CN210561445U - 一种环保纸芯生产用干网清洗机 - Google Patents

Abstract

一种环保纸芯生产用干网清洗机，包括清洗箱体，清洗箱体底部设有漏斗状的出液口，清洗箱体内部设有一纵向的斜板，斜板外周与清洗箱体内壁固定连接，斜板上方设有两个纵向的传动辊，传送辊相互平行且位于同一水平面内，清洗箱体内部设有传送带网，两传送辊之间通过传送带网连接传动，左侧传动辊通过转轴连接清洗箱体前后面内壁，斜板上方设有两个轴线为纵向且凸端朝向相同的凸轮，两凸轮中心线共线且两凸轮之间通过传动杆连接。通过环形毛刷的自转和纵向位移能更深层次的清除干网缝隙粘结物，环形毛刷还能有效阻止水枪喷射的高压水柱与干网表面接触后的溅射，防止干网粘结物随溅射粘结在清洗箱体内壁，造成二次污染并影响设备使用。

Description

一种环保纸芯生产用干网清洗机

技术领域

本实用新型属于造纸设备领域领域，具体地说是一种环保纸芯生产用干网清洗机。

背景技术

在造纸过程中，干网的网面会粘结纸张中的杂质或纸纤维，如不能够及时且有效地去除，会对纸页的质量产生不良影响，现有技术，是通过安装一个菱形刮网器，通过气缸臂控制，定期刮去干网上的大块粘结物，对于大块粘结物的去除起到了明显的效果，使用菱形刮网器的原理是机械式强制刮离干网表面粘结物，所以对于干网的磨损是非常大的，使用次数太频繁，会严重影响干网使用寿命，并且对于小块、牢固的粘结物去除效果也不明显。

实用新型内容

本实用新型提供一种环保纸芯生产用干网清洗机，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种环保纸芯生产用干网清洗机，包括清洗箱体，清洗箱体底部设有漏斗状的出液口，清洗箱体内部设有一纵向的斜板，斜板外周与清洗箱体内壁固定连接，斜板上方设有两个纵向的传动辊，传动辊相互平行且位于同一水平面内，清洗箱体内部设有传送带网，两传动辊之间通过传送带网连接传动，左侧传动辊通过转轴连接清洗箱体前后面内壁，斜板上方设有两个轴线为纵向且凸端朝向相同的凸轮，两凸轮中心线共线且两凸轮之间通过传动杆连接，后方的凸轮通过转轴连接清洗箱体后面内壁，前方的凸轮的前面固定连接一传动轴的后端，清洗箱体的前面外壁开设有通孔，传动轴的前端穿过通孔连接外部动力装置，右侧传动辊前后两端分别固定安装与之中心线共线的第一齿轮，第一齿轮分别通过转轴连接相邻的清洗箱体的内壁，凸轮凸端设有齿纹且分别和对应的第一齿轮齿纹配合，传送带网上方设有纵向的第一齿条，第一齿条的两端分别固定连接清洗箱体的前后面内壁，传送带网的上方设有竖向的高压水枪，高压水枪的开关为旋转开关，高压水枪外周设有能以其为中心转动的传动装置，传动装置外周设有齿纹且与第一齿条啮合，传动装置的上方设有一纵向的电推杆，电推杆电路连接控制单元，清洗箱体的后面内壁开设有凹槽，电推杆的固定端固定安装在凹槽内，电推杆的活动端固定连接高压水枪的外周，传动装置的底面固定安装环形毛刷，环形毛刷的刷毛均匀的分布在高压水枪的外侧，环形毛刷的刷毛底端低于高压水枪的枪头底端，清洗箱体的左右侧面开设有输送口，输送口的内部设有输送门，输送门的外侧面底部分别通过铰链与对应的清洗箱体外壁连接。

如上所述的一种环保纸芯生产用干网清洗机，所述的第一齿条的上方设有一与之平行的第二齿条，第二齿条的后端固定连接清洗箱体的后面内壁，第二齿条的上方设有与之齿纹配合的第二齿轮，第二齿轮的右端面与高压水枪旋转开关的左端面固定连接。

如上所述的一种环保纸芯生产用干网清洗机，所述的传送带网的两侧与相邻的清洗箱体内壁之间分别设有辅助圆辊。

如上所述的一种环保纸芯生产用干网清洗机，所述的环形毛刷的内圈为细刷毛，环形毛刷的外圈为硬毛刷。

如上所述的一种环保纸芯生产用干网清洗机，所述的清洗箱体左右侧面的外侧分别设有铁链，铁链的上端分别固定安装在对应输送口的上方，铁链的下端分别铰接连接对应输送门的外壁上部。

