CN113353226A - 一种无轴推进器的叶片安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种无轴推进器的叶片安装方法，涉及推进器技术领域，包括转子，所述转子包括转子铁芯、叶片组件和叶片压圈；所述转子铁芯包括铁芯本体，所述铁芯本体的内部开设有若干个键槽孔，且铁芯本体的一侧开设有连接槽；所述叶片组件包括叶片架，所述叶片架的内部安装有若干个叶片，且叶片架的一侧固定连接有若干个凸键；所述叶片压圈包括压环，所述压环的侧面设置有外螺纹。本发明中的叶片与转子为分离式，从而可以方便在叶片出现损伤时对单一的叶片进行更换，从而可以降低维修和保养的成本，叶片采用卡接的方式与叶片架进行组装，叶片架通过凸键与铁芯本体进行组装，在连接时不采用螺钉，从而方便进行拆卸，可以提高拆卸时的效率。

Description

一种无轴推进器的叶片安装方法
技术领域
本发明涉及推进器技术领域，具体涉及一种无轴推进器的叶片安装方法。
背景技术
在潜艇电动化、无轴化的过程中，经历了机械泵推、电动泵推、无轴泵推的几个阶段，最新技术就是无轴泵推，将传统螺旋桨和机械式泵喷推进器的轴系驱动转为布置在泵喷导流管内的电机驱动，从而取消了传统动力系统的驱动轴，也从根本上消除了轴系所带来的各种噪声。其螺旋桨叶片固定在转子内径上，中心部位没有支撑物，转子设计成环形结构，定子上则装配了带水润滑的推力和支座滑动轴承。
经检索，中国专利公开了一种高速无人船用无轴喷水推进器(公开号：CN109018285A)，该专利包括连接支座、传感器、绕组线圈、电磁体、轴承、环形滚道、叶轮、主体外壳，传感器采用过渡配合方式嵌入设在主体外壳内部右上边壁，连接支座由滑块、受压弹簧、法兰扣、支臂、阀座、凸缘底板组成，该专利先将凸缘底板焊接在主体外壳顶部来支撑稳固阀座，然后通过支臂上滑传递动力来驱动滑块滑行使法兰扣垂向上升，再结合自身顶部板座及支臂外壁扣板由外接件贯穿将其与船体牢固连接，同时在设备运行时即可通过法兰扣两壁受压弹簧弹动以减小外受震力防止其受碰撞脱落。
现有无轴推进器的叶片大多与推进器的转子相连接，并且为了提高叶片的牢固性，常采用固定的结构，导致在叶片出现损伤时，无法单独对叶片进行更换，导致维修的成本较高。
发明内容
为了克服上述现有无轴推进器的叶片大多与推进器的转子相连接，并且为了提高叶片的牢固性，常采用固定的结构，导致在叶片出现损伤时，无法单独对叶片进行更换，导致维修的成本较高的技术问题，本发明的目的在于提供一种无轴推进器的叶片安装方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种无轴推进器的叶片安装方法，包括转子，所述转子包括转子铁芯、叶片组件和叶片压圈；
所述转子铁芯包括铁芯本体，所述铁芯本体的内部开设有若干个键槽孔，且铁芯本体的一侧开设有连接槽；
所述叶片组件包括叶片架，所述叶片架的内部安装有若干个叶片，且叶片架的一侧固定连接有若干个凸键；
所述叶片压圈包括压环，所述压环的侧面设置有外螺纹；
该叶片的安装方法包括以下步骤：
步骤一：将各个叶片依次与叶片架进行组装；
步骤二：安装叶片组件，将叶片组件沿着转子铁芯的内壁推动，将叶片组件侧面的凸键均嵌入到转子铁芯内部的键槽孔中；
步骤三：将叶片压圈安装到转子铁芯中的连接槽内部，将叶片架紧压在转子铁芯的内部。
作为本发明进一步的方案：所述铁芯本体内壁且靠近若干个键槽孔的一侧开设有阶梯槽，阶梯槽用于与叶片架进行限位，从而提高安装后的牢固度。
作为本发明进一步的方案：各个所述键槽孔之间等角度分布。
