CN211165934U - 圆网印花机清洗装置 - Google Patents

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刘剑
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本实用新型属于圆网印花机设备技术领域,尤其涉及一种圆网印花机清洗装置,包括放置架,清洗机构、滑杆、导杆和第一驱动组件,滑杆转动地设置于放置架上,第一驱动组件连接滑杆的一端并用于驱动滑杆转动,清洗装置包括壳体、两盖板、两喷水环、清洁环和第二驱动组件;壳体设置有中空腔体,壳体与滑杆和导杆连接,两喷水环分别连接于清洁环的两侧,各喷水环的设置有出水口和进水口,出水口与进水口均连接有接头,壳体的侧壁设置有避让接头的避让孔,进水口的接头与水管连接;壳体的正中间位置设置有缺口,第二驱动组件穿过缺口与清洁环连接,无需人为转动圆网即可对圆网的外周面进行清洁,节省了工作人员较多体力。

Description

圆网印花机清洗装置
技术领域
本实用新型属于圆网印花机设备技术领域,尤其涉及一种圆网印花机清洗装置。
背景技术
圆网印花机的圆网通常由金属镍制成,圆网上有孔洞组成的花纹。圆网安装在印花机两侧的机架上。色浆刮刀安装在圆网内的刮刀架上,色浆经给浆泵通过刮刀刀架进入圆网中。印花时,被印织物随循环运行的导带前进,导带为无缝环状橡胶导带。当导带运行到机头附近处,由一上浆装置涂上一层贴布浆或热塑性贴布树脂,通过进布装置使织物紧紧粘贴在导带上而不致松动。圆网在织物上方固定位置上旋转,印花色浆经刮浆刀的挤压作用而透过圆网孔洞印到织物上。织物印花以后,进人烘干机,导带经机下循环运行,在机下进行水洗并经刮刀刮除水滴,再重复上述印花过程。
在印花完成之后,需要对圆网进行清洗,目前工人清洗圆网的方式一般通过水管冲洗圆网的内环面和外环面,在清洗外环面过程中还需转动圆网,对圆网的周面进行完成的清洗。但是由于圆网重量较重,在清洗时进行转动较为费劲,使工作人员耗费体力较多,清洗速度会下降,从而会影响清洗的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆网印花机清洗装置,旨在解决现有技术中的工人清洗圆网的方式较为费劲的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型实施例提供的一种圆网印花机清洗装置,包括放置架,清洗机构、滑杆、导杆和第一驱动组件,所述滑杆转动地设置于所述放置架上,所述滑杆设置于所述放置架上并与所述滑杆平行相邻,所述清洗机构与所述滑杆以及导杆连接,所述第一驱动组件连接所述滑杆的一端并用于驱动所述滑杆转动,所述清洗装置包括壳体、两盖板、两喷水环、清洁环和第二驱动组件;所述壳体设置有中空腔体,所述壳体与所述滑杆和所述导杆连接,所述清洁环设置于所述中空腔体的正中间,两所述喷水环分别连接于所述清洁环的两侧,各所述喷水环的设置有出水口和进水口,所述出水口与所述进水口均连接有接头,所述壳体的侧壁设置有避让所述接头的避让孔,所述进水口的接头与水管连接;两所述盖板分别连接于所述壳体的两端,所述壳体的正中间位置设置有缺口,所述第二驱动组件穿过所述缺口与所述清洁环连接并用于驱动所述清洁环转动。
可选地,所述清洁环的外表面设置有齿牙,所述第二驱动组件包括电机、主动齿轮,所述主动齿轮设置于所述电机的输出轴,所述主动齿轮穿过所述缺口并与所述清洁环的齿牙啮合连接。
可选地,所述清洁环的两侧面设置有圆柱,各所述喷水环朝向所述清洁环的一侧设置有滑槽,所述圆柱插入所述滑槽中。
可选地,所述清洁环的两侧面设置有滑槽,各所述喷水环朝向所述清洁环的一侧设置有圆柱,所述圆柱插入所述滑槽中。
可选地,所述喷水环的内壁间隔设置有多个开口朝向圆网的喷嘴,各所述喷嘴的孔径沿朝向圆网方向逐渐递减。
可选地,所述出水口设置于所述喷水环内壁的下端。
可选地,所述喷水环位于所述出水口的内壁上设置有用于引流水至出水口的斜面。
可选地,所述清洁环的内壁设置有多个用于对圆网清洁的毛刷。
可选地,还包括水槽,所述水槽设置于所述放置架上且位于所述出水口的正下方。
可选地,所述第一驱动组件的外侧设置有用于防止水滴飞溅的挡板。
