CN112796804B - 煤矿液压支架组合阀体装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了煤矿液压支架组合阀体装置，包括组合式液压阀体，传动轴逆时针旋转的时候，摆动件顺时逆转动，并通过驱动杆带动第一阀盘和第二阀盘分别向第一液压阀入口和第一液压阀出口侧移动，此时第一阀盘和第二阀盘分别与第一液压阀入口和第一液压阀出口闭合，于此同时，在连杆的带动下，第三阀盘和第四阀盘同时向内侧处移动，并且与第二液压阀入口和第二液压阀出口分离，实现了第二液压阀入口和第二液压阀出口通道的开启，以及第一液压阀入口和第一液压阀出口的闭合；本发明中，可实现管路切换过程顺畅、连贯，通过一次转动，实现两个管路的启闭，有效的降低了人工劳动强度，提高了管路切换效率，并且整个切换过程可实现无缝对接。

Description

煤矿液压支架组合阀体装置

技术领域

本发明涉及阀体设备技术领域，具体为煤矿液压支架组合阀体装置。

背景技术

液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物，采面矿压以外载的形式作用在液压支架上，在液压支架和采面围岩相互作用的力学系统中，若液压支架的各支承件合力与顶板作用在液压支架上的外载合力正好同一直线，则该液压支架对此采面围岩十分适应。

煤矿液压支架通常与液压支架组合阀配合使用，现有的一套液压支架设备需要多个组合阀的时候，在液压换向的时候需要操控两个组合阀才能达到液压管道切换的目的，而且在切换的时候不能实现无缝对接，劳动强度大，工作效率低。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了煤矿液压支架组合阀体装置，解决了现有的一套液压支架设备需要多个组合阀的时候，在液压换向的时候需要操控两个组合阀才能达到液压管道切换的目的，而且在切换的时候不能实现无缝对接，劳动强度大，工作效率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：煤矿液压支架组合阀体装置，包括安装座，组合式液压阀体，法兰式连接座，驱动机构，第一液压阀入口，第一液压阀出口，第二液压阀入口和第二液压阀出口，用于安装组合式液压阀体的安装座固定安装在组合式液压阀体的一侧；所述的法兰式连接座通过螺栓固定安装在组合式液压阀体远离安装座的一侧；所述的驱动机构固定安装在法兰式连接座远离组合式液压阀体的一端；

所述的第一液压阀入口设置在组合式液压阀体的顶部；所述的第一液压阀出口与第一液压阀入口呈对称式设置，并且位于组合式液压阀体的底部；

所述的第二液压阀入口设置在组合式液压阀体的右侧；所述的第二液压阀出口与第二液压阀入口呈对称式设置，并且位于组合式液压阀体的左侧；

所述的安装座的两侧开设有便于安装座固定安装的通孔；所述的法兰式连接座横向开设有便于传动轴贯穿的通孔。

作为本发明的进一步技术方案，所述的组合式液压阀体包括阀壳体，所述的阀壳体的外形为金属材质制成的八边体状，该阀壳体内部设置有第一阀盘，第二阀盘，第三阀盘和第四阀盘；所述的第一阀盘，第二阀盘，第三阀盘和第四阀盘分别位于第一液压阀入口，第一液压阀出口，第二液压阀入口和第二液压阀出口的内侧。

作为本发明的进一步技术方案，所述的第一阀盘和第二阀盘的两端均通过连杆与第三阀盘和第四阀盘连接，其中连杆与第一阀盘，第二阀盘，第三阀盘和第四阀盘均通过转轴活动连接。

作为本发明的进一步技术方案，所述的阀壳体内部的中间位置还设置有便于传动轴连接的带座轴承；所述的传动轴与带座轴承连接端的外部固定安装有摆动件；所述的摆动件两端通过驱动杆分别与第一阀盘和第二阀盘连接；所述的驱动杆与第一阀盘和第二阀盘之间均通过转轴活动连接。

作为本发明的进一步技术方案，所述的带座轴承上端的一侧固定安装有用于驱动杆旋转角度限定的限位柱。

作为本发明的进一步技术方案，所述的第一液压阀入口，第一液压阀出口，第二液压阀入口和第二液压阀出口的内侧均开设有便于第一阀盘和第二阀盘，第三阀盘和第四阀盘相配合的密封槽。

作为本发明的进一步技术方案，所述的驱动机构包括支柱，外壳体和检修罩，所述的支柱采用两个，且相互平行设置，该支柱一端与法兰式连接座焊接固定，另一端固定安装有外壳体；所述的外壳体远离支柱的一端通过螺钉固定安装有检修罩；所述的外壳体和检修罩之间还设置有密封垫片。

