CN213213221U - 一种新型串激电机端盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型串激电机端盖，包括：轴承室、加强筋、安装固定螺纹孔、导风圈、定子铁芯支撑固定块、定子铁芯限位槽、支撑柱；所述轴承室连接所述加强筋；所述加强筋连接所述安装固定螺纹孔；所述加强筋连接所述支撑柱；所述定子铁芯支撑固定块接所述导风圈；所述定子铁芯限位槽连接所述导风圈；所述支撑柱连接所述导风圈；本实用新型的有益效果；端盖的圆形导风圈能更好包裹电机，提高冷却效果；支撑柱底壁设置加强筋，加强筋与侧壁之间设置螺纹孔外壁，在主要受力部件均做了加强设计，保证端盖强度；端盖表面开扇形孔利于电机散热且节省材料。

Description

一种新型串激电机端盖

技术领域

本实用新型涉及电机设备领域，具体涉及一种新型串激电机端盖。

背景技术

串激电机是家用电器的心脏，由于串激电机对转速要求很高，一般在 20000-30000转每分钟，故电机主要采用的是串激类电机，又称为串励电机；串励电动机主要是由定子、转子、前后端盖(罩)及散热风叶组成，定子由定子铁芯和套在极靴上的绕组组成，其作用是产生励磁磁通，导磁及支撑前后罩；转子由转子铁芯、轴、电枢绕组及换向器组成，其作用是保证并产生连续的电磁力矩，通过转轴带动负载做功，将电能转化为机械能；前后罩起支撑电枢，将定、转子连结固定成一体的作用；其中转轴，前、后罩要有足够的强度，以防电枢与罩发生共振现象，引起振动和危险；一般前、后罩内有滚动或滑动轴承；在电机轻量化同时需要保证端盖刚度。

为此，如何提供一种结构合理、连接坚固、散热性能好的新型端盖为本实用新型的研究目的。

综上所述，本实用新型正是在现有公知技术的基础上，结合实际应用的验证，对同一技术领域内的产品结构提出进一步研发与设计的技术方案，这些所提出的技术方案完全能解决现有技术存在的问题，同时也有利于同一技术领域的众多技术问题的解决以及提高技术方案的可拓展性。

实用新型内容

针对上述内容，本实用新型提供一种新型串激电机端盖，圆形侧盖配合十字形覆支撑柱；端盖表面设置螺丝M8*1.25安装孔；轴承孔周边设置加强筋，稳定轴承，减少不需要承力的部分，降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型串激电机端盖，包括：轴承室、加强筋、安装固定螺纹孔、导风圈、定子铁芯支撑固定块、定子铁芯限位槽、支撑柱；所述轴承室连接所述加强筋；所述加强筋连接所述安装固定螺纹孔；所述加强筋连接所述支撑柱；所述定子铁芯支撑固定块连接所述导风圈；所述定子铁芯限位槽连接所述导风圈；所述支撑柱连接所述导风圈。

进一步的，所述导风圈采用一体成型工艺制成。

进一步的，所述支撑柱上半部与下半部互相垂直；所述支撑柱上半部连接所述轴承室；所述支撑柱下半部连接所述导风圈。

进一步的，所述定子铁芯支撑固定块表面具有M5螺纹孔。

进一步的，相邻所述定子铁芯限位槽间隔90°

本实用新型的有益效果；端盖的圆形导风圈能更好包裹电机，提高冷却效果；支撑柱底壁设置加强筋，加强筋与侧壁之间设置螺纹孔外壁，在主要受力部件均做了加强设计，保证端盖强度；端盖表面开扇形孔利于电机散热且节省材料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的仰视图；

图3为本实用新型的俯视图。

其中：轴承室1、加强筋2、安装固定螺纹孔3、导风圈4、定子铁芯支撑固定块5、定子铁芯限位槽6、支撑柱7。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下获得的所有的实施例，都属于本实用新型的保护的范围。

一种新型串激电机端盖，包括：轴承室1、加强筋2、安装固定螺纹孔3、导风圈4、定子铁芯支撑固定块5、定子铁芯限位槽6、支撑柱7；轴承室1连接加强筋2；加强筋2连接安装固定螺纹孔3；加强筋2连接支撑柱7；定子铁芯支撑固定块5连接导风圈4；定子铁芯限位槽6连接导风圈4；支撑柱7连接导风圈4。

导风圈4采用一体成型工艺制成。

支撑柱7上半部与下半部互相垂直；支撑柱7上半部连接轴承室1；支撑柱7 下半部连接导风圈4。

定子铁芯支撑固定块5表面具有2个M5螺丝孔。

相邻定子铁芯限位槽6间隔90°

端盖整体呈现圆柱形结构，端盖上表面由支撑柱7组成，支撑柱7互相垂直；端盖圆心处为轴承室1，轴承室1外圈由圆环包围；轴承室1下部具有圆环凸起，对电机轴承内圈进行避空；加强筋2设置在支撑柱7底壁并与轴承室1的圆环凸起连接；支撑柱7上接轴承室1，下接导风圈4，单一支撑柱7呈现直角状态；支撑柱7转折位设置安装固定螺纹孔3，加强筋2连接安装固定螺纹孔3外壁；端盖连接电机轴承后，轴承室1的圆环包围轴承，加强筋2支撑轴承室1的圆环部分，加强筋2与支撑柱7连接处具有安装固定螺纹孔3外壁进行支撑；定子铁芯支撑固定块5设置贯穿定子铁芯支撑固定块5的M5螺纹孔，用于电机与端盖的连接；定子铁芯限位槽6配合定子铁芯支撑固定块进行辅佐固定。

本实用新型的端盖的圆形导风圈能更好包裹电机，提高冷却效果；支撑柱底壁设置加强筋，加强筋与侧壁之间设置螺纹孔外壁，在主要受力部件均做了加强设计，保证端盖强度；端盖表面开扇形孔利于电机散热且节省材料；端盖凸台用做产品安装定位，同时配有端盖支撑柱表面的4个M8*1.25螺纹孔紧固，保证其安装精度和牢靠。

在本说明书的描述中，若出现术语“实施例一”、“本实施例”、“具体实施”等描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型或实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例；而且，所描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以恰当的方式结合。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”、“具有”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种新型串激电机端盖，其特征在于：包括：轴承室、加强筋、安装固定螺纹孔、导风圈、定子铁芯支撑固定块、定子铁芯限位槽、支撑柱；所述轴承室连接所述加强筋；所述加强筋连接所述安装固定螺纹孔；所述加强筋连接所述支撑柱；所述定子铁芯支撑固定块连接所述导风圈；所述定子铁芯限位槽连接所述导风圈；所述支撑柱连接所述导风圈。

2.根据权利要求1所述一种新型串激电机端盖，其特征在于：所述导风圈采用一体成型工艺制成。

3.根据权利要求1所述一种新型串激电机端盖，其特征在于：所述支撑柱上半部与下半部互相垂直；所述支撑柱上半部连接所述轴承室；所述支撑柱下半部连接所述导风圈。

4.根据权利要求1所述一种新型串激电机端盖，其特征在于：所述支撑柱平面具有4个螺纹通孔。

5.根据权利要求1所述一种新型串激电机端盖，其特征在于：相邻所述定子铁芯限位槽间隔90°。

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