CN215071956U - 一种低噪音且低振动的电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种低噪音且低振动的电机，包括后端盖和机壳；机壳内安装定子；定子内穿过转子；安装座与导风轮之间通过至少一个紧固元件固定连接；紧固元件依次穿过后端盖、机壳和定子；后端盖设置多个定位元件，定位元件的端部抵接定子的端面；导风轮内安装风轮；风轮和转子连接，转子驱动风轮转动。本实用新型降低了批量生产时产品振动和异音的概率。

Description

一种低噪音且低振动的电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，特别涉及一种低噪音且低振动的电机。

背景技术

吸尘器电机主要是由定子、转子、前、后端盖(罩)及散热风叶组成。定子由定子铁芯和套在极靴上的绕组组成，其作用是产生励磁磁通，导磁及支撑前后罩；转子由转子铁芯、轴、电枢绕组及换向器组成，其作用是保证并产生连续的电磁力矩，通过转轴带动负载做功，将电能转化为机械能，前后罩起支撑电枢，将定、转子连结固定成一体的作用。

目前，现有技术采用的是后端盖、定子、机壳之间靠三颗螺丝紧固，后端盖的定位面与定子端面紧贴。

现有技术对后端盖和铁芯的平面度以及轴向垂直度要求较高，一旦后端盖或定子铁芯的平面度或轴向垂直度出现偏差，三颗螺丝旋紧后会导致机壳和后端盖轴承室同轴度不良，生产中电机产生振动和异音的频次大大增加，另一方面增加了零件的加工难度以及控制难度，增加了模具成本以及人工成本。

同时，电机振动会加速电机轴承磨损，使得正常使用寿命大幅缩短，同时，电机振动也会使绕组绝缘下滑。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种低噪音且低振动的电机。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种低噪音且低振动的电机，包括安装座；所述安装座包括后端盖和机壳；所述机壳内安装定子；所述定子内穿过转子；所述安装座与导风轮之间通过至少一个紧固元件固定连接；所述紧固元件依次穿过所述后端盖、所述定子和所述机壳；所述后端盖设置多个定位元件，所述定位元件的端部抵接所述定子的端面；所述导风轮内安装风轮；所述风轮和所述转子连接，所述转子驱动所述风轮转动。

其进一步的技术特征在于：所述导风轮的中心、所述风轮的中心、所述后端盖的中心、所述机壳的中心、所述定子的中心和所述转子的中心均在同一轴线上。

其进一步的技术特征在于：所述机壳的外壁开设凹槽，所述凹槽可穿过所述紧固元件。

其进一步的技术特征在于：所述紧固元件为自攻螺丝。

其进一步的技术特征在于：所述安装座与导风轮之间通过三个紧固元件固定连接，相邻两个所述紧固元件之间有夹角。

其进一步的技术特征在于：所述紧固元件为螺栓。

其进一步的技术特征在于：所述夹角的度数为120°。

其进一步的技术特征在于：所述定位元件沿所述后端盖的高度方向延伸。

其进一步的技术特征在于：所述定位元件有六个；所述定位元件两两为一组、设置在所述后端盖。

其进一步的技术特征在于：所述定位元件为圆柱体，所述定位元件的高度为0.8mm，所述定位元件的外径为1mm。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新降低了批量生产时产品振动和异响的概率。

2、本实用新型通过后端盖和定子铁芯的平面度和轴承垂直度要求标准可以在不影响本身性能的情况下相对放宽，节约了后端盖和铁芯模具成本以及品质控制成本。

3、本实用新型可以延长电机的使用寿命，防止电枢与罩的共振现象发生，避免引起振动和危险。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的仰视图。

图4为本实用新型去除导风轮的第一视角的结构示意图。

图5为本实用新型去除导风轮的第二视角的结构示意图。

图6为图4或图5的仰视图。

图7为图6的横向部分剖视图。

图中：1、导风轮；2、安装座；21、后端盖；22、机壳；23、紧固元件；24、定位元件；3、定子。

具体实施方式

关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。

图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型的主视图，图3为本实用新型的仰视图。结合图1～图3，一种低噪音且低振动的电机，包括安装座2。安装座2包括后端盖21和机壳22。

