CN113355361A - 一种科研用抗体的化学转染试剂及其制备方法 - Google Patents

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    • C08G73/02Polyamines

Abstract

本发明公开了一种科研用抗体的化学转染试剂及其制备方法。它包括聚合物和工作液,聚合物和工作液的质量和体积比为1g~15g:100ml~150ml,聚合物按质量和体积比计,包括以下配方原料:100ml~150ml的双蒸水、10ml~30ml的硫酸、1ml~10ml的氮丙啶、0.1g~0.5g的引发剂Vazo50、30ml~80ml的二乙醇胺、5g~10g的4‑二甲胺吡啶,工作液按体积比计,包括以下配方原料:50ml~80ml的生理盐水、35ml~60ml的二甲基亚砜、1ml~5ml的甘油。本发明的有益效果是:提高了聚合物与工作液的混合效果,进而提升了转染试剂的产品质量,提高了转染效率;提高了聚合物与工作液的均匀混合效果;对杯体中的混合液能够进行均匀的加热,加热效果好;使聚合物和工作液能够充分的混合溶解;控制方便,自动化程度高,工作效率高。

Description

一种科研用抗体的化学转染试剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及转染试剂相关技术领域,尤其是指一种科研用抗体的化学转染试剂及其制备方法。
背景技术
基因转染技术能够将特定的遗传信息传递到真核细胞中,这种技术不但革新了生物学和医学中许多基本问题的研究,也推动了诊断和治疗方面的分子技术发展,并使基因治疗成为可能。基因转染已广泛用于基因的结构和功能分析、基因表达与调控、基因治疗与转基因动物等研究。
基因转染时需要一定的转染试剂将带有目的基因的载体运送到宿主细胞内,而现有的转染试剂制作工艺所制作出来的转染试剂转染效率低下,很容易出现宿主细胞死亡的现象。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中转染试剂的转染效率低的不足,提供了一种能够提高转染效率的科研用抗体的化学转染试剂及其制备方法。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种科研用抗体的化学转染试剂,包括聚合物和工作液,所述聚合物和工作液的质量和体积比为1g~15g:100ml~150ml,所述聚合物按质量和体积比计,包括以下配方原料:100ml~150ml的双蒸水、10ml~30ml的硫酸、1ml ~10ml的氮丙啶、0.1g~0.5g的引发剂Vazo50、30ml~80ml的二乙醇胺、5g~10g的4-二甲胺吡啶,所述工作液按体积比计,包括以下配方原料:50ml~80ml的生理盐水、35ml~60ml的二甲基亚砜、1ml~5ml的甘油。
通过各原料组分之间的协同配合促进,使得制作出来的化学转染试剂具有良好转染性能,提高了转染效率。
本发明还提供了一种科研用抗体的化学转染试剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤一,在反应容器一中加入双蒸水和硫酸,搅拌后加热至80℃~90℃,之后依次加入氮丙啶、引发剂Vazo50、二乙醇胺和4-二甲胺吡啶,控制温度恒定为80℃~90℃,反应时间为4~10h,反应结束后将得到的产物冷却至室温,再对其进行减压浓缩,之后采用柱层析提纯,得到聚合物;
步骤二,在反应容器二中加入生理盐水、二甲基亚砜和甘油,混合搅拌5min~10min,得到工作液;
步骤三,将得到的聚合物和工作液按质量和体积比倒入反应设备中进行搅拌混合并在50℃~60℃的水浴中进行加热溶解,即可得到该染试剂。
各原料组分通过此方法得到的阳离子聚合物转染试剂其转染效率高、细胞毒性低、使用简便。
