CN113352573A - 一种软管挤出机用具有预热功能的上料机构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种软管挤出机用具有预热功能的上料机构,包括矩形直筒,所述矩形直筒左右两端均固定连接电动推杆的固定端,所述矩形直筒内部对称活动安装两个导热板,两个所述导热板相背一端均固定连接安装盒,所述安装盒内部固定连接蛇形导热管且蛇形导热管与导热板相贴合,所述导热板背离安装盒一端等距固定连接若干个梳齿板,两个所述导热板之间对称固定连接两个竖向布置的弹力布,所述电动推杆的活动端穿过矩形直筒并与安装盒固定连接,与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:既对吸附堆叠在一起的物料进行破碎,便于后续加热作业,也防堵塞现象发生,提升上料效果。

Description

一种软管挤出机用具有预热功能的上料机构
技术领域
本发明是一种软管挤出机用具有预热功能的上料机构,属于挤出机技术领域。
背景技术
软管是现代工业中的重要部件。软管主要用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管,并利用挤出机在对软管进行生产,挤出机是依靠相应的压力及剪切力等机械力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,在通过口模成型并排出,其中上料机构为挤出机的主要结构之一。
现有技术中软管挤出机在使用时,常会对上料机构中添加对原料进行预热的结构,进而便于后续的加热塑化作业,为了防止预热后原料对上料机构发生堵塞常会采用驱动设备加搅拌器来解决,但是驱动设备常会安装在上料机构的开口部位置,会对上料机构的开口部产生一定的遮挡,既影响上料效果,也会对驱动设备造成损坏,增加成本,因此需要设计一种软管挤出机用具有预热功能的上料机构来解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种软管挤出机用具有预热功能的上料机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种软管挤出机用具有预热功能的上料机构,包括用于连通挤出机进口的矩形直筒以及连通设置在矩形直筒上端的料斗,所述矩形直筒左右两端均固定连接伸缩设备的固定端,所述矩形直筒内部对称活动安装两个竖向布置的横截面呈矩形的导热板,两个所述导热板相背一端均固定连接横截面呈矩形的安装盒,所述安装盒内部固定连接用于输送热液的蛇形导热管且蛇形导热管与导热板相贴合,所述导热板背离安装盒一端等距固定连接上下排列的若干个用于破碎物料的倾斜布置的功能件,两个所述导热板上的功能件交替布置,两个所述导热板之间对称固定连接两个竖向布置的弹力布,且两个弹力布之间设置若干个功能件,所述伸缩设备的活动端穿过矩形直筒并与安装盒固定连接。
进一步地,所述安装盒背离导热板一端对称固定连接两个导向件,且两个导向件设置在伸缩设备的上下两侧,所述导向件穿过矩形直筒并与矩形直筒滑动连接。
进一步地,所述料斗下端固定连接固定框且固定框与料斗连通,所述固定框贴合设置在矩形直筒上端且矩形直筒与固定框连通,所述固定框后端与矩形直筒通过合页转动连接,所述固定框前端对称固定连接两个扣环,所述矩形直筒前端上侧位置对称固定连接两个用于和扣环配合使用的搭扣。
进一步地,所述固定框上端对称固定连接两个加强件,且两个加强件分别固定在料斗的下部左右两个侧端。
进一步地,所述矩形直筒后端下侧固定连接用于输送热液的进液管,所述矩形直筒后端上侧固定连接用于排出液体的出液管,所述出液管面向矩形直筒一端对称连通固定两个第一软管,且第一软管穿过矩形直筒以及安装盒与蛇形导热管出口连通固定,所述进液管面向矩形直筒一端对称连通固定两个第二软管,且第二软管穿过矩形直筒以及安装盒与蛇形导热管进口连通固定。
