CN113351061A - 一种通用型聚氨酯匀泡硅油的制备装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及硅油制备技术领域，且公开了一种通用型聚氨酯匀泡硅油的制备装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱内设有动力机构，所述动力机构包括电机、转动杆一、固定块、支撑板、弹簧一，所述转动杆一的一端通过联轴器与电机的输出端连接，所述电机的外壁与电机箱的内壁连接，所述电机箱的外壁与搅拌箱的外壁连接，所述转动杆一的一端贯穿电机箱的内壁延伸至电机箱的外部，所述转动杆一的外壁与电机箱的内壁连接，通过设置动力机构，固定杆一带动搅拌板二转动，从而对搅拌箱内部的原料进行搅拌，通过搅拌板一、搅拌板二外表面开设的流通孔，使得内部原料的流动方向更加多变，达到了使得各种原料充分混合，使得搅拌更加充分彻底的目的。
Description
技术领域
本发明涉及硅油制备技术领域，具体为一种通用型聚氨酯匀泡硅油的制备装置。
背景技术
硅油通常指的是在室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品，硅油一般是无色(或淡黄色)、无味、无毒、不易挥发的液体，硅油不溶于水、甲醇、乙二醇和2-乙氧基乙醇，可与苯、二甲醚、甲基乙基酮、四氯化碳或煤油互溶，稍溶于丙酮、二恶烷、乙醇和丁醇，它具有很小的蒸汽压、较高的闪点和燃点、较低的凝固点，随着链段数n的不同，分子量增大，粘度也增高，固此硅油可有各种不同的粘度，从0.65厘液直到上百万厘泡，如果要制得低粘度的硅油，可用酸性白土作为催化剂，并在180℃温度下进行调聚，或用硫酸作为催化剂，在低温度下进行调聚，生产高粘度硅油或粘稠物可用碱性催化剂；现有的硅油在制备过程中会进行搅拌工序，而目前搅拌装置在对物料进行搅拌的时候并不充分；因此需要一种搅拌充分的制备装置。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种通用型聚氨酯匀泡硅油的制备装置，达到解决上述背景技术中提出的问题的目的。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种通用型聚氨酯匀泡硅油的制备装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱内设有动力机构，所述动力机构包括电机、转动杆一、固定块、支撑板、弹簧一、滑动杆一、搅拌板一，所述转动杆一的一端通过联轴器与电机的输出端连接。
优选的，所述电机的外壁与电机箱的内壁连接，所述电机箱的外壁与搅拌箱的外壁连接，所述转动杆一的一端贯穿电机箱的内壁延伸至电机箱的外部，所述转动杆一的外壁与电机箱的内壁连接，所述转动杆一的一端贯穿搅拌箱的外壁延伸至搅拌箱的内部，所述转动杆一的外壁与固定块的内壁连接，使得转动杆一能够带动固定块转动。
优选的，所述固定块的外壁与支撑板的外壁连接，所述支撑板的内壁与弹簧一的一端连接，所述弹簧一的另一端与滑动杆一的外壁连接，所述滑动杆一的外壁与支撑板的内壁连接，所述滑动杆一的一端贯穿支撑板的外壁延伸至支撑板的内部，使得滑动杆一能够获得支撑力。
优选的，所述滑动杆一的外壁与搅拌板一的外壁连接，所述搅拌板一的外表面开设有流通孔，所述流通孔之间连通设置，所述动力机构还包括固定杆一、搅拌板二，所述固定杆一的外壁与转动杆一的外壁连接，所述固定杆一的外壁与搅拌板二的外壁连接，所述搅拌板二的外表面开设有流通孔，使得搅拌箱内部的液体能够通过搅拌板一、搅拌板二外表面开设的流通孔，从而增加搅拌箱内部液体的流动方向，使得搅拌的更加充分。
优选的，所述搅拌箱外设有操作机构，所述操作机构包括握把、转动杆二、主动轮、链条、从动轮、转动杆三，所述握把的外壁与转动杆二的外壁连接，所述转动杆二的外壁与搅拌箱的外壁连接，所述转动杆二的外壁与主动轮的内壁连接，使得转动杆二能够带动主动轮转动。