作为优选,步骤三中的反应设备包括箱体,所述箱体的顶面设有进料通孔一,所述箱体的内部设有腔体和与进料通孔一相匹配的导料管一,所述导料管一的一端固定在箱体的内顶面上且与进料通孔一连通,所述导料管一的另一端贯通腔体且与其转动连接,所述箱体的上端面设有进料通孔二,所述箱体的内部设有与进料通孔二相匹配的导料管二,所述导料管一的一端固定在箱体的内顶面上且与进料通孔二连通,所述导料管二的另一端与腔体的内部连通,所述箱体的内部设有杯体,所述腔体安装在杯体的开口处且与其密封连接,所述导料管一的另一端置于杯体的内部,所述腔体上设有若干个出料孔,所述出料孔置于杯体的内侧。聚合物和工作液同时分别倒入进料通孔一和进料通孔二中,其中聚合物通过导料管一直接落入杯体中,而工作液则依次通过导料管二进入腔体中,再从腔体的出料孔落入杯体中与聚合物混合。通过腔体的转动设计,可使工作液通过出料孔呈旋转方式落入杯体中与聚合物进行混合,提高了聚合物与工作液的混合效果,进而提升了转染试剂的产品质量,提高了转染效率。其中箱体的侧壁和箱体的底面分别设有进水口和出水口,以提供水浴所需要的水;箱体的底面上还设有电热棒,用于给箱体内的水进行加热,以实现水浴加热;杯体的底面上设有下料口,下料口处安装有电控阀,箱体的底面上设有出口,出口和电控阀之间通过软管密封连通,当转染试剂制备完成后,通过电控阀打开下料口,转染试剂则可依次通过下料口、软管和出口排出箱体。
作为优选,所述腔体由腔体上壳和腔体下壳组成,所述导料管一依次贯通腔体上壳的顶面和腔体下壳的底面,所述腔体上壳和导料管一固定连接,所述腔体下壳和导料管一转动连接,所述腔体上壳的下开口处设有环形安装槽,所述腔体下壳的上开口处设有与环形安装槽相匹配的环形转动块,所述腔体下壳通过环形转动块和环形安装槽的配合与腔体上壳转动密封连接,所述腔体上壳的侧壁上设有与导料管二的另一端相匹配的上壳通孔,所述导料管二的另一端固定在腔体上壳的外侧壁上且与上壳通孔连通,所述出料孔置于腔体下壳的底面上且以导料管一为中心呈环形均匀分布,所述腔体下壳安装在杯体的开口处且与其密封连接。通过腔体下壳的转动设计,带动出料孔旋转,进而达到工作液通过出料孔呈旋转方式落入杯体中与聚合物进行混合的目的。通过出料孔的位置分布设计,能够使通过出料孔落下的工作液与杯体内的聚合物进行均匀地混合,进而提升了转染试剂的产品质量,提高了转染效率。
作为优选,所述腔体下壳上设有与杯体相匹配的连接套管,所述连接套管的一端固定在腔体下壳的外底面上且置于出料孔的外侧,所述连接套管的另一端置于杯体的开口处且与其活动密封连接,所述箱体的内部设有固定杆,所述固定杆的一端固定在箱体的内底面上,所述固定杆的另一端贯通杯体的底面置于杯体的内部,所述固定杆另一端的端部固定有落料台,所述导料管一置于落料台中心位置的正上方,所述出料孔置于落料台边缘的正上方。杯体的开口套在连接管套的外侧且两者之间密封连接,防止杯体内的液体漏到水浴中以及防止水浴的水渗入杯体,保证了转染试剂的产品质量。落料台的形状设计成圆锥形,落料台的底面和固定杆的上端面固定连接,落料台的尖端部分则正对导料管一的下开口。通过导料管一出来的聚合物落在落料台的尖端部分上,并沿着落料台的斜壁均匀地往下流;同时通过出料孔流出的工作液也以旋转方式均匀地落在落料台的边缘处,与流下来的聚合物均匀充分地混合之后再落入杯体底部,进一步提高了聚合物与工作液的均匀混合效果,进而提升了转染试剂的产品质量,提高了转染效率。
