CN113352637A - 一种新型瓦型板快速拼接工艺及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型瓦型板快速拼接工艺，包括以下步骤：S1、将需要拼接的若干块瓦型板按顺序依次排好，最左端的瓦型板为第一瓦型板，最右端的瓦型板为第三瓦型板，中间的瓦型板为第二瓦型板；S2、对需要拼接的瓦型板进行修整，将第一瓦型板靠近第二瓦型板一端的第一驼峰的下倾斜部进行裁剪，形成第一连接处；将第二瓦型板两端的凹谷靠近第一瓦型板和第三瓦型板一侧进行裁剪，分别形成第二连接处和第三连接处；将第三瓦型板靠近第二瓦型板一端的第三驼峰的下倾斜部进行裁剪，形成第四连接处；S3、将裁剪后的第一瓦型板、第二瓦型板和第三瓦型板分别放入拼接装置；若需要拼接的瓦型板太多，则依次分组进行拼接。

Description

一种新型瓦型板快速拼接工艺及装置
技术领域
本发明涉及瓦型板快速拼接领域，具体涉及一种新型瓦型板快速拼接工艺及装置。
背景技术
瓦型板为波浪形结构，一般为整片使用，断掉的瓦型板将废弃或使用到其他地方；这样容易造成资源浪费；但是废弃的瓦型板在拼接过程中容易发生错位，导致拼接不牢靠。而且人力拼接时间长，浪费劳动力。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种快速拼接的新型瓦型板快速拼接工艺及装置。
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
一种新型瓦型板快速拼接工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、将需要拼接的若干块瓦型板按顺序依次排好，最左端的瓦型板为第一瓦型板，最右端的瓦型板为第三瓦型板，中间的瓦型板为第二瓦型板；S2、对需要拼接的瓦型板进行修整，将第一瓦型板靠近第二瓦型板一端的第一驼峰的下倾斜部进行裁剪，形成第一连接处；将第二瓦型板两端的凹谷靠近第一瓦型板和第三瓦型板一侧进行裁剪，分别形成第二连接处和第三连接处；将第三瓦型板靠近第二瓦型板一端的第三驼峰的下倾斜部进行裁剪，形成第四连接处；S3、将裁剪后的第一瓦型板、第二瓦型板和第三瓦型板分别放入拼接装置；若需要拼接的瓦型板太多，则依次分组进行拼接；S4、通过涂胶装置对第二连接处进行涂胶；S5、移动拼接装置，使第一连接处与第二连接处接触，通过压胶使第一瓦型板与第二瓦型板进行拼接，胶干后，拼接完成。
作为本发明的进一步优选，所述步骤S5中，第二瓦型板两端的第一瓦型板或第二瓦型板或第三瓦型板分别向中间移动，两端同时进行拼接，两端同时拼接，可以有效的节省生产时间，提高生产效率。
一种新型瓦型板快速拼接装置，包括第一瓦型板、第二瓦型板和第三瓦型板，所述第一瓦型板包括若干第一驼峰，所述第一驼峰靠近第二瓦型板一侧设置有第一连接处，所述第二瓦型包括若干第二驼峰和若干凹谷，所述第二驼峰设置于相邻两个凹谷之间，所述凹谷靠近第一瓦型板一侧和凹谷靠近第三瓦型板一侧分别设置有第二连接处和第三连接处，所述第三瓦型板包括若干第三驼峰，所述第三驼峰靠近第二瓦型板一端设置有第四连接处，所述第一连接处于第二连接处相配合，所述第三连接处于第四连接处相配合，其特征在于，所述第一瓦型板放置与第一固定装置上，所述第二瓦型板放置于第二固定装置上，所述第三瓦型板放置于第三固定装置上，所述第一固定装置和第三固定装置对称设置于第二固定装置两端，且结构相同，所述第一固定装置包括滑轨，所述滑轨上通过滚轮活动设置有第一底座，所述第一底座上设置有第一直线导轨，所述第一直线导轨上通过滑块设置有若干第一支撑装置，所述第一底座靠近第二固定装置一端上方安装有第二支撑装置，所述第一底座靠近第二固定装置一端前侧设置有接近开关，所述第二固定装置包括第二底座，所述第二底座，所述第二底座上设置有第三直线导轨，所述第三直线导轨上通过滑块设置有若干第三支撑装置，所述第三直线导轨两端对称设置有支撑块和第四支撑装置，所述支撑块上设置有压块，所述第二底座两端前侧设置有感应器，与接近开关配合，所述第一固定装置与第二固定装置之间、第三固定装置与第二固定装置之间对称设置有第二直线导轨，所述第二直线导轨上通过滑块设置有涂胶装置。