如上所述的一种环保纸芯生产用干网清洗机，所述的传动装置由齿轮、轴承组成，齿轮的内圈分别固定连接对应轴承的外圈。

如上所述的一种环保纸芯生产用干网清洗机，所述的清洗箱体的内壁顶面固定安装位置传感器，位置传感器位于高压水枪的进料侧，控制单元还包括电源、中央处理器，电源分别与中央处理器、位置传感器和电推杆电路连接，中央处理器分别电路连接位置传感器、电推杆。

如上所述的一种环保纸芯生产用干网清洗机，所述的外部动力装置为第三齿轮、电机和第四齿轮，清洗箱体的前面设有与传动轴中心线共线的第三齿轮，传动轴的前端固定连接第三齿轮的后面，清洗箱体的前面设有电机，电机固定安装在车间内，电机的输出轴端固定安装与之中心线共线的第四齿轮，第四齿轮与第三齿轮齿纹配合。

如上所述的一种环保纸芯生产用干网清洗机，所述的清洗箱体的前面设有一后面开口的壳体，壳体后面外壁与清洗箱体的前面外壁固定连接，电机、第三齿轮、第四齿轮均位于壳体内部。

本实用新型的优点是：本实用新型旨在克服现有技术中刮网器去除干网粘结物效果不明显且造成干网磨损严重的不足，使用时，干网通过右侧的输送口进入清洗箱体内部，外部动力装置通过传动轴带动凸轮顺时针转动，凸轮分别带动与之对应的第一齿轮间歇转动，第一齿轮带动右侧传动辊转动，传动辊带动传送带网的转动，干网间歇向左运动，当干网左端运动到高压水枪下方时，控制单元控制电推杆活动端伸展，电推杆推动水枪向前运动，水枪喷水湿润干网及环形毛刷，由于传动装置与第一齿条啮合，水枪向前移动的同时，传动装置转动，传动装置带动环形毛刷旋转清洗干网，清洗废液透过传送带网汇入清洗箱体底部，经斜板、出液口排出，当环形毛刷向前运动到干网顶面前端时，即电推杆活动端伸展最长时，控制单元控制电推杆活动端收缩，电推杆带动水枪、环形毛刷向后运动，再次清洗干网相同位置，电推杆活动端继续运动至干网顶面后端时，凸轮旋转并再次与第一齿轮齿纹配合带动干网向左运动一段距离，电推杆往复伸缩一次的时间略短于凸轮转动一周的时间，电推杆活动端再次伸展，电推杆、水枪重复向前运动继续清洗干网，通过干网的间歇运动与电推杆、水枪的往复运动，最终实现对干网粘结物的清洗，该实用新型采用旋转毛刷代替传统的菱形刮网器，环形毛刷的刷毛能更好的与干网表面及缝隙接触，通过环形毛刷的自转和纵向位移能更深层次的清除干网缝隙粘结物，环形毛刷还能有效阻止水枪喷射的高压水柱与干网表面接触后的溅射，防止干网粘结物随溅射粘结在清洗箱体内壁，造成二次污染并影响设备使用，高压水枪喷出的高压水柱能迅速的将清除的粘结物带离干网，水的润滑作用同时减小了毛刷对干网的磨损，延长了干网的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图放大图；图3是图1的B向视图放大图；图4是图1的Ⅰ局部放大图；图5是图1的电路结构框图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种环保纸芯生产用干网清洗机，如图所示，包括清洗箱体1，清洗箱体1通过支架固定安装在车间内，清洗箱体1底部设有漏斗状的出液口2，清洗箱体1内部设有一纵向的斜板3，斜板3外周与清洗箱体1内壁固定连接，斜板3上方设有两个纵向的传动辊4，传动辊4相互平行且位于同一水平面内，清洗箱体1内部设有传送带网5，两传动辊4之间通过传送带网5连接传动，左侧传动辊4通过转轴连接清洗箱体1前后面内壁，斜板3上方设有两个轴线为纵向且凸端朝向相同的凸轮6，两凸轮6中心线共线且两凸轮6之间通过传动杆连接，后方的凸轮6通过转轴连接清洗箱体1后面内壁，前方的凸轮6的前面固定连接一传动轴15的后端，清洗箱体1的前面外壁开设有通孔18，传动轴15的前端穿过通孔18连接外部动力装置，右侧传动辊4前后两端分别固定安装与之中心线共线的第一齿轮7，第一齿轮7分别通过转轴连接相邻的清洗箱体1的内壁，凸轮6凸端设有齿纹且