作为优选,所述箱体的内部安装有杯体运动组件,所述杯体和杯体运动组件连接,所述连接管套和固定杆均与杯体滑动密封连接,所述杯体的内底面上固定有螺旋杆,所述螺旋杆置于固定杆的侧面且与螺旋杆平行设置,所述螺旋杆上设有转动体,所述转动体上设有与螺旋杆相匹配的内螺纹孔,所述转动体通过内螺纹孔套设在螺旋杆的外侧且与其螺纹连接,所述转动体的外侧壁上安装有搅拌叶片,所述转动体的顶面和落料台的底面相接触,所述转动体的底面和杯体的内底面之间通过弹簧一连接。杯体可以杯体运动组件的带动下沿着连接套筒进行上下滑动(同时杯体和固定杆也会发生相对滑动)。通过杯体的上下运动,一方面可以对水浴的水进行上下搅动,避免箱体上面部分的水和箱体下面部分的水在电热棒加热过程中出现温差情况,实现了水的均匀化升温,进而保证了对杯体中的混合液能够进行均匀的加热,加热效果好,提升了转染试剂的产品质量,提高了转染效率;另一方面则带动内部的螺旋杆也进行上下运动,而螺旋杆上的转动体由于夹在落料台和弹簧一之间,其位置已被限制固定,此时在螺旋杆的外螺纹和转动体的内螺纹孔之间的导向作用下,转动体会在杯体中发生旋转运动,其上的搅拌叶片会对杯体中的聚合物和工作液进行进一步的搅拌,使聚合物和工作液能够充分的混合溶解,进而提升了转染试剂的产品质量,提高了转染效率。
作为优选,所述杯体运动组件包括连接柱,所述连接柱的一端固定在杯体的外侧壁上,所述连接柱的另一端安装在箱体的内侧壁上且与其滑动连接,所述箱体的内部安装有转轴,所述转轴和连接柱相互平行且置于连接柱的下方,所述转轴上设有U形部分,所述U形部分的底边上套接有转动环,所述转动环和连接柱之间设有连接板,所述连接板的一侧固定在转动环的外侧壁上,所述连接板的另一侧和连接柱铰接。箱体的外侧壁上设置有与转轴相连接的旋转电机,通过旋转电机带动转轴进行旋转;箱体的内侧壁上设有与连接柱的另一端相匹配的连接柱滑槽,连接柱的另一端安装在连接柱滑槽内且与其滑动连接。当转轴旋转时,会带动U形部分的底边绕着转轴做圆周运动,在转动环和连接板的传动作用下,连接柱会沿着连接柱滑槽进行上下运动,进而带动杯体沿着连接套筒进行上下滑动。控制方便,自动化程度高,工作效率高。
作为优选,所述转轴上固定有蜗轮,所述箱体的内底面上转动连接有转动柱,所述转动柱上设有蜗杆部分,所述蜗轮和蜗杆部分相啮合,所述箱体的内顶面上转动连接有与转动柱相匹配的传动管,所述传动管置于转动柱的上方且两者之间安装有传动控制组件,所述传动管置于腔体下壳的侧面,所述传动管的外侧壁上固定有齿轮一,所述腔体下壳的外侧壁上固定有齿轮二,所述齿轮一和齿轮二啮合。转轴在旋转时,通过蜗轮和蜗杆部分的配合,会带动转动柱一起转动;传动管则可通过传动控制组件与转动柱进行连接或分离。当聚合物和工作液进行下料时,传动控制组件控制传动管和转动柱连接,转动柱可带动传动管进行同步转动,再通过齿轮一和齿轮二的配合,进而带动腔体下壳进行转动,以实现工作液的旋转式下料;当下料结束后,则传动控制组件控制传动管和转动柱分离,使传动管停止转动。控制方便,自动化程度高,工作效率高。
作为优选,所述传动控制组件包括均置于传动管内部的滑杆一和滑杆二,所述滑杆一和滑杆二均与传动管滑动连接,所述滑杆一的一端贯通箱体的顶面置于箱体的外侧,所述滑杆一和箱体滑动连接,所述滑杆一另一端的端面和滑杆二一端的端面通过弹簧二连接,所述转动柱置于传动管的正下方且转动柱顶端的端面上设有与滑杆二的另一端相匹配的转动柱滑槽,所述滑杆二的另一端穿过传动管的下开口置于转动柱滑槽内且与其滑动连接,所述滑杆二一端的外侧壁上固定有滑块,所述传动管的内侧壁上设有与滑块相匹配的侧滑槽,所述滑块置于侧滑槽内且与其滑动连接,所述侧滑槽内设有弹簧三,所述弹簧三的一端和滑块的底面连接,所述弹簧三的另一端和侧滑槽的下端壁连接,所述滑杆二另一端的外侧壁上固定有限位块,所述限位块置于转动柱的上方,所述转动柱滑槽的开口处设有与限位块相匹配的限位块卡槽。自然状态下,滑杆二在弹簧三的支撑作用下在传动管中处于稳定状态,此时滑杆二上的限位块未卡入限位块卡槽中,传动管和转动柱处于分离状态,转动柱不带动传动管转动;而当滑杆一在传动管中向下运动时,弹簧二被压缩,此时弹簧二会给滑杆二一个向下的弹力,滑杆二则会在这个弹力作用下向下运动,使限位块卡入限位块卡槽中,进而使传动管和转动柱处于连接状态,此时转动柱则会带动传动管转动。控制方便,自动化程度高,工作效率高。