图4为本实用新型去除导风轮的第一视角的结构示意图，图5为本实用新型去除导风轮的第二视角的结构示意图，图6为图4或图5的仰视图。结合图4～图6，机壳22内安装定子3。定子3内穿过转子。安装座2与导风轮1之间通过至少一个紧固元件23固定连接。紧固元件23依次穿过后端盖21、定子3和机壳22。后端盖21设置多个定位元件24，定位元件24的端部抵接定子3的端面。导风轮1内安装风轮。风轮和转子连接，转子驱动风轮转动。

导风轮1的中心、风轮的中心、后端盖21的中心、机壳22的中心、定子3的中心和转子的中心均在同一轴线上。

机壳22的外壁开设凹槽，凹槽可穿过紧固元件23。安装座2与导风轮1之间通过三个紧固元件23固定连接，相邻两个紧固元件23之间有夹角。优选地，夹角的度数为120°。本实施例中，紧固元件23为自攻螺丝。

图7为图6的横向部分剖视图。如图7所示，定位元件24沿后端盖21的高度方向延伸。定位元件24有六个。定位元件24两两为一组、设置在后端盖21。本实施例中，定位元件24为圆柱体，定位元件24的高度为0.8mm，定位元件24的外径为1mm。

本实用新型的安装原理如下：

后端盖21的一面下沉0.5mm，同时伸出六个外径为1mm、高度为0.8mm的定位元件24，三个紧固元件23旋紧时，随着紧固元件23下旋，会将定位元件24与定子3过盈的0.3mm完全压平从而固定定子3。

定位元件24的底部进行0.2mm×0.5mm的倒角，是为了在紧固元件23旋紧时，足以填充0.3mm的过盈量。

后端盖21和定子3的铁芯的平面度以及轴承垂直度要求标准可以在不影响本身性能的情况下相对放宽，节约了后端盖21和铁芯模具成本和品质控制成本。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (10)

1.一种低噪音且低振动的电机，其特征在于：包括安装座(2)；所述安装座(2)包括后端盖(21)和机壳(22)；所述机壳(22)内安装定子(3)；所述定子(3)内穿过转子；所述安装座(2)与导风轮(1)之间通过至少一个紧固元件(23)固定连接；所述紧固元件(23)依次穿过所述后端盖(21)、所述定子(3)和所述机壳(22)；所述后端盖(21)设置多个定位元件(24)，所述定位元件(24)的端部抵接所述定子(3)的端面；所述导风轮(1)内安装风轮；所述风轮和所述转子连接，所述转子驱动所述风轮转动。

2.根据权利要求1所述的低噪音且低振动的电机，其特征在于：所述导风轮(1)的中心、所述风轮的中心、所述后端盖(21)的中心、所述机壳(22)的中心、所述定子(3)的中心和所述转子的中心均在同一轴线上。

3.根据权利要求1所述的低噪音且低振动的电机，其特征在于：所述机壳(22)的外壁开设凹槽，所述凹槽可穿过所述紧固元件(23)。

4.根据权利要求3所述的低噪音且低振动的电机，其特征在于所述紧固元件(23)为自攻螺丝。

5.根据权利要求1所述的低噪音且低振动的电机，其特征在于：所述安装座(2)与导风轮(1)之间通过三个紧固元件(23)固定连接，相邻两个所述紧固元件(23)之间有夹角。

6.根据权利要求1或5所述的低噪音且低振动的电机，其特征在于：所述紧固元件(23)为螺栓。

7.根据权利要求5所述的低噪音且低振动的电机，其特征在于：所述夹角的度数为120°。

8.根据权利要求1所述的低噪音且低振动的电机，其特征在于：所述定位元件(24)沿所述后端盖(21)的高度方向延伸。

9.根据权利要求1所述的低噪音且低振动的电机，其特征在于：所述定位元件(24)有六个；所述定位元件(24)两两为一组、设置在所述后端盖(21)。

10.根据权利要求1或8或9所述的低噪音且低振动的电机，其特征在于所述定位元件(24)为圆柱体，所述定位元件(24)的高度为0.8mm，所述定位元件(24)的外径为1mm。

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