CN113352363A - 一种基于黄芪饮片炮制的干燥分切装置 - Google Patents

一种基于黄芪饮片炮制的干燥分切装置 Download PDF

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王晓强
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Abstract

本发明公开了一种基于黄芪饮片炮制的干燥分切装置，包括底座，底座的上表面固定安装有支撑座，固定架的顶部固定安装有进料管，所述固定架上固定安装有两个导向板，固定架的底部固定安装有固定机构，固定机构包括安装筒，分切气缸的输出杆端部固定安装有分切刀片，转盘的上表面固定安装有若干个托料槽，转盘的底面固定安装有若干个烘干风机二；本发明在对黄芪切割的同时可以持续上料，降低了劳动强度；不仅可以通过两个夹座对黄芪进行限位，保证了分切时黄芪的稳定，保证了切片效果，同时不影响黄芪的下降，保证黄芪的持续供料，通过对黄芪片进行均匀开孔，开孔后的黄芪片便于空气穿过，大大提高了干燥效果。

Description

一种基于黄芪饮片炮制的干燥分切装置
技术领域
本发明涉及中药加工技术领域，具体涉及一种基于黄芪饮片炮制的干燥分切装置。
背景技术
黄芪，中药材名，本品为豆科植物蒙古黄芪的根。具有补气固表，托毒排脓，利尿，生肌的功效，可以用于气虚乏力、久泻脱肛、自汗、水肿、子宫脱垂、慢性肾炎蛋白尿、糖尿病、疮口久不愈合；传统干燥分切装置需要人工上料，稳定性差，劳动强度大，而且无法保证黄芪在分切时的稳定，因此无法保证切片效果，传统干燥分切装置干燥方式较为单一，干燥效果差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于黄芪饮片炮制的干燥分切装置，本发明将黄芪竖直放置并从进料管放入，黄芪通过导向轮导向后下降到两个送料轮之间，启动送料电机，送料电机带动齿轮一转动，并带动两个齿轮二转动，并带动两个送料轮转动，送料轮带动黄芪下降，使黄芪的底端进入安装筒内，通过夹紧气缸带动升降块移动，升降块通过推杆带动夹座移动，并带动两个夹座相向移动对黄芪进行夹持，本发明在对黄芪切割的同时可以持续上料，降低了劳动强度，解决了传统干燥分切装置需要人工上料，稳定性差，劳动强度大的技术问题；
本发明的滑轮与黄芪采用滑动接触的方式，随着送料轮的持续转动，黄芪继续下降，启动高度调节气缸，高度调节气缸通过连接杆带动环形板升降，并带动两个分切气缸升降，调节分切刀片的高度，当黄芪的底端下降到两个分切刀片之间，启动两个分切气缸，两个分切气缸带动两个分切刀片相向移动并对黄芪进行切片，黄芪片落入下方的托料槽内，本发明通过在夹座上安装滑轮，不仅可以通过两个夹座对黄芪进行限位，保证了分切时黄芪的稳定，保证了切片效果，同时不影响黄芪的下降，保证黄芪的持续供料，解决了传统干燥分切装置无法保证黄芪在分切时的稳定，无法保证切片效果的技术问题；
本发明通过启动旋转电机，旋转电机通过转动轴带动转盘转动，并带动各个托料槽转动，对黄芪进行持续切片，使各个黄芪片依次落入各个托料槽中，随着转盘的持续转动，装有黄芪片的托料槽穿过开槽并进入到干燥仓内，当黄芪片位于扎针下方时，启动打孔气缸，打孔气缸带动扎针下降，使扎针贯穿黄芪片，对黄芪片进行均匀开孔，当黄芪片移动到烘干风机一下方时，同时启动烘干风机一和烘干风机二，烘干风机一和烘干风机二分别对黄芪片的上、下表面进行吹风，对黄芪片进行干燥，干燥速度快，本发明通过对黄芪片进行均匀