CN113355828A - 一种染料印染装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种染料印染装置，其结构包括控制台、防护架、印染仓、传动带，控制台安装于印染仓的顶部位置，传动带与防护架的内侧活动卡合，印染仓的表面与防护架相焊接，当控制台上附着颜料时，通过控制台的持续转动，则能够使控制台底部表面的颜料被清理块的顶部刮除，通过下排机构的弧形上表面能够将颜料碎屑导入通透口的内部，再通过颜料碎屑不断累积后对助排机构产生的推力，能够使助排机构沿着通透口的内部进行转动，再通过不断累积的颜料对伸缩架产生的挤压，能够使伸缩架沿着环体向内收缩，从而使颜料碎屑能够通过伸缩架与通透口的内壁之间向下排出。

Description

一种染料印染装置

技术领域

本发明涉及印染技术领域，具体的是一种染料印染装置。

背景技术

染料印染机主要是用于对纺织布料进行印染图案的设备，通过将待加工的纺织布料放置在染料印染机的传送带上，再通过染料印染机印染仓内部的颜料喷头喷出指定图案在传送带上的纺织布料上，基于上述描述本发明人发现，现有的一种染料印染装置主要存在以下不足，例如：

若纺织布料的面积偏小不能够完全覆盖传送带，且染料印染机在纺织布料上进行覆盖性喷涂印染，则容易出现部分染料飘落在传动带的表面，若不及时进行去除，则会对新放置在传动带上的纺织布料产生污染的情况。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种染料印染装置。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种染料印染装置，其结构包括控制台、防护架、印染仓、传动带，所述控制台安装于印染仓的顶部位置，所述传动带与防护架的内侧活动卡合，所述印染仓的表面与防护架相焊接；所述控制台包括外壳、下排机构、清除板、喷头，所述下排机构嵌固于外壳的内壁靠底部位置，所述清除板固定于外壳的内壁左侧位置，所述喷头安装于外壳的上端位置。

作为本发明的进一步优化，所述清除板包括接触板、下接板、助推片、侧置板，所述接触板与下接板的内部活动卡合，所述助推片安装于接触板的底部与下接板的内壁底部之间，所述侧置板的右侧与下接板的左侧相贴合，通过助推片对接触板产生向上的持续推力，能够使接触板沿着下接板向上滑动。

作为本发明的进一步优化，所述接触板包括清理块、底置板、联动块、振动块，所述清理块的底部与底置板的上表面相贴合，所述底置板的底部嵌固于联动块的上端位置，所述振动块安装于清理块的内部位置，所述清理块呈上尖下宽结构。

作为本发明的进一步优化，所述底置板包括引导腔、排出腔、板面，所述引导腔嵌入于板面的内部位置，所述排出腔与板面相连通，所述引导腔设有十个，且均匀的在排出腔的内部呈平行分布。

作为本发明的进一步优化，所述下排机构包括通透口、助排机构、承接板，所述通透口贯穿于承接板的内部位置，所述助排机构与通透口的内部活动卡合，所述通透口呈镂空结构。

作为本发明的进一步优化，所述助排机构包括弹力环、环体、弹性片、伸缩架、中置块，所述弹力环安装于环体的内侧与中置块的外表面之间，所述弹性片安装于弹力环的内侧与环体之间，所述伸缩架与环体的内壁滑动配合，所述中置块安装于环体的内部中心位置，所述伸缩架设有五个，且均匀的在环体上呈圆形分布。

作为本发明的进一步优化，所述伸缩架包括框架、受力板、下滑块、导架，所述框架的底部与受力板的上表面相贴合，所述下滑块的中部与导架活动卡合，所述导架的顶部与框架的内壁上端相连接，通过受力板与框架转动至机构下方时，能够使下滑块沿着导架向下快速下落。

作为本发明的进一步优化，所述下滑块包括回扯条、位固块、施压块、结合块，所述回扯条安装于结合块的内壁上端与位固块的外表面之间，所述施压块嵌入于结合块的内部位置，所述结合块与位固块滑动配合，所述施压块采用密度较大的合金钢材质。