分别和对应的第一齿轮7齿纹配合，传送带网5上方设有纵向的第一齿条8，第一齿条8的两端分别固定连接清洗箱体1的前后面内壁，传送带网5的上方设有竖向的高压水枪9，高压水枪9通过水管连接外部高压水泵及蓄水池，高压水枪9的开关为旋转开关，高压水枪9外周设有能以其为中心转动的传动装置10，传动装置10外周设有齿纹且与第一齿条8啮合，传动装置10的上方设有一纵向的电推杆11，电推杆11电路连接控制单元，控制单元位于清洗箱体1外部，清洗箱体1的后面内壁开设有凹槽12，电推杆11的固定端固定安装在凹槽12内，电推杆11的活动端固定连接高压水枪9的外周，传动装置10的底面固定安装环形毛刷21，环形毛刷21的刷毛均匀的分布在高压水枪9的外侧，环形毛刷21的刷毛底端低于高压水枪9的枪头底端，这样能防止刷毛在与干网接触时高压水枪9的枪头与干网接触，以免造成高压水枪9的枪头受损，影响设备正常工作，清洗箱体1的左右侧面开设有输送口22，输送口22的内部设有输送门23，输送门23的外侧面底部分别通过铰链与对应的清洗箱体1外壁连接。本实用新型旨在克服现有技术中刮网器去除干网粘结物效果不明显且造成干网磨损严重的不足，使用时，干网通过右侧的输送口22进入清洗箱体1内部，外部动力装置通过传动轴15带动凸轮6顺时针转动，凸轮6分别带动与之对应的第一齿轮7间歇转动，第一齿轮7带动右侧传动辊4转动，传动辊4带动传送带网5的转动，干网间歇向左运动，当干网左端运动到高压水枪9下方时，控制单元控制电推杆11活动端伸展，电推杆11推动水枪9向前运动，水枪9喷水湿润干网及环形毛刷21，由于传动装置10与第一齿条8啮合，水枪9向前移动的同时，传动装置10转动，传动装置10带动环形毛刷21旋转清洗干网，清洗废液透过传送带网5汇入清洗箱体1底部，经斜板3、出液口2排出，当环形毛刷21向前运动到干网顶面前端时，即电推杆11活动端伸展最长时，控制单元控制电推杆11活动端收缩，电推杆11带动水枪9、环形毛刷21向后运动，再次清洗干网相同位置，电推杆11活动端继续运动至干网顶面后端时，凸轮6旋转并再次与第一齿轮7齿纹配合带动干网向左运动一段距离，电推杆11往复伸缩一次的时间略短于凸轮6转动一周的时间，电推杆11活动端再次伸展，电推杆11、水枪9重复向前运动继续清洗干网，通过干网的间歇运动与电推杆11、水枪9的往复运动，最终实现对干网粘结物的清洗，该实用新型采用旋转毛刷21代替传统的菱形刮网器，环形毛刷21的刷毛能更好的与干网表面及缝隙接触，通过环形毛刷21的自转和纵向位移能更深层次的清除干网缝隙粘结物，环形毛刷21还能有效阻止水枪9喷射的高压水柱与干网表面接触后的溅射，防止干网粘结物随溅射粘结在清洗箱体1内壁，造成二次污染并影响设备使用，高压水枪9喷出的高压水柱能迅速的将清除的粘结物带离干网，水的润滑作用同时减小了毛刷对干网的磨损，延长了干网的使用寿命。

具体而言，如图1或2所示，本实施例所述的第一齿条8的上方设有一与之平行的第二齿条13，第二齿条13的后端固定连接清洗箱体1的后面内壁，第二齿条13的上方设有与之齿纹配合的第二齿轮14，第二齿轮14的右端面与高压水枪9旋转开关的左端面固定连接。当电推杆11活动端伸展时，第二齿轮14在电推杆11的推动下与第二齿条13齿纹配合，第二齿轮14转动带动高压水枪9的旋转开关打开，高压水枪9开始喷水，电推杆11继续带动第二齿轮14向前运动，第二齿轮14与第二齿条13分离并逐渐远离第二齿条13，当电推杆11回缩时，第二齿轮14向后运动逐渐靠近第二齿条13，最终第二齿轮14与第二齿条13再次齿纹配合此时第二齿轮14反向转动带动高压水枪9的旋转开关关闭，通过第二齿轮14与第二齿条13的齿纹配合，实现了对高压水枪9是否喷水的控制，减少了高压水枪持续喷水造成的资源浪费，也免去了工人手动控制高压水枪9开关的工作，不会出现在作业完成后忘记关闭高压水枪9开关的问题。