开孔，开孔后的黄芪片便于空气穿过，大大提高了干燥效果，解决了传统干燥分切装置干燥方式单一，干燥效果差的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种基于黄芪饮片炮制的干燥分切装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有进料管，所述固定架上固定安装有两个导向板，两个所述导向板均转动安装有送料轮，两个所述送料轮的一端均贯穿导向板并固定安装有齿轮二，两个所述齿轮二相啮合，其中一个所述导向板上固定安装有送料电机，所述送料电机的输出轴上固定安装有齿轮一，所述齿轮一与其中一个齿轮二相啮合；
所述固定架的底部固定安装有固定机构，所述固定机构包括安装筒，所述安装筒的内侧活动安装有两个夹座，两个所述夹座呈对称分布，所述安装筒的内侧沿竖直方向活动安装有环形板，所述环形板的内壁固定安装有两个分切气缸，两个所述分切气缸呈对称分布，所述分切气缸位于连接座的下方，两个所述分切气缸的输出杆端部均固定安装有分切刀片，所述安装筒上开设有竖槽，所述固定架上固定安装有高度调节气缸，所述高度调节气缸的输出杆底端与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端穿过竖槽并与环形板固定连接，所述环形板的外壁与安装筒的内壁滑动配合；
所述底座的上壁转动安装有转动轴，所述底座上固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴端部与转动轴的底端固定连接，所述转动轴的顶端固定安装有转盘，所述转盘的上表面固定安装有若干个托料槽，若干个所述托料槽呈等弧度环形分布在转盘上表面的外周边缘处，所述托料槽的顶部和底部相连通，所述托料槽的内侧固定安装有网板，所述转盘的底面固定安装有若干个烘干风机二，若干个烘干风机二与若干个所述托料槽一一对应，所述烘干风机二的输出口与对应的托料槽底部相连通，所述转盘的上方设置有干燥仓，所述干燥仓通过立杆与底座固定连接，所述干燥仓的上侧内壁固定安装有烘干风机一。
进一步的，所述干燥仓的上侧内壁固定安装有打孔气缸，所述打孔气缸的输出杆底端固定安装有平板，所述平板的底面固定安装有若干个扎针，若干个扎针呈均匀分布。
进一步的，两个所述导向板上均转动安装有两个导向轮。
进一步的，所述安装筒的内侧固定安装有两个安装座，所述安装座的两侧均铰接有两个铰接杆，两个所述铰接杆相互平行，两个所述铰接杆远离安装座的一端与连接座铰接，所述安装座上固定安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出杆端部与升降块固定连接，所述升降块与安装座滑动连接，所述升降块的两侧均铰接有推杆，两个所述推杆分别与连接座的两侧铰接。
进一步的，所述固定架的上壁对应进料管所在位置处开设有通孔一，通孔一与进料管相连通，所述固定架的下壁对应安装筒所在位置处开设有通孔二，通孔二与安装筒相连通。
进一步的，两个所述夹座的相对一侧均开设有弧面槽，所述弧面槽的槽壁上安装有若干个组滑轮，若干个组滑轮沿竖直方向呈等间距分布，每组滑轮的数量为三个，每组的三个所述滑轮呈等弧度分布，所述滑轮与夹座转动连接。
进一步的，所述干燥仓的两侧均开设有开槽，所述干燥仓的底部开设有弧形槽，两个开槽位于弧形槽的两端，所述弧形槽位于转盘的外周边缘上方，所述烘干风机一和扎针均位于弧形槽的上方。
进一步的，该装置的工作方法具体包括以下步骤：