作为本发明的进一步优选，所述第一连接处的高度与第二连接处的高度之和等于第一瓦型板的高度。
作为本发明的进一步优选，所述第一底座靠近第二固定装置一端底部设置有凹槽，所述凹槽顶部到第一底座底部的距离大于第二直线导轨的高度，设置凹槽，防止第一固定装置移动时与第二直线导轨发生碰撞，保护装置。
作为本发明的进一步优选，所述第一支撑装置与第三支撑装置的结构相同，所述第一支撑装置包括支撑管，所述支撑管设置为中空结构，所述支撑管内壁上设置有螺纹，所述支撑管上方通过螺纹设置有调节柱，所述调节柱顶部固定有第一支撑板，调节柱通过螺纹固定可以根据驼峰不同的高度进行调节，更好的支撑。
作为本发明的进一步优选，所述第二支撑装置与第四支撑装置的结构相同，所述第二支撑装置包括气缸，所述气缸输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆另一端设置有旋转装置，所述旋转装置上设置有第二支撑板，旋转装置可以根据不同瓦型板连接处的倾斜角度进行调整，可以保护瓦型板，防止瓦型板在连接处发生变形，调整后通过限位螺栓进行固定，第二支撑装置和第四支撑装置的倾斜角度保持一致，可以提高拼接的准确性和有效性。
作为本发明的进一步优选，所述第二支撑板设置为真空吸附装置，真空吸附装置可以有效的吸附瓦型板起到固定的作用。
作为本发明的进一步优选，所述支撑块设置为电磁装置或铁块，所述压块设置为铁块或磁铁块，可以起到压边的作用，防止在拼接过程中，发生两边翘起，使拼接变形，影响拼接效果。
作为本发明的进一步优选，所述第一直线导轨与第二直线导轨位于同一水平线上，所述第二直线导轨与第一直线导轨垂直设置。
本发明的有益之处在于：本发明工艺简单，能够交瓦型板进行拼接，使资源合理再利用，节约生产成本和时间，提高生产效益；装置结构简单，操作便利，能够快速将瓦型板进行拼接；通过设置若干第一支撑装置，可以对瓦型板其余部分起到支撑作用，为拼接提供平稳的拼接环境，提高拼接效果；通过设置第二支撑装置，可对拼接部分起到支撑作用，也为快速拼接提供限位作用；通过设置第一直线导轨可以根据实际瓦型板的间距进行调整，提供更好的支撑；通过设置带直线导轨的涂胶装置，可以快速对瓦型板进行涂胶，在涂胶后不影响拼接，提高整体的效率；通过在凹谷上方和驼峰下方进行切断，形成拼接口，这样可以提高整体瓦型板的强度，还可以在需要增加加强连接的时候，提供便利的位置和大面。
附图说明
图1是第一瓦型板、第二瓦型板和第三瓦型板的结构示意图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是第一固定装置的结构示意图；
图 4是第二固定装置的结构示意图；
图5是第一支撑装置的结构示意图；
图6是第二支撑装置的结构示意图。
图中附图标记的含义：1、第一瓦型板，101、第一驼峰，102、第一连接处，2、第二瓦型板，201、第二驼峰，202、第二连接处，203、第三连接处，3、第三瓦型板，301、第三驼峰，302、第四连接处，4、滑轨，5、第一底座，6、第一直线导轨，7、第一支撑装置，701、支撑管，702、调节柱，703.第一支撑板，8、第二支撑装置，801、气缸，802、伸缩杆，803、旋转装置，804、第二支撑板，9、接近开关，10、第二直线导轨，11、涂胶装置，12、第二底座，13、第三直线导轨，14、第三支撑装置，15、支撑块，16、压块，17、第四支撑装置，18、感应器，19、凹槽。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
