CN113347770B - 一种球管保护方法、装置及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及射线管保护领域，具体涉及一种球管保护方法、装置及电子设备。其中，方法包括：获取目标球管管套的初始热量；获取当前时刻目标球管的曝光能量、灯丝发热热量以及电机热量中的至少一种；利用所述曝光能量、所述灯丝发热热量以及所述电机热量中的至少一种，计算当前时刻所述目标球管管套的热量变化量；根据所述初始热量以及所述热量变化量，确定所述目标球管的保护动作；其中，所述保护动作包括所述目标球管停止工作。本发明通过对球管管套的热量来源进行预测与计算，使得基于管套热量的球管保护更加简单且稳定，便于使用。
Description
技术领域
本发明涉及射线管保护领域，具体涉及一种球管保护方法、装置及电子设备。
背景技术
射线管(也称球管)是射线机的关键部件，价格昂贵、寿命较短，它由阴极灯丝、阳极靶面、管套等组成，其主要作用是将高压电能转化为射线，但在曝光过程中，只有不到1％的能量转化为射线，其余均转化为热能。所以在曝光过程中球管承受大量的热量。
传统方法在做球管保护时往往采用管套温度开关传感器和阳极靶面热容曲线，通过管套温度开关的检测和阳极靶面热容实时计算、预测等简单控制基本能保护球管。但是，管套温度开关传感器一旦失效，有可能导致球管过热损坏，而管套的热量涉及球管电机热量、灯丝发热热量和曝光热量等，计算、预测相对复杂，所以基于管套热量的球管保护方法也比较复杂，一般不被使用者所采纳。
发明内容
有鉴于此，本发明实施例提供了一球管保护方法、装置及电子设备，以解决基于管套热量保护球管不稳定且计算、预测比较复杂的问题。
根据第一方面，本发明实施例提供了一种球管保护方法，包括：
获取目标球管管套的初始热量；
获取当前时刻目标球管的曝光能量、灯丝发热热量以及电机热量中的至少一种；
利用所述曝光能量、所述灯丝发热热量以及所述电机热量中的至少一种，计算当前时刻所述目标球管管套的热量变化量；
根据所述初始热量以及所述热量变化量，确定所述目标球管的保护动作；其中，所述保护动作包括所述目标球管停止工作。
本发明实施例通过对目标球管管套的热量来源：曝光能量、灯丝发热热量以及电机热量进行计算与预测，并根据所述曝光能量、灯丝发热热量以及电机热量中的至少一种对所述目标球管在当前时刻的热量变化量进行计算，并基于所述初始热量与所述热量变化量，确定所述目标球管的保护动作。该方法简化了管套的热量计算方法，从而使得基于管套的球管保护更加简单且稳定，便于使用。
结合第一方面，在第一方面第一实施方式中，所述获取当前时刻目标球管的曝光能量，包括：
获取当前时刻所述目标球管的管电压以及管电流；
统计当前时刻对应的曝光时间；
计算所述管电压、所述管电流与所述曝光时间的乘积，得到所述曝光能量。
曝光能量是管套热量的主要来源之一，曝光能量的计算可以通过曝光的管电压、曝光的管电流和曝光时间三者的乘积，来获得。
结合第一方面，在第一方面第二实施方式中，所述获取当前时刻目标球管的灯丝发热热量，包括：
确定当前时刻所述目标球管的灯丝对应的工作状态；其中，所述工作状态包括准备状态、预热状态以及曝光状态；
基于所述灯丝对应的工作状态，确定当前时刻所述目标球管的灯丝电流；
利用所述灯丝电流、所述灯丝的阻抗以及所述目标球管的工作时间，确定所述灯丝发热热量。
灯丝发热热量是管套热量的主要来源之一，灯丝在球管开始工作后主要有三种工作状态，即准备状态、预热状态以及曝光状态，不同的状态对应的灯丝工作电流不同，所产生的灯丝热量也不同，因此灯丝发热热量与所述三种工作状态密切相关。
结合第一方面，在第一方面第三实施方式中，所述获取当前时刻目标球管的电机热量，包括：
获取当前时刻所述目标球管的输入电压以及输入电流；
利用所述输入电压、所述输入电流以及所述电机的损失效率，确定所述电机热量。