本实用新型实施例提供的圆网印花机清洗装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:本实用新型的圆网印花机清洗装置,使用的时候,先将圆网放在放置架上,且使圆网穿过喷水环和清洁环,由于两个盖板将清洁环和喷水环限定在中空腔体中,第一驱动组件驱动滑杆转动,壳体在滑杆的带动下沿导杆往返运动,滑动过程中,喷水环对圆网的表面进行喷淋,第二驱动组件驱动所述清洁环转动,清洁环对圆网的表面进行清洁,无需人为转动圆网即可对圆网的外周面进行清洁,节省了工作人员较多体力,降低了工作人员的疲劳程度,从而可提高工作人员的清洁效率,并且第二驱动组件驱动清洁环转动,增强了对圆网表面的清洁性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的圆网印花机清洗装置的结构示意图。
图2为图1提供的圆网印花机清洗装置中清洗机构的结构示意图。
图3为图2提供的圆网印花机清洗装置中清洗机构的分解示意图。
其中,图中各附图标记:
10—放置架 20—清洗机构 21—壳体
211—中空腔体 212—缺口 22—盖板
23—喷水环 231—出水口 232—进水口
233—接头 234—喷嘴 235—斜面
24—清洁环 241—齿牙 242—毛刷
25—第二驱动组件 26—圆柱 27—滑槽
30—滑杆 40—第一驱动组件 50—水槽
60—挡板。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型的实施例,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型的一个实施例中,如图1~2所示,提供一种圆网印花机清洗机构20,包括放置架10,清洗机构20、滑杆30、导杆(图中未显示)和第一驱动组件40,所述滑杆30转动地设置于所述放置架10上,所述滑杆30设置于所述放置架10上并与所述滑杆30平行相邻,所述清洗机构20与所述滑杆30以及导杆连接,所述第一驱动组件40连接所述滑杆30的一端并用于驱动所述滑杆30转动,所述清洗机构20包括壳体21、两盖板22、两喷水环23、清洁环24和第二驱动组件25;所述壳体21设置有中空腔体211,所述壳体21与所述滑杆30和所述导杆连接,所述清洁环24设置于所述中空腔体211的正中间,两所述喷水环23分别连接于所述清洁环24的两侧,各所述喷水环23的设置有出水口231和进水口232,所述出水口231与所述进水口232均连接有接头233,所述壳体21的侧壁设置有避让所述接头233的避让孔,所述进水口232的接头233与水管连接;两所述盖板22分别连接于所述壳体21的两端,所述壳体21的正中间位置设置有缺口212,所述缺口212与所述中空腔体211连通,所述第二驱动组件25穿过所述缺口212与所述清洁环24连接并用于驱动所述清洁环24转动。
具体地,使用的时候,先将圆网放在放置架10上,且使圆网穿过喷水环23和清洁环24,由于两个盖板22将清洁环24和喷水环23限定在中空腔体211中,第一驱动组件40驱动滑杆30转动,壳体21在滑杆30的带动下沿导杆往返运动,滑动过程中,喷水环23对圆网的表面进行喷淋,第二驱动组件25驱动所述清洁环24转动,清洁环24对圆网的表面进行清洁,无需人为转动圆网即可对圆网的外周面进行清洁,节省了工作人员较多体力,降低了工作人员的疲劳程度,从而可提高工作人员的清洁效率,并且第二驱动组件25驱动清洁环24转动,增强了对圆网表面的清洁性能
在本实用新型的另一个实施例中,所述清洁环24的外表面设置有齿牙241,所述第二驱动组件25包括电机、主动齿轮,所述主动齿轮设置于所述电机的输出轴,所述主动齿轮穿过所述缺口212并与所述清洁环24的齿牙241啮合连接。
在本实用新型的另一个实施例中,所述清洁环24的两侧面设置有圆柱26,各所述喷水环23朝向所述清洁环24的一侧设置有滑槽27,所述圆柱26插入所述滑槽27中。或者所述清洁环24的两侧面设置有滑槽27,各所述喷水环23朝向所述清洁环24的一侧设置有圆柱26,所述圆柱26插入所述滑槽27中。具体地,安装的时候,将两喷水环23分别与清洁环24的两侧面贴合,使得圆柱26伸入至滑槽27中,在清洁环24转动的时候,圆柱26沿滑槽27移动,结构简单,并且能够活动想定清洁环24的活动位置,保证清洁环24对圆网表面进行清洁,安装的时候也比较方便,降低安装的难度,当清洁环24或者喷水件出现损坏的时候,更换更加方便。
在本实用新型的另一个实施例中,所述喷水环23的内壁间隔设置有多个开口朝向圆网的喷嘴234,各所述喷嘴234的孔径沿朝向圆网方向逐渐递减。具体地,圆环中设置有水道,水道分别与喷嘴234和进水口232连通,连接于进水口232的喷嘴234与水管连接后,水从各喷嘴234喷出,由于喷嘴234的孔径沿朝向圆网方向逐渐递减,这样子,使得喷出的水压增大,提高了水从喷嘴234对圆网表面的喷射压力。