步骤一、将黄芪竖直放置并从进料管放入，黄芪通过导向轮导向后下降到两个送料轮之间，启动送料电机，送料电机带动齿轮一转动，并带动两个齿轮二转动，并带动两个送料轮转动，送料轮带动黄芪下降，使黄芪的底端进入安装筒内，启动两个夹紧气缸，夹紧气缸带动升降块移动，升降块通过推杆带动夹座移动，并带动两个夹座相向移动对黄芪进行夹持；
步骤二、由于滑轮与黄芪的滑动接触，随着送料轮的持续转动，黄芪继续下降，启动高度调节气缸，高度调节气缸通过连接杆带动环形板升降，并带动两个分切气缸升降，调节分切刀片的高度，当黄芪的底端下降到两个分切刀片之间，启动两个分切气缸，两个分切气缸带动两个分切刀片相向移动并对黄芪进行切片，黄芪片落入下方的托料槽内；
步骤三、启动旋转电机，旋转电机通过转动轴带动转盘转动，并带动各个托料槽转动，重复上述步骤，对黄芪进行持续切片，使各个黄芪片依次落入各个托料槽中，随着转盘的持续转动，装有黄芪片的托料槽穿过开槽并进入到干燥仓内，当黄芪片位于扎针下方时，启动打孔气缸，打孔气缸带动扎针下降，使扎针贯穿黄芪片，对黄芪片进行均匀开孔，当黄芪片移动到烘干风机一下方时，同时启动烘干风机一和烘干风机二，烘干风机一和烘干风机二分别对黄芪片的上、下表面进行吹风，对黄芪片进行干燥。
本发明的有益效果：
本发明将黄芪竖直放置并从进料管放入，黄芪通过导向轮导向后下降到两个送料轮之间，启动送料电机，送料电机带动齿轮一转动，并带动两个齿轮二转动，并带动两个送料轮转动，送料轮带动黄芪下降，使黄芪的底端进入安装筒内，通过夹紧气缸带动升降块移动，升降块通过推杆带动夹座移动，并带动两个夹座相向移动对黄芪进行夹持，本发明在对黄芪切割的同时可以持续上料，降低了劳动强度；
本发明的滑轮与黄芪采用滑动接触的方式，随着送料轮的持续转动，黄芪继续下降，启动高度调节气缸，高度调节气缸通过连接杆带动环形板升降，并带动两个分切气缸升降，调节分切刀片的高度，当黄芪的底端下降到两个分切刀片之间，启动两个分切气缸，两个分切气缸带动两个分切刀片相向移动并对黄芪进行切片，黄芪片落入下方的托料槽内，本发明通过在夹座上安装滑轮，不仅可以通过两个夹座对黄芪进行限位，保证了分切时黄芪的稳定，保证了切片效果，同时不影响黄芪的下降，保证黄芪的持续供料；
本发明通过启动旋转电机，旋转电机通过转动轴带动转盘转动，并带动各个托料槽转动，对黄芪进行持续切片，使各个黄芪片依次落入各个托料槽中，随着转盘的持续转动，装有黄芪片的托料槽穿过开槽并进入到干燥仓内，当黄芪片位于扎针下方时，启动打孔气缸，打孔气缸带动扎针下降，使扎针贯穿黄芪片，对黄芪片进行均匀开孔，当黄芪片移动到烘干风机一下方时，同时启动烘干风机一和烘干风机二，烘干风机一和烘干风机二分别对黄芪片的上、下表面进行吹风，对黄芪片进行干燥，干燥速度快，本发明通过对黄芪片进行均匀开孔，开孔后的黄芪片便于空气穿过，大大提高了干燥效果。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一种基于黄芪饮片炮制的干燥分切装置的立体图；
图2为本发明一种基于黄芪饮片炮制的干燥分切装置的剖面图；
图3为本发明固定架及其表面结构组装图；
图4为本发明固定机构的结构示意图；
图5为本发明夹座的剖面图；
图6为本发明夹座和滑轮的组装图；
图7为本发明托料槽和网板的组装剖面图；
图8为本发明干燥仓及其内部结构图。