作为本发明的进一步技术方案，两个所述的支柱相对的一侧开设有便于传动轴穿过的弧形槽；所述的外壳体靠近支柱的一侧开设有便于传动轴穿过的通槽。

作为本发明的进一步技术方案，所述的外壳体的内部设置有锥齿轮组；所述的锥齿轮组分别与驱动轴和传动轴连接；所述的驱动轴通过轴承与外壳体旋转连接，且驱动轴的一端贯穿至外壳体的外部，该驱动轴处于外壳体的外部端配合安装有手轮。

作为本发明的进一步技术方案，所述的传动轴远离锥齿轮组的一端贯穿外壳体、支柱、法兰式连接座和阀壳体后与带座轴承配合连接，且传动轴与外壳体之间设置有轴承。

(三)有益效果

本发明提供了煤矿液压支架组合阀体装置。具备以下有益效果：

1、本发明中，第一液压阀入口和第一液压阀出口为一组液压通路，第二液压阀入口和第二液压阀出口为另一组液压通路，将两组通路设置为一体，可对两个液压管路进行同时管控，有效的提高了管路的切换效率；

2、本发明中，驱动机构的设置，在切换管路的时候，旋转手轮带动驱动轴旋转，在锥齿轮组的配合下带动传动轴转动，从而实现了摆动件的旋转，以实现对组合式液压阀体管路的切换；

3、本发明中，在传动轴顺时针旋转的时候，摆动件顺时针转动，并通过驱动杆带动第一阀盘和第二阀盘向内侧移动，此时第一阀盘和第二阀盘分别与第一液压阀入口和第一液压阀出口分离，于此同时，在连杆的带动下，第三阀盘和第四阀盘分别向第二液压阀入口和第二液压阀出口处移动，并且密封，实现了第二液压阀入口和第二液压阀出口通道的闭合以及第一液压阀入口和第一液压阀出口的开启；

4、本发明中，在第二液压阀入口和第二液压阀出口连通的状态下，传动轴逆时针旋转的时候，摆动件顺时逆转动，并通过驱动杆带动第一阀盘和第二阀盘分别向第一液压阀入口和第一液压阀出口侧移动，此时第一阀盘和第二阀盘分别与第一液压阀入口和第一液压阀出口闭合，于此同时，在连杆的带动下，第三阀盘和第四阀盘同时向内侧处移动，并且与第二液压阀入口和第二液压阀出口分离，实现了第二液压阀入口和第二液压阀出口通道的开启，以及第一液压阀入口和第一液压阀出口的闭合；

5、本发明中，限位柱的设置，能够对摆动件的旋转角度进行限定，防止摆动件扭转过度导致第一阀盘和第二阀盘不能与第一液压阀入口和第一液压阀出口封闭的情况出现；

6、本发明中，可实现管路切换过程顺畅、连贯，通过一次转动，实现两个管路的启闭，有效的降低了人工劳动强度，提高了管路切换效率，并且整个切换过程可实现无缝对接。

附图说明

图1为本发明的煤矿液压支架组合阀体装置立体结构示意图；

图2为本发明的煤矿液压支架组合阀体装置中图1的仰视图；

图3为本发明的煤矿液压支架组合阀体装置中图1的A部放大图；

图4为本发明的煤矿液压支架组合阀体装置结构示意图；

图5为本发明的煤矿液压支架组合阀体装置中图4的A-A剖视图；

图6为本发明的煤矿液压支架组合阀体装置中图4的B-B剖视图。

图中：1、安装座；2、组合式液压阀体；21、阀壳体；22、带座轴承；23、摆动件；24、驱动杆；25、第一阀盘；26、第二阀盘；27、第三阀盘；28、第四阀盘；29、限位柱；3、法兰式连接座；4、驱动机构；41、支柱；42、外壳体；43、检修罩；44、锥齿轮组；45、驱动轴；46、手轮；47、传动轴；5、第一液压阀入口；6、第一液压阀出口；7、第二液压阀入口；8、第二液压阀出口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供技术方案：煤矿液压支架组合阀体装置，包括安装座1，组合式液压阀体2，法兰式连接座3，驱动机构4，第一液压阀入口5，第一液压阀出口6，第二液压阀入口7和第二液压阀出口8，用于安装组合式液压阀体2的安装座1固定安装在组合式液压阀体2的一侧；所述的法兰式连接座3通过螺栓固定安装在组合式液压阀体2远离安装座1的一侧；所述的驱动机构4固定安装在法兰式连接座3远离组合式液压阀体2的一端；