作为优选,所述箱体的外顶面上设有箱体滑槽,所述进料通孔一和进料通孔二均置于箱体滑槽的底面上且均位于箱体滑槽的一端,所述箱体滑槽的底面上设有与滑杆一的一端相匹配的滑杆通孔,所述滑杆一的一端贯通滑杆通孔置于箱体滑槽内且与滑杆通孔滑动连接,所述滑杆通孔位于箱体滑槽的另一端,所述箱体滑槽内滑动连接有滑盖,所述滑盖靠近滑杆一的一侧设有过渡斜面一,所述滑杆一上设有与过渡斜面一相匹配的过渡斜面二,所述滑杆靠近进料通孔一的一侧固定有卡扣,所述箱体滑槽另一端的端壁上设有与卡扣相匹配的卡槽。当聚合物和工作液进行下料时,则控制滑盖滑向箱体滑槽的一端,在打开进料通孔一和进料通孔二的同时将滑杆一压入滑杆通孔中(通过过渡斜面一和过渡斜面二的设计,起到了导向和过渡的作用,使滑盖能够顺利将滑杆一压入滑杆通孔中),使滑杆一向下运动,进而控制传动管和转动柱连接,带动腔体下壳进行转动,以实现工作液的旋转式下料;当下料结束后,则控制滑盖滑向箱体滑槽的另一端(通过卡槽和卡扣的设计,起到了滑盖的固定作用),在关闭进料通孔一和进料通孔二的同时使滑杆一复位,既对进料通孔一和进料通孔二进行了密封,又对传动管和转动柱进行了分离,使腔体下壳停止转动。控制方便,自动化程度高,工作效率高。
本发明的有益效果是:提高了聚合物与工作液的混合效果,进而提升了转染试剂的产品质量,提高了转染效率;提高了聚合物与工作液的均匀混合效果;对杯体中的混合液能够进行均匀的加热,加热效果好;使聚合物和工作液能够充分的混合溶解;控制方便,自动化程度高,工作效率高。
附图说明
图1是本发明的俯视图;
图2是图1中A-A处的剖视图;
图3是图1中B-B处的剖视图;
图4是图3中D处的放大图;
图5是图3中E处的放大图;
图6是图1中C-C处的剖视图。
图中:1. 箱体,2. 箱体滑槽,3. 滑盖,4. 传动管,5. 齿轮一,6. 导料管一,7.腔体上壳,8. 腔体下壳,9. 导料管二,10. 齿轮二,11. 杯体,12. 连接柱,13. 连接板,14. 转动环,15. U形部分,17. 转轴,18. 固定杆,19. 转动柱,20. 蜗轮,21. 蜗杆部分,22. 过渡斜面一,23. 进料通孔一,24. 进料通孔二,25. 卡槽,26. 卡扣,27. 上壳通孔,28. 出料孔,29. 连接套管,30. 落料台,32. 弹簧一,33. 转动体,34. 搅拌叶片,35. 螺旋杆,36. 环形转动块,37. 环形安装槽,38. 过渡斜面二,39. 滑杆通孔,40. 滑杆一,41.弹簧二,42. 滑杆二,43. 转动柱滑槽,44. 限位块卡槽,45. 限位块,46. 弹簧三,47. 侧滑槽,48. 滑块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。
一种科研用抗体的化学转染试剂,包括聚合物和工作液,聚合物和工作液的质量和体积比为5g:100ml,聚合物按质量和体积比计,包括以下配方原料:100ml的双蒸水、20ml的硫酸、5ml的氮丙啶、0.2g的引发剂Vazo50、50ml的二乙醇胺、8g的4-二甲胺吡啶,工作液按体积比计,包括以下配方原料:50ml生理盐水、40ml二甲基亚砜、1ml甘油。
本发明还提供一种科研用抗体的化学转染试剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤一,在反应容器一中加入双蒸水和硫酸,搅拌后加热至80℃~90℃,之后依次加入氮丙啶、引发剂Vazo50、二乙醇胺和4-二甲胺吡啶,控制温度恒定为80℃~90℃,反应时间为4~10h,反应结束后将得到的产物冷却至室温,再对其进行减压浓缩,之后采用柱层析提纯,得到聚合物;
步骤二,在反应容器二中加入生理盐水、二甲基亚砜和甘油,混合搅拌5min~10min,得到工作液;
步骤三,将得到的聚合物和工作液按质量和体积比倒入反应设备中进行搅拌混合并在50℃~60℃的水浴中进行加热溶解,即可得到该染试剂。
