CN210856788U - 一种上胶均匀的施胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种上胶均匀的施胶机，包括机架、可转动设于机架上第一施胶辊、可转动设于机架上的第二施胶辊、设于机架上的上胶机构及除胶机构，所述第一施胶辊和第二施胶辊间隔形成供纸张穿过的压槽，所述除胶机构包括设于机架上的第一除胶装置和设于施胶辊两端的第二除胶装置，所述第二除胶装置包括固设于机架上的固定轴、套设于固定轴上的套筒及可拆卸设于套筒上的多个刮刀，所述固定轴和套筒之间设有单向止转配合的单向止转结构，通过第二出胶装置的设置，使得施胶辊转动时可对施胶辊两端进行清理，避免胶料粘附在施胶辊两端，从而避免胶料被施胶辊甩飞或凝固在其两端。

Description

一种上胶均匀的施胶机

技术领域

本实用新型涉及造纸机械设备技术领域，尤其涉及一种上胶均匀的施胶机。

背景技术

纸是中国古代四大发明之一，早在公元105年，蔡伦就总结了西汉以来用麻造纸机械卫生纸机质纤维造纸的经验，改进了造纸术，采用树皮、麻头、破布、旧渔网等为原料造纸，造纸术后来传入欧洲，到18世纪初出现了荷兰式打浆机，改变了捣捶成浆的工艺，这是造纸过程走向机械化的重要一步，现在社会，随着纸张的需求量日益增加，造纸设备也在逐渐发展，使得纸张的生产效率得以提高，纸张的质量也得到了改善，生产出来的纸张需要对其表面进行处理，通常会进行施胶处理，表面施胶的目的通常是阻止液体渗透，获得较好的表面性能以改进纸页的物理性能。

现有的施胶设备在施胶时，胶料向施胶辊两端溢出，溢出的胶料随着施胶辊的转动容易被甩飞，从而对施胶机造成污染，部分胶料凝固在施胶辊两端，使得施胶辊在转动时产生偏心力，进而实现对纸张的上胶效果。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种上胶均匀的施胶机。

一种上胶均匀的施胶机，包括机架、可转动设于机架上第一施胶辊、可转动设于机架上的第二施胶辊、设于机架上的上胶机构及除胶机构，所述第一施胶辊和第二施胶辊间隔形成供纸张穿过的压槽，所述除胶机构包括设于机架上的第一除胶装置和设于施胶辊两端的第二除胶装置，所述第二除胶装置包括固设于机架上的固定轴、套设于固定轴上的套筒及可拆卸设于套筒上的多个刮刀，所述固定轴和套筒之间设有单向止转配合的单向止转结构。

通过第一除胶装置的设置，使得施胶辊转动时可对施胶辊表面进行清理，避免粘附在施胶辊表面的胶料对上胶效果产生影响，使纸张上胶较为均匀，保证施胶辊对纸张的上胶效果；通过第二出胶装置的设置，使得施胶辊转动时可对施胶辊两端进行清理，避免胶料粘附在施胶辊两端，从而避免胶料被施胶辊甩飞或凝固在其两端；通过单向止转结构的设置，使得固定轴和套筒之间仅可单向转动，避免刮刀对施胶辊端部进行清理时的松动，保证刮刀与施胶辊之间的贴合，且刮刀磨损后只需转动套筒即可换上新的刮刀，保证对施胶辊端部的除胶效果，无需对刮刀进行拆卸，省时省力，易于操作，通过刮刀对施胶辊两端进行清理的同时，刮刀可避免胶料从压槽两端的间隙流落，从而使得纸张两端可与胶料充分的接触，提高对纸张的上胶效果。

所述单向止转结构包括设于固定轴外表面上的一圈棘齿和设于套筒内壁上的一圈止转棘齿，通过棘齿和止转棘齿的设置，使得套筒和固定轴之间仅可实现单向转动。

所述刮刀根部设有凸块，所述套筒上设有与凸块配合的凹槽，所述凸块可在凹槽内来回滑动，通过凸块和凹槽的设置，使得需要更换刮刀时，只需将凸块沿凹槽滑出即可实现刮刀的拆卸，而后再将新的刮刀替换上去即可。

所述第一除胶装置包括除胶驱动件、固设于机架上的壳体、设于壳体内的空腔及设于壳体一侧的喷气组件，所述喷气组件包括朝施胶辊倾斜设置的喷气通道、倾斜设于喷气通道出气侧的风刀通道，通过空腔的设置，使得气体可通过除胶驱动件输送至空腔内；通过将壳体固设于机架上，使得壳体固定较为牢固，可避免除胶时壳体的松动，从而影响除胶效果；通过喷气通道的倾斜设置，使得从喷气通道的气体与施胶辊间呈相切接触，从而便于将施胶辊表面的胶料吹落；通过风刀通道的设置，使得从风道通道喷出的气体呈气刀形式，气刀可更好的将施胶辊表面的胶料刮落，保证对施胶辊表面的清理效果，进而保证施胶辊对纸张的上胶效果；通过气刀对施胶辊表面进行清理，相比使用刮刀具有避免磨损、无需经常更换、成本较低及除胶效果较好的优点。

