CN220179810U - 一种双重混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双重混料装置，包括：底座，底座顶部的右侧焊接有L型板，L型板的左侧壁与A安装板的右侧壁焊接，A安装板的左侧壁焊接有A搅拌桶，A搅拌桶的底部设置有下料管，L型板顶部的内侧壁上固定安装有A电机，A电机的输出轴底部与连接杆的顶部焊接，连接杆的底部焊接有十字搅拌架，十字搅拌架伸入至A搅拌桶的内部，底座的顶部设置有B搅拌桶，本实用新型设置的A搅拌桶和B搅拌桶分别两次对物料进行搅拌混合，结构简单，实用性强。

Description

一种双重混料装置

技术领域

本实用新型涉及树脂磨片生产相关技术领域，具体为一种双重混料装置。

背景技术

树脂磨片又叫树脂砂轮，其是用树脂做成的砂轮，强度高，应用在切割片，双端面，重负荷砂轮，抛光轮等等；具有一定的弹性，耐热性低，自锐性好，制作简便，工艺周期短的特点；广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削，如磨钢锭，铸件打毛刺等。

例如现有专利公开日20220510，公开号CN216458129U，一种树脂磨片制备用双重混料装置，涉及树脂磨片生产相关技术领域，包括混料罐、一重搅拌组件、二重搅拌组件、传动组件，混料罐为一个圆罐结构，且其罐体上端设置有罐盖，且混料罐的侧壁上设置有进料口，其进料口位置处设置有进料口阀门，且混料罐的底面设置有退料口，其退料口的位置处设置有退料口阀门，且混料罐的底面及罐盖的中心位置均开设有一级转孔，其一级转孔中均固定安装有一级密封轴承。

上述树脂磨片制备用双重混料装置，通过设置由混料罐、一重搅拌组件、二重搅拌组件和传动组件组合构成的树脂磨片制备用混料装置，从而通过一重搅拌组件、二重搅拌组件的双重搅拌作用，该装置结构复杂，因此需要设计一种树脂磨片制备用的双重混料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双重混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双重混料装置，包括：底座，所述底座顶部的右侧焊接有L型板，所述L型板的左侧壁与A安装板的右侧壁焊接，所述A安装板的左侧壁焊接有A搅拌桶，所述A搅拌桶的底部设置有下料管，所述L型板顶部的内侧壁上固定安装有A电机，所述A电机的输出轴底部与连接杆的顶部焊接，所述连接杆的底部焊接有十字搅拌架，所述十字搅拌架伸入至所述A搅拌桶的内部，所述底座的顶部设置有B搅拌桶。

通过采用上述技术方案，在底座顶部的右侧焊接的L型板用来安装A安装板和A电机使用，A安装板可以用来安装固定A搅拌桶，A电机用来实现电性旋转的效果，在A电机的输出轴底部焊接的连接杆用来安装十字搅拌架，十字搅拌架可以对物料进行搅拌，在电性控制A电机的输出轴转动时可以带动连接杆转动，连接杆转动带动十字搅拌架一起转动，十字搅拌架便可以对A搅拌桶内的物料进行转动搅拌，在A搅拌桶的底部设置的下料管可以把A搅拌桶内搅拌过的物料通过下料管自由落体到底座顶部设置的B搅拌桶内再进行二次搅拌操作，上述的A搅拌桶、B搅拌桶和A电机呈上下水平垂直状分布。

优选的，所述底座的顶部固定安装有B电机，所述B电机的输出轴顶部与B搅拌桶的底部焊接，所述L型板的左侧壁与B安装板的右侧壁焊接，所述B安装板的左侧壁焊接有B搅拌叶片，所述B搅拌叶片伸入至所述B搅拌桶的内部。

通过采用上述技术方案，在底座的顶部固定安装的B电机起到电性转动的效果，在B电机的输出轴顶部焊接的B搅拌桶用来盛放需要二次搅拌的物料，B电机的输出轴顶部焊接在B搅拌桶底部的中心位置，在B电机的输出轴转动时带动B搅拌桶一起转动，在L型板的左侧壁安装的B安装板用来安装B搅拌叶片用，B搅拌叶片伸入到B搅拌桶的内部，B搅拌叶片为固定安装不动，把需要搅拌的物料放置到B搅拌桶内，B电机的输出轴转动带动B搅拌桶转动，B搅拌桶转动带动物料一起转动，固定住不动的B搅拌叶片便可以对物料进行搅拌操作。

