CN113354139A - 一种高浓度盐酸中含酚废水的处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高浓度盐酸中含酚废水的处理方法,所述浓度盐酸中含酚废水中盐酸浓度高达15‑25%,酚含量为250‑350mg/L,处理流程如下:将高浓度盐酸含酚废水加热至70℃恒温,然后投加甲醛溶液反应,反应完成后进行压滤,压滤后的压滤液通过树脂进行处理。本方法提供了一种高浓度盐酸中含酚废水的处理方法,该方法处理后可得到纯净的盐酸回用于生产,同时对酚类物质去除率高达98%以上。该处理方法具有含酚有机物去除效果明显,处理成本低,工艺稳定可靠等优点。
Description
技术领域
本发明涉及废水综合处理领域,具体涉及一种高浓度盐酸中含酚废水的处理方法。
背景技术
在紫外线吸收剂的生产过程中,采用三氯甲苯及间苯二酚作为原料,生产过程中由于三氯甲苯的水解会产生高浓度盐酸,同时存在未反应完的间苯二酚及新产生的各类酚类化合物,这两种物质同时存在于生产废水中,造成这类废水很难处理,目前,处理该类废水的主要是中和+蒸发+生化的方法,该方法投资成本高,流程复杂,运行成本高。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种高浓度盐酸中含酚废水的处理方法。
本发明技术方案:
一种高浓度盐酸中含酚废水的处理方法,所述方法包括以下步骤:
S1:将高浓度盐酸含酚废水进行保温,然后投加甲醛溶液进行反应;
S2:反应完成后对产物进行压滤;
S3:压滤后的压滤液通过树脂进行处理;
完成高浓度盐酸中含酚废水的处理。
优选地,所所述浓度盐酸中含酚废水中盐酸浓度高达15-25%,酚含量为250-350mg/L。
进一步优选地,所所述浓度盐酸中含酚废水中盐酸浓度高达20%,酚含量为300mg/L。
优选地,所述步骤S1中,甲醛溶液含量为25-35%,甲醛投加量为废水中酚质量的1.1-1.2倍。
优选地,所述步骤S1中,保温处理温度为68-80℃。
进一步优选地,所述步骤S1中,保温处理温度为70℃。
优选地,所述步骤S1中,为保证盐酸的浓度的稳定性,在反应过程中进行气体冷凝回收。
进一步优选地,所述步骤S1中,甲醛溶液含量为30%,甲醛投加量为废水中酚质量的1.1-1.2倍。
优选地,所述步骤S2中,树脂柱高径比为(8-12):1,运行流速为1.2-1.8 BV/h,采用65-75%甲醇对树脂进行再生,再生流速为2.5-3.5BV/h。
优选地,所述步骤S2中,树脂柱高径比为10:1,运行流速为1.5 BV/h,采用70%甲醇对树脂进行再生,再生流速为3BV/h。
本发明有益效果:
1)该方法处理后可得到纯净的盐酸,回用于生产。
2)该方法处理后可得到酚醛树脂,用于制作钓鱼竿等产品,综合利用。
3)该方法处理效果稳定。
4)本方法处理成本约为48元/吨,而传统的中和+蒸发+生化处理成本高达300元/吨,且传统方法与该方法处理该废水时,传统方法蒸发需消耗大量的蒸汽与电耗,且蒸发残液作为危废,很难处理。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步详细的描述。
图1是本发明所述的处理流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本发明作进一步详细的阐述,但本发明的实施方式并不局限于实施例表示的范围。这些实施例仅用于说明本发明,而非用于限制本发明的范围。
实施例1
某化工企业在生产紫外线吸收剂过程中产生废水,盐酸含量为20.5%,酚含量为300mg/L,采取该方法进行处理,具体处理步骤如下:
步骤1):将该废水加热至70℃,恒温,
步骤2):在酚醛反应釜中投加甲醛溶液,投加量为废水中酚质量的1.1倍,持续反应4h;
步骤3):将上一步反应后的产物用压滤机压滤。
步骤4):压滤后的滤液采用树脂柱进行处理,树脂柱高径比为10:1,运行流速为1.5BV/h。
经该方法处理后,末端出水酚含量为0.5 mg/L,盐酸含量20.5%,盐酸可回用至生产重复利用。
实施例2
某化工企业在生产紫外线吸收剂过程中产生废水,盐酸含量为20%,酚含量为350mg/L,采取该方法进行处理,具体处理步骤如下:
步骤1):将该废水加热至70℃,恒温,
步骤2):在酚醛反应釜中投加甲醛溶液,投加量为废水中酚质量的1.2倍,持续反应4h;
步骤3):将上一步反应后的产物用压滤机压滤。
步骤4):压滤后的滤液采用树脂柱进行处理,树脂柱高径比为10:1,运行流速为1.5BV/h。
经该方法处理后,末端出水酚含量为0.8 mg/L,盐酸含量20%,盐酸可回用至生产重复利用。
以上所述仅为本发明的较佳实施方案,并不用以限制本发明实施的范围,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下所做的任何修改、等同替换、改进等,皆应属于本发明涵盖的范围内。
Claims (10)
1.一种高浓度盐酸中含酚废水的处理方法,其特征在于:所述方法包括以下步骤:
S1:将高浓度盐酸含酚废水进行保温,然后投加甲醛溶液进行反应;
S2:反应完成后对产物进行压滤;
S3:压滤后的压滤液通过树脂进行处理;
完成高浓度盐酸中含酚废水的处理。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述浓度盐酸中含酚废水中盐酸浓度为15-25%,酚含量为250-350mg/L。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于:所述浓度盐酸中含酚废水中盐酸浓度为20%,酚含量为300mg/L。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤S1中,甲醛溶液含量为25-35%,甲醛投加量为废水中酚质量的1.1-1.2倍。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤S1中,保温处理温度为68-80℃。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤S1中,保温处理温度为70℃。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤S1中,甲醛溶液含量为30%,甲醛投加量为废水中酚质量的1.1-1.2倍。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤S1中,在反应过程中进行气体冷凝回收。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤S3中,树脂柱高径比为(8-12):1,运行流速为1.2-1.8 BV/h,采用65-75%甲醇对树脂进行再生,再生流速为2.5-3.5BV/h。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤S3中,树脂柱高径比为10:1,运行流速为1.5 BV/h,采用70%甲醇对树脂进行再生,再生流速为3BV/h。
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Non-Patent Citations (2)
Title |
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张芳西等编著: "《含酚废水的处理与利用》", 28 February 1983, 化学工业出版社 * |
湖南省国防科技工业办公室主编: "《工业污染综合防治与环境管理》", 30 April 1989, 科学普及出版社 * |
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