CN212418470U - 一种钢丝耐磨层喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝耐磨层喷涂设备，包括底座，底座的下侧固定安装有支撑垫，底座的上侧固定安装有箱体，箱体的两侧均开设有第一开口，第一开口的上下两侧均固定安装有定滑轮，箱体的底部固定安装有喷涂箱，喷涂箱的上侧固定安装有加压泵。本实用新型通过启动加压泵，加压泵将涂料由进料管输入出料管，最后由环形管内的喷头均匀喷出，从而可以对钢丝进行喷涂，通过设置的刮板，可以对钢丝上多余的涂料进行刮除，刮落的涂料落入喷涂箱内，喷头喷出的多余的涂料也会落入喷涂箱底部，喷涂箱对多余涂料进行回收再利用，通过设置的加热器，可以对落入喷涂箱内部的涂料进行加热，防止其凝固，从而大大节约了材料，降低了生产成本。

Description

一种钢丝耐磨层喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及钢丝制造技术领域，具体为一种钢丝耐磨层喷涂设备。

背景技术

钢丝耐磨层是用加了耐磨材料三氧化二铝的和浸渍三聚氰胺树脂制成的，是决定钢丝使用寿命的关键部分。耐磨层赋予了钢丝表面耐磨、耐刻划、耐灼烧、耐污染、耐腐蚀、防潮等重要的理化性能，也正是这些特性构成了耐磨钢丝有别于其他钢丝的诸多优点，不仅满足了现代人对家居装饰的需求，还能有效节省清理时间，为消费者高效率、快节奏的生活方式提供了便利，耐磨层的定量越高内含的耐磨材料三氧化二铝越多，制成的强化钢丝越耐磨。

耐磨层可以显著提高钢丝的使用寿命，在对钢丝喷涂耐磨层时，会发生喷溅现象，且在对钢丝进行抹匀时会有多余的涂料滴落，从而造成材料的浪费，提高了制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢丝耐磨层喷涂设备，以解决上述背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝耐磨层喷涂设备，包括底座，所述底座的下侧固定安装有支撑垫，所述底座的上侧固定安装有箱体，所述箱体的两侧均开设有第一开口，所述第一开口的上下两侧均固定安装有定滑轮，所述箱体的底部固定安装有喷涂箱，所述喷涂箱的上侧固定安装有加压泵，所述加压泵的进水口处固定连接有进料管，所述加压泵的出水口处固定连接有出料管，所述出料管的下侧固定连接有环形管，所述环形管的内侧均匀设置有四个喷头，所述喷涂箱的一侧开设有第二开口，所述喷涂箱的另一侧固定连接有抹匀筒，所述抹匀筒的内部设置有刮板。

优选的，所述喷涂箱的内部开设有加热夹层，所述加热夹层的内部设置有加热器。

优选的，所述箱体的一侧固定连接有横板，所述横板的上层固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有扇形齿轮。

优选的，所述箱体的底部固定安装有支撑台，所述支撑台的上侧固定安装有第一支撑筒和第二支撑筒，所述第一支撑筒的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一侧固定连接有第一挡板，所述第一挡板一侧固定连接有移动杆，所述第二支撑筒的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一侧固定连接有第二挡板，所述第二挡板与移动杆固定连接，所述移动杆的表面固定安装有第一固定柱，所述第一固定柱的上侧固定安装有刷筒，所述刷筒的内部设置有刷毛，所述刷筒的上侧固定安装有齿条，所述齿条与扇形齿轮啮合。

优选的，所述箱体的底部固定安装有冷却箱，所述冷却箱的底部固定安装有冷风机，所述冷风机的出风口处固定连接有第一导风管，所述第一导风管的上侧固定连接有第二导风管，所述第二导风管的表面开设有出风口，所述第二导风管的下侧固定连接有第二固定柱，所述第二固定柱的下侧与冷却箱的底部固定连接，所述冷却箱的两侧均开设有第三开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置的刮板，可以对钢丝上多余的涂料进行刮除，刮落的涂料落入喷涂箱内，喷头喷出的多余的涂料也会落入喷涂箱底部，喷涂箱对多余涂料进行回收再利用，通过设置的加热器，可以对落入喷涂箱内部的涂料进行加热，防止其凝固，从而大大节约了材料，降低了生产成本。