进一步地,所述矩形直筒后端上下两侧均对称开设两个通槽,所述第一软管贯穿上侧通槽,所述第二软管贯穿下侧通槽。
进一步地,所述料斗内部上侧滑动连接横截面呈T形的安装筒,所述安装筒延伸出料斗上侧且安装筒的横向部贴合在料斗上端,所述安装筒内部下侧固定连接用于过滤的筛网。
本发明的有益效果:本发明的一种软管挤出机用具有预热功能的上料机构。
1、在电动推杆驱动下,并在弹力布、第一软管以及第二软管的作用下,可使蛇形导热管以及导热板左右循环移动,会使腔体的尺寸会发生变化,有效防止堵塞现象发生,提升上料效果,也会使梳齿板左右循环移动,进而对腔体内原料进行撞击,既对吸附堆叠在一起的物料进行破碎,便于后续加热作业,也对腔体内原料进行搅拌,进一步防堵塞现象发生。
2、利用进液管、第二软管向蛇形导热管内输送吸热液体,并对原料进行热交换作业,实现预热作业,并且在导热板上设置倾斜布置的梳齿板,有效降低原料在腔体内下落速度,增加原料在腔体内下落时间,提升预热效果。
3、能对扣环与搭扣之间进行拆卸,并使固定框绕着合页进行转动,从而使矩形直筒上端开口完全暴露,便于对矩形直筒内零部件进行维护,便于操作。
4、在上料时,能向安装筒内投放原料,原料经过筛网并落到料斗内,而筛网会为原料进行过滤,提升后续产生的产品质量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种软管挤出机用具有预热功能的上料机构的结构示意图;
图2为图1的A-A向剖视图;
图3为本发明一种软管挤出机用具有预热功能的上料机构的正视图;
图4为本发明一种软管挤出机用具有预热功能的上料机构的后视图;
图5为本发明一种软管挤出机用具有预热功能的上料机构的梳齿板的示意图;
图6为本发明一种软管挤出机用具有预热功能的上料机构的安装盒与蛇形导热管的装配图。
图中:1-料斗、2-矩形直筒、3-弹力布、4-梳齿板、5-导热板、6-安装盒、7-电动推杆、8-蛇形导热管、11-固定框、12-筛网、13-安装筒、14-扣环、15-搭扣、16-合页、21-出液管、22-进液管、23-通槽、61-圆杆、62-第一软管、63-第二软管。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图6,本发明提供一种技术方案:一种软管挤出机用具有预热功能的上料机构,包括用于连通挤出机进口的矩形直筒2以及连通设置在矩形直筒2上端的料斗1,通过料斗1,便于进行上料作业,矩形直筒2左右两端均固定连接电动推杆7的固定端,通过矩形直筒2,既为电动推杆7以及料斗1提供安装载体,也为安装盒6、导热板5以及弹力布3提供安装空间,矩形直筒2内部对称活动安装两个竖向布置的横截面呈矩形的导热板5,通过导热板5,既实现热量的传递,便于预热作业,也能与弹力布3配合使用,实现对原料进行输送,两个导热板5相背一端均固定连接横截面呈矩形的安装盒6,通过安装盒6,能为导热板5提供安装载体,也为蛇形导热管8提供安装空间,安装盒6内部固定连接用于输送热液的蛇形导热管8且蛇形导热管8与导热板5相贴合,通过蛇形导热管8,能使吸热的液体进行流动,进而实现热交换作业,导热板5背离安装盒6一端等距固定连接上下排列的若干个用于破碎物料的倾斜布置的梳齿板4,在导热板5上设置梳齿板4,既能对原料进行阻挡,有效将降低原料下落速度,也能进行搅拌作业,两个导热板5上的梳齿板4交替布置,两个导热板5之间对称固定连接两个竖向布置的弹力布3,在弹力布3的弹性作用下,能使导热板5发生移动,且两个弹力布3之间设置若干个梳齿板4,电动推杆7的活动端穿过矩形直筒2并与安装盒6固定连接,通过电动推杆7,驱动