优选的，所述底座顶部的前后两侧均固定安装有吸尘板，两个所述吸尘板的内侧壁上均开设有吸尘口。

通过采用上述技术方案，在底座顶部的前后两侧均固定安装的吸尘板可以对底座上散落的物料进行吸纳收集，保持装置洁净卫生，与装置连接的有吸尘设备，吸尘板为吸尘设备的前端吸尘主件，吸尘板上开设的吸尘口可以把散落到底座上的物料通过吸尘口进入到吸尘设备内，装置在对物料进行搅拌操作时，A搅拌桶与B搅拌桶会有部分物料散落到底座上，设置的吸尘板与吸尘口便可以有效把散落的物料进行收集，保持装置洁净卫生。

优选的，所述十字搅拌架上焊接有A搅拌叶片，所述十字搅拌架等距至少设有两个。

通过采用上述技术方案，在十字搅拌架上焊接的A搅拌叶片可以物理增加十字搅拌架的搅拌面积，提升物料的搅拌的效果，设置越多的十字搅拌架可以物理增加搅拌面积，较好的提升搅拌效果。

优选的，所述下料管上设置有开关控制阀。

通过采用上述技术方案，在下料管上设置的开关控制阀可以开关控制A搅拌桶内的物料掉落到B搅拌桶内，在A搅拌桶底部设置的下料管与A搅拌桶连通，在把物料放置到A搅拌桶内搅拌时开关控制阀是关闭的，物料不会从下料管内掉落到B搅拌桶内，当A搅拌桶内搅拌完成后，把下料管上的开关控制阀打开，物料就会从A搅拌桶内掉落到B搅拌桶内进行二次搅拌。

优选的，所述底座的顶部固定安装有变频器。

通过采用上述技术方案，在底座的顶部固定安装的变频器与B电机电性连接，把变频器设定好预定转动时间，变频器可以控制B电机的输出轴进行顺时针转动设定时间后立刻逆时针转动设定时间，B电机的输出轴便可以顺时针转动与逆时针转动相互交替，B电机的输出轴顺时针转动与逆时针转动相互交替带动B搅拌桶一起顺时针转动与逆时针转动相互交替，B搅拌桶内的物料也跟着一起顺时针转动与逆时针转动相互交替，在B搅拌叶片的配合辅助下可以较好的提升物料搅拌效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本双重混料装置设定的A搅拌桶和B搅拌桶分别两次对物料进行搅拌混合，结构简单，实用性强；

通过在底座的顶部固定安装的B电机起到电性转动的效果，在B电机的输出轴顶部焊接的B搅拌桶用来盛放需要二次搅拌的物料，B电机的输出轴顶部焊接在B搅拌桶底部的中心位置，在B电机的输出轴转动时带动B搅拌桶一起转动，在L型板的左侧壁安装的B安装板用来安装B搅拌叶片用，B搅拌叶片伸入到B搅拌桶的内部，B搅拌叶片为固定安装不动，把需要搅拌的物料放置到B搅拌桶内，B电机的输出轴转动带动B搅拌桶转动，B搅拌桶转动带动物料一起转动，固定住不动的B搅拌叶片便可以对物料进行搅拌操作；

通过在底座顶部的前后两侧均固定安装的吸尘板可以对底座上散落的物料进行吸纳收集，保持装置洁净卫生，与装置连接的有吸尘设备，吸尘板为吸尘设备的前端吸尘主件，吸尘板上开设的吸尘口可以把散落到底座上的物料通过吸尘口进入到吸尘设备内，装置在对物料进行搅拌操作时，A搅拌桶与B搅拌桶会有部分物料散落到底座上，设置的吸尘板与吸尘口便可以有效把散落的物料进行收集，保持装置洁净卫生；