如图1、图3和图4所述的实施例中,步骤三中的反应设备包括箱体1,箱体1的顶面设有进料通孔一23,箱体1的内部设有腔体和与进料通孔一23相匹配的导料管一6,导料管一6的一端固定在箱体1的内顶面上且与进料通孔一23连通,导料管一6的另一端贯通腔体且与其转动连接,箱体1的上端面设有进料通孔二24,箱体1的内部设有与进料通孔二24相匹配的导料管二9,导料管一6的一端固定在箱体1的内顶面上且与进料通孔二24连通,导料管二9的另一端与腔体的内部连通,箱体1的内部设有杯体11,腔体安装在杯体11的开口处且与其密封连接,导料管一6的另一端置于杯体11的内部,腔体上设有若干个出料孔28,出料孔28置于杯体11的内侧。
如图1、图3和图4所示,腔体由腔体上壳7和腔体下壳8组成,导料管一6依次贯通腔体上壳7的顶面和腔体下壳8的底面,腔体上壳7和导料管一6固定连接,腔体下壳8和导料管一6转动连接,腔体上壳7的下开口处设有环形安装槽37,腔体下壳8的上开口处设有与环形安装槽37相匹配的环形转动块36,腔体下壳8通过环形转动块36和环形安装槽37的配合与腔体上壳7转动密封连接,腔体上壳7的侧壁上设有与导料管二9的另一端相匹配的上壳通孔27,导料管二9的另一端固定在腔体上壳7的外侧壁上且与上壳通孔27连通,出料孔28置于腔体下壳8的底面上且以导料管一6为中心呈环形均匀分布,腔体下壳8安装在杯体11的开口处且与其密封连接。
如图1、图3和图4所示,腔体下壳8上设有与杯体11相匹配的连接套管29,连接套管29的一端固定在腔体下壳8的外底面上且置于出料孔28的外侧,连接套管29的另一端置于杯体11的开口处且与其活动密封连接,箱体1的内部设有固定杆18,固定杆18的一端固定在箱体1的内底面上,固定杆18的另一端贯通杯体11的底面置于杯体11的内部,固定杆18另一端的端部固定有落料台30,导料管一6置于落料台30中心位置的正上方,出料孔28置于落料台30边缘的正上方。
如图1、图3和图4所示,箱体1的内部安装有杯体运动组件,杯体11和杯体运动组件连接,连接管套29和固定杆18均与杯体11滑动密封连接,杯体11的内底面上固定有螺旋杆35,螺旋杆35置于固定杆18的侧面且与螺旋杆35平行设置,螺旋杆35上设有转动体33,转动体33上设有与螺旋杆35相匹配的内螺纹孔,转动体33通过内螺纹孔套设在螺旋杆35的外侧且与其螺纹连接,转动体33的外侧壁上安装有搅拌叶片34,转动体33的顶面和落料台30的底面相接触,转动体33的底面和杯体11的内底面之间通过弹簧一32连接。
如图1、图2和图6所示,杯体运动组件包括连接柱12,连接柱12的一端固定在杯体11的外侧壁上,连接柱12的另一端安装在箱体1的内侧壁上且与其滑动连接,箱体1的内部安装有转轴17,转轴17和连接柱12相互平行且置于连接柱12的下方,转轴17上设有U形部分15,U形部分15的底边上套接有转动环14,转动环14和连接柱12之间设有连接板13,连接板13的一侧固定在转动环14的外侧壁上,连接板13的另一侧和连接柱12铰接。
如图1和图2所示,转轴17上固定有蜗轮20,箱体1的内底面上转动连接有转动柱19,转动柱19上设有蜗杆部分21,蜗轮20和蜗杆部分21相啮合,箱体1的内顶面上转动连接有与转动柱19相匹配的传动管4,传动管4置于转动柱19的上方且两者之间安装有传动控制组件,传动管4置于腔体下壳8的侧面,传动管4的外侧壁上固定有齿轮一5,腔体下壳8的外侧壁上固定有齿轮二10,齿轮一5和齿轮二10啮合。
如图1、图3和图5所示,传动控制组件包括均置于传动管4内部的滑杆一40和滑杆二42,滑杆一40和滑杆二42均与传动管4滑动连接,滑杆一40的一端贯通箱体1的顶面置于箱体1的外侧,滑杆一40和箱体1滑动连接,滑杆一40另一端的端面和滑杆二42一端的端面通过弹簧二41连接,转动柱19置于传动管4的正下方且转动柱19顶端的端面上设有与滑杆二42的另一端相匹配的转动柱滑槽43,滑杆二42的另一端穿过传动管4的下开口置于转动柱滑槽43内且与其滑动连接,滑杆二42一端的外侧壁上固定有滑块48,传动管4的内侧壁上设有与滑块48相匹配的侧滑槽47,滑块48置于侧滑槽47内且与其滑动连接,侧滑槽47内设有弹簧三46,弹簧三46的一端和滑块48的底面连接,弹簧三46的另一端和侧滑槽47的下端壁连接,滑杆二42另一端的外侧壁上固定有限位块45,限位块45置于转动柱19的上方,转动柱滑槽43的开口处设有与限位块45相匹配的限位块卡槽44。
