CN219463171U - 一种烯烃催化裂解催化剂混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烯烃催化裂解催化剂混合装置，属于烯烃催化裂解技术领域，其技术方案要点包括底板，所述底板的顶部设置有混合罐，所述混合罐的内部设置有混合机构，所述混合罐的后侧设置有第一电机，所述第一电机的顶部设置有第二电机；所述混合机构包括若干个混合叶片、转杆和若干个半圆环，所述混合叶片靠近转杆的一侧与转杆固定连接，所述转杆的后侧穿过混合罐且延伸至混合罐的后侧，所述转杆的表面与混合罐的内部转动连接，解决了现有对烯烃催化裂解催化剂的溶解混合方法大部分为使用单向转动溶解混合机器或者人工搅拌进行溶解混合，混合效率较低，并且溶解混合不够均匀，影响烯烃催化裂解的效果。

Description

一种烯烃催化裂解催化剂混合装置

技术领域

本实用新型涉及烯烃催化裂解技术领域，特别涉及一种烯烃催化裂解催化剂混合装置。

背景技术

催化裂解，是在催化剂存在的条件下，对石油烃类进行高温裂解来生产乙烯、丙烯、丁烯等低碳烯烃，并同时兼产轻质芳烃的过程，由于催化剂的存在，催化裂解可以降低反应温度，增加低碳烯烃产率和轻质芳香烃产率，提高裂解产品分布的灵活性，在使用催化剂对烯烃催化裂解时，为了对烯烃催化裂解更充分快速，需要对烯烃催化裂解催化剂进行充分溶解混合，然后将充分溶解混合的烯烃催化裂解催化剂与烯烃进行混合催化。

目前，公告号为CN209034225U的中国专利，公开了一种催化剂混合装置，包括底架，底架上转动设有混合壳体，底架上固定设有转动杆，转动杆上转动设有转动板，转动板的两端对称设有第一转动夹板，混合壳体的两端对称固定设有第二转动夹板，第二转动夹板内转动设有连接板，对称的两个第一转动夹板之间设有半弧形齿条，半弧形齿条的弧心在转动杆的轴线上，混合壳体上端设有滑轨，滑轨上滑动设有滑块，滑块的下端固定设有第三驱动电机，第三驱动电机的下端固定设有搅拌杆，搅拌杆下端固定设有搅拌叶片，该实用新型使不同的催化剂在混合壳体内不停翻转，混合壳体自身可以摆动，搅拌叶片可以跟随滑块移动，使得混合的效果更好，混合的效率更高，满足工厂生产的要求。

现有对烯烃催化裂解催化剂的溶解混合方法大部分为使用单向转动溶解混合机器或者人工搅拌进行溶解混合，混合效率较低，并且溶解混合不够均匀，影响烯烃催化裂解的效果。

实用新型内容

本实用新型提供一种烯烃催化裂解催化剂混合装置，旨在解决现有对烯烃催化裂解催化剂的溶解混合方法大部分为使用单向转动溶解混合机器或者人工搅拌进行溶解混合，混合效率较低，并且溶解混合不够均匀，影响烯烃催化裂解的效果，从而影响实用效果的问题。

本实用新型是这样实现的，一种烯烃催化裂解催化剂混合装置，包括底板，所述底板的顶部设置有混合罐，所述混合罐的内部设置有混合机构，所述混合罐的后侧设置有第一电机，所述第一电机的顶部设置有第二电机；

所述混合机构包括若干个混合叶片、转杆和若干个半圆环，所述混合叶片靠近转杆的一侧与转杆固定连接，所述转杆的后侧穿过混合罐且延伸至混合罐的后侧，所述转杆的表面与混合罐的内部转动连接，所述半圆环靠近混合罐内壁的一侧与混合罐内壁固定连接。

为了达到对混合罐转动支撑的效果，作为本实用新型的一种烯烃催化裂解催化剂混合装置优选的，所述底板顶部的两侧均固定连接有支板，两个支板的顶部之间固定连接有半圆板，所述半圆板的内部转动连接有滚珠，所述滚珠的数量为若干个，所述混合罐的表面与滚珠的表面接触。

为了达到带动混合叶片转动的效果，作为本实用新型的一种烯烃催化裂解催化剂混合装置优选的，所述底板顶部的后侧固定连接有固定板，所述第一电机的后侧与固定板的前侧固定连接，所述转杆的后侧与第一电机输出轴的前侧固定连接。