本发明具有如下有益效果：

1、当控制台上附着颜料时，通过清除板上的助推片对接触板产生向上的推力，能够使接触板的上表面与控制台的底部表面紧密贴合，再通过控制台的持续转动，则能够使控制台底部表面的颜料被清理块的顶部刮除，有效的避免了纺织布料的面积不足以覆盖传送带，则会使传送带上附着颜料，导致对新的的纺织布料产生污染的情况。

2、通过下排机构的弧形上表面能够将颜料碎屑导入通透口的内部，再通过颜料碎屑不断累积后对助排机构产生的推力，能够使助排机构沿着通透口的内部进行转动，再通过不断累积的颜料对伸缩架产生的挤压，能够使伸缩架沿着环体向内收缩，从而使颜料碎屑能够通过伸缩架与通透口的内壁之间向下排出，有效的避免了排出腔将颜料碎屑向下导入后颜料碎屑还是会位于控制台的内部的情况。

附图说明

图1为本发明一种染料印染装置的结构示意图。

图2为本发明控制台侧视半剖面的结构示意图。

图3为本发明清除板侧视半剖面的结构示意图。

图4为本发明接触板侧视半剖面的结构示意图。

图5为本发明底置板侧视半剖面的结构示意图。

图6为本发明下排机构侧视半剖面的结构示意图。

图7为本发明助排机构侧视半剖面的结构示意图。

图8为本发明伸缩架侧视半剖面的结构示意图。

图9为本发明下滑块侧视半剖面的结构示意图。

图中：控制台-1、防护架-2、印染仓-3、传动带-4、外壳-11、下排机构-12、清除板-13、喷头-14、接触板-a1、下接板-a2、助推片-a3、侧置板-a4、清理块-a11、底置板-a12、联动块-a13、振动块-a14、引导腔-b1、排出腔-b2、板面-b3、通透口-c1、助排机构-c2、承接板-c3、弹力环-c21、环体-c22、弹性片-c23、伸缩架-c24、中置块-c25、框架-d1、受力板-d2、下滑块-d3、导架-d4、回扯条-d31、位固块-d32、施压块-d33、结合块-d34。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如例图1-例图5所展示：

本发明提供一种染料印染装置，其结构包括控制台1、防护架2、印染仓3、传动带4，所述控制台1安装于印染仓3的顶部位置，所述传动带4与防护架2的内侧活动卡合，所述印染仓3的表面与防护架2相焊接；所述控制台1包括外壳11、下排机构12、清除板13、喷头14，所述下排机构12嵌固于外壳11的内壁靠底部位置，所述清除板13固定于外壳11的内壁左侧位置，所述喷头14安装于外壳11的上端位置。

其中，所述清除板13包括接触板a1、下接板a2、助推片a3、侧置板a4，所述接触板a1与下接板a2的内部活动卡合，所述助推片a3安装于接触板a1的底部与下接板a2的内壁底部之间，所述侧置板a4的右侧与下接板a2的左侧相贴合，通过助推片a3对接触板a1产生向上的持续推力，能够使接触板a1沿着下接板a2向上滑动，从而使接触板a1的上表面能够与物体的表面紧密贴合，从而能够避免接触板a1长时间使用磨损导致与物体之间产生间隙的情况。

其中，所述接触板a1包括清理块a11、底置板a12、联动块a13、振动块a14，所述清理块a11的底部与底置板a12的上表面相贴合，所述底置板a12的底部嵌固于联动块a13的上端位置，所述振动块a14安装于清理块a11的内部位置，所述清理块a11呈上尖下宽结构，通过清理块a11能够对物体表面的颜料进行刮除，并且通过物体与清理块a11之间摩擦产生的振动，能够使振动块a14在清理块a11内部滚动，从而使振动块a14能够撞击清理块a11的内壁。