如图1、图3、图4和图5所示,箱体1的外顶面上设有箱体滑槽2,进料通孔一23和进料通孔二24均置于箱体滑槽2的底面上且均位于箱体滑槽2的一端,箱体滑槽2的底面上设有与滑杆一40的一端相匹配的滑杆通孔39,滑杆一40的一端贯通滑杆通孔39置于箱体滑槽2内且与滑杆通孔39滑动连接,滑杆通孔39位于箱体滑槽2的另一端,箱体滑槽2内滑动连接有滑盖3,滑盖3靠近滑杆一40的一侧设有过渡斜面一22,滑杆一40上设有与过渡斜面一22相匹配的过渡斜面二38,滑杆靠近进料通孔一23的一侧固定有卡扣26,箱体滑槽2另一端的端壁上设有与卡扣26相匹配的卡槽25。
工作原理:
设备工作时,旋转电机控制转轴17进行旋转:一方面带动U形部分15的底边绕着转轴17做圆周运动,在转动环14和连接板13的传动作用下,连接柱12会沿着箱体1内侧壁上的连接柱滑槽进行上下运动,进而带动杯体11沿着连接套筒29进行上下滑动;另一方面通过蜗轮20和蜗杆部分21的配合,会带动转动柱19一起转动。
当聚合物和工作液进行下料时,使用者控制滑盖3滑向箱体滑槽2的一端,在打开进料通孔一23和进料通孔二24的同时将滑杆一40压入滑杆通孔39中,使滑杆一40在传动管4中向下运动,此时弹簧二41被压缩并给滑杆二42一个向下的弹力,滑杆二42则会在这个弹力作用下向下运动,使限位块45卡入限位块卡槽44中,进而使转动柱19和传动管4处于连接状态,由转动柱19带动传动管4进行同步转动,再通过齿轮一5和齿轮二10的配合,进而带动腔体下壳8进行转动。之后将聚合物和工作液同时分别倒入进料通孔一23和进料通孔二24中,其中通过导料管一6出来的聚合物落在落料台30的尖端部分上,并沿着落料台30的斜壁均匀地往下流;而工作液则依次通过导料管二9进入腔体内部中,再从腔体下壳8底面上的出料孔28以旋转的方式均匀地落在落料台30的边缘处,与流下来的聚合物均匀充分地混合之后再落入杯体11底部。当下料结束后,使用者则控制滑盖3滑向箱体滑槽2的另一端,在关闭进料通孔一23和进料通孔二24的同时使滑杆一40复位,既对进料通孔一23和进料通孔二24进行了密封,又对传动管4和转动柱19进行了分离,使腔体下壳8停止转动。
整个过程中,杯体11则始终沿着连接套筒29进行上下往复运动,一方面可以对水浴的水进行上下搅动,避免箱体1上面部分的水和箱体1下面部分的水在电热棒加热过程中出现温差情况,实现了水的均匀化升温,进而保证了对杯体11中的混合液能够进行均匀的加热;另一方面则带动内部的螺旋杆35也进行上下运动,而螺旋杆35上的转动体33由于夹在落料台30和弹簧一32之间,其位置已被限制固定,此时在螺旋杆35的外螺纹和转动体33的内螺纹孔之间的导向作用下,转动体33会在杯体11中发生旋转运动,使其上的搅拌叶片34对杯体11中的混合液进行进一步的搅拌溶解,进一步提高了聚合物与工作液的混合溶解效果。

Claims (10)

1.一种科研用抗体的化学转染试剂,其特征是,包括聚合物和工作液,所述聚合物和工作液的质量和体积比为1g~15g:100ml~150ml,所述聚合物按质量和体积比计,包括以下配方原料:100ml~150ml的双蒸水、10ml~30ml的硫酸、1ml ~10ml的氮丙啶、0.1g~0.5g的引发剂Vazo50、30ml~80ml的二乙醇胺、5g~10g的4-二甲胺吡啶,所述工作液按体积比计,包括以下配方原料:50ml~80ml生理盐水、35ml~60ml二甲基亚砜、1ml~5ml甘油。