具体的，如图1所示，传送带网5与相邻的清洗箱体1内壁之间均存在间隙，干网在端部进入清洗箱体1时会因该缝隙出现滑落、形变的问题，为了克服上述问题，本实施例所述的传送带网5的两侧与相邻的清洗箱体1内壁之间分别设有辅助圆辊24 。辅助圆辊24能有效填补缝隙，辅助圆辊24通过转轴与清洗箱体1的内壁连接，即辅助圆辊24能以对应的转轴为中心转动，与干网摩擦力小，能使干网平整的与传送带网5接触配合，有利于干网的清洗。

进一步的，如图1所示，本实施例所述的环形毛刷21的内圈为细刷毛，环形毛刷21的外圈为硬毛刷。外圈的硬刷毛能快速、大量的剥离干网表面的附着物，内圈的细毛刷能更好的清理干网缝隙的附着物，软硬结合能达到更好的清除效果。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述的清洗箱体1左右侧面的外侧分别设有铁链25，铁链25的上端分别固定安装在对应输送口22的上方，铁链25的下端分别铰接连接对应输送门23的外壁上部。铁链25在输送门23打开时为输送门23提供拉力，使输送门23在打开时可处于水平状态，为干网进出清洗机提供支撑，能够降低干网在传送过程中的发生变形、纵向位移的概率，有助于干网的清洗。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述的传动装置10由齿轮、轴承组成，齿轮的内圈分别固定连接对应轴承的外圈。通过两者之间的配合实现运动方向的改变，将高压水枪9的纵向运动转变为环形毛刷21的旋转运动，从而实现环形毛刷21对干网的清洗目的。

更进一步的，如图4所示，本实施例所述的清洗箱体1的内壁顶面固定安装位置传感器，位置传感器位于高压水枪9的进料侧，控制单元还包括电源、中央处理器，电源分别与中央处理器、位置传感器和电推杆11电路连接，中央处理器分别电路连接位置传感器、电推杆11。当干网左端运动到位置传感器下方时，位置传感器发送信号给中央处理器，中央处理器随即控制电推杆11往复伸缩，通过电推杆11的往复运动带动环形毛刷21和高压水枪9往复运动，从而实现对干网的清洗，当干网右端离开位置传感器下方时，位置传感器发送信号给中央处理器，中央处理器控制电推杆11回缩到最初位置，高压水枪9停止喷水，通过位置传感器的定位，中央处理器的控制，电推杆11能沿干网纵向长度清洗干网，达到清洗干网的目的，又有效的控制了高压水枪9的开关，节约了水源。

更进一步的，如图3所示，本实施例所述的外部动力装置为第三齿轮17、电机19和第四齿轮20，清洗箱体1的前面设有与传动轴15中心线共线的第三齿轮17，传动轴15的前端固定连接第三齿轮17的后面，清洗箱体1的前面设有电机19，电机19固定安装在车间内，电机19的输出轴端固定安装与之中心线共线的第四齿轮20，第四齿轮20与第三齿轮17齿纹配合。电机19通过第四齿轮20与第三齿轮17的配合带动传动轴15转动，为本装置提供动力支持。

