CN113355867A - 防止堵塞的排水方法及洗涤装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种防止堵塞的排水方法及洗涤装置。防止堵塞的排水方法包括：当洗涤装置的门体洗涤机构进行排水时，所述洗涤装置的门体洗涤机构的洗涤件以预设转速转动。本发明解决了现有技术中洗涤装置的门体洗涤机构排水容易堵塞的问题。

Description

防止堵塞的排水方法及洗涤装置

技术领域

本发明涉及洗涤装置技术领域，具体而言，涉及一种防止堵塞的排水方法及洗涤装置。

背景技术

洗涤装置的类型多种多样，以洗衣机为例，洗衣机的功能也在不断地更新，以满足用户的使用需求。用户一般倾向于将内衣内裤以及袜子之类的小件衣物与大件衣物分开进行洗涤，为此，部分厂家提出了一种具有门体洗涤机构的滚筒洗衣机，该洗衣机主要用于洗涤小件衣物，实现在滚筒内洗涤时，门体洗涤机构内也可以同步进行洗涤，既提高了洗涤效率，也保证了小件衣物与其他大件衣物分开洗涤，避免被污染。

但是，当门体洗涤机构洗涤完成进入排水阶段时，一般是门体洗涤机构不动，排水阀打开直接排水。这种排水方式容易使洗涤过程中产生的毛屑沉淀到底部，长时间大量毛屑堆积会导致堵塞排水孔，而门体洗涤机构的洗涤空间本就相对较小，故设置的排水孔的孔径也会比滚筒的排水孔小，因此更增大了排水孔被堵塞的可能性。

由上可知，现有技术中存在洗涤装置的门体洗涤机构排水容易堵塞的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种防止堵塞的排水方法及洗涤装置，以解决现有技术中洗涤装置的门体洗涤机构排水容易堵塞的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种防止堵塞的排水方法，包括：当洗涤装置的门体洗涤机构进行排水时，洗涤装置的门体洗涤机构的洗涤件以预设转速转动。

进一步地，防止堵塞的排水方法还包括：当检测到洗涤装置的门体洗涤机构内的水排尽时，洗涤件停止转动。

进一步地，防止堵塞的排水方法还包括：当检测到洗涤装置的门体洗涤机构内的水排尽时，洗涤件继续转动预设时间。

进一步地，防止堵塞的排水方法还包括：当检测到洗涤装置的门体洗涤机构内的水排尽前，洗涤件停止转动。

进一步地，在排水过程中，洗涤件的预设转速小于洗涤件在洗涤过程中的洗涤转速。

进一步地，在排水过程中，洗涤件的预设转速降低。

进一步地，在排水过程中，洗涤件的预设转速随洗涤装置的门体洗涤机构内的水位的降低逐渐降低。

进一步地，洗涤装置的门体洗涤机构的排水过程包括多个时间段，洗涤件的预设转速在至少一个时间段内保持不变，且洗涤件的预设转速在至少一个时间段内降低。

进一步地，洗涤件的预设转速在第一个时间段内保持不变，且洗涤件的预设转速在剩余时间段中的至少一个时间段内降低。

根据本发明的另一个方面，提供了一种洗涤装置，采用洗涤装置实施上述的防止堵塞的排水方法，所述洗涤装置包括：整机，整机具有开口和与开口连通的外筒洗涤腔；门体洗涤机构，门体洗涤机构具有门体洗涤腔，门体洗涤机构与整机可开合地连接，以使门体洗涤机构能够避让或者遮挡开口，门体洗涤机构具有洗涤件，洗涤件位于门体洗涤腔内，洗涤件转动以搅动门体洗涤腔内的洗涤物。

应用本发明的技术方案，防止堵塞的排水方法包括当洗涤装置的门体洗涤机构进行排水时，洗涤装置的门体洗涤机构的洗涤件以预设转速转动，这样洗涤件能够在排水过程中搅动洗涤装置的门体洗涤机构中的水和洗涤物，使得沉在洗涤装置的门体洗涤机构的底部的毛屑等漂浮在水中，并随水流一起通过排水孔排出，避免了毛屑等沉积在底部堵塞排水孔，解决了现有技术中洗涤装置的门体洗涤机构排水容易堵塞的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了本发明的一个具体实施例中的防止堵塞的排水方法的流程图；