图中：1、底座；2、支撑座；3、固定架；4、导向板；5、送料轮；6、导向轮；7、送料电机；8、齿轮一；9、齿轮二；10、安装筒；11、夹座；111、弧面槽；12、环形板；13、分切气缸；14、分切刀片；15、高度调节气缸；16、连接杆；17、旋转电机；18、转动轴；19、转盘；20、托料槽；21、立杆；22、干燥仓；221、开槽；222、弧形槽；23、打孔气缸；24、平板；25、扎针；26、烘干风机一；27、烘干风机二；28、网板；29、滑轮；30、连接座；31、安装座；32、铰接杆；33、夹紧气缸；34、升降块；35、推杆；36、进料管。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-8所示，一种基于黄芪饮片炮制的干燥分切装置，包括底座1，所述底座1的上表面固定安装有支撑座2，所述支撑座2的顶部固定安装有固定架3，所述固定架3的顶部固定安装有进料管36，所述固定架3上固定安装有两个导向板4，两个所述导向板4均转动安装有送料轮5，两个所述送料轮5的一端均贯穿导向板4并固定安装有齿轮二9，两个所述齿轮二9相啮合，其中一个所述导向板4上固定安装有送料电机7，所述送料电机7的输出轴上固定安装有齿轮一8，所述齿轮一8与其中一个齿轮二9相啮合；
所述固定架3的底部固定安装有固定机构，所述固定机构包括安装筒10，所述安装筒10的内侧活动安装有两个夹座11，两个所述夹座11呈对称分布，所述安装筒10的内侧沿竖直方向活动安装有环形板12，所述环形板12的内壁固定安装有两个分切气缸13，两个所述分切气缸13呈对称分布，所述分切气缸13位于连接座30的下方，两个所述分切气缸13的输出杆端部均固定安装有分切刀片14，所述安装筒10上开设有竖槽，所述固定架3上固定安装有高度调节气缸15，所述高度调节气缸15的输出杆底端与连接杆16的一端固定连接，所述连接杆16的另一端穿过竖槽并与环形板12固定连接，所述环形板12的外壁与安装筒10的内壁滑动配合；
所述底座1的上壁转动安装有转动轴18，所述底座1上固定安装有旋转电机17，所述旋转电机17的输出轴端部与转动轴18的底端固定连接，所述转动轴18的顶端固定安装有转盘19，所述转盘19的上表面固定安装有若干个托料槽20，若干个所述托料槽20呈等弧度环形分布在转盘19上表面的外周边缘处，所述托料槽20的顶部和底部相连通，所述托料槽20的内侧固定安装有网板28，所述转盘19的底面固定安装有若干个烘干风机二27，若干个烘干风机二27与若干个所述托料槽20一一对应，所述烘干风机二27的输出口与对应的托料槽20底部相连通，所述转盘19的上方设置有干燥仓22，所述干燥仓22通过立杆21与底座1固定连接，所述干燥仓22的上侧内壁固定安装有烘干风机一26。
所述干燥仓22的上侧内壁固定安装有打孔气缸23，所述打孔气缸23的输出杆底端固定安装有平板24，所述平板24的底面固定安装有若干个扎针25，若干个扎针25呈均匀分布。
两个所述导向板4上均转动安装有两个导向轮6。
所述安装筒10的内侧固定安装有两个安装座31，所述安装座31的两侧均铰接有两个铰接杆32，两个所述铰接杆32相互平行，两个所述铰接杆32远离安装座31的一端与连接座30铰接，所述安装座31上固定安装有夹紧气缸33，所述夹紧气缸33的输出杆端部与升降块34固定连接，所述升降块34与安装座31滑动连接，所述升降块34的两侧均铰接有推杆35，两个所述推杆35分别与连接座30的两侧铰接。
所述固定架3的上壁对应进料管36所在位置处开设有通孔一，通孔一与进料管36相连通，所述固定架3的下壁对应安装筒10所在位置处开设有通孔二，通孔二与安装筒10相连通。