更进一步的，如图3所示，本实施例所述的清洗箱体1的前面设有一后面开口的壳体16，壳体16后面外壁与清洗箱体1的前面外壁固定连接，电机19、第三齿轮17、第四齿轮20均位于壳体16内部。电机19固定安装于壳体16内，壳体16起隔绝、保护作用，防止电机19、第三齿轮17、第四齿轮20裸露在外导致伤人事件的发生，又有效保护了齿轮不受车间灰尘污染。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种环保纸芯生产用干网清洗机，其特征在于：包括清洗箱体（1），清洗箱体（1）底部设有漏斗状的出液口（2），清洗箱体（1）内部设有一纵向的斜板（3），斜板（3）外周与清洗箱体（1）内壁固定连接，斜板（3）上方设有两个纵向的传动辊（4），传动辊（4）相互平行且位于同一水平面内，清洗箱体（1）内部设有传送带网（5），两传动辊（4）之间通过传送带网（5）连接传动，左侧传动辊（4）通过转轴连接清洗箱体（1）前后面内壁，斜板（3）上方设有两个轴线为纵向且凸端朝向相同的凸轮（6），两凸轮（6）中心线共线且两凸轮（6）之间通过传动杆连接，后方的凸轮（6）通过转轴连接清洗箱体（1）后面内壁，前方的凸轮（6）的前面固定连接一传动轴（15）的后端，清洗箱体（1）的前面外壁开设有通孔（18），传动轴（15）的前端穿过通孔（18）连接外部动力装置，右侧传动辊（4）前后两端分别固定安装与之中心线共线的第一齿轮（7），第一齿轮（7）分别通过转轴连接相邻的清洗箱体（1）的内壁，凸轮（6）凸端设有齿纹且分别和对应的第一齿轮（7）齿纹配合，传送带网（5）上方设有纵向的第一齿条（8），第一齿条（8）的两端分别固定连接清洗箱体（1）的前后面内壁，传送带网（5）的上方设有竖向的高压水枪（9），高压水枪（9）的开关为旋转开关，高压水枪（9）外周设有能以其为中心转动的传动装置（10），传动装置（10）外周设有齿纹且与第一齿条（8）啮合，传动装置（10）的上方设有一纵向的电推杆（11），电推杆（11）电路连接控制单元，清洗箱体（1）的后面内壁开设有凹槽（12），电推杆（11）的固定端固定安装在凹槽（12）内，电推杆（11）的活动端固定连接高压水枪（9）的外周，传动装置（10）的底面固定安装环形毛刷（21），环形毛刷（21）的刷毛均匀的分布在高压水枪（9）的外侧，环形毛刷（21）的刷毛底端低于高压水枪（9）的枪头底端，清洗箱体（1）的左右侧面开设有输送口（22），输送口（22）的内部设有输送门（23），输送门（23）的外侧面底部分别通过铰链与对应的清洗箱体（1）外壁连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保纸芯生产用干网清洗机，其特征在于：所述的第一齿条（8）的上方设有一与之平行的第二齿条（13），第二齿条（13）的后端固定连接清洗箱体（1）的后面内壁，第二齿条（13）的上方设有与之齿纹配合的第二齿轮（14），第二齿轮（14）的右端面与高压水枪（9）旋转开关的左端面固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种环保纸芯生产用干网清洗机，其特征在于：所述的传送带网（5）的两侧与相邻的清洗箱体（1）内壁之间分别设有辅助圆辊（24）。

4.根据权利要求1所述的一种环保纸芯生产用干网清洗机，其特征在于：所述的环形毛刷（21）的内圈为细刷毛，环形毛刷（21）的外圈为硬毛刷。

5.根据权利要求1所述的一种环保纸芯生产用干网清洗机，其特征在于：所述的清洗箱体（1）左右侧面的外侧分别设有铁链（25），铁链（25）的上端分别固定安装在对应输送口（22）的上方，铁链（25）的下端分别铰接连接对应输送门（23）的外壁上部。

6.根据权利要求1所述的一种环保纸芯生产用干网清洗机，其特征在于：所述的传动装置（10）由齿轮、轴承组成，齿轮的内圈分别固定连接对应轴承的外圈。

7.根据权利要求1或2或4或5或6所述的一种环保纸芯生产用干网清洗机，其特征在于：所述的清洗箱体（1）的内壁顶面固定安装位置传感器，位置传感器位于高压水枪（9）的进料侧，控制单元还包括电源、中央处理器，电源分别与中央处理器、位置传感器和电推杆（11）电路连接，中央处理器分别电路连接位置传感器、电推杆（11）。

8.根据权利要求1或2或4或5或6所述的一种环保纸芯生产用干网清洗机，其特征在于：所述的外部动力装置为第三齿轮（17）、电机（19）和第四齿轮（20），清洗箱体（1）的前面设有与传动轴（15）中心线共线的第三齿轮（17），传动轴（15）的前端固定连接第三齿轮（17）的后面，清洗箱体（1）的前面设有电机（19），电机（19）固定安装在车间内，电机（19）的输出轴端固定安装与之中心线共线的第四齿轮（20），第四齿轮（20）与第三齿轮（17）齿纹配合。

9.根据权利要求8所述的一种环保纸芯生产用干网清洗机，其特征在于：所述的清洗箱体（1）的前面设有一后面开口的壳体（16），壳体（16）后面外壁与清洗箱体（1）的前面外壁固定连接，电机（19）、第三齿轮（17）、第四齿轮（20）均位于壳体（16）内部。

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