其中，所述底置板a12包括引导腔b1、排出腔b2、板面b3，所述引导腔b1嵌入于板面b3的内部位置，所述排出腔b2与板面b3相连通，所述引导腔b1设有十个，且均匀的在排出腔b2的内部呈平行分布，通过引导腔b1能够将刮落的颜料向下导入排出腔b2的内部，并且通过倾斜的排出腔b2能够将颜料向下导出。

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，当控制台1上附着颜料时，通过清除板13上的助推片a3对接触板a1产生向上的推力，能够使接触板a1的上表面与控制台1的底部表面紧密贴合，再通过控制台1的持续转动，则能够使控制台1底部表面的颜料被清理块a11的顶部刮除，并且通过控制台1的表面与清理块a11之间摩擦产生的振动，能够使振动块a14在清理块a11的内部滚动，从而能够撞击清理块a11的内壁，故而使未完全风干的颜料碎屑能够从清理块a11表面掉落至引导腔b1的内部，再通过引导腔b1能够将颜料碎屑导入排出腔b2的内部，再通过排出腔b2能够将颜料碎屑向下导出，有效的避免了纺织布料的面积不足以覆盖传送带，则会使传送带上附着颜料，导致对新的的纺织布料产生污染的情况。

实施例2

如例图6-例图9所展示：

其中，所述下排机构12包括通透口c1、助排机构c2、承接板c3，所述通透口c1贯穿于承接板c3的内部位置，所述助排机构c2与通透口c1的内部活动卡合，所述通透口c1呈镂空结构，通过承接板c3的弧形上表面能够将落在的颜料碎屑导入通透口c1内部，再通过通透口c1向下排出，并且通过不断累积的颜料碎屑对助排机构c2产生的推力，能够使助排机构c2沿着通透口c1进行转动。

其中，所述助排机构c2包括弹力环c21、环体c22、弹性片c23、伸缩架c24、中置块c25，所述弹力环c21安装于环体c22的内侧与中置块c25的外表面之间，所述弹性片c23安装于弹力环c21的内侧与环体c22之间，所述伸缩架c24与环体c22的内壁滑动配合，所述中置块c25安装于环体c22的内部中心位置，所述伸缩架c24设有五个，且均匀的在环体c22上呈圆形分布，通过不断累积的颜料碎屑对伸缩架c24产生的挤压，能够使伸缩架c24沿着环体c22向内收缩，从而能够将颜料碎屑通过伸缩架c24与物体内壁之间向下排出。

其中，所述伸缩架c24包括框架d1、受力板d2、下滑块d3、导架d4，所述框架d1的底部与受力板d2的上表面相贴合，所述下滑块d3的中部与导架d4活动卡合，所述导架d4的顶部与框架d1的内壁上端相连接，通过受力板d2与框架d1转动至机构下方时，能够使下滑块d3沿着导架d4向下快速下落，从而使下滑块d3能够对受力板d2的内壁产生撞击，故而能够将受力板d2表面未风干的颜料碎屑振落。

其中，所述下滑块d3包括回扯条d31、位固块d32、施压块d33、结合块d34，所述回扯条d31安装于结合块d34的内壁上端与位固块d32的外表面之间，所述施压块d33嵌入于结合块d34的内部位置，所述结合块d34与位固块d32滑动配合，所述施压块d33采用密度较大的合金钢材质，通过施压块d33能够增强结合块d34撞击物体内壁的力度，再通过回扯条d31的配合，能够使结合块d34在撞击物体内壁后沿着位固块d32反复滑动，从而使结合块d34能够多次撞击物体的内壁。