两个所述夹座11的相对一侧均开设有弧面槽111，所述弧面槽111的槽壁上安装有若干个组滑轮29，若干个组滑轮29沿竖直方向呈等间距分布，每组滑轮29的数量为三个，每组的三个所述滑轮29呈等弧度分布，所述滑轮29与夹座11转动连接。
所述干燥仓22的两侧均开设有开槽221，所述干燥仓22的底部开设有弧形槽222，两个开槽221位于弧形槽222的两端，所述弧形槽222位于转盘19的外周边缘上方，所述烘干风机一26和扎针25均位于弧形槽222的上方。
该装置的工作方法具体包括以下步骤：
步骤一、将黄芪竖直放置并从进料管36放入，黄芪通过导向轮6导向后下降到两个送料轮5之间，启动送料电机7，送料电机7带动齿轮一8转动，并带动两个齿轮二9转动，并带动两个送料轮5转动，送料轮5带动黄芪下降，使黄芪的底端进入安装筒10内，启动两个夹紧气缸33，夹紧气缸33带动升降块34移动，升降块34通过推杆35带动夹座11移动，并带动两个夹座11相向移动对黄芪进行夹持；
步骤二、由于滑轮29与黄芪的滑动接触，随着送料轮5的持续转动，黄芪继续下降，启动高度调节气缸15，高度调节气缸15通过连接杆16带动环形板12升降，并带动两个分切气缸13升降，调节分切刀片14的高度，当黄芪的底端下降到两个分切刀片14之间，启动两个分切气缸13，两个分切气缸13带动两个分切刀片14相向移动并对黄芪进行切片，黄芪片落入下方的托料槽20内；
步骤三、启动旋转电机17，旋转电机17通过转动轴18带动转盘19转动，并带动各个托料槽20转动，重复上述步骤，对黄芪进行持续切片，使各个黄芪片依次落入各个托料槽20中，随着转盘19的持续转动，装有黄芪片的托料槽20穿过开槽221并进入到干燥仓22内，当黄芪片位于扎针25下方时，启动打孔气缸23，打孔气缸23带动扎针25下降，使扎针25贯穿黄芪片，对黄芪片进行均匀开孔，当黄芪片移动到烘干风机一26下方时，同时启动烘干风机一26和烘干风机二27，烘干风机一26和烘干风机二27分别对黄芪片的上、下表面进行吹风，对黄芪片进行干燥。
本发明将黄芪竖直放置并从进料管36放入，黄芪通过导向轮6导向后下降到两个送料轮5之间，启动送料电机7，送料电机7带动齿轮一8转动，并带动两个齿轮二9转动，并带动两个送料轮5转动，送料轮5带动黄芪下降，使黄芪的底端进入安装筒10内，通过夹紧气缸33带动升降块34移动，升降块34通过推杆35带动夹座11移动，并带动两个夹座11相向移动对黄芪进行夹持，本发明在对黄芪切割的同时可以持续上料，降低了劳动强度；
本发明的滑轮29与黄芪采用滑动接触的方式，随着送料轮5的持续转动，黄芪继续下降，启动高度调节气缸15，高度调节气缸15通过连接杆16带动环形板12升降，并带动两个分切气缸13升降，调节分切刀片14的高度，当黄芪的底端下降到两个分切刀片14之间，启动两个分切气缸13，两个分切气缸13带动两个分切刀片14相向移动并对黄芪进行切片，黄芪片落入下方的托料槽20内，本发明通过在夹座11上安装滑轮29，不仅可以通过两个夹座11对黄芪进行限位，保证了分切时黄芪的稳定，保证了切片效果，同时不影响黄芪的下降，保证黄芪的持续供料；
本发明通过启动旋转电机17，旋转电机17通过转动轴18带动转盘19转动，并带动各个托料槽20转动，对黄芪进行持续切片，使各个黄芪片依次落入各个托料槽20中，随着转盘19的持续转动，装有黄芪片的托料槽20穿过开槽221并进入到干燥仓22内，当黄芪片位于扎针25下方时，启动打孔气缸23，打孔气缸23带动扎针25下降，使扎针25贯穿黄芪片，对黄芪片进行均匀开孔，当黄芪片移动到烘干风机一26下方时，同时启动烘干风机一26和烘干风机二27，烘干风机一26和烘干风机二27分别对黄芪片的上、下表面进行吹风，对黄芪片进行干燥，干燥速度快，本发明通过对黄芪片进行均匀开孔，开孔后的黄芪片便于空气穿过，大大提高了干燥效果。