优选的，所述主动轮与从动轮通过链条连接，所述从动轮的内壁与转动杆三的外壁连接，转动杆三的一端贯穿从动轮的外壁延伸至从动轮的外部，所述转动杆三的外壁与搅拌箱的外壁连接，所述操作机构还包括固定杆二、固定杆三、弹簧二，使得转动杆三能够给从动轮提供支撑力。
优选的，所述固定杆二的外壁与链条的外壁连接，所述固定杆二的内壁与弹簧二的一端连接，所述弹簧二的一端与固定杆三的外壁连接，所述固定杆三的外壁与固定杆二的内壁连接，所述固定杆三的一端贯穿固定杆二的外壁延伸至固定杆二的内部，所述固定杆三的外壁与搅拌箱的外壁连接，使得固定杆三能够获得支撑力。
优选的，所述搅拌箱外设有控制机构，所述控制机构包括固定板、弹簧三、盖子、滑动杆二，所述固定板的外壁与搅拌箱的外壁连接，所述固定板的外壁与弹簧三的一端连接，所述弹簧三的一端与盖子的外壁连接，使得弹簧三能够带动盖子移动。
优选的，所述盖子的外壁与搅拌箱的内壁连接，所述盖子的外壁与滑动杆二的外壁连接，所述滑动杆二的外壁与固定板的内壁连接，所述滑动杆二的一端贯穿固定板的外壁延伸至固定板的内部，所述控制机构还包括挡板、弹簧四、卡块一，使得滑动杆二能够对盖子进行限位。
优选的，所述挡板的外壁与搅拌箱的内壁连接，所述弹簧四的一端与搅拌箱的内壁连接，所述弹簧四的一端与挡板的外壁连接，所述挡板的内壁与卡块一的外壁连接，所述卡块一的外壁与搅拌箱的内壁连接，使得卡块一能够对挡板进行限位。
本发明提供了一种通用型聚氨酯匀泡硅油的制备装置。具备以下有益效果：
(1)、本发明通过设置动力机构，固定杆一带动搅拌板二转动，从而对搅拌箱内部的原料进行搅拌，通过搅拌板一、搅拌板二外表面开设的流通孔，使得内部原料的流动方向更加多变，达到了使得各种原料充分混合，使得搅拌更加充分彻底的目的。
(2)、本发明通过设置操作机构，反向转动握把，当固定杆三移动至卡块一处时，挤动卡块一从挡板中滑出，使得挡板在弹簧四的作用下向上弹出，从而开启出料口，将搅拌箱内充分搅拌混合之后的原料放出，达到了只需要转动握把即可控制开启加料口或出料口的开启，方便简单便捷的目的。
(3)、本发明通过设置控制机构，通过卡块一对挡板进行限位，弹簧四给挡板提供向上的拉力，使得卡块一移走的时候，出料口能够打开，达到了控制进料口、出料口进行开启关闭的目的。
附图说明
图1为本发明的正视图；
图2为本发明的正面剖视图；
图3为本发明滑动杆一的结构图；
图4为本发明固定杆一的结构图；
图5为本发明挡板的结构图；
图6为本发明卡块一的结构图；
图7为本发明A的放大图；
图8为本发明B的放大图；
图9为本发明C的放大图。
图中：1搅拌箱、2动力机构、3操作机构、4控制机构、201电机、202转动杆一、203固定块、204支撑板、205弹簧一、206滑动杆一、207搅拌板一、208固定杆一、209搅拌板二、301握把、302转动杆二、303主动轮、304链条、305从动轮、306转动杆三、307固定杆二、308固定杆三、309弹簧二、401固定板、402弹簧三、403盖子、404滑动杆二、405挡板、406弹簧四、407卡块一。
具体实施方式
如图1-9所示，本发明提供一种技术方案：一种通用型聚氨酯匀泡硅油的制备装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1内设有动力机构2，动力机构2包括电机201、转动杆一202、固定块203、支撑板204、弹簧一205、滑动杆一206、搅拌板一207，转动杆一202的一端通过联轴器与电机201的输出端固定连接，电机201的外壁与电机箱的内壁固定连接，电机箱的外壁与搅拌箱1的外壁固定连接，转动杆一202的一端贯穿电机箱的内壁延伸至电机箱的外部，转动杆一202的外壁与电机箱、搅拌箱1的内壁均通过轴承一活动连接，转动杆一202的一端贯穿搅拌箱1的外壁延伸至搅拌箱1的内部，转动杆一202的外壁与固定块203的内壁固定连接，固定块203的外壁与支撑板204的外壁固定连接，支撑板204的内壁与弹簧一205的一端固定连接，弹簧一205的另一端与滑动杆一206的外壁固定连接，滑动杆一206的外壁与支撑板204的内壁滑动连