2.一种科研用抗体的化学转染试剂的制备方法,其特征是,包括以下步骤:
步骤一,在反应容器一中加入双蒸水和硫酸,搅拌后加热至80℃~90℃,之后依次加入氮丙啶、引发剂Vazo50、二乙醇胺和4-二甲胺吡啶,控制温度恒定为80℃~90℃,反应时间为4~10h,反应结束后将得到的产物冷却至室温,再对其进行减压浓缩,之后采用柱层析提纯,得到聚合物;
步骤二,在反应容器二中加入生理盐水、二甲基亚砜和甘油,混合搅拌5min~10min,得到工作液;
步骤三,将得到的聚合物和工作液按质量和体积比倒入反应设备中进行搅拌混合并在50℃~60℃的水浴中进行加热溶解,即可得到该染试剂。
3.根据权利要求2所述的一种科研用抗体的化学转染试剂的制备方法,其特征是,步骤三中的反应设备包括箱体(1),所述箱体(1)的顶面设有进料通孔一(23),所述箱体(1)的内部设有腔体和与进料通孔一(23)相匹配的导料管一(6),所述导料管一(6)的一端固定在箱体(1)的内顶面上且与进料通孔一(23)连通,所述导料管一(6)的另一端贯通腔体且与其转动连接,所述箱体(1)的上端面设有进料通孔二(24),所述箱体(1)的内部设有与进料通孔二(24)相匹配的导料管二(9),所述导料管一(6)的一端固定在箱体(1)的内顶面上且与进料通孔二(24)连通,所述导料管二(9)的另一端与腔体的内部连通,所述箱体(1)的内部设有杯体(11),所述腔体安装在杯体(11)的开口处且与其密封连接,所述导料管一(6)的另一端置于杯体(11)的内部,所述腔体上设有若干个出料孔(28),所述出料孔(28)置于杯体(11)的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种科研用抗体的化学转染试剂的制备方法,其特征是,所述腔体由腔体上壳(7)和腔体下壳(8)组成,所述导料管一(6)依次贯通腔体上壳(7)的顶面和腔体下壳(8)的底面,所述腔体上壳(7)和导料管一(6)固定连接,所述腔体下壳(8)和导料管一(6)转动连接,所述腔体上壳(7)的下开口处设有环形安装槽(37),所述腔体下壳(8)的上开口处设有与环形安装槽(37)相匹配的环形转动块(36),所述腔体下壳(8)通过环形转动块(36)和环形安装槽(37)的配合与腔体上壳(7)转动密封连接,所述腔体上壳(7)的侧壁上设有与导料管二(9)的另一端相匹配的上壳通孔(27),所述导料管二(9)的另一端固定在腔体上壳(7)的外侧壁上且与上壳通孔(27)连通,所述出料孔(28)置于腔体下壳(8)的底面上且以导料管一(6)为中心呈环形均匀分布,所述腔体下壳(8)安装在杯体(11)的开口处且与其密封连接。
5.根据权利要求4所述的一种科研用抗体的化学转染试剂的制备方法,其特征是,所述腔体下壳(8)上设有与杯体(11)相匹配的连接套管(29),所述连接套管(29)的一端固定在腔体下壳(8)的外底面上且置于出料孔(28)的外侧,所述连接套管(29)的另一端置于杯体(11)的开口处且与其活动密封连接,所述箱体(1)的内部设有固定杆(18),所述固定杆(18)的一端固定在箱体(1)的内底面上,所述固定杆(18)的另一端贯通杯体(11)的底面置于杯体(11)的内部,所述固定杆(18)另一端的端部固定有落料台(30),所述导料管一(6)置于落料台(30)中心位置的正上方,所述出料孔(28)置于落料台(30)边缘的正上方。
6.根据权利要求5所述的一种科研用抗体的化学转染试剂的制备方法,其特征是,所述箱体(1)的内部安装有杯体运动组件,所述杯体(11)和杯体运动组件连接,所述连接管套(29)和固定杆(18)均与杯体(11)滑动密封连接,所述杯体(11)的内底面上固定有螺旋杆(35),所述螺旋杆(35)置于固定杆(18)的侧面且与螺旋杆(35)平行设置,所述螺旋杆(35)上设有转动体(33),所述转动体(33)上设有与螺旋杆(35)相匹配的内螺纹孔,所述转动体(33)通过内螺纹孔套设在螺旋杆(35)的外侧且与其螺纹连接,所述转动体(33)的外侧壁上安装有搅拌叶片(34),所述转动体(33)的顶面和落料台(30)的底面相接触,所述转动体(33)的底面和杯体(11)的内底面之间通过弹簧一(32)连接。