电机热量是管套热量的主要来源之一，在工作时电机运行状态主要分为启动状态、运行状态以及暂停状态，不同状态下产生的电机热量不同，因此电机热量可以由电机损失效率、输入电压以及输入电流确定。
结合第一方面、第一方面第一实施方式、第一方面第二实施方式以及第一方面第三实施方式，在第一方面第四实施方式中，采用如下公式计算当前时刻所述目标球管管套的热量变化量：
ΔQt＝Q1t+Q2t+Q3t-Q't；
其中，ΔQt为当前时刻所述目标球管管套的热量变化量；Q1t为当前时刻所述目标球管的曝光能量；Q2t为当前时刻所述目标球管的灯丝发热热量；Q3t为当前时刻所述目标球管的电机热量；Q't为当前时刻所述目标球管管套的散热量。
曝光能量、灯丝发热热量以及电机热量为管套的主要热量来源，本发明通过将所述曝光能量、灯丝发热热量以及电机热量之和与管套的散热量作差值，以得到所述管套的热量变化量。
结合第一方面第四实施方式，在第一方面第五实施方式中，所述根据所述初始热量以及所述热量变化量，确定所述目标球管的保护动作，包括：
计算所述初始热量与所述热量变化量之和，以得到当前时刻所述目标球管管套的总热量；
判断所述目标球管管套的总热量是否大于热量阈值；
当所述目标球管管套的总热量大于所述热量阈值时，停止所述目标球管的工作。
本发明实施例通过所述初始热量与所述热量变化量之和，得到所述目标球管管套的总热量，其中，所述热量变化量为曝光能量、灯丝发热热量以及电机热量之和与管套的散热量作差值得到的；基于所述目标球管管套的总热量来确定所述目标球管的保护动作，当所述目标球管的总热量大于热量阈值时，停止所述目标球管的工作。该方法使得基于管套热量的球管保护更加简单且稳定，便于使用。
结合第一方面，在第一方面第六实施方式中，所述方法还包括：
获取当前时刻所述目标球管管套的温度；
判断当前时刻所述目标球管管套的温度是否大于温度阈值；
当当前时刻所述目标球管管套的温度大于所述温度阈值时，停止所述目标球管的工作；
和/或，
获取当前时刻所述目标球管的阳极靶面热量；
判断当前时刻所述目标球管的阳极靶面热量是否大于阳极靶面热量阈值；
当当前时刻所述目标球管的阳极靶面热量大于阳极靶面热量阈值时，停止所述目标球管的工作。
本发明通过预测、计算所述目标球管管套的总热量，并通过所述目标球管管套的总热量来确定所述目标球管的保护动作，还对所述目标球管进行管套温度保护和/或阳极靶面热量保护，当以上三种所述目标球管的保护方法任一起作用时，停止所述目标球管的工作。该方法将管套热量保护、管套温度保护以及阳极靶面热量保护复合在一起，对所述目标球管进行全方位的保护。
根据第二方面，本发明实施例还提供了一种球管保护装置，包括：
第一获取模块，用于获取目标球管管套的初始热量；
第二获取模块，用于获取当前时刻目标球管的曝光能量、灯丝发热热量以及电机热量中的至少一种；
计算模块，用于利用所述曝光能量、所述灯丝发热热量以及所述电机热量中的至少一种，计算当前时刻所述目标球管管套的热量变化量；
保护模块，用于根据所述初始热量以及所述热量变化量，确定所述目标球管的保护动作；其中，所述保护动作包括所述目标球管停止工作。
本发明实施例提供的球管保护装置，通过获取所述目标球管管套的初始热量以及当前时刻目标球管的曝光能量、灯丝发热热量以及电机热量中的至少一种，计算所述当前时刻所述目标球管管套的热量变化量，并通过所述热量变化量与所述初始热量，确定所述目标球管的保护动作，其中，所述保护动作包括所述目标球管停止工作，使得所述目标球管的保护更加简单且稳定，便于使用。
根据第三方面，本发明实施例还提供了一种电子设备，包括：
存储器和处理器，所述存储器和所述处理器之间互相通信连接，所述存储器中存储有计算机指令，所述处理器通过执行所述计算机指令，从而执行本发明第一方面或第一方面中任一项实施方式所述的球管保护方法。