2、本实用新型通过设置的刷毛，可以在刷筒的带动下左右来回移动，从而对其中的钢丝进行清洁，从而防止钢丝表面的灰尘对喷涂的质量造成影响，通过设置的冷风机，可以将冷风由出风口吹向钢丝，从而加快了钢丝表面涂料的凝固速度，提高了装置生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2的A部放大结构示意图；

图4为本实用新型的局部剖面结构示意图；

图5为本实用新型刷筒的剖面结构示意图。

图中：1底座、2支撑垫、3箱体、4第一开口、5定滑轮、6喷涂箱、7 进料管、8加压泵、9出料管、10环形管、11喷头、12第二开口、13抹匀筒、 14刮板、15加热夹层、16加热器、17横板、18电机、19扇形齿轮、20支撑台、21第一支撑筒、22第一弹簧、23第一挡板、24移动杆、25第二支撑筒、 26第二弹簧、27第二挡板、28第一固定柱、29刷筒、30刷毛、31齿条、32 冷却箱、33第三开口、34冷风机、35第一导风管、36第二导风管、37出风口、38第二固定柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种钢丝耐磨层喷涂设备，包括底座1，底座1的下侧固定安装有支撑垫2，底座1的上侧固定安装有箱体3，箱体3的两侧均开设有第一开口4，第一开口4的上下两侧均固定安装有定滑轮5，箱体3的底部固定安装有喷涂箱6，喷涂箱6的上侧固定安装有加压泵8，加压泵8的进水口处固定连接有进料管7，加压泵8的出水口处固定连接有出料管9，出料管9 的下侧固定连接有环形管10，环形管10的内侧均匀设置有四个喷头11，喷涂箱6的一侧开设有第二开口12，喷涂箱6的另一侧固定连接有抹匀筒13，抹匀筒13的内部设置有刮板14，喷涂箱6的内部开设有加热夹层15，加热夹层15的内部设置有加热器16，通过启动加压泵8，加压泵8将涂料由进料管7输入出料管9，最后由环形管10内的喷头11均匀喷出，从而可以对钢丝进行喷涂，通过设置的刮板14，可以对钢丝上多余的涂料进行刮除，刮落的涂料落入喷涂箱6内，喷头11喷出的多余的涂料也会落入喷涂箱6底部，喷涂箱6对多余涂料进行回收再利用，通过设置的加热器16，可以对落入喷涂箱6内部的涂料进行加热，防止其凝固，从而大大节约了材料，降低了生产成本。

请参阅图2，箱体3的一侧固定连接有横板17，横板17的上层固定安装有电机18，电机18的输出端固定连接有扇形齿轮19，箱体3的底部固定安装有支撑台20，支撑台20的上侧固定安装有第一支撑筒21和第二支撑筒25，第一支撑筒21的内部设置有第一弹簧22，第一弹簧22的一侧固定连接有第一挡板23，第一挡板23一侧固定连接有移动杆24，第二支撑筒25的内部设置有第二弹簧26，第二弹簧26的一侧固定连接有第二挡板27，第二挡板27 与移动杆24固定连接，移动杆24的表面固定安装有第一固定柱28，第一固定柱28的上侧固定安装有刷筒29，刷筒29的内部设置有刷毛30，刷筒29 的上侧固定安装有齿条31，齿条31与扇形齿轮19啮合，通过电机18带动扇形齿轮19转动，从而使扇形齿轮19通过齿条带动刷筒29向右移动，从而带动移动杆24向右移动，从而使第二挡板27和第一挡板23分别压缩第二弹簧 26和第一弹簧22，使第二弹簧26和第一弹簧22产生弹性形变，当扇形齿轮 19转过后，第一弹簧22和第二弹簧26恢复初始长度，从而带动刷筒29向左移动，从而使刷筒29可以左右移动对钢丝进行清洁，从而防止钢丝表面的灰尘对喷涂的质量造成影响。