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种基于黄芪饮片炮制的干燥分切装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面固定安装有支撑座(2)，所述支撑座(2)的顶部固定安装有固定架(3)，所述固定架(3)的顶部固定安装有进料管(36)，所述固定架(3)上固定安装有两个导向板(4)，两个所述导向板(4)均转动安装有送料轮(5)，两个所述送料轮(5)的一端均贯穿导向板(4)并固定安装有齿轮二(9)，两个所述齿轮二(9)相啮合，其中一个所述导向板(4)上固定安装有送料电机(7)，所述送料电机(7)的输出轴上固定安装有齿轮一(8)，所述齿轮一(8)与其中一个齿轮二(9)相啮合；
所述固定架(3)的底部固定安装有固定机构，所述固定机构包括安装筒(10)，所述安装筒(10)的内侧活动安装有两个夹座(11)，两个所述夹座(11)呈对称分布，所述安装筒(10)的内侧沿竖直方向活动安装有环形板(12)，所述环形板(12)的内壁固定安装有两个分切气缸(13)，两个所述分切气缸(13)呈对称分布，所述分切气缸(13)位于连接座(30)的下方，两个所述分切气缸(13)的输出杆端部均固定安装有分切刀片(14)，所述安装筒(10)上开设有竖槽，所述固定架(3)上固定安装有高度调节气缸(15)，所述高度调节气缸(15)的输出杆底端与连接杆(16)的一端固定连接，所述连接杆(16)的另一端穿过竖槽并与环形板(12)固定连接，所述环形板(12)的外壁与安装筒(10)的内壁滑动配合；
所述底座(1)的上壁转动安装有转动轴(18)，所述底座(1)上固定安装有旋转电机(17)，所述旋转电机(17)的输出轴端部与转动轴(18)的底端固定连接，所述转动轴(18)的顶端固定安装有转盘(19)，所述转盘(19)的上表面固定安装有若干个托料槽(20)，若干个所述托料槽(20)呈等弧度环形分布在转盘(19)上表面的外周边缘处，所述托料槽(20)的顶部和底部相连通，所述托料槽(20)的内侧固定安装有网板(28)，所述转盘(19)的底面固定安装有若干个烘干风机二(27)，若干个烘干风机二(27)与若干个所述托料槽(20)一一对应，所述烘干风机二(27)的输出口与对应的托料槽(20)底部相连通，所述转盘(19)的上方设置有干燥仓(22)，所述干燥仓(22)通过立杆(21)与底座(1)固定连接，所述干燥仓(22)的上侧内壁固定安装有烘干风机一(26)。
2.根据权利要求1所述的一种基于黄芪饮片炮制的干燥分切装置，其特征在于，所述干燥仓(22)的上侧内壁固定安装有打孔气缸(23)，所述打孔气缸(23)的输出杆底端固定安装有平板(24)，所述平板(24)的底面固定安装有若干个扎针(25)，若干个扎针(25)呈均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种基于黄芪饮片炮制的干燥分切装置，其特征在于，两个所述导向板(4)上均转动安装有两个导向轮(6)。