图2示出了本发明的一个具体实施例中的洗涤装置的结构示意图；

图3示出了本发明的一个具体实施例中的洗涤装置的门体洗涤机构的结构示意图；

图4示出了图3中的门体洗涤机构的一个角度的示意图；

图5示出了图3中的门体洗涤机构的另一个角度的示意图；

图6示出了图3中的门体洗涤机构的另一个角度的示意图；

图7示出了图3中的门体结构的投放门处于打开状态的示意图；

图8示出了图4中洗涤件的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、门体结构；11、门体洗涤腔；12、投放口；13、投放门；14、面板；15、隔板；16、电气腔；20、驱动结构；30、传动件；40、洗涤件；41、提升筋；50、整机；60、排水孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本发明。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

为了解决现有技术中洗涤装置的门体洗涤机构排水容易堵塞的问题，本发明提供了一种防止堵塞的排水方法及洗涤装置。其中，采用下述的洗涤装置实施下述的防止堵塞的排水方法。

在本实施例中，洗涤装置为洗衣机和洗干一体机中的任意一种。进一步地，洗涤装置可以是滚筒洗衣机和滚筒洗干一体机中的任意一种。

当然，该洗涤装置也可以是洗碗机或其他用于清洗洗涤物的类似产品。

如图2所示，洗涤装置包括整机50和门体洗涤机构。整机50具有开口和与开口连通的外筒洗涤腔；门体洗涤机构具有门体洗涤腔，门体洗涤机构与整机50可开合地连接，以使门体洗涤机构能够避让或者遮挡开口。具体的，门体洗涤机构的门体结构10与整机50可开合地连接。

具有门体洗涤机构的洗涤装置能够实现对贴身衣物的分筒洗涤，节省了用水用电量，最低成本的实现了双筒洗涤，同时还可以防止门体洗涤腔11和外筒洗涤腔之间衣物的交叉感染，以保证双筒洗涤的独立性。同时，本申请的洗涤装置具有清洗效率高的优点，保证了在较短时间内完成小件洗涤物的清洗工作，能够有效去掉洗涤物上的污渍，提高洗净效果。

如图2至图8所示，洗涤装置的门体洗涤机构包括门体结构10、驱动结构20和洗涤件40。门体结构10具有门体洗涤腔11。驱动结构20与洗涤件40驱动连接，洗涤件40位于门体洗涤腔11内，以使驱动结构20驱动洗涤件40转动以搅动门体洗涤腔11内的洗涤物。

在本实施例中，驱动结构20为电机。

在本实施例中，洗涤件40为波轮盘。

具体的，洗涤件40的最低点不高于门体洗涤腔11的最低水位。这样设置即使门体洗涤腔11内的洗涤水位于最低水位时，洗涤件40仍然能够与洗涤水接触，使得洗涤件40转动仍可以带动洗涤水和洗涤物搅动，有利于保证在洗涤过程中洗涤件40与门体洗涤腔11中洗涤水的接触稳定性，以保证门体洗涤结构的搅动效果，保证洗涤物的清洗效果，保证洗涤件40的使用可靠性。

需要说明的是，门体洗涤腔11具有最低水位。相应的，门体洗涤腔11也具有最高水位。最低水位为门体洗涤腔11内清洗洗涤物时水最少时的水位。根据洗涤物的数量和大小，在最低水位和最高水位之间进行调节，以使不同数量和大小的洗涤物匹配不同的水位，从而节约用水，避免浪费水资源。

如图3、图4和图6所示，门体结构10还具有与门体洗涤腔11连通的投放口12，洗涤件40位于投放口12的下方。另外，门体结构10还具有投放门13，投放门13可枢转地设置在开口处，投放门13用于打开或关闭投放口12，以便于用户通过投放口12取出或投放衣物。洗涤件40位于投放口12的下方，这样设置规划了投放口12和洗涤件40的设置位置，保证了门体结构10的洗涤可靠性，同时保证了门体结构10的结构合理性。