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，由于排出腔b2将颜料碎屑向下导入后颜料碎屑还是会位于控制台1的内部，若不及时进行处理，则容易在长时间累积后对控制台1的内部产生不必要的的污染，通过下排机构12的弧形上表面能够将颜料碎屑导入通透口c1的内部，再通过颜料碎屑不断累积后对助排机构c2产生的推力，能够使助排机构c2沿着通透口c1的内部进行转动，再通过不断累积的颜料对伸缩架c24产生的挤压，能够使伸缩架c24沿着环体c22向内收缩，从而使颜料碎屑能够通过伸缩架c24与通透口c1的内壁之间向下排出，并且当伸缩架c24转动至环体c22的下方时，能够使下滑块d3沿着导架d4快速下落对受力板d2的内壁产生撞击，并且通过施压块d33能够增强下滑块d3对受力板d2内壁的撞击力度，再通过回扯条d31的配合能够使结合块d34在撞击受力板d2的内壁后沿着位固块d32进行上下伸缩，从而使结合块d34能够对受力板d2的内壁产生多次撞击，故而使未完全风干附着在受力板d2外表面的颜料碎屑能够被振落，有效的避免了排出腔b2将颜料碎屑向下导入后颜料碎屑还是会位于控制台1的内部的情况。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种染料印染装置，其结构包括控制台（1）、防护架（2）、印染仓（3）、传动带（4），所述控制台（1）安装于印染仓（3）的顶部位置，所述传动带（4）与防护架（2）的内侧活动卡合，其特征在于：所述印染仓（3）的表面与防护架（2）相焊接；

所述控制台（1）包括外壳（11）、下排机构（12）、清除板（13）、喷头（14），所述下排机构（12）嵌固于外壳（11）的内壁靠底部位置，所述清除板（13）固定于外壳（11）的内壁左侧位置，所述喷头（14）安装于外壳（11）的上端位置。

2.根据权利要求1所述的一种染料印染装置，其特征在于：所述清除板（13）包括接触板（a1）、下接板（a2）、助推片（a3）、侧置板（a4），所述接触板（a1）与下接板（a2）的内部活动卡合，所述助推片（a3）安装于接触板（a1）的底部与下接板（a2）的内壁底部之间，所述侧置板（a4）的右侧与下接板（a2）的左侧相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种染料印染装置，其特征在于：所述接触板（a1）包括清理块（a11）、底置板（a12）、联动块（a13）、振动块（a14），所述清理块（a11）的底部与底置板（a12）的上表面相贴合，所述底置板（a12）的底部嵌固于联动块（a13）的上端位置，所述振动块（a14）安装于清理块（a11）的内部位置。

4.根据权利要求3所述的一种染料印染装置，其特征在于：所述底置板（a12）包括引导腔（b1）、排出腔（b2）、板面（b3），所述引导腔（b1）嵌入于板面（b3）的内部位置，所述排出腔（b2）与板面（b3）相连通。

5.根据权利要求1所述的一种染料印染装置，其特征在于：所述下排机构（12）包括通透口（c1）、助排机构（c2）、承接板（c3），所述通透口（c1）贯穿于承接板（c3）的内部位置，所述助排机构（c2）与通透口（c1）的内部活动卡合。

6.根据权利要求5所述的一种染料印染装置，其特征在于：所述助排机构（c2）包括弹力环（c21）、环体（c22）、弹性片（c23）、伸缩架（c24）、中置块（c25），所述弹力环（c21）安装于环体（c22）的内侧与中置块（c25）的外表面之间，所述弹性片（c23）安装于弹力环（c21）的内侧与环体（c22）之间，所述伸缩架（c24）与环体（c22）的内壁滑动配合，所述中置块（c25）安装于环体（c22）的内部中心位置。

7.根据权利要求6所述的一种染料印染装置，其特征在于：所述伸缩架（c24）包括框架（d1）、受力板（d2）、下滑块（d3）、导架（d4），所述框架（d1）的底部与受力板（d2）的上表面相贴合，所述下滑块（d3）的中部与导架（d4）活动卡合，所述导架（d4）的顶部与框架（d1）的内壁上端相连接。

8.根据权利要求7所述的一种染料印染装置，其特征在于：所述下滑块（d3）包括回扯条（d31）、位固块（d32）、施压块（d33）、结合块（d34），所述回扯条（d31）安装于结合块（d34）的内壁上端与位固块（d32）的外表面之间，所述施压块（d33）嵌入于结合块（d34）的内部位置，所述结合块（d34）与位固块（d32）滑动配合。

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