接，滑动杆一206的一端贯穿支撑板204的外壁延伸至支撑板204的内部，滑动杆一206的外壁与搅拌板一207的外壁固定连接，搅拌板一207的外表面开设有流通孔，流通孔之间连通设置，动力机构2还包括固定杆一208、搅拌板二209，固定杆一208的外壁与转动杆一202的外壁固定连接，固定杆一208的外壁与搅拌板二209的外壁固定连接，搅拌板二209的外表面开设有流通孔，通过设置动力机构2，通过电机201带动转动杆一202转动，转动杆一202带动固定块203转动，固定块203带动支撑板204转动，支撑板204带动滑动杆一206转动，滑动杆一206带动搅拌板一207转动，从而对搅拌箱1内部的原料进行搅拌，转动杆一202带动固定杆一208转动，固定杆一208带动搅拌板二209转动，从而对搅拌箱1内部的原料进行搅拌，通过搅拌板一207、搅拌板二209外表面开设的流通孔，使得内部原料的流动方向更加多变，达到了使得各种原料充分混合，使得搅拌更加充分彻底的目的。
搅拌箱1外设有操作机构3，操作机构3包括握把301、转动杆二302、主动轮303、链条304、从动轮305、转动杆三306，握把301的外壁与转动杆二302的外壁固定连接，转动杆二302的外壁与搅拌箱1的外壁通过轴承二活动连接，转动杆二302的外壁与主动轮303的内壁固定连接，主动轮303与从动轮305通过链条304传动连接，从动轮305的内壁与转动杆三306的外壁固定连接，转动杆三306的一端贯穿从动轮305的外壁延伸至从动轮305的外部，转动杆三306的外壁与搅拌箱1的外壁通过轴承三活动连接，操作机构3还包括固定杆二307、固定杆三308、弹簧二309，固定杆二307的外壁与链条304的外壁固定连接，固定杆二307的内壁与弹簧二309的一端固定连接，弹簧二309的一端与固定杆三308的外壁固定连接，固定杆三308的外壁与固定杆二307的内壁滑动连接，固定杆三308的一端贯穿固定杆二307的外壁延伸至固定杆二307的内部，固定杆三308的外壁与搅拌箱1的外壁滑动连接，通过设置操作机构3，通过转动握把301带动转动杆二302转动，转动杆二302带动主动轮303转动，主动轮303与从动轮305通过链条304传动连接，转动杆三306给从动轮305提供支撑力，链条304带动固定杆二307移动，固定杆二307带动固定杆三308移动，弹簧二309给固定杆三308提供弹力，使得固定杆三308能够伸缩，当固定杆三308移动至滑动杆二404处时，在弹簧二309的作用下固定杆三308弹出，挤动滑动杆二404，使得盖子403能够在弹簧三402的作用下向上移动，从而开启加料口，向搅拌箱1内加料，反向转动握把301，当固定杆三308移动至卡块一407处时，挤动卡块一407从挡板405中滑出，使得挡板405在弹簧四406的作用下向上弹出，从而开启出料口，将搅拌箱1内充分搅拌混合之后的原料放出，达到了只需要转动握把301即可控制开启加料口或出料口的开启，方便简单便捷的目的。
搅拌箱1外设有控制机构4，控制机构4包括固定板401、弹簧三402、盖子403、滑动杆二404，固定板401的外壁与搅拌箱1的外壁固定连接，固定板401的外壁与弹簧三402的一端固定连接，弹簧三402的一端与盖子403的外壁固定连接，盖子403的外壁与搅拌箱1的内壁滑动连接，盖子403的外壁与滑动杆二404的外壁滑动连接，滑动杆二404的外壁与固定板401的内壁滑动连接，滑动杆二404的一端贯穿固定板401的外壁延伸至固定板401的内部，控制机构4还包括挡板405、弹簧四406、卡块一407，挡板405的外壁与搅拌箱1的内壁滑动连接，弹簧四406的一端与搅拌箱1的内壁固定连接，弹簧四406的一端与挡板405的外壁固定连接，挡板405的内壁与卡块一407的外壁滑动连接，卡块一407的外壁与搅拌箱1的内壁滑动连接，通过设置控制机构4，通过固定板401给弹簧三402提供支撑力，弹簧三402给盖子403一个向上的拉力，固定板401给滑动杆三404提供支撑力，滑动杆三404对盖子403进行限位，使得进料口能够关闭，通过卡块一407对挡板405进行限位，弹簧四406给挡板405提供向上的拉力，使得卡块一407移走的时候，出料口能够打开，达到了控制进料口、出料口进行开启关闭的目的。