4.根据权利要求1所述的一种基于黄芪饮片炮制的干燥分切装置，其特征在于，所述安装筒(10)的内侧固定安装有两个安装座(31)，所述安装座(31)的两侧均铰接有两个铰接杆(32)，两个所述铰接杆(32)相互平行，两个所述铰接杆(32)远离安装座(31)的一端与连接座(30)铰接，所述安装座(31)上固定安装有夹紧气缸(33)，所述夹紧气缸(33)的输出杆端部与升降块(34)固定连接，所述升降块(34)与安装座(31)滑动连接，所述升降块(34)的两侧均铰接有推杆(35)，两个所述推杆(35)分别与连接座(30)的两侧铰接。
5.根据权利要求1所述的一种基于黄芪饮片炮制的干燥分切装置，其特征在于，所述固定架(3)的上壁对应进料管(36)所在位置处开设有通孔一，通孔一与进料管(36)相连通，所述固定架(3)的下壁对应安装筒(10)所在位置处开设有通孔二，通孔二与安装筒(10)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种基于黄芪饮片炮制的干燥分切装置，其特征在于，两个所述夹座(11)的相对一侧均开设有弧面槽(111)，所述弧面槽(111)的槽壁上安装有若干个组滑轮(29)，若干个组滑轮(29)沿竖直方向呈等间距分布，每组滑轮(29)的数量为三个，每组的三个所述滑轮(29)呈等弧度分布，所述滑轮(29)与夹座(11)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种基于黄芪饮片炮制的干燥分切装置，其特征在于，所述干燥仓(22)的两侧均开设有开槽(221)，所述干燥仓(22)的底部开设有弧形槽(222)，两个开槽(221)位于弧形槽(222)的两端，所述弧形槽(222)位于转盘(19)的外周边缘上方，所述烘干风机一(26)和扎针(25)均位于弧形槽(222)的上方。
8.根据权利要求1所述的一种基于黄芪饮片炮制的干燥分切装置，其特征在于，该装置的工作方法具体包括以下步骤：
步骤一、将黄芪竖直放置并从进料管(36)放入，黄芪通过导向轮(6)导向后下降到两个送料轮(5)之间，启动送料电机(7)，送料电机(7)带动齿轮一(8)转动，并带动两个齿轮二(9)转动，并带动两个送料轮(5)转动，送料轮(5)带动黄芪下降，使黄芪的底端进入安装筒(10)内，启动两个夹紧气缸(33)，夹紧气缸(33)带动升降块(34)移动，升降块(34)通过推杆(35)带动夹座(11)移动，并带动两个夹座(11)相向移动对黄芪进行夹持；
步骤二、由于滑轮(29)与黄芪的滑动接触，随着送料轮(5)的持续转动，黄芪继续下降，启动高度调节气缸(15)，高度调节气缸(15)通过连接杆(16)带动环形板(12)升降，并带动两个分切气缸(13)升降，调节分切刀片(14)的高度，当黄芪的底端下降到两个分切刀片(14)之间，启动两个分切气缸(13)，两个分切气缸(13)带动两个分切刀片(14)相向移动并对黄芪进行切片，黄芪片落入下方的托料槽(20)内；
步骤三、启动旋转电机(17)，旋转电机(17)通过转动轴(18)带动转盘(19)转动，并带动各个托料槽(20)转动，重复上述步骤，对黄芪进行持续切片，使各个黄芪片依次落入各个托料槽(20)中，随着转盘(19)的持续转动，装有黄芪片的托料槽(20)穿过开槽(221)并进入到干燥仓(22)内，当黄芪片位于扎针(25)下方时，启动打孔气缸(23)，打孔气缸(23)带动扎针(25)下降，使扎针(25)贯穿黄芪片，对黄芪片进行均匀开孔，当黄芪片移动到烘干风机一(26)下方时，同时启动烘干风机一(26)和烘干风机二(27)，烘干风机一(26)和烘干风机二(27)分别对黄芪片的上、下表面进行吹风，对黄芪片进行干燥。
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