的内部开设有旋转内槽18；
在本实施例中，为了对清凉油进行排放，罐体底座2的一侧外表面固定安装有排放阀3，排放阀3的一侧外表面固定安装有排放管道4，排放阀3和排放管道4用于对混合后的清凉油进行排放。
在本实施例中，为了对装置进行支撑，混合罐体1的外侧底部位置固定安装有固定底板6，固定底板6的下表面固定安装有支撑脚架7，罐体底座2位于支撑脚架7的内侧位置，固定底板6和支撑脚架7起到了支撑固定的作用。
在本实施例中，为了方便提拉移动，密封顶盖15的上表面固定安装有顶盖把手16，定位套17位于混合罐体1的内部位置，顶盖把手16用于对密封顶盖15进行提拉移动。
在本实施例中，为了对旋转轴杆8进行定位，旋转轴杆8的下端贯穿罐体底座2与驱动电机5活动连接，旋转轴杆8的上端插入至定位套17的内部与旋转内槽18活动连接，旋转轴杆8通过插入旋转内槽18内进行旋转定位支撑。
在本实施例中，输入管道11插入至混合罐体1的内部位置，分流管道13的上端与输入管道11贯通连接，搅拌叶片9位于两个分流管道13的中间位置。
需要说明的是，本实用新型为一种清凉油混合装置，混合罐体1构成了装置的主体结构部分，密封顶盖15用于对混合罐体1进行密封，使用时将清凉油注入混合罐体1内，通过罐体底座2下方驱动电机5的运行，驱动电机5带动旋转轴杆8进行旋转，从而使旋转轴杆8外侧的搅拌叶片9进行旋转，使搅拌叶片9对混合罐体1内的清凉油进行搅拌，从而对清凉油进行搅拌混合加工，在向混合罐体1内注入清凉油时，通过输入接头12接入注油管，清凉油通过输入接头12进入输入管道11，再由输入管道11进入两个分流管道13，最后清凉油从两个分流管道13上的多个分流喷头14排出，从而均匀的注入至混合罐体1内进行搅拌混合，提高了搅拌混合的质量，并且在旋转轴杆8带动搅拌叶片9进行旋转搅拌时，旋转轴杆8同时带动上升叶片10进行旋转，上升叶片10的旋转产生向上的升力，带动清凉油不停的向上运行，使清凉油充分的与搅拌叶片9接触，更充分的进行搅拌混合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种清凉油混合装置，其特征在于：包括混合罐体(1)，所述混合罐体(1)的下表面固定安装有罐体底座(2)，所述罐体底座(2)的下表面固定安装有驱动电机(5)，所述混合罐体(1)的内部转动安装有旋转轴杆(8)，所述旋转轴杆(8)的外侧固定安装有搅拌叶片(9)和上升叶片(10)，所述搅拌叶片(9)位于上升叶片(10)的下方位置，所述混合罐体(1)的一侧外表面固定安装有输入管道(11)，所述输入管道(11)的一端外表面固定安装有输入接头(12)，所述混合罐体(1)的内壁固定安装有两个分流管道(13)，所述分流管道(13)的外侧开设有多个分流喷头(14)，所述混合罐体(1)的上表面可拆卸安装有密封顶盖(15)，所述密封顶盖(15)的下表面固定安装有定位套(17)，所述定位套(17)的内部开设有旋转内槽(18)。
2.根据权利要求1所述的一种清凉油混合装置，其特征在于：所述罐体底座(2)的一侧外表面固定安装有排放阀(3)，所述排放阀(3)的一侧外表面固定安装有排放管道(4)。
3.根据权利要求1所述的一种清凉油混合装置，其特征在于：所述混合罐体(1)的外侧底部位置固定安装有固定底板(6)，所述固定底板(6)的下表面固定安装有支撑脚架(7)，所述罐体底座(2)位于支撑脚架(7)的内侧位置。
4.根据权利要求1所述的一种清凉油混合装置，其特征在于：所述密封顶盖(15)的上表面固定安装有顶盖把手(16)，所述定位套(17)位于混合罐体(1)的内部位置。
5.根据权利要求1所述的一种清凉油混合装置，其特征在于：所述旋转轴杆(8)的下端贯穿罐体底座(2)与驱动电机(5)活动连接，所述旋转轴杆(8)的上端插入至定位套(17)的内部与旋转内槽(18)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种清凉油混合装置，其特征在于：所述输入管道(11)插入至混合罐体(1)的内部位置，所述分流管道(13)的上端与输入管道(11)贯通连接，所述搅拌叶片(9)位于两个分流管道(13)的中间位置。
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