在使用时，通过设置动力机构2，通过电机201带动转动杆一202转动，转动杆一202带动固定块203转动，固定块203带动支撑板204转动，支撑板204带动滑动杆一206转动，滑动杆一206带动搅拌板一207转动，从而对搅拌箱1内部的原料进行搅拌，转动杆一202带动固定杆一208转动，固定杆一208带动搅拌板二209转动，从而对搅拌箱1内部的原料进行搅拌，通过搅拌板一207、搅拌板二209外表面开设的流通孔，使得内部原料的流动方向更加多变，达到了使得各种原料充分混合，使得搅拌更加充分彻底的目的，通过设置操作机构3，通过转动握把301带动转动杆二302转动，转动杆二302带动主动轮303转动，主动轮303与从动轮305通过链条304传动连接，转动杆三306给从动轮305提供支撑力，链条304带动固定杆二307移动，固定杆二307带动固定杆三308移动，弹簧二309给固定杆三308提供弹力，使得固定杆三308能够伸缩，当固定杆三308移动至滑动杆二404处时，在弹簧二309的作用下固定杆三308弹出，挤动滑动杆二404，使得盖子403能够在弹簧三402的作用下向上移动，从而开启加料口，向搅拌箱1内加料，反向转动握把301，当固定杆三308移动至卡块一407处时，挤动卡块一407从挡板405中滑出，使得挡板405在弹簧四406的作用下向上弹出，从而开启出料口，将搅拌箱1内充分搅拌混合之后的原料放出，达到了只需要转动握把301即可控制开启加料口或出料口的开启，方便简单便捷的目的，通过设置控制机构4，通过固定板401给弹簧三402提供支撑力，弹簧三402给盖子403一个向上的拉力，固定板401给滑动杆三404提供支撑力，滑动杆三404对盖子403进行限位，使得进料口能够关闭，通过卡块一407对挡板405进行限位，弹簧四406给挡板405提供向上的拉力，使得卡块一407移走的时候，出料口能够打开，达到了控制进料口、出料口进行开启关闭的目的。
综上可得，尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种通用型聚氨酯匀泡硅油的制备装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)内设有动力机构(2)，所述动力机构(2)包括电机(201)、转动杆一(202)、固定块(203)、支撑板(204)、弹簧一(205)、滑动杆一(206)、搅拌板一(207)，所述转动杆一(202)的一端通过联轴器与电机(201)的输出端连接。
2.根据权利要求1所述的一种通用型聚氨酯匀泡硅油的制备装置，其特征在于：所述电机(201)的外壁与电机箱的内壁连接，所述电机箱的外壁与搅拌箱(1)的外壁连接，所述转动杆一(202)的一端贯穿电机箱的内壁延伸至电机箱的外部，所述转动杆一(202)的外壁与电机箱的内壁连接，所述转动杆一(202)的一端贯穿搅拌箱(1)的外壁延伸至搅拌箱(1)的内部，所述转动杆一(202)的外壁与固定块(203)的内壁连接。
3.根据权利要求2所述的一种通用型聚氨酯匀泡硅油的制备装置，其特征在于：所述固定块(203)的外壁与支撑板(204)的外壁连接，所述支撑板(204)的内壁与弹簧一(205)的一端连接，所述弹簧一(205)的另一端与滑动杆一(206)的外壁连接，所述滑动杆一(206)的外壁与支撑板(204)的内壁连接，所述滑动杆一(206)的一端贯穿支撑板(204)的外壁延伸至支撑板(204)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种通用型聚氨酯匀泡硅油的制备装置，其特征在于：所述滑动杆一(206)的外壁与搅拌板一(207)的外壁连接，所述搅拌板一(207)的外表面开设有流通孔，所述流通孔之间连通设置，所述动力机构(2)还包括固定杆一(208)、搅拌板二(209)，所述固定杆一(208)的外壁与转动杆一(202)的外壁连接，所述固定杆一(208)的外壁与搅拌板二(209)的外壁连接，所述搅拌板二(209)的外表面开设有流通孔。