所述的第一液压阀入口5设置在组合式液压阀体2的顶部；所述的第一液压阀出口6与第一液压阀入口5呈对称式设置，并且位于组合式液压阀体2的底部；

所述的第二液压阀入口7设置在组合式液压阀体2的右侧；所述的第二液压阀出口8与第二液压阀入口7呈对称式设置，并且位于组合式液压阀体2的左侧；

所述的安装座1的两侧开设有便于安装座1固定安装的通孔；所述的法兰式连接座3横向开设有便于传动轴47贯穿的通孔。

本实施例中，所述的组合式液压阀体2包括阀壳体21，所述的阀壳体21的外形为金属材质制成的八边体状，该阀壳体21内部设置有第一阀盘25，第二阀盘26，第三阀盘27和第四阀盘28；所述的第一阀盘25，第二阀盘26，第三阀盘27和第四阀盘28分别位于第一液压阀入口5，第一液压阀出口6，第二液压阀入口7和第二液压阀出口8的内侧。

本实施例中，所述的第一阀盘25和第二阀盘26的两端均通过连杆与第三阀盘27和第四阀盘28连接，其中连杆与第一阀盘25，第二阀盘26，第三阀盘27和第四阀盘28均通过转轴活动连接。

本实施例中，所述的阀壳体21内部的中间位置还设置有便于传动轴47连接的带座轴承22；所述的传动轴47与带座轴承22连接端的外部固定安装有摆动件23；所述的摆动件23两端通过驱动杆24分别与第一阀盘25和第二阀盘26连接；所述的驱动杆24与第一阀盘25和第二阀盘26之间均通过转轴活动连接。

本实施例中，所述的带座轴承22上端的一侧固定安装有用于驱动杆24旋转角度限定的限位柱29。

本实施例中，所述的第一液压阀入口5，第一液压阀出口6，第二液压阀入口7和第二液压阀出口8的内侧均开设有便于第一阀盘25和第二阀盘26，第三阀盘27和第四阀盘28相配合的密封槽。

本实施例中，所述的驱动机构4包括支柱41，外壳体42和检修罩43，所述的支柱41采用两个，且相互平行设置，该支柱41一端与法兰式连接座3焊接固定，另一端固定安装有外壳体42；所述的外壳体42远离支柱41的一端通过螺钉固定安装有检修罩43；所述的外壳体42和检修罩43之间还设置有密封垫片。

本实施例中，两个所述的支柱41相对的一侧开设有便于传动轴47穿过的弧形槽；所述的外壳体42靠近支柱41的一侧开设有便于传动轴47穿过的通槽。

本实施例中，所述的外壳体42的内部设置有锥齿轮组44；所述的锥齿轮组44分别与驱动轴45和传动轴47连接；所述的驱动轴45通过轴承与外壳体42旋转连接，且驱动轴45的一端贯穿至外壳体42的外部，该驱动轴45处于外壳体42的外部端配合安装有手轮46。

本实施例中，所述的传动轴47远离锥齿轮组44的一端贯穿外壳体42、支柱41、法兰式连接座3和阀壳体21后与带座轴承22配合连接，且传动轴47与外壳体42之间设置有轴承。

工作原理

在切换管路的时候，旋转手轮46带动驱动轴45旋转，在锥齿轮组44的配合下带动传动轴47转动，从而实现了摆动件23的旋转，以实现对组合式液压阀体2管路的切换，在传动轴47顺时针旋转的时候，摆动件23顺时针转动，并通过驱动杆24带动第一阀盘25和第二阀盘26向内侧移动，此时第一阀盘25和第二阀盘26分别与第一液压阀入口5和第一液压阀出口6分离，于此同时，在连杆的带动下，第三阀盘27和第四阀盘28分别向第二液压阀入口7和第二液压阀出口8处移动，并且密封，实现了第二液压阀入口7和第二液压阀出口8通道的闭合以及第一液压阀入口5和第一液压阀出口6的开启；

在第二液压阀入口7和第二液压阀出口8连通的状态下，传动轴47逆时针旋转的时候，摆动件23顺时逆转动，并通过驱动杆24带动第一阀盘25和第二阀盘26分别向第一液压阀入口5和第一液压阀出口6侧移动，此时第一阀盘25和第二阀盘26分别与第一液压阀入口5和第一液压阀出口6闭合，于此同时，在连杆的带动下，第三阀盘27和第四阀盘28同时向内侧处移动，并且与第二液压阀入口7和第二液压阀出口8分离，实现了第二液压阀入口7和第二液压阀出口8通道的开启，以及第一液压阀入口5和第一液压阀出口6的闭合；限位柱29的设置，能够对摆动件23的旋转角度进行限定，防止摆动件23扭转过度导致第一阀盘25和第二阀盘26不能与第一液压阀入口5和第一液压阀出口6封闭的情况出现；本发明中，可实现管路切换过程顺畅、连贯，通过一次转动，实现两个管路的启闭，有效的降低了人工劳动强度，提高了管路切换效率，并且整个切换过程可实现无缝对接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.煤矿液压支架组合阀体装置，其特征在于：包括安装座(1)，组合式液压阀体(2)，法兰式连接座(3)，驱动机构(4)，第一液压阀入口(5)，第一液压阀出口(6)，第二液压阀入口(7)和第二液压阀出口(8)，用于安装组合式液压阀体(2)的安装座(1)固定安装在组合式液压阀体(2)的一侧；所述的法兰式连接座(3)通过螺栓固定安装在组合式液压阀体(2)远离安装座(1)的一侧；所述的驱动机构(4)固定安装在法兰式连接座(3)远离组合式液压阀体(2)的一端；