在本实用新型的另一个实施例中,所述喷嘴234设置的数量为五个,具体地,设置五个喷嘴234,保证了对圆网的外周面完全喷射,提高清洁能力。
在本实用新型的另一个实施例中,所述出水口231设置于所述喷水环23内壁的下端。具体地,通过将出水口231设置于喷水环23的下端,方便喷淋后的水流出壳体21,避免壳体21中残留过多的积水。
在本实用新型的另一个实施例中,所述喷水环23位于所述出水口231的内壁上设置有用于引流水至出水口231的斜面235。具体地,斜面235朝向吹水口方向向下倾斜,这样子,斜面235将喷水环23底部的水引流至出水口231,提高了水流出的效率。
在本实用新型的另一个实施例中,所述清洁环24的内壁设置有多个用于对圆网清洁的毛刷242。具体地,毛刷242的设置可进一步降低水或染液溅射的概率,同时毛刷242可以刷洗圆网的外表面,可将顽固污渍刷下,提高清洗效果。
在本实用新型的另一个实施例中,还包括水槽50,所述水槽50设置于所述放置架10上且位于所述出水口231的正下方。具体地,对圆网的外表面清洁后的水和染液从出水口231留出至水槽50,可以集中处理清洁后的水和染液。
在本实用新型的另一个实施例中,所述第一驱动组件40的外侧设置有用于防止水滴飞溅的挡板60。具体地,通过采用在第一驱动组件40的外侧设置挡板60,由于喷水环23在清洗圆网时,喷出的水可能会溅射到第一驱动组件40上,引发第一驱动组件40的短路或者使电机发生故障,缩短第一驱动组件40寿命。通过挡板60的设置,可大大降低第一驱动组件40被溅射的概率,从而可降低第一驱动组件40发生故障的概率,延长第一驱动组件40的寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种圆网印花机清洗装置,其特征在于,包括放置架,清洗机构、滑杆、导杆和第一驱动组件,所述滑杆转动地设置于所述放置架上,所述滑杆设置于所述放置架上并与所述滑杆平行相邻,所述清洗机构与所述滑杆以及导杆连接,所述第一驱动组件连接所述滑杆的一端并用于驱动所述滑杆转动,所述清洗装置包括壳体、两盖板、两喷水环、清洁环和第二驱动组件;所述壳体设置有中空腔体,所述壳体与所述滑杆和所述导杆连接,所述清洁环设置于所述中空腔体的正中间,两所述喷水环分别连接于所述清洁环的两侧,各所述喷水环的设置有出水口和进水口,所述出水口与所述进水口均连接有接头,所述壳体的侧壁设置有避让所述接头的避让孔,所述进水口的接头与水管连接;两所述盖板分别连接于所述壳体的两端,所述壳体的正中间位置设置有缺口,所述第二驱动组件穿过所述缺口与所述清洁环连接并用于驱动所述清洁环转动。
2.根据权利要求1所述的圆网印花机清洗装置,其特征在于,所述清洁环的外表面设置有齿牙,所述第二驱动组件包括电机、主动齿轮,所述主动齿轮设置于所述电机的输出轴,所述主动齿轮穿过所述缺口并与所述清洁环的齿牙啮合连接。
3.根据权利要求1所述的圆网印花机清洗装置,其特征在于,所述清洁环的两侧面设置有圆柱,各所述喷水环朝向所述清洁环的一侧设置有滑槽,所述圆柱插入所述滑槽中。
4.根据权利要求1所述的圆网印花机清洗装置,其特征在于,所述清洁环的两侧面设置有滑槽,各所述喷水环朝向所述清洁环的一侧设置有圆柱,所述圆柱插入所述滑槽中。
5.根据权利要求1~4任一项所述的圆网印花机清洗装置,其特征在于,所述喷水环的内壁间隔设置有多个开口朝向圆网的喷嘴,各所述喷嘴的孔径沿朝向圆网方向逐渐递减。
6.根据权利要求1~4任一项所述的圆网印花机清洗装置,其特征在于,所述出水口设置于所述喷水环内壁的下端。
7.根据权利要求6所述的圆网印花机清洗装置,其特征在于,所述喷水环位于所述出水口的内壁上设置有用于引流水至出水口的斜面。
8.根据权利要求1~4任一项所述的圆网印花机清洗装置,其特征在于,所述清洁环的内壁设置有多个用于对圆网清洁的毛刷。
9.根据权利要求1~4任一项所述的圆网印花机清洗装置,其特征在于,还包括水槽,所述水槽设置于所述放置架上且位于所述出水口的正下方。
10.根据权利要求1~4任一项所述的圆网印花机清洗装置,其特征在于,所述第一驱动组件的外侧设置有用于防止水滴飞溅的挡板。
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