请参阅图2，箱体3的底部固定安装有冷却箱32，冷却箱32的底部固定安装有冷风机34，冷风机34的出风口处固定连接有第一导风管35，第一导风管35的上侧固定连接有第二导风管36，第二导风管36的表面开设有出风口37，第二导风管36的下侧固定连接有第二固定柱38，第二固定柱38的下侧与冷却箱32的底部固定连接，冷却箱32的两侧均开设有第三开口33，通过启动冷风机34，冷风机34将冷风由第一导管35引入第二导管36，最后由出风口吹出，从而可以对钢丝表面的涂料进行冷却，从而加快了涂料的凝固速度，提高了装置的生产效率。

工作原理：该装置在使用时，通过电机18带动扇形齿轮19转动，从而使扇形齿轮19通过齿条带动刷筒29向右移动，从而带动移动杆24向右移动，从而使第二挡板27和第一挡板23分别压缩第二弹簧26和第一弹簧22，使第二弹簧26和第一弹簧22产生弹性形变，当扇形齿轮19转过后，第一弹簧22 和第二弹簧26恢复初始长度，从而带动刷筒29向左移动，从而使刷筒29可以左右移动对钢丝进行清洁，钢丝清洁后进入喷涂箱6，通过启动加压泵8，加压泵8将涂料由进料管7输入出料管9，最后由环形管10内的喷头11均匀喷出，从而可以对钢丝进行喷涂，通过设置的刮板14，可以对钢丝上多余的涂料进行刮除，刮落的涂料落入喷涂箱6内，喷涂后的钢丝进入冷却箱32，通过启动冷风机34，冷风机34将冷风由第一导管35引入第二导管36，最后由出风口吹出，从而可以对钢丝表面的涂料进行冷却，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钢丝耐磨层喷涂设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下侧固定安装有支撑垫(2)，所述底座(1)的上侧固定安装有箱体(3)，所述箱体(3)的两侧均开设有第一开口(4)，所述第一开口(4)的上下两侧均固定安装有定滑轮(5)，所述箱体(3)的底部固定安装有喷涂箱(6)，所述喷涂箱(6)的上侧固定安装有加压泵(8)，所述加压泵(8)的进水口处固定连接有进料管(7)，所述加压泵(8)的出水口处固定连接有出料管(9)，所述出料管(9)的下侧固定连接有环形管(10)，所述环形管(10)的内侧均匀设置有四个喷头(11)，所述喷涂箱(6)的一侧开设有第二开口(12)，所述喷涂箱(6)的另一侧固定连接有抹匀筒(13)，所述抹匀筒(13)的内部设置有刮板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝耐磨层喷涂设备，其特征在于：所述喷涂箱(6)的内部开设有加热夹层(15)，所述加热夹层(15)的内部设置有加热器(16)。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝耐磨层喷涂设备，其特征在于：所述箱体(3)的一侧固定连接有横板(17)，所述横板(17)的上层固定安装有电机(18)，所述电机(18)的输出端固定连接有扇形齿轮(19)。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝耐磨层喷涂设备，其特征在于：所述箱体(3)的底部固定安装有支撑台(20)，所述支撑台(20)的上侧固定安装有第一支撑筒(21)和第二支撑筒(25)，所述第一支撑筒(21)的内部设置有第一弹簧(22)，所述第一弹簧(22)的一侧固定连接有第一挡板(23)，所述第一挡板(23)一侧固定连接有移动杆(24)，所述第二支撑筒(25)的内部设置有第二弹簧(26)，所述第二弹簧(26)的一侧固定连接有第二挡板(27)，所述第二挡板(27)与移动杆(24)固定连接，所述移动杆(24)的表面固定安装有第一固定柱(28)，所述第一固定柱(28)的上侧固定安装有刷筒(29)，所述刷筒(29)的内部设置有刷毛(30)，所述刷筒(29)的上侧固定安装有齿条(31)，所述齿条(31)与扇形齿轮(19)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝耐磨层喷涂设备，其特征在于：所述箱体(3)的底部固定安装有冷却箱(32)，所述冷却箱(32)的底部固定安装有冷风机(34)，所述冷风机(34)的出风口处固定连接有第一导风管(35)，所述第一导风管(35)的上侧固定连接有第二导风管(36)，所述第二导风管(36)的表面开设有出风口(37)，所述第二导风管(36)的下侧固定连接有第二固定柱(38)，所述第二固定柱(38)的下侧与冷却箱(32)的底部固定连接，所述冷却箱(32)的两侧均开设有第三开口(33)。

Images