作为本发明进一步的方案：所述铁芯本体的侧面固定连接有若干个等距分布的定位台阶，若干个所述定位台阶用于承受主水推力。
作为本发明进一步的方案：所述连接槽的内壁开设有内螺纹，且连接槽开口的一侧开设有卡阶。
作为本发明进一步的方案：所述叶片压圈侧面的一端固定连接有侧环，所述侧环的尺寸与卡阶的尺寸相同。
作为本发明进一步的方案：所述叶片包括叶片本体，所述叶片本体的侧面固定连接有连接板，所述连接板的两侧均设置有凸出的台阶块。
作为本发明进一步的方案：若干个所述叶片远离叶片架的一端设置有向内凹陷的圆弧边，且若干个所述叶片的圆弧边呈圆形分布。
作为本发明进一步的方案：所述叶片本体的内部开设有若干个卡槽，若干个所述卡槽的两端延伸至叶片架内壁的中间部位，且卡槽两端的侧面与叶片架的内壁不连通，用于提高对叶片中连接板与台阶块的安装牢固度。
本发明的有益效果：
本发明中的叶片与转子为分离式，从而可以方便在叶片出现损伤时对单一的叶片进行更换，从而可以降低维修和保养的成本；
另一方面，本发明中的叶片采用卡接的方式与叶片架进行组装，同时叶片架通过凸键与铁芯本体进行组装，在连接时不采用螺钉，从而方便进行拆卸，可以提高拆卸时的效率；
同时，本发明在铁芯本体的一侧还螺纹连接有叶片压圈，叶片压圈可以将叶片组件加固在铁芯本体内部，从而可以提高装置整体之间的牢固性。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的组装图；
图2是本发明的侧视图；
图3是本发明中转子铁芯的剖视图；
图4是本发明中叶片组件的剖视图；
图5是本发明中叶片的结构示意图；
图6是本发明中叶片压圈的剖视图。
图中：1、转子；2、转子铁芯；3、叶片组件；4、叶片压圈；21、铁芯本体；22、键槽孔；23、定位台阶；24、连接槽；25、卡阶；31、叶片架；32、叶片；33、凸键；34、卡槽；321、叶片本体；322、连接板；323、台阶块；41、压环；42、侧环；43、外螺纹。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示，一种无轴推进器的叶片安装方法，该叶片的安装方法包括以下步骤：
步骤一：将各个叶片32依次与叶片架31进行组装；
步骤二：安装叶片组件3，将叶片组件3沿着转子铁芯2的内壁推动，将叶片组件3侧面的凸键33均嵌入到转子铁芯2内部的键槽孔22中；
步骤三：将叶片压圈4安装到转子铁芯2中的连接槽24内部，将叶片架31紧压在转子铁芯2的内部。
该安装方法还包括转子1，转子1包括转子铁芯2、叶片组件3和叶片压圈4；
转子铁芯2包括铁芯本体21，铁芯本体21的内部开设有若干个键槽孔22，各个键槽孔22之间等角度分布，且铁芯本体21的一侧开设有连接槽24，连接槽24的内壁开设有内螺纹，且连接槽24开口的一侧开设有卡阶25，铁芯本体21内壁且靠近若干个键槽孔22的一侧开设有阶梯槽，阶梯槽用于与叶片架31进行限位，从而提高安装后的牢固度，铁芯本体21的侧面固定连接有若干个等距分布的定位台阶23，若干个定位台阶23用于承受主水推力。
叶片组件3包括叶片架31，叶片架31的内部安装有若干个叶片32，且叶片架31的一侧固定连接有若干个凸键33，叶片32包括叶片本体321，叶片本体321的侧面固定连接有连接板322，连接板322的两侧均设置有凸出的台阶块323，若干个叶片32远离叶片架31的一端设置有向内凹陷的圆弧边，且若干个叶片32的圆弧边之间呈圆形分布，叶片本体321的内部开设有若干个卡槽34，若干个卡槽34的两端延伸至叶片架31内壁的中间部位，且卡槽34两端的侧面与叶片架31的内壁不连通，用于提高对叶片32中连接板322与台阶块323的安装牢固度。