导热板5左右循环移动,矩形直筒2后端下侧固定连接用于输送热液的进液管22,利用进液管22与第二软管63,向蛇形导热管8内输送吸热的液体,矩形直筒2后端上侧固定连接用于排出液体的出液管21,利用出液管21与第一软管62,能将蛇形导热管8内热交换后的液体排出,出液管21面向矩形直筒2一端对称连通固定两个第一软管62,第一软管62与第二软管63配合使用,能使进液管22、出液管21以及蛇形导热管8三者形成液体流动通道,并在第一软管62与第二软管63本身的柔性作用下,会使蛇形导热管8进行运动操作,且第一软管62穿过矩形直筒2以及安装盒6与蛇形导热管8出口连通固定,进液管22面向矩形直筒2一端对称连通固定两个第二软管63,且第二软管63穿过矩形直筒2以及安装盒6与蛇形导热管8进口连通固定。
具体地,首先利用水泵等抽水设备将挤出机上冷却机构中吸热的液体输送到进液管22内,并利用两个第二软管63分流输送到两个蛇形导热管8,使吸热后的液体在蛇形导热管8内进行流动,同时能将原料投放到料斗1内,并使原料进入由两个导热板5以及两个弹力布3形成的腔体内,此时蛇形导热管8内流动的吸热液体与腔体内原料进行热交换作业,实现预热作业,并且在导热板5上设置倾斜布置的梳齿板4,有效降低原料在腔体内下落速度,增加原料在腔体内下落时间,提升预热效果,此外在进行上料过程中,能接通两个电动推杆7的电路,并通过控制开关启动电动推杆7,电动推杆7能驱动安装盒6左右循环移动,并在弹力布3、第一软管62以及第二软管63的作用下,可使蛇形导热管8以及导热板5左右循环移动,会使腔体的尺寸会发生变化,有效防止堵塞现象发生,提升上料效果,会带动梳齿板4左右循环移动,进而利用梳齿板4,对腔体内原料进行撞击,既对吸附堆叠在一起的物料进行破碎,便于后续加热作业,也对腔体内原料进行搅拌,进一步防堵塞现象发生。
作为本发明的一个实施例:安装盒6背离导热板5一端对称固定连接两个圆杆61,在安装盒6上设置圆杆61,实现导向功能,且两个圆杆61设置在电动推杆7的上下两侧,圆杆61穿过矩形直筒2并与矩形直筒2滑动连接,具体地,在安装盒6移动过程中,会使圆杆61沿着矩形直筒2移动,实现对安装盒6移动进行导向,增加移动稳定性。
作为本发明的一个实施例:料斗1下端固定连接固定框11且固定框11与料斗1连通,通过固定框11,既为料斗1提供安装载体,也对矩形直筒2开口部进行封堵,防泄漏现象发生,固定框11贴合设置在矩形直筒2上端且矩形直筒2与固定框11连通,固定框11后端与矩形直筒2通过合页16转动连接,通过合页16,能使固定框11发生转动操作,固定框11前端对称固定连接两个扣环14,矩形直筒2前端上侧位置对称固定连接两个用于和扣环14配合使用的搭扣15,扣环14与搭扣15配合使用,能实现固定框11与矩形直筒2之间可拆卸连接,具体地,能对扣环14与搭扣15之间进行拆卸,然后使固定框11绕着合页16进行转动,从而使矩形直筒2上端开口完全暴露,便于对矩形直筒2内零部件进行维护,便于操作。
作为本发明的一个实施例:固定框11上端对称固定连接两个三角板,且两个三角板分别固定在料斗1的下部左右两个侧端,具体地,在固定框11与料斗1连接位置固定连接三角板,增加固定框11与料斗1之间连接强度。
作为本发明的一个实施例:矩形直筒2后端上下两侧均对称开设两个通槽23,通过通槽23,能为第一软管62以及第二软管63提供安装空间,第一软管62贯穿上侧通槽23,第二软管63贯穿下侧通槽23,具体地,在矩形直筒2上开设通槽23,能为第一软管62以及第二软管63提供活动空间,便于对蛇形导热管8的移动。