所述的第一液压阀入口(5)设置在组合式液压阀体(2)的顶部；所述的第一液压阀出口(6)与第一液压阀入口(5)呈对称式设置，并且位于组合式液压阀体(2)的底部；

所述的第二液压阀入口(7)设置在组合式液压阀体(2)的右侧；所述的第二液压阀出口(8)与第二液压阀入口(7)呈对称式设置，并且位于组合式液压阀体(2)的左侧；

所述的安装座(1)的两侧开设有便于安装座(1)固定安装的通孔；所述的法兰式连接座(3)横向开设有便于传动轴(47)贯穿的通孔；

所述的驱动机构(4)包括支柱(41)，外壳体(42)和检修罩(43)，所述的支柱(41)采用两个，且相互平行设置，该支柱(41)一端与法兰式连接座(3)焊接固定，另一端固定安装有外壳体(42)；所述的外壳体(42)远离支柱(41)的一端通过螺钉固定安装有检修罩(43)；所述的外壳体(42)和检修罩(43)之间还设置有密封垫片；

两个所述的支柱(41)相对的一侧开设有便于传动轴(47)穿过的弧形槽；所述的外壳体(42)靠近支柱(41)的一侧开设有便于传动轴(47)穿过的通槽；

所述的外壳体(42)的内部设置有锥齿轮组(44)；所述的锥齿轮组(44)分别与驱动轴(45)和传动轴(47)连接；所述的驱动轴(45)通过轴承与外壳体(42)旋转连接，且驱动轴(45)的一端贯穿至外壳体(42)的外部，该驱动轴(45)处于外壳体(42)的外部端配合安装有手轮(46)；

所述的传动轴(47)远离锥齿轮组(44)的一端贯穿外壳体(42)、支柱(41)、法兰式连接座(3)和阀壳体(21)后与带座轴承(22)配合连接，且传动轴(47)与外壳体(42)之间设置有轴承。

2.根据权利要求1所述的煤矿液压支架组合阀体装置，其特征在于：所述的组合式液压阀体(2)包括阀壳体(21)，所述的阀壳体(21)的外形为金属材质制成的八边体状，该阀壳体(21)内部设置有第一阀盘(25)，第二阀盘(26)，第三阀盘(27)和第四阀盘(28)；所述的第一阀盘(25)，第二阀盘(26)，第三阀盘(27)和第四阀盘(28)分别位于第一液压阀入口(5)，第一液压阀出口(6)，第二液压阀入口(7)和第二液压阀出口(8)的内侧。

3.根据权利要求2所述的煤矿液压支架组合阀体装置，其特征在于：所述的第一阀盘(25)和第二阀盘(26)的两端均通过连杆与第三阀盘(27)和第四阀盘(28)连接，其中连杆与第一阀盘(25)，第二阀盘(26)，第三阀盘(27)和第四阀盘(28)均通过转轴活动连接。

4.根据权利要求3所述的煤矿液压支架组合阀体装置，其特征在于：所述的阀壳体(21)内部的中间位置还设置有便于传动轴(47)连接的带座轴承(22)；所述的传动轴(47)与带座轴承(22)连接端的外部固定安装有摆动件(23)；所述的摆动件(23)两端通过驱动杆(24)分别与第一阀盘(25)和第二阀盘(26)连接；所述的驱动杆(24)与第一阀盘(25)和第二阀盘(26)之间均通过转轴活动连接。

5.根据权利要求4所述的煤矿液压支架组合阀体装置，其特征在于：所述的带座轴承(22)上端的一侧固定安装有用于驱动杆(24)旋转角度限定的限位柱(29)。

6.根据权利要求1所述的煤矿液压支架组合阀体装置，其特征在于：所述的第一液压阀入口(5)，第一液压阀出口(6)，第二液压阀入口(7)和第二液压阀出口(8)的内侧均开设有便于第一阀盘(25)和第二阀盘(26)，第三阀盘(27)和第四阀盘(28)相配合的密封槽。

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