具体的，投放口12位于门体结构10的上部区域。洗涤件40位于门体结构10的下部区域。这样设置能够确保门体洗涤腔11能够容置足够的水，以满足洗涤的用水需求。同时避免在洗涤过程中洗涤件40搅动，使门体洗涤腔11内的水由投放口12洒出的情况。

需要说明的是，投放口12的最低点高于门体洗涤腔11的最高水位。

如图3所示，门体结构10包括面板14、隔板15和碗体。隔板15设置在碗体与面板14之间，使得面板14与隔板15之间形成电气腔16，隔板15与碗体之间形成门体洗涤腔11。驱动结构20设置在电气腔16内。这样设置使得隔板15起到了规划门体结构10内部空间的作用，使得隔板15将门体结构10分成了两个独立的腔体，使得电气腔16与门体洗涤腔11是互不连通的，使得隔板15能够有效阻挡门体洗涤腔11中的洗涤水进入电气腔16内，有利于保证电气腔16的密封性，进而保证了驱动结构20能够稳定运行。

需要说明的是，隔板15是靠近面板14设置的，以使门体洗涤腔11的体积大于电气腔16的体积。这样有利于保证门体洗涤腔11具有足够大的洗涤空间，保证门体洗涤腔11的利用率。电气腔16的大小可根据驱动结构20和传动件30的尺寸进行设计，只要保证电气腔16具有放置驱动结构20和传动件30的空间即可。

需要说明的是，隔板15具有与投放口12对应的通孔，且在通孔与投放口12之间具有衣物通过的通道。这样设置使得隔板15不会对投放口12造成遮挡，以保证投放口12的使用可靠性。同时这样设置使得通道是与门体洗涤腔11连通的，且不与电气腔16连通，避免水渍由投放口12与通孔之间的位置进入电气腔16，从而影响电气腔16中驱动结构20和传动件30的稳定运行，保证了电气腔16的密封性。

如图4所示，门体洗涤机构还包括传动件30。驱动结构20的输出轴通过传动件30与洗涤件40驱动连接，洗涤件40位于门体洗涤腔11内。这样设置使得驱动结构20转动进而通过传动件30带动洗涤件40转动，以搅动门体洗涤腔11内的洗涤物。通过传动件30的设置，增加了驱动结构20的输出轴与洗涤件40的连接强度，避免在工作过程中驱动结构20的输出轴与洗涤件40出现脱离的情况，保证了驱动结构20的输出轴与洗涤件40的连接稳定性。其中，传动件30的至少一部分设置在电气腔16内，这样设置提高了传动件30的使用可靠性。由于电气腔16与门体洗涤腔11是不连通的且是分开设置的，这样能够避免门体洗涤腔11中的洗涤水进入电气腔16内从而影响驱动结构20和传动件30的运行，有利于保证传动件30和电机运行的稳定性。

具体的，传动件30包括传动轴、皮带轮和皮带，传动轴的一端伸入门体洗涤腔11内与洗涤件40驱动连接。皮带轮为多个，传动轴、驱动结构20的输出轴上均设置有皮带轮。皮带绕经皮带轮。这样设置使得皮带绕经驱动结构20的输出轴上的第一个皮带轮和传动轴上的皮带轮，使得启动驱动结构20，电机输出动力带动输出轴上的皮带轮转动，以带动皮带转动，皮带转动进而带动传动轴的另一端的皮带轮转动，以使传动轴转动。通过传动轴与洗涤件40的驱动连接带动洗涤件40转动，以实现洗涤件40的搅动功能。当然，传动件30也可以是传动轴与联轴器、齿轮或者蜗轮蜗杆的传动方式，可以根据实际需求进行选择。