所述上胶机构包括第一上胶管和第二上胶管，所述第一上胶管上间隔设置有多个第一出胶管，该第一出胶管设于压槽正上方且出胶口朝向压槽，所述第二出胶管上间隔设置有多个第二出胶管，所述第二出胶管设于压槽侧上方且出交口朝向压槽，通过第一出胶管和第二出胶管的设置，使得可同时对纸张两端进行上胶动作，纸张仅需一次上胶动作即可，便于提高生产效率。

所述第一出胶管和第二出胶管的出胶口出均设有出胶挡块，所述出胶挡块上沿其圆周方向倾斜设置有多个出胶槽，通过多个出胶槽的设置，使得从出胶槽喷出的胶料呈伞状喷出，从而可更均匀的将胶料喷涂至纸张上，避免胶料堆积在施胶辊之间的压槽处。

所述施胶辊的表面为金属陶瓷涂层材质，金属陶瓷涂层材质具有高硬度、高耐磨性和高耐腐蚀性的优点，使得施胶辊具有更长的使用寿命，节约成本。

本实用新型通过第一除胶装置的设置，使得施胶辊转动时可对施胶辊表面进行清理，避免粘附在施胶辊表面的胶料对上胶效果产生影响，使纸张上胶较为均匀，保证施胶辊对纸张的上胶效果；通过第二出胶装置的设置，使得施胶辊转动时可对施胶辊两端进行清理，避免胶料粘附在施胶辊两端，从而避免胶料被施胶辊甩飞或凝固在其两端。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一。

图2为本实用新型的结构示意图二。

图3为本实用新型的剖视图。

图4为图3中A处的局部放大示意图。

图5为本实用新型中第二除胶装置的爆炸示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。

如图1-5所述，一种上胶均匀的施胶机，包括机架1、第一施胶辊2、第二施胶辊3、设于机架1上的上胶机构及除胶机构，所述第一施胶辊2两端可转动的设于机架1上，该第一施胶辊2表面设有金属陶瓷涂层材质，所述机架 1上焊接设有施胶驱动件14，施胶驱动件14为市面上可直接购买的的普通电机，故不做赘述，该施胶驱动件14的输出轴穿过机架1上对应的通孔与第一施胶辊2端部固连，使得施胶驱动件14可驱动第一施胶辊2转动，所述第二施胶辊3可转动设于机架1，该第二施胶辊3并排设于第一施胶辊2右侧，且与第一施胶辊2间隔形成供纸张穿过的压槽4，所述第二施胶辊3表面设有金属陶瓷涂层材质所述。

进一步的，所述第一施胶辊2正上方设有导向辊15，所述导向辊15由大理石制成，具有良好的耐磨性，该导向辊15两端可转动的设置于机架1上，使得纸张从导向辊15上经过时，导向辊15可对纸张起到一定的反向作用力，从而使得纸张呈张紧状态，避免上胶时纸张的褶皱，所述上胶机构包括第一上胶管11和第二上胶管12，所述第一上胶管11上间隔设置有多个第一出胶管 111，该第一出胶管111设于压槽4正上方且出胶口朝向压槽4，所述第二上胶管12上间隔设置有多个第二上胶管121，所述第二上胶管121设于压槽4侧上方且出交口朝向压槽4，所述第一出胶管111和第二上胶管12的出胶口出均设有出胶挡块13，所述出胶挡块13上沿其圆周方向倾斜设置有多个出胶槽131，所述第一出胶管111上设有第一出胶开关112，使得打开第一出胶开关112即可实现第一出胶管111的出胶，所述第二上胶管12上设有第二出胶开关122，使得打开有第二出胶开关122即可第二上胶管12的出胶，关于出胶开如何实现出胶管的开关，此为现有技术，故不做赘述，所述第一上胶管11和第二上胶管12通过连接管123相连，所述连接管123一端与第一上胶管11固连，另一端与第二上胶管12固连，所述第一上胶管11一端设有进胶管124，使得仅需一个进料通道即可实现第一上胶管11和第二上胶管12的同时出料，其结构简单，不易损坏。