一种新型瓦型板快速拼接工艺，包括以下步骤：S1、将需要拼接的若干块瓦型板按顺序依次排好，最左端的瓦型板为第一瓦型板1，最右端的瓦型板为第三瓦型板3，中间的瓦型板为第二瓦型板2；S2、对需要拼接的瓦型板进行修整，将第一瓦型板1靠近第二瓦型板2一端的第一驼峰101的下倾斜部进行裁剪，形成第一连接处102；将第二瓦型板2两端的凹谷靠近第一瓦型板1和第三瓦型板3一侧进行裁剪，分别形成第二连接处202和第三连接处203；将第三瓦型板3靠近第二瓦型板2一端的第三驼峰301的下倾斜部进行裁剪，形成第四连接处302；S3、将裁剪后的第一瓦型板1、第二瓦型板2和第三瓦型板3分别放入拼接装置；若需要拼接的瓦型板太多，则依次分组进行拼接；S4、通过涂胶装置11对第二连接处202进行涂胶；S5、移动拼接装置，使第一连接处102与第二连接处202接触，通过压胶使第一瓦型板1与第二瓦型板2进行拼接，胶干后，拼接完成。
作为本发明的进一步优选，所述步骤S5中，第二瓦型板2两端的第一瓦型板1或第二瓦型板2或第三瓦型板3分别向中间移动，两端同时进行拼接，两端同时拼接，可以有效的节省生产时间，提高生产效率。
一种新型瓦型板快速拼接装置，包括第一瓦型板1、第二瓦型板2和第三瓦型板3，所述第一瓦型板1包括若干第一驼峰101，所述第一驼峰101靠近第二瓦型板2一侧设置有第一连接处102，所述第二瓦型包括若干第二驼峰201和若干凹谷，所述第二驼峰201设置于相邻两个凹谷之间，所述凹谷靠近第一瓦型板1一侧和凹谷靠近第三瓦型板3一侧分别设置有第二连接处202和第三连接处203，所述第三瓦型板3包括若干第三驼峰301，所述第三驼峰301靠近第二瓦型板2一端设置有第四连接处302，所述第一连接处102于第二连接处202相配合，所述第三连接处203于第四连接处302相配合，所述第一瓦型板1放置与第一固定装置上，所述第二瓦型板2放置于第二固定装置上，所述第三瓦型板3放置于第三固定装置上，所述第一固定装置和第三固定装置对称设置于第二固定装置两端，且结构相同，所述第一固定装置包括滑轨4，所述滑轨4上通过滚轮活动设置有第一底座5，所述第一底座5上设置有第一直线导轨6，所述第一直线导轨6上通过滑块设置有若干第一支撑装置7，所述第一底座5靠近第二固定装置一端上方安装有第二支撑装置8，所述第一底座5靠近第二固定装置一端前侧设置有接近开关9，所述第二固定装置包括第二底座12，所述第二底座12，所述第二底座12上设置有第三直线导轨13，所述第三直线导轨13上通过滑块设置有若干第三支撑装置14，所述第三直线导轨13两端对称设置有支撑块15和第四支撑装置17，所述支撑块15上设置有压块16，所述第二底座12两端前侧设置有感应器18，与接近开关9配合，所述第一固定装置与第二固定装置之间、第三固定装置与第二固定装置之间对称设置有第二直线导轨10，所述第二直线导轨10上通过滑块设置有涂胶装置11。
所述第一连接处102的高度与第二连接处202的高度之和等于第一瓦型板1的高度，第一连接处102的切口与第二连接处202的切口相匹配，第三连接处203与第四连接处302的切口相匹配，便于瓦型板的连接。
所述第一底座5靠近第二固定装置一端底部设置有凹槽19，所述凹槽19顶部到第一底座5底部的距离大于第二直线导轨10的高度，设置凹槽19，防止第一固定装置移动时与第二直线导轨10发生碰撞，保护装置。。
所述第一支撑装置7与第三支撑装置14的结构相同，所述第一支撑装置7包括支撑管701，所述支撑管701设置为中空结构，所述支撑管701内壁上设置有螺纹，所述支撑管701上方通过螺纹设置有调节柱702，所述调节柱702顶部固定有第一支撑板703，调节柱702通过螺纹固定可以根据驼峰不同的高度进行调节，更好的支撑。