具体的，传动轴的另一端与门体结构10枢转连接。这样设置使得传动轴的一端是与洗涤件40驱动连接的，传动轴的另一端是与门体结构10枢转连接的，这样设置避免在工作过程中传动轴与门体结构10脱离的风险，有利于保证传动轴与门体结构10的连接稳定性，同时使得传动轴不是悬空设置的，避免在传动过程中传动轴出现晃动或抖动的风险，有利于增加传动轴的平稳性，避免传动能量的损失，保证了传动件30的工作效率。

需要说明的是，传动轴上的皮带轮是设置在传动轴两端之间的，驱动结构20的输出轴与转动轴是错开设置的。

需要说明的是，传动轴与洗涤件40的连接位置位于洗涤件40的中心位置处。

在本实施例中，洗涤件40设置在门体洗涤腔11的侧壁上，且与投放口12位于同一侧。这样设置规划了洗涤件40的安装位置，使得洗涤件40能够实现侧向搅动的功能。同时有效缩小了洗涤件40的占据空间，使得洗涤件40不是占据门体洗涤腔11的整个侧壁的，而仅占据了门体洗涤腔11侧壁的下部区域，为投放口12留出了设置位置，保证了投放口12与洗涤件40的使用可靠性。另外，这样设置增加了门体洗涤腔11的清洗空间，使得用户可以同时清洗多件小件衣物，有效增加了门体结构10的利用率。

在一个未示出的实施例中，洗涤件40设置在门体洗涤腔11的底部。这样设置使得洗涤件40能够实现底部搅动的功能。此时驱动结构20与传动件30位于底部的洗涤件40的下方。为了使门体结构10的内部空间规划的更加合理，可将隔板15横置在门体结构10的底部且与门体结构10的内底面间隔设置，以使隔板15与门体结构10的内底面之间形成电气腔16。隔板15与门体结构10的内顶面之间形成门体洗涤腔11。驱动结构20和至少部分传动件30设置在电气腔16内，使得电气腔16是位于门体洗涤腔11的下方的，这样设置同样能够保证洗涤件40能够稳定运行。

如图8所示，洗涤件40朝向门体洗涤腔11的一侧表面设置有提升筋41。提升筋41为多个，多个提升筋41绕洗涤件40的周向依次排列，且提升筋41呈条状，条状的提升筋41沿洗涤件40的径向延伸。这样设置使得提升筋41起到了增加搅动的作用。在洗涤件40转动的过程中，洗涤物随着洗涤水的转动而受到两种力，一种力为洗涤水与洗涤物的摩擦力，一种力为洗涤物与洗涤物的摩擦力，洗涤物上的污渍受到两种力的共同作用，使得污渍脱离衣物，以达到清洗效果。

如图8所示，洗涤件40上的提升筋41为三个。如图6所示，洗涤件40上的提升筋41为四个。当然也可以根据实际情况设置不同数量的提升筋41。多个提升筋41的一端均汇聚至洗涤件40的中心位置处，且多个提升筋41的另一端由洗涤件40的中心向洗涤件40的外缘发散延伸。

为使得提升筋41发挥最大的作用，可使门体洗涤腔11内的水位高度高于洗涤件40的最高点，这样使得洗涤件40上的所有提升筋41能够同时发挥作用，以使提升筋41作用于洗涤水的搅动力达到最大。由于去污洗涤物上的污渍主要依靠洗涤物之间的摩擦，长时间运转会对洗涤物造成一定的磨损，并且会造成多件洗涤物之间的缠绕，因此电机运转时要避免长时间的单向转动，要按照一定的转停比进行旋转，以实现电机正转与反转之间的合理切换，进而实现洗涤件40在正转与反转之间的合理切换，以使得门体洗涤腔11中的洗涤物能够沿两个方向进行搅动。

如图3和图5所示，门体洗涤机构还包括排水孔60。排水孔60设置在门体洗涤腔11的底部。

在本实施例中，门体洗涤机构还包括支架。支架设置在门体洗涤腔11内，且位于排水孔60的上方。具体的，支架用于拦截门体洗涤腔11内的洗涤物，防止洗涤物堵塞排水孔60。