通过在十字搅拌架上焊接的A搅拌叶片可以物理增加十字搅拌架的搅拌面积，提升物料的搅拌的效果，设置越多的十字搅拌架可以物理增加搅拌面积，较好的提升搅拌效果；

通过在下料管上设置的开关控制阀可以开关控制A搅拌桶内的物料掉落到B搅拌桶内，在A搅拌桶底部设置的下料管与A搅拌桶连通，在把物料放置到A搅拌桶内搅拌时开关控制阀是关闭的，物料不会从下料管内掉落到B搅拌桶内，当A搅拌桶内搅拌完成后，把下料管上的开关控制阀打开，物料就会从A搅拌桶内掉落到B搅拌桶内进行二次搅拌；

通过在底座的顶部固定安装的变频器与B电机电性连接，把变频器设定好预定转动时间，变频器可以控制B电机的输出轴进行顺时针转动设定时间后立刻逆时针转动设定时间，B电机的输出轴便可以顺时针转动与逆时针转动相互交替，B电机的输出轴顺时针转动与逆时针转动相互交替带动B搅拌桶一起顺时针转动与逆时针转动相互交替，B搅拌桶内的物料也跟着一起顺时针转动与逆时针转动相互交替，在B搅拌叶片的配合辅助下可以较好的提升物料搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种双重混料装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型的一种双重混料装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的一种双重混料装置的俯视结构示意图；

图中：10、底座；11、L型板；12、吸尘板；13、吸尘口；14、变频器；20、A安装板；21、A搅拌桶；22、A电机；23、连接杆；24、十字搅拌架；25、A搅拌叶片；26、下料管；27、开关控制阀；30、B安装板；31、B搅拌叶片；32、B搅拌桶；33、B电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

如图1-图3所示，一种双重混料装置，包括：底座10，底座10顶部的右侧焊接有L型板11，L型板11的左侧壁与A安装板20的右侧壁焊接，A安装板20的左侧壁焊接有A搅拌桶21，A搅拌桶21的底部设置有下料管26，L型板11顶部的内侧壁上固定安装有A电机22，A电机22的输出轴底部与连接杆23的顶部焊接，连接杆23的底部焊接有十字搅拌架24，十字搅拌架24伸入至A搅拌桶21的内部，底座10的顶部设置有B搅拌桶32。

借由上述结构，在底座10顶部的右侧焊接的L型板11用来安装A安装板20和A电机22使用，A安装板20可以用来安装固定A搅拌桶21，A电机22用来实现电性旋转的效果，在A电机22的输出轴底部焊接的连接杆23用来安装十字搅拌架24，十字搅拌架24可以对物料进行搅拌，在电性控制A电机22的输出轴转动时可以带动连接杆23转动，连接杆23转动带动十字搅拌架24一起转动，十字搅拌架24便可以对A搅拌桶21内的物料进行转动搅拌，在A搅拌桶21的底部设置的下料管26可以把A搅拌桶21内搅拌过的物料通过下料管26自由落体到底座10顶部设置的B搅拌桶32内再进行二次搅拌操作，上述的A搅拌桶21、B搅拌桶32和A电机22呈上下水平垂直状分布。

本实用新型中，底座10的顶部固定安装有B电机33，B电机33的输出轴顶部与B搅拌桶32的底部焊接，L型板11的左侧壁与B安装板30的右侧壁焊接，B安装板30的左侧壁焊接有B搅拌叶片31，B搅拌叶片31伸入至B搅拌桶32的内部。

通过在底座10的顶部固定安装的B电机33起到电性转动的效果，在B电机33的输出轴顶部焊接的B搅拌桶32用来盛放需要二次搅拌的物料，B电机33的输出轴顶部焊接在B搅拌桶32底部的中心位置，在B电机33的输出轴转动时带动B搅拌桶32一起转动，在L型板11的左侧壁安装的B安装板30用来安装B搅拌叶片31用，B搅拌叶片31伸入到B搅拌桶32的内部，B搅拌叶片31为固定安装不动，把需要搅拌的物料放置到B搅拌桶32内，B电机33的输出轴转动带动B搅拌桶32转动，B搅拌桶32转动带动物料一起转动，固定住不动的B搅拌叶片31便可以对物料进行搅拌操作。