叶片压圈4包括压环41，压环41的侧面设置有外螺纹43，叶片压圈4侧面的一端固定连接有侧环42，侧环42的尺寸与卡阶25的尺寸相同。
本发明的工作原理：
将各个叶片32依次与叶片架31进行组装，在组装时，将各个叶片32的连接板322和台阶块323依次装配到叶片架31的卡槽34中；
安装叶片组件3，将叶片组件3沿着转子铁芯2的内壁推动，将叶片组件3侧面的凸键33均嵌入到转子铁芯2内部的键槽孔22中，并且将叶片架31的边缘抵在阶梯槽的一侧；
将叶片压圈4安装到转子铁芯2中的连接槽24内部，通过外螺纹43和连接槽24的内螺纹进行组装，在组装后，叶片压圈4的压环41会嵌入在卡阶25的内部，完成组装，并且将叶片架31紧压在转子铁芯2的内部；
转子1从远离叶片压圈4的一侧进水，台阶块323承受主水推力，叶片压圈4在左侧起到定位的效果，并且承受轴向较小的脉动力。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种无轴推进器的叶片安装方法，包括转子(1)，其特征在于，所述转子(1)包括转子铁芯(2)、叶片组件(3)和叶片压圈(4)；
所述转子铁芯(2)包括铁芯本体(21)，所述铁芯本体(21)的内部开设有若干个键槽孔(22)，且铁芯本体(21)的一侧开设有连接槽(24)；
所述叶片组件(3)包括叶片架(31)，所述叶片架(31)的内部安装有若干个叶片(32)，且叶片架(31)的一侧固定连接有若干个凸键(33)；
所述叶片压圈(4)包括压环(41)，所述压环(41)的侧面设置有外螺纹(43)；
该叶片的安装方法包括以下步骤：
步骤一：将各个叶片(32)依次与叶片架(31)进行组装；
步骤二：安装叶片组件(3)，将叶片组件(3)沿着转子铁芯(2)的内壁推动，将叶片组件(3)侧面的凸键(33)均嵌入到转子铁芯(2)内部的键槽孔(22)中；
步骤三：将叶片压圈(4)安装到转子铁芯(2)中的连接槽(24)内部，将叶片架(31)紧压在转子铁芯(2)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种无轴推进器的叶片安装方法，其特征在于，所述铁芯本体(21)内壁且靠近若干个键槽孔(22)的一侧开设有阶梯槽。
3.根据权利要求2所述的一种无轴推进器的叶片安装方法，其特征在于，所述铁芯本体(21)的侧面固定连接有若干个等距分布的定位台阶(23)。
4.根据权利要求1所述的一种无轴推进器的叶片安装方法，其特征在于，所述连接槽(24)的内壁开设有内螺纹，且连接槽(24)开口的一侧开设有卡阶(25)。
5.根据权利要求4所述的一种无轴推进器的叶片安装方法，其特征在于，所述叶片压圈(4)侧面的一端固定连接有侧环(42)，所述侧环(42)的尺寸与卡阶(25)的尺寸相同。
6.根据权利要求1所述的一种无轴推进器的叶片安装方法，其特征在于，所述叶片(32)包括叶片本体(321)，所述叶片本体(321)的侧面固定连接有连接板(322)，所述连接板(322)的两侧均设置有凸出的台阶块(323)。
7.根据权利要求6所述的一种无轴推进器的叶片安装方法，其特征在于，若干个所述叶片本体(321)远离叶片架(31)的一端设置有向内凹陷的圆弧边，且若干个所述叶片(32)的圆弧边呈圆形分布。
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