为了达到带动混合罐转动的效果，作为本实用新型的一种烯烃催化裂解催化剂混合装置优选的，所述第二电机的后侧与固定板的前侧固定连接，所述第二电机输出轴的前侧固定连接有橡胶轮，所述橡胶轮的表面与混合罐的表面接触。

为了达到方便将混合罐打开的效果，作为本实用新型的一种烯烃催化裂解催化剂混合装置优选的，所述混合罐的顶部设置有密封盖，所述密封盖与混合罐之间螺纹连接。

为了达到方便将混合溶解后的催化剂排出混合罐的效果，作为本实用新型的一种烯烃催化裂解催化剂混合装置优选的，所述混合罐前侧的底部固定连通有排料管，所述排料管的顶部固定连接有阀门。

为了达到对底板进行稳定支撑的效果，作为本实用新型的一种烯烃催化裂解催化剂混合装置优选的，所述底板底部的四角均固定连接有支块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该烯烃催化裂解催化剂混合装置，通过将需要溶解混合的烯烃催化裂解催化剂加入混合罐内部，再加入相应比例适用的溶解液，然后再将密封盖关闭，然后控制第一电机和第二电机转动，第一电机和第二电机转动即可带动混合叶片和半圆环反向移动，即可对使得烯烃催化裂解催化剂与溶解液的溶解混合更快速均匀，即可避免现有对烯烃催化裂解催化剂的溶解混合方法大部分为使用单向转动溶解混合机器或者人工搅拌进行溶解混合，混合效率较低，并且溶解混合不够均匀，影响烯烃催化裂解效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型的烯烃催化裂解催化剂混合装置的整体结构图；

图2为本实用新型中混合机构的立体连接示意图；

图3为本实用新型中第一电机与转杆的立体连接示意图；

图4为本实用新型中半圆板与滚珠的立体连接示意图；

图5为本实用新型中混合罐与密封盖的立体分解示意图。

图中，1、底板；2、排料管；3、阀门；4、密封盖；5、混合罐；6、第一电机；7、橡胶轮；8、第二电机；9、混合机构；901、混合叶片；902、转杆；903、半圆环；10、固定板；11、半圆板；12、支板；13、支块；14、滚珠。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种烯烃催化裂解催化剂混合装置，包括底板1，底板1的顶部设置有混合罐5，混合罐5的内部设置有混合机构9，混合罐5的后侧设置有第一电机6，第一电机6的顶部设置有第二电机8；

混合机构9包括若干个混合叶片901、转杆902和若干个半圆环903，混合叶片901靠近转杆902的一侧与转杆902固定连接，转杆902的后侧穿过混合罐5且延伸至混合罐5的后侧，转杆902的表面与混合罐5的内部转动连接，半圆环903靠近混合罐5内壁的一侧与混合罐5内壁固定连接。

在本实施例中：通过将需要溶解混合的烯烃催化裂解催化剂加入混合罐5内部，再加入相应比例适用的溶解液，然后再将密封盖4关闭，然后控制第一电机6和第二电机8转动，第一电机6和第二电机8转动即可带动混合叶片901和半圆环903反向移动，即可对使得烯烃催化裂解催化剂与溶解液的溶解混合更快速均匀，即可避免现有对烯烃催化裂解催化剂的溶解混合方法大部分为使用单向转动溶解混合机器或者人工搅拌进行溶解混合，混合效率较低，并且溶解混合不够均匀，影响烯烃催化裂解效果的问题。

作为本实用新型的技术优化方案，底板1顶部的两侧均固定连接有支板12，两个支板12的顶部之间固定连接有半圆板11，半圆板11的内部转动连接有滚珠14，滚珠14的数量为若干个，混合罐5的表面与滚珠14的表面接触。

在本实施例中：在混合罐5转动时，滚珠14对混合罐5进行转动支撑，使得混合罐5可以在半圆板11的顶部转动，达到了对混合罐5转动支撑的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，底板1顶部的后侧固定连接有固定板10，第一电机6的后侧与固定板10的前侧固定连接，转杆902的后侧与第一电机6输出轴的前侧固定连接。

在本实施例中：通过控制第一电机6工作，第一电机6转动即可带动转杆902和混合叶片901转动，达到了带动混合叶片901转动的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，第二电机8的后侧与固定板10的前侧固定连接，第二电机8输出轴的前侧固定连接有橡胶轮7，橡胶轮7的表面与混合罐5的表面接触。