作为本发明的一个实施例:料斗1内部上侧滑动连接横截面呈T形的安装筒13,通过安装筒13,既能为筛网12提供安装空间,也实现筛网12与料斗1之间快速拆装,安装筒13延伸出料斗1上侧且安装筒13的横向部贴合在料斗1上端,安装筒13内部下侧固定连接用于过滤的筛网12,在安装筒13内设置筛网12,实现过滤功能,具体地,在上料时,能向安装筒13内投放原料,原料经过筛网12并落到料斗1内,而筛网12会为原料进行过滤,提升后续产生的产品质量。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种软管挤出机用具有预热功能的上料机构,包括用于连通挤出机进口的矩形直筒(2)以及连通设置在矩形直筒(2)上端的料斗(1),其特征在于:所述矩形直筒(2)左右两端均固定连接伸缩设备的固定端,所述矩形直筒(2)内部对称活动安装两个竖向布置的横截面呈矩形的导热板(5),两个所述导热板(5)相背一端均固定连接横截面呈矩形的安装盒(6),所述安装盒(6)内部固定连接用于输送热液的蛇形导热管(8)且蛇形导热管(8)与导热板(5)相贴合,所述导热板(5)背离安装盒(6)一端等距固定连接上下排列的若干个用于破碎物料的倾斜布置的功能件,两个所述导热板(5)上的功能件交替布置,两个所述导热板(5)之间对称固定连接两个竖向布置的弹力布(3),且两个弹力布(3)之间设置若干个功能件,所述伸缩设备的活动端穿过矩形直筒(2)并与安装盒(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种软管挤出机用具有预热功能的上料机构,其特征在于:所述安装盒(6)背离导热板(5)一端对称固定连接两个导向件,且两个导向件设置在伸缩设备的上下两侧,所述导向件穿过矩形直筒(2)并与矩形直筒(2)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种软管挤出机用具有预热功能的上料机构,其特征在于:所述料斗(1)下端固定连接固定框(11)且固定框(11)与料斗(1)连通,所述固定框(11)贴合设置在矩形直筒(2)上端且矩形直筒(2)与固定框(11)连通,所述固定框(11)后端与矩形直筒(2)通过合页(16)转动连接,所述固定框(11)前端对称固定连接两个扣环(14),所述矩形直筒(2)前端上侧位置对称固定连接两个用于和扣环(14)配合使用的搭扣(15)。
4.根据权利要求3所述的一种软管挤出机用具有预热功能的上料机构,其特征在于:所述固定框(11)上端对称固定连接两个加强件,且两个加强件分别固定在料斗(1)的下部左右两个侧端。
5.根据权利要求1所述的一种软管挤出机用具有预热功能的上料机构,其特征在于:所述矩形直筒(2)后端下侧固定连接用于输送热液的进液管(22),所述矩形直筒(2)后端上侧固定连接用于排出液体的出液管(21),所述出液管(21)面向矩形直筒(2)一端对称连通固定两个第一软管(62),且第一软管(62)穿过矩形直筒(2)以及安装盒(6)与蛇形导热管(8)出口连通固定,所述进液管(22)面向矩形直筒(2)一端对称连通固定两个第二软管(63),且第二软管(63)穿过矩形直筒(2)以及安装盒(6)与蛇形导热管(8)进口连通固定。
6.根据权利要求5所述的一种软管挤出机用具有预热功能的上料机构,其特征在于:所述矩形直筒(2)后端上下两侧均对称开设两个通槽(23),所述第一软管(62)贯穿上侧通槽(23),所述第二软管(63)贯穿下侧通槽(23)。
7.根据权利要求1所述的一种软管挤出机用具有预热功能的上料机构,其特征在于:所述料斗(1)内部上侧滑动连接横截面呈T形的安装筒(13),所述安装筒(13)延伸出料斗(1)上侧且安装筒(13)的横向部贴合在料斗(1)上端,所述安装筒(13)内部下侧固定连接用于过滤的筛网(12)。
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