具体的，所述除胶机构包括设于机架1上的第一除胶装置和设于施胶辊两端的第二除胶装置，所述第一除胶装置包括除胶驱动件10、固设于机架1上的壳体9、设于壳体9内的空腔91及设于壳体9一侧的喷气组件，所述除胶驱动件10为市面上可直接购买得到的普通气泵，故不做赘述，该除胶驱动件10焊接设于壳体9侧壁上，其输出管穿过壳体9上对应的通孔伸入空腔91内，使得除胶驱动件10可将气体输送至空腔91内，所述喷气组件包括喷气通道92 和风刀通道921，所述喷气通道92设于壳体9上且与空腔91相连通，使得空腔91内的气体可从喷气通道92喷出，所述喷气通道92朝向施胶辊倾斜设置，且从喷气通道92喷出的气体与施胶辊呈相切状态，从而避免气体直接吹至施胶辊上产生反作用力，影响上胶效果，且气体与施胶辊呈相切状态可更好的将施胶辊表面的胶料刮除，所述喷气通道92外侧设有风刀通道921，该风刀通道 921由上挡部922和下档部923间隔形成，所述上挡部922倾斜设于喷气通道 92上端部，所述下档部923倾斜设于喷气通道92下端部，所述上挡部922和下档部923呈扩口状，使得从风刀通道921喷出的气体压强较大，从而形成风刀，便于将施胶辊表面的胶料刮落，所述第一除胶装置设有两组，且呈对称设于机架1两侧，使得第一除胶装置可同时对第一施胶辊2和第二施胶辊3同时进行除胶，确保纸张正反面的上胶均匀。

所述第二除胶装置设置为两组，且分别设于施胶辊两端，该第二除胶装置包括固定轴5、套筒7及可拆卸设于套筒7上的多个刮刀8，所述刮刀沿套筒7 设置四个，相邻两个刮刀8间隔90度，所述固定轴5和套筒7之间设有单向止转配合的单向止转结构，所述机架1向内侧凸起设有支撑架16，所述固定轴 5两端分别固设于支撑架16上，所述套筒7套设于固定轴5且两端与支撑架 16内壁相抵，所述单向止转结构包括设于固定轴5外表面上的一圈棘齿51和设于套筒7内壁上的一圈止转棘齿71，所述棘齿51由固定轴5向外凸起形成，所述止转棘齿71由套筒7内壁向内凹陷形成，所述套筒7可相对固定轴5向外侧转动，所述刮刀8根部设有凸块81，所述套筒7上设有与凸块81配合的凹槽72，所述凸块81可在凹槽72内来回滑动，所述套筒7上端高出支撑架 5cm，使得套筒7转动时，其顶端的凹槽72露出至支撑架外，从而使得此时只需滑动刮刀8即可将凸块81从凹槽72内滑出，从而实现对刮刀8的更换，无需复杂的拆卸动作,当刮刀8磨损时，将套筒7向外侧转动90度，棘齿51和止转棘齿71发生打滑，转动结束后，新的刮刀8与施胶辊端部相抵，磨损的刮刀8此时位于套筒7顶部，然后将磨损的刮刀8沿凹槽72滑出并替换成新的刮刀。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种上胶均匀的施胶机，包括机架(1)、可转动设于机架(1)上第一施胶辊(2)、可转动设于机架(1)上的第二施胶辊(3)、设于机架(1)上的上胶机构及除胶机构，所述第一施胶辊(2)和第二施胶辊(3)间隔形成供纸张穿过的压槽(4)，其特征在于：所述除胶机构包括设于机架(1)上的第一除胶装置和设于施胶辊两端的第二除胶装置，所述第二除胶装置包括固设于机架(1)上的固定轴(5)、套设于固定轴(5)上的套筒(7)及可拆卸设于套筒(7)上的多个刮刀(8)，所述固定轴(5)和套筒(7)之间设有单向止转配合的单向止转结构。

2.根据权利要求1所述的一种上胶均匀的施胶机，其特征在于：所述单向止转结构包括设于固定轴(5)外表面上的一圈棘齿(51)和设于套筒(7)内壁上的一圈止转棘齿(71)。

3.根据权利要求1所述的一种上胶均匀的施胶机，其特征在于：所述刮刀(8)根部设有凸块(81)，所述套筒(7)上设有与凸块(81)配合的凹槽(72)，所述凸块(81)可在凹槽(72)内来回滑动。

4.根据权利要求2所述的一种上胶均匀的施胶机，其特征在于：所述第一除胶装置包括除胶驱动件(10)、固设于机架(1)上的壳体(9)、设于壳体(9)内的空腔(91)及设于壳体(9)一侧的喷气组件，所述喷气组件包括朝施胶辊倾斜设置的喷气通道(92)、倾斜设于喷气通道(92)出气侧的风刀通道(921)。

5.根据权利要求3所述的一种上胶均匀的施胶机，其特征在于：所述上胶机构包括第一上胶管(11)和第二上胶管(12)，所述第一上胶管(11)上间隔设置有多个第一出胶管(111)，该第一出胶管(111)设于压槽(4)正上方且出胶口朝向压槽(4)，所述第二上胶管(12)上间隔设置有多个第二出胶管(121)，所述第二出胶管(121)设于压槽(4)侧上方且出交口朝向压槽(4)。

6.根据权利要求5所述的一种上胶均匀的施胶机，其特征在于：所述第一出胶管(111)和第二出胶管(121)的出胶口出均设有出胶挡块(13)，所述出胶挡块(13)上沿其圆周方向倾斜设置有多个出胶槽(131)。

7.根据权利要求5所述的一种上胶均匀的施胶机，其特征在于：所述施胶辊的表面为金属陶瓷涂层材质。

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