本实用新型中，底座10顶部的前后两侧均固定安装有吸尘板12，两个吸尘板12的内侧壁上均开设有吸尘口13。

通过在底座10顶部的前后两侧均固定安装的吸尘板12可以对底座10上散落的物料进行吸纳收集，保持装置洁净卫生，与装置连接的有吸尘设备，吸尘板12为吸尘设备的前端吸尘主件，吸尘板12上开设的吸尘口13可以把散落到底座10上的物料通过吸尘口13进入到吸尘设备内，装置在对物料进行搅拌操作时，A搅拌桶21与B搅拌桶32会有部分物料散落到底座10上，设置的吸尘板12与吸尘口13便可以有效把散落的物料进行收集，保持装置洁净卫生。

本实用新型中，十字搅拌架24上焊接有A搅拌叶片25，十字搅拌架24等距至少设有两个。

通过在十字搅拌架24上焊接的A搅拌叶片25可以物理增加十字搅拌架24的搅拌面积，提升物料的搅拌的效果，设置越多的十字搅拌架24可以物理增加搅拌面积，较好的提升搅拌效果。

本实用新型中，下料管26上设置有开关控制阀27。

通过在下料管26上设置的开关控制阀27可以开关控制A搅拌桶21内的物料掉落到B搅拌桶32内，在A搅拌桶21底部设置的下料管26与A搅拌桶21连通，在把物料放置到A搅拌桶21内搅拌时开关控制阀27是关闭的，物料不会从下料管26内掉落到B搅拌桶32内，当A搅拌桶21内搅拌完成后，把下料管26上的开关控制阀27打开，物料就会从A搅拌桶21内掉落到B搅拌桶32内进行二次搅拌。

本实用新型中，底座10的顶部固定安装有变频器14。

通过在底座10的顶部固定安装的变频器14与B电机33电性连接，把变频器14设定好预定转动时间，变频器14可以控制B电机33的输出轴进行顺时针转动设定时间后立刻逆时针转动设定时间，B电机33的输出轴便可以顺时针转动与逆时针转动相互交替，B电机33的输出轴顺时针转动与逆时针转动相互交替带动B搅拌桶32一起顺时针转动与逆时针转动相互交替，B搅拌桶32内的物料也跟着一起顺时针转动与逆时针转动相互交替，在B搅拌叶片31的配合辅助下可以较好的提升物料搅拌效果。

本实用新型的工作原理：

在专业人员拿到装置后，首先把需要搅拌的物料放置到A搅拌桶21内，电性控制A电机22的输出轴转动，A电机22的输出轴带动连接杆23转动，连接杆23带动十字搅拌架24一起转动，十字搅拌架24在A搅拌桶21内开始对物料进行转动搅拌，到达设定时间后，手动把下料管26上的开关控制阀27打开，A搅拌桶21内的物料便会自由落体通过下料管26掉落到底部设置的B搅拌桶32内，A搅拌桶21内的物料随着十字搅拌架24的旋转带动，全部都会通过下料管26掉落到底部设置的B搅拌桶32内，当物料全部掉落到B搅拌桶32内后，便完成了第一次搅拌操作，电性控制A电机22的输出轴停止转动，A电机22的输出轴带动连接杆23和十字搅拌架24停止转动，然后电性控制B电机33的输出轴转动，B电机33的输出轴带动B搅拌桶32转动，B搅拌桶32带动物料一起转动，由于提前在B搅拌桶32内设置了固定的B搅拌叶片31，转动的物料便会被B搅拌叶片31进行搅拌，到达设定时间后，电性控制B电机33的输出轴停止转动，B电机33的输出轴带动B搅拌桶32停止转动，B搅拌桶32内的物料也停止转动，便完成了第二次搅拌操作。