当然，上述门体结构10的门体洗涤腔11和整机50的外筒洗涤腔可以同时工作，也可以单独工作。

如图1所示，防止堵塞的排水方法包括：当洗涤装置的门体洗涤机构进行排水时，洗涤装置的门体洗涤机构的洗涤件40以预设转速转动。

具体的，当洗涤装置的门体洗涤机构进行排水时，洗涤装置的门体洗涤机构的洗涤件40以预设转速转动，这样洗涤件40能够在排水过程中搅动洗涤装置的门体洗涤机构中的水和洗涤物，使得沉在洗涤装置的门体洗涤机构的底部的毛屑等漂浮在水中，并随水流一起通过排水孔排出，避免了毛屑等沉积在底部堵塞排水孔，保证了水流顺利排出。

在本实施例中，防止堵塞的排水方法还包括：当检测到洗涤装置的门体洗涤机构内的水排尽时，洗涤件40停止转动。这样当洗涤装置的门体洗涤机构内的水排尽时洗涤件40正好停止转动，使得洗涤件40的工作时间与水排尽的时间相适配，有利于节约能源。

在一个未示出的实施例中，防止堵塞的排水方法还包括：当检测到洗涤装置的门体洗涤机构内的水排尽时，洗涤件40继续转动预设时间。这样使得洗涤物中的水也能够排出部分，从而提高了洗涤效果。当然，预设时间不能过长，以几秒至几十秒为佳，以防止洗涤件40长时间空转而损坏。

在一个未示出的实施例中，防止堵塞的排水方法还包括：当检测到洗涤装置的门体洗涤机构内的水排尽前，洗涤件40停止转动。在排水过程的末端，门体洗涤腔11内的水已经很少，此时洗涤件40保持转动所起到的效果比较有限，因此提前让洗涤件40停止转动，有利于节约能源以及防止洗涤件40长时间空转而损坏。

在本实施例中，在排水过程中，洗涤件40的预设转速小于洗涤件40在洗涤过程中的洗涤转速。具体的，在排水过程中，门体洗涤腔11内的水位是逐渐下降的，因此会存在洗涤件40与洗涤物直接接触的情况。为了避免洗涤件40上的提升筋41对洗涤物造成的磨损，需要洗涤件40在较低的转速下运行，因此，洗涤件40的预设转速需要小于洗涤件40在洗涤过程中的洗涤转速。但是，需要说明的是，洗涤件40的预设转速足够搅动门体洗涤腔11中的水和洗涤物，因此能够使得沉在洗涤装置的门体洗涤机构的底部的毛屑等漂浮在水中，并随水流一起通过排水孔排出，避免了毛屑等沉积在底部堵塞排水孔，保证水流顺利排出。

在本实施例中，在排水过程中，洗涤件40的预设转速降低。具体的，在排水过程中，门体洗涤腔11内的水位是逐渐下降的，因此，洗涤件40的预设转速无需始终保持不变，在排水过程的整个过程或者某个阶段进行降速，既节约了能源，也防止了洗涤件40空转导致可能的损坏。

具体的，在排水过程中，洗涤件40的预设转速随洗涤装置的门体洗涤机构内的水位的降低逐渐降低。也就是说，洗涤件40的预设转速在整个排水过程中随门体洗涤腔11内的水位的降低而一直降低。当然，以门体洗涤腔11内的水位降至0时洗涤件40的预设转速也将为0为佳。这样洗涤件40的预设转速与门体洗涤腔11内的水位相适配，既节约了能源，也防止了洗涤件40空转导致可能的损坏。

当然，也可以是，洗涤装置的门体洗涤机构的排水过程包括多个时间段，洗涤件40的预设转速在至少一个时间段内保持不变，且洗涤件40的预设转速在至少一个时间段内降低。具体的，在排水过程中，排水速度不是始终不变的。在排水速度较慢的时间段内，可以使洗涤件40的预设转速保持不变，从而保证洗涤件40对水和洗涤物的搅拌效果，从而加速排水。