所述第二支撑装置8与第四支撑装置17的结构相同，所述第二支撑装置8包括气缸801，所述气缸801输出端连接有伸缩杆802，所述伸缩杆802另一端设置有旋转装置803，所述旋转装置803上设置有第二支撑板804，旋转装置803可以根据不同瓦型板连接处的倾斜角度进行调整，可以保护瓦型板，防止瓦型板在连接处发生变形，调整后通过限位螺栓进行固定，第二支撑装置8和第四支撑装置17的倾斜角度保持一致，可以提高拼接的准确性和有效性。
所述第二支撑板804设置为真空吸附装置，真空吸附装置可以有效的吸附瓦型板起到固定的作用。
所述支撑块15设置为电磁装置或铁块，所述压块16设置为铁块或磁铁块，可以起到压边的作用，防止在拼接过程中，发生两边翘起，使拼接变形，影响拼接效果。
所述第一直线导轨6与第二直线导轨10位于同一水平线上，所述第二直线导轨10与第一直线导轨6垂直设置。
若需要拼接的瓦型板较多，最左端的瓦型板设置为第一瓦型板1，最右端的瓦型板设置为第三瓦型板3，其余瓦型板设置为第二瓦型板2；将需要拼接的瓦型板进行分组分组，并进行裁剪，形成连接处；第一瓦型板1和临近的两个第二瓦型板2设置为一组，先将第一瓦型板1靠近第二瓦型板2一端放置于第一固定装置上，调整第一支撑装置7和第二支撑装置8；将第二瓦型板2放置于第二固定装置上，并调整第三支撑装置14和第四装置；将另一块第二瓦型板2放置于第三固定装置上，并调整，第二直线导轨10带动涂胶装置11对第二瓦型板2上的第二连接处202和第三连接处203进行涂胶，同时移动第一固定装置和第三固定装置，向第二固定装置移动，使第二连接处202与第一连接处102进行拼接，中间的第二瓦型板2上的第三连接处203与后一个瓦型板上的第二连接处202进行拼接，两个拼接同时进行；待胶干后，将整体移出，将需要拼接端放置于第一固定装置上，与剩下的第二瓦型板2和第三瓦型板3依次进行拼接。
本发明的有益之处在于：本发明工艺简单，能够交瓦型板进行拼接，使资源合理再利用，节约生产成本和时间，提高生产效益；装置结构简单，操作便利，能够快速将瓦型板进行拼接；通过设置若干第一支撑装置7，可以对瓦型板其余部分起到支撑作用，为拼接提供平稳的拼接环境，提高拼接效果；通过设置第二支撑装置8，可对拼接部分起到支撑作用，也为快速拼接提供限位作用；通过设置第一直线导轨6可以根据实际瓦型板的间距进行调整，提供更好的支撑；通过设置带直线导轨的涂胶装置11，可以快速对瓦型板进行涂胶，在涂胶后不影响拼接，提高整体的效率；通过在凹谷上方和驼峰下方进行切断，形成拼接口，这样可以提高整体瓦型板的强度，还可以在需要增加加强连接的时候，提供便利的位置和大面。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种新型瓦型板快速拼接工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、将需要拼接的若干块瓦型板按顺序依次排好，最左端的瓦型板为第一瓦型板（1），最右端的瓦型板为第三瓦型板（3），中间的瓦型板为第二瓦型板（2）；S2、对需要拼接的瓦型板进行修整，将第一瓦型板（1）靠近第二瓦型板（2）一端的第一驼峰（101）的下倾斜部进行裁剪，形成第一连接处（102）；将第二瓦型板（2）两端的凹谷靠近第一瓦型板（1）和第三瓦型板（3）一侧进行裁剪，分别形成第二连接处（202）和第三连接处（203）；将第三瓦型板（3）靠近第二瓦型板（2）一端的第三驼峰（301）的下倾斜部进行裁剪，形成第四连接处（302）；S3、将裁剪后的第一瓦型板（1）、第二瓦型板（2）和第三瓦型板（3）分别放入拼接装置；若需要拼接的瓦型板太多，则依次分组进行拼接；S4、通过涂胶装置（11）对第二连接处（202）进行涂胶；S5、移动拼接装置，使第一连接处（102）与第二连接处（202）接触，通过压胶使第一瓦型板（1）与第二瓦型板（2）进行拼接，胶干后，拼接完成。
2.根据权利要求1所述的一种新型瓦型板快速拼接工艺，其特征在于，所述步骤S5中，第二瓦型板（2）两端的第一瓦型板（1）或第二瓦型板（2）或第三瓦型板（3）分别向中间移动，两端同时进行拼接。