综上：本装置设置的A搅拌桶21和B搅拌桶32分别两次对物料进行搅拌混合，结构简单，实用性强；

通过在底座10的顶部固定安装的B电机33起到电性转动的效果，在B电机33的输出轴顶部焊接的B搅拌桶32用来盛放需要二次搅拌的物料，B电机33的输出轴顶部焊接在B搅拌桶32底部的中心位置，在B电机33的输出轴转动时带动B搅拌桶32一起转动，在L型板11的左侧壁安装的B安装板30用来安装B搅拌叶片31用，B搅拌叶片31伸入到B搅拌桶32的内部，B搅拌叶片31为固定安装不动，把需要搅拌的物料放置到B搅拌桶32内，B电机33的输出轴转动带动B搅拌桶32转动，B搅拌桶32转动带动物料一起转动，固定住不动的B搅拌叶片31便可以对物料进行搅拌操作；

通过在底座10顶部的前后两侧均固定安装的吸尘板12可以对底座10上散落的物料进行吸纳收集，保持装置洁净卫生，与装置连接的有吸尘设备，吸尘板12为吸尘设备的前端吸尘主件，吸尘板12上开设的吸尘口13可以把散落到底座10上的物料通过吸尘口13进入到吸尘设备内，装置在对物料进行搅拌操作时，A搅拌桶21与B搅拌桶32会有部分物料散落到底座10上，设置的吸尘板12与吸尘口13便可以有效把散落的物料进行收集，保持装置洁净卫生；

通过在十字搅拌架24上焊接的A搅拌叶片25可以物理增加十字搅拌架24的搅拌面积，提升物料的搅拌的效果，设置越多的十字搅拌架24可以物理增加搅拌面积，较好的提升搅拌效果；

通过在下料管26上设置的开关控制阀27可以开关控制A搅拌桶21内的物料掉落到B搅拌桶32内，在A搅拌桶21底部设置的下料管26与A搅拌桶21连通，在把物料放置到A搅拌桶21内搅拌时开关控制阀27是关闭的，物料不会从下料管26内掉落到B搅拌桶32内，当A搅拌桶21内搅拌完成后，把下料管26上的开关控制阀27打开，物料就会从A搅拌桶21内掉落到B搅拌桶32内进行二次搅拌；

通过在底座10的顶部固定安装的变频器14与B电机33电性连接，把变频器14设定好预定转动时间，变频器14可以控制B电机33的输出轴进行顺时针转动设定时间后立刻逆时针转动设定时间，B电机33的输出轴便可以顺时针转动与逆时针转动相互交替，B电机33的输出轴顺时针转动与逆时针转动相互交替带动B搅拌桶32一起顺时针转动与逆时针转动相互交替，B搅拌桶32内的物料也跟着一起顺时针转动与逆时针转动相互交替，在B搅拌叶片31的配合辅助下可以较好的提升物料搅拌效果。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双重混料装置，包括：底座，其特征在于，所述底座顶部的右侧焊接有L型板，所述L型板的左侧壁与A安装板的右侧壁焊接，所述A安装板的左侧壁焊接有A搅拌桶，所述A搅拌桶的底部设置有下料管，所述L型板顶部的内侧壁上固定安装有A电机，所述A电机的输出轴底部与连接杆的顶部焊接，所述连接杆的底部焊接有十字搅拌架，所述十字搅拌架伸入至所述A搅拌桶的内部，所述底座的顶部设置有B搅拌桶。

2.根据权利要求1所述的一种双重混料装置，其特征在于：所述底座的顶部固定安装有B电机，所述B电机的输出轴顶部与B搅拌桶的底部焊接，所述L型板的左侧壁与B安装板的右侧壁焊接，所述B安装板的左侧壁焊接有B搅拌叶片，所述B搅拌叶片伸入至所述B搅拌桶的内部。

3.根据权利要求1或2所述的一种双重混料装置，其特征在于：所述底座顶部的前后两侧均固定安装有吸尘板，两个所述吸尘板的内侧壁上均开设有吸尘口。

4.根据权利要求1所述的一种双重混料装置，其特征在于：所述十字搅拌架上焊接有A搅拌叶片，所述十字搅拌架等距至少设有两个。

5.根据权利要求1所述的一种双重混料装置，其特征在于：所述下料管上设置有开关控制阀。

6.根据权利要求3所述的一种双重混料装置，其特征在于：所述底座的顶部固定安装有变频器。