5.根据权利要求4所述的一种通用型聚氨酯匀泡硅油的制备装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)外设有操作机构(3)，所述操作机构(3)包括握把(301)、转动杆二(302)、主动轮(303)、链条(304)、从动轮(305)、转动杆三(306)，所述握把(301)的外壁与转动杆二(302)的外壁连接，所述转动杆二(302)的外壁与搅拌箱(1)的外壁连接，所述转动杆二(302)的外壁与主动轮(303)的内壁连接。
6.根据权利要求5所述的一种通用型聚氨酯匀泡硅油的制备装置，其特征在于：所述主动轮(303)与从动轮(305)通过链条(304)连接，所述从动轮(305)的内壁与转动杆三(306)的外壁连接，转动杆三(306)的一端贯穿从动轮(305)的外壁延伸至从动轮(305)的外部，所述转动杆三(306)的外壁与搅拌箱(1)的外壁连接，所述操作机构(3)还包括固定杆二(307)、固定杆三(308)、弹簧二(309)。
7.根据权利要求6所述的一种通用型聚氨酯匀泡硅油的制备装置，其特征在于：所述固定杆二(307)的外壁与链条(304)的外壁连接，所述固定杆二(307)的内壁与弹簧二(309)的一端连接，所述弹簧二(309)的一端与固定杆三(308)的外壁连接，所述固定杆三(308)的外壁与固定杆二(307)的内壁连接，所述固定杆三(308)的一端贯穿固定杆二(307)的外壁延伸至固定杆二(307)的内部，所述固定杆三(308)的外壁与搅拌箱(1)的外壁连接。
8.根据权利要求7所述的一种通用型聚氨酯匀泡硅油的制备装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)外设有控制机构(4)，所述控制机构(4)包括固定板(401)、弹簧三(402)、盖子(403)、滑动杆二(404)，所述固定板(401)的外壁与搅拌箱(1)的外壁连接，所述固定板(401)的外壁与弹簧三(402)的一端连接，所述弹簧三(402)的一端与盖子(403)的外壁连接。
9.根据权利要求8所述的一种通用型聚氨酯匀泡硅油的制备装置，其特征在于：所述盖子(403)的外壁与搅拌箱(1)的内壁连接，所述盖子(403)的外壁与滑动杆二(404)的外壁连接，所述滑动杆二(404)的外壁与固定板(401)的内壁连接，所述滑动杆二(404)的一端贯穿固定板(401)的外壁延伸至固定板(401)的内部，所述控制机构(4)还包括挡板(405)、弹簧四(406)、卡块一(407)。
10.根据权利要求9所述的一种通用型聚氨酯匀泡硅油的制备装置，其特征在于：所述挡板(405)的外壁与搅拌箱(1)的内壁连接，所述弹簧四(406)的一端与搅拌箱(1)的内壁连接，所述弹簧四(406)的一端与挡板(405)的外壁连接，所述挡板(405)的内壁与卡块一(407)的外壁连接，所述卡块一(407)的外壁与搅拌箱(1)的内壁连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN113997412A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-02-01 | 德清亚特新型建材有限公司 | 一种制砖生产线中的全自动砌块装置 |
| CN114055668A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-02-18 | 浙江创基有机硅材料有限公司 | 一种温度均匀的液体硅橡胶生产加热装置 |
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2021
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