在本实施例中：通过控制第二电机8转动即可带动橡胶轮7转动，橡胶轮7转动即可带动混合罐5向转杆902转动的反方向转动，达到了带动混合罐5转动的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，混合罐5的顶部设置有密封盖4，密封盖4与混合罐5之间螺纹连接。

在本实施例中：通过转动密封盖4，密封盖4通过与混合罐5之间转动连接，在密封盖4转动时即可使得密封盖4与混合罐5脱离，即可将混合罐5打开，达到了方便将混合罐5打开的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，混合罐5前侧的底部固定连通有排料管2，排料管2的顶部固定连接有阀门3。

在本实施例中：通过打开阀门3即可将溶解混合完成的烯烃催化裂解催化剂排出混合罐5，达到了方便将混合溶解后的催化剂排出混合罐5的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，底板1底部的四角均固定连接有支块13。

在本实施例中：通过将底板1移动至平稳的地面，此时支块13将对底板1进行稳定支撑，达到了对底板1进行稳定支撑的效果。

工作原理：首先，将底板1移动至平稳的地面，此时支块13将对底板1进行稳定支撑，然后转动密封盖4，密封盖4通过与混合罐5之间转动连接，在密封盖4转动时即可使得密封盖4与混合罐5脱离，即可将混合罐5打开，然后将需要溶解混合的烯烃催化裂解催化剂加入混合罐5内部，再加入相应比例适用的溶解液，然后再将密封盖4关闭，然后控制第一电机6和第二电机8转动，第一电机6转动即可带动转杆902和混合叶片901转动，混合叶片901转动即可对混合罐5内部的烯烃催化裂解催化剂和溶解液进行混合溶解，第二电机8转动带动橡胶轮7转动，橡胶轮7转动即可带动混合罐5向转杆902转动的反方向转动，通过滚珠14对混合罐5的转动支撑，使得混合罐5可以在半圆板11的顶部转动，此时混合罐5内部的烯烃催化裂解催化剂和溶解液将与半圆环903撞击接触，通过混合叶片901和半圆环903反方向移动，即可使得烯烃催化裂解催化剂与溶解液的溶解混合更快速均匀，即可避免现有对烯烃催化裂解催化剂的溶解混合方法大部分为使用单向转动溶解混合机器或者人工搅拌进行溶解混合，混合效率较低，并且溶解混合不够均匀，影响烯烃催化裂解效果的问题，通过打开阀门3即可将溶解混合完成的烯烃催化裂解催化剂排出混合罐5。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种烯烃催化裂解催化剂混合装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有混合罐(5)，所述混合罐(5)的内部设置有混合机构(9)，所述混合罐(5)的后侧设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)的顶部设置有第二电机(8)；

所述混合机构(9)包括若干个混合叶片(901)、转杆(902)和若干个半圆环(903)，所述混合叶片(901)靠近转杆(902)的一侧与转杆(902)固定连接，所述转杆(902)的后侧穿过混合罐(5)且延伸至混合罐(5)的后侧，所述转杆(902)的表面与混合罐(5)的内部转动连接，所述半圆环(903)靠近混合罐(5)内壁的一侧与混合罐(5)内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种烯烃催化裂解催化剂混合装置，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有支板(12)，两个支板(12)的顶部之间固定连接有半圆板(11)，所述半圆板(11)的内部转动连接有滚珠(14)，所述滚珠(14)的数量为若干个，所述混合罐(5)的表面与滚珠(14)的表面接触。

3.根据权利要求1所述的一种烯烃催化裂解催化剂混合装置，其特征在于：所述底板(1)顶部的后侧固定连接有固定板(10)，所述第一电机(6)的后侧与固定板(10)的前侧固定连接，所述转杆(902)的后侧与第一电机(6)输出轴的前侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种烯烃催化裂解催化剂混合装置，其特征在于：所述第二电机(8)的后侧与固定板(10)的前侧固定连接，所述第二电机(8)输出轴的前侧固定连接有橡胶轮(7)，所述橡胶轮(7)的表面与混合罐(5)的表面接触。

5.根据权利要求1所述的一种烯烃催化裂解催化剂混合装置，其特征在于：所述混合罐(5)的顶部设置有密封盖(4)，所述密封盖(4)与混合罐(5)之间螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种烯烃催化裂解催化剂混合装置，其特征在于：所述混合罐(5)前侧的底部固定连通有排料管(2)，所述排料管(2)的顶部固定连接有阀门(3)。

7.根据权利要求1所述的一种烯烃催化裂解催化剂混合装置，其特征在于：所述底板(1)底部的四角均固定连接有支块(13)。