进一步地，洗涤件40的预设转速在第一个时间段内保持不变，且洗涤件40的预设转速在剩余时间段中的至少一个时间段内降低。具体的，在排水过程的开始阶段，由于门体洗涤腔11内的毛屑还未排出或者刚开始排出，导致排水速度较慢，这样，在第一个时间段内保持洗涤件40的预设转速不变，从而保证洗涤件40对水和洗涤物的搅拌效果，从而加速排水。

在本实施例中，洗涤件40的预设转速的初始值为25rpm至45rpm。

如图1所示，在一个具体的实施例中，当本实施例中的洗涤装置的门体洗涤机构运行至排水阶段时，也就是进行排水时，洗涤件40以30rpm的预设转速转动。当洗涤件40转动后，对洗涤件40的运行时间进行判定，当洗涤件40的运行时间≥3min时，判定洗涤装置的门体洗涤机构的门体洗涤腔11内的水正好排尽，此时令洗涤件40停止转动，排水结束。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：当洗涤装置的门体洗涤机构进行排水时，洗涤装置的门体洗涤机构的洗涤件40以预设转速转动，这样洗涤件40能够在排水过程中搅动洗涤装置的门体洗涤机构中的水和洗涤物，使得沉在洗涤装置的门体洗涤机构的底部的毛屑等漂浮在水中，并随水流一起通过排水孔排出，避免了毛屑等沉积在底部堵塞排水孔，保证了水流顺利排出。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防止堵塞的排水方法，其特征在于，包括：

当洗涤装置的门体洗涤机构进行排水时，所述洗涤装置的门体洗涤机构的洗涤件(40)以预设转速转动。

2.根据权利要求1所述的防止堵塞的排水方法，其特征在于，所述防止堵塞的排水方法还包括：

当检测到所述洗涤装置的门体洗涤机构内的水排尽时，所述洗涤件(40)停止转动。

3.根据权利要求1所述的防止堵塞的排水方法，其特征在于，所述防止堵塞的排水方法还包括：

当检测到所述洗涤装置的门体洗涤机构内的水排尽时，所述洗涤件(40)继续转动预设时间。

4.根据权利要求1所述的防止堵塞的排水方法，其特征在于，所述防止堵塞的排水方法还包括：

当检测到所述洗涤装置的门体洗涤机构内的水排尽前，所述洗涤件(40)停止转动。

5.根据权利要求1所述的防止堵塞的排水方法，其特征在于，在排水过程中，所述洗涤件(40)的所述预设转速小于所述洗涤件(40)在洗涤过程中的洗涤转速。

6.根据权利要求1所述的防止堵塞的排水方法，其特征在于，在排水过程中，所述洗涤件的所述预设转速降低。

7.根据权利要求6所述的防止堵塞的排水方法，其特征在于，在排水过程中，所述洗涤件(40)的所述预设转速随所述洗涤装置的门体洗涤机构内的水位的降低逐渐降低。

8.根据权利要求6所述的防止堵塞的排水方法，其特征在于，所述洗涤装置的门体洗涤机构的排水过程包括多个时间段，所述洗涤件(40)的所述预设转速在至少一个所述时间段内保持不变，且所述洗涤件(40)的所述预设转速在至少一个所述时间段内降低。

9.根据权利要求8所述的防止堵塞的排水方法，其特征在于，所述洗涤件(40)的所述预设转速在第一个所述时间段内保持不变，且所述洗涤件(40)的所述预设转速在剩余所述时间段中的至少一个所述时间段内降低。

10.一种洗涤装置，采用所述洗涤装置实施权利要求1至9中任一项所述的防止堵塞的排水方法，所述洗涤装置包括：

整机(50)，所述整机(50)具有开口和与所述开口连通的外筒洗涤腔；

门体洗涤机构，所述门体洗涤机构具有门体洗涤腔(11)，所述门体洗涤机构与所述整机(50)可开合地连接，以使所述门体洗涤机构能够避让或者遮挡所述开口，所述门体洗涤机构具有洗涤件(40)，所述洗涤件(40)位于所述门体洗涤腔(11)内，所述洗涤件(40)转动以搅动所述门体洗涤腔(11)内的洗涤物。

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