3.一种新型瓦型板快速拼接装置，包括第一瓦型板（1）、第二瓦型板（2）和第三瓦型板（3），所述第一瓦型板（1）包括若干第一驼峰（101），所述第一驼峰（101）靠近第二瓦型板（2）一侧设置有第一连接处（102），所述第二瓦型包括若干第二驼峰（201）和若干凹谷，所述第二驼峰（201）设置于相邻两个凹谷之间，所述凹谷靠近第一瓦型板（1）一侧和凹谷靠近第三瓦型板（3）一侧分别设置有第二连接处（202）和第三连接处（203），所述第三瓦型板（3）包括若干第三驼峰（301），所述第三驼峰（301）靠近第二瓦型板（2）一端设置有第四连接处（302），所述第一连接处（102）于第二连接处（202）相配合，所述第三连接处（203）于第四连接处（302）相配合，其特征在于，所述第一瓦型板（1）放置与第一固定装置上，所述第二瓦型板（2）放置于第二固定装置上，所述第三瓦型板（3）放置于第三固定装置上，所述第一固定装置和第三固定装置对称设置于第二固定装置两端，且结构相同，所述第一固定装置包括滑轨（4），所述滑轨（4）上通过滚轮活动设置有第一底座（5），所述第一底座（5）上设置有第一直线导轨（6），所述第一直线导轨（6）上通过滑块设置有若干第一支撑装置（7），所述第一底座（5）靠近第二固定装置一端上方安装有第二支撑装置（8），所述第一底座（5）靠近第二固定装置一端前侧设置有接近开关，所述第二固定装置包括第二底座（12），所述第二底座（12），所述第二底座（12）上设置有第三直线导轨（13），所述第三直线导轨（13）上通过滑块设置有若干第三支撑装置（14），所述第三直线导轨（13）两端对称设置有支撑块（15）和第四支撑装置（17），所述支撑块（15）上设置有压块（16），所述第二底座（12）两端前侧设置有感应器（18），与接近开关配合，所述第一固定装置与第二固定装置之间、第三固定装置与第二固定装置之间对称设置有第二直线导轨（10），所述第二直线导轨（10）上通过滑块设置有涂胶装置（11）。
4.根据权利要求1所述的一种新型瓦型板快速拼接装置，其特征在于，所述第一连接处（102）的高度与第二连接处（202）的高度之和等于第一瓦型板（1）的高度。
5.根据权利要求1所述的一种新型瓦型板快速拼接装置，其特征在于，所述第一底座（5）靠近第二固定装置一端底部设置有凹槽（19），所述凹槽（19）顶部到第一底座（5）底部的距离大于第二直线导轨（10）的高度。
6.根据权利要求1所述的一种新型瓦型板快速拼接装置，其特征在于，所述第一支撑装置（7）与第三支撑装置（14）的结构相同，所述第一支撑装置（7）包括支撑管（701），所述支撑管（701）设置为中空结构，所述支撑管（701）内壁上设置有螺纹，所述支撑管（701）上方通过螺纹设置有调节柱（702），所述调节柱（702）顶部固定有第一支撑板（703）。
7.根据权利要求1所述的一种新型瓦型板快速拼接装置，其特征在于，所述第二支撑装置（8）与第四支撑装置（17）的结构相同，所述第二支撑装置（8）包括气缸（801），所述气缸（801）输出端连接有伸缩杆（802），所述伸缩杆（802）另一端设置有旋转装置（803），所述旋转装置（803）上设置有第二支撑板（804）。
8.根据权利要求7所述的一种新型瓦型板快速拼接装置，其特征在于，所述第二支撑板（804）设置为真空吸附装置。
9.根据权利要求1所述的一种新型瓦型板快速拼接装置，其特征在于，所述支撑块（15）设置为电磁装置或铁块，所述压块（16）设置为铁块或磁铁块。
10.根据权利要求1所述的一种新型瓦型板快速拼接装置，其特征在于，所述第一直线导轨（6）与第二直线导轨（10）位于同一水平线上，所述第二直线导轨（10）与第一直线导轨（6）垂直设置。
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