7.根据权利要求6所述的一种科研用抗体的化学转染试剂的制备方法,其特征是,所述杯体运动组件包括连接柱(12),所述连接柱(12)的一端固定在杯体(11)的外侧壁上,所述连接柱(12)的另一端安装在箱体(1)的内侧壁上且与其滑动连接,所述箱体(1)的内部安装有转轴(17),所述转轴(17)和连接柱(12)相互平行且置于连接柱(12)的下方,所述转轴(17)上设有U形部分(15),所述U形部分(15)的底边上套接有转动环(14),所述转动环(14)和连接柱(12)之间设有连接板(13),所述连接板(13)的一侧固定在转动环(14)的外侧壁上,所述连接板(13)的另一侧和连接柱(12)铰接。
8.根据权利要求7所述的一种科研用抗体的化学转染试剂的制备方法,其特征是,所述转轴(17)上固定有蜗轮(20),所述箱体(1)的内底面上转动连接有转动柱(19),所述转动柱(19)上设有蜗杆部分(21),所述蜗轮(20)和蜗杆部分(21)相啮合,所述箱体(1)的内顶面上转动连接有与转动柱(19)相匹配的传动管(4),所述传动管(4)置于转动柱(19)的上方且两者之间安装有传动控制组件,所述传动管(4)置于腔体下壳(8)的侧面,所述传动管(4)的外侧壁上固定有齿轮一(5),所述腔体下壳(8)的外侧壁上固定有齿轮二(10),所述齿轮一(5)和齿轮二(10)啮合。
9.根据权利要求8所述的一种科研用抗体的化学转染试剂的制备方法,其特征是,所述传动控制组件包括均置于传动管(4)内部的滑杆一(40)和滑杆二(42),所述滑杆一(40)和滑杆二(42)均与传动管(4)滑动连接,所述滑杆一(40)的一端贯通箱体(1)的顶面置于箱体(1)的外侧,所述滑杆一(40)和箱体(1)滑动连接,所述滑杆一(40)另一端的端面和滑杆二(42)一端的端面通过弹簧二(41)连接,所述转动柱(19)置于传动管(4)的正下方且转动柱(19)顶端的端面上设有与滑杆二(42)的另一端相匹配的转动柱滑槽(43),所述滑杆二(42)的另一端穿过传动管(4)的下开口置于转动柱滑槽(43)内且与其滑动连接,所述滑杆二(42)一端的外侧壁上固定有滑块(48),所述传动管(4)的内侧壁上设有与滑块(48)相匹配的侧滑槽(47),所述滑块(48)置于侧滑槽(47)内且与其滑动连接,所述侧滑槽(47)内设有弹簧三(46),所述弹簧三(46)的一端和滑块(48)的底面连接,所述弹簧三(46)的另一端和侧滑槽(47)的下端壁连接,所述滑杆二(42)另一端的外侧壁上固定有限位块(45),所述限位块(45)置于转动柱(19)的上方,所述转动柱滑槽(43)的开口处设有与限位块(45)相匹配的限位块卡槽(44)。
10.根据权利要求9所述的一种科研用抗体的化学转染试剂的制备方法,其特征是,所述箱体(1)的外顶面上设有箱体滑槽(2),所述进料通孔一(23)和进料通孔二(24)均置于箱体滑槽(2)的底面上且均位于箱体滑槽(2)的一端,所述箱体滑槽(2)的底面上设有与滑杆一(40)的一端相匹配的滑杆通孔(39),所述滑杆一(40)的一端贯通滑杆通孔(39)置于箱体滑槽(2)内且与滑杆通孔(39)滑动连接,所述滑杆通孔(39)位于箱体滑槽(2)的另一端,所述箱体滑槽(2)内滑动连接有滑盖(3),所述滑盖(3)靠近滑杆一(40)的一侧设有过渡斜面一(22),所述滑杆一(40)上设有与过渡斜面一(22)相匹配的过渡斜面二(38),所述滑杆靠近进料通孔一(23)的一侧固定有卡扣(26),所述箱体滑槽(2)另一端的端壁上设有与卡扣(26)相匹配的卡槽(25)。
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