根据第四方面，本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令用于使所述计算机执行本发明第一方面或第一方面中任一项实施方式所述的球管保护方法。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的球管保护方法的流程图；
图2是根据本发明实施例的曝光能量的计算方法流程图；
图3是根据本发明实施例的灯丝发热热量的计算方法流程图；
图4是根据本发明实施例的电机热量计算方法流程图；
图5是根据本发明实施例的球管保护方法的完整流程图；
图6是根据本发明实施例的球管保护方法流程图；
图7是根据本发明实施例的球管保护装置的结构框图；
图8是本发明实施例提供的电子设备的硬件结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明实施例，提供了一种球管保护方法的实施例，需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
在本实施例中提供了一种球管保护方法，可用于上述的电子设备，图1是根据本发明实施例的球管保护方法的流程图，如图1所示，该流程包括如下步骤：
S11，获取目标球管管套的初始热量。
具体地，所述目标球管从上一时刻的工作转换为当前时刻的工作时，所述初始热量为所述目标球管管套在上一时刻的工作热量与所述目标球管管套从上一时刻至当前时刻产生的散热量之差。其中，所述散热量可根据所述目标球管的散热曲线得到。
S12，获取当前时刻目标球管的曝光能量、灯丝发热热量以及电机热量中的至少一种。
具体地，所述获取当前时刻目标球管的曝光能量、灯丝发热热量以及电机热量中的至少一种包括：获取所述当前时刻目标球管的曝光能量或灯丝发热热量或电机热量，也可以获取所述当前时刻目标球管的曝光能量、灯丝发热热量以及电机热量的任意组合。
S13，利用所述曝光能量、所述灯丝发热热量以及所述电机热量中的至少一种，计算当前时刻所述目标球管管套的热量变化量。
具体地，所述曝光能量、所述灯丝发热热量以及所述电机热量中的至少一种为所述目标球管管套在当前时刻的热量增加量，而相应的所述目标球管管套也会有散热热量，所以所述热量变化量为所述热量增加量与所述散热热量之差。
S14，根据所述初始热量以及所述热量变化量，确定所述目标球管的保护动作；其中，所述保护动作包括所述目标球管停止工作。
具体地，所述目标球管的保护动作还包括所述目标球管继续工作。
本发明实施例通过对目标球管管套的热量来源：曝光能量、灯丝发热热量以及电机热量进行计算与预测，并根据所述曝光能量、灯丝发热热量以及电机热量中的至少一种对所述目标球管在当前时刻的热量变化量进行计算，并基于所述初始热量与所述热量变化量，确定所述目标球管的保护动作。该方法简化了管套的热量计算方法，从而使得基于管套的球管保护更加简单且稳定，便于使用。
图2是根据本发明实施例的曝光能量的计算方法流程图，如图2所示，所述获取当前时刻目标球管的曝光能量，包括如下步骤：
S21，获取当前时刻所述目标球管的管电压以及管电流。
具体地，所述目标球管可以通过电路中接入电压测量仪以及电流测量仪，然后通过一个服务软件对所述电压测量仪以及所述电流测量仪进行实时数据采集，以获得所述当前时刻所述目标球管的管电压以及管电流。需要说明的是，所述服务软件包含于本发明实施例提供的电子设备中。
S22，统计当前时刻对应的曝光时间。
具体地，所述服务软件包括一个计时器，可以对所述目标球管的曝光时间进行统计。
S23，计算所述管电压、所述管电流与所述曝光时间的乘积，得到所述曝光能量。
具体地，所述曝光能量通过如下公式来进行计算：
Q1t＝U*I*t；
其中，Q1t为当前时刻所述目标球管的曝光能量，U为所述管电压，I为所述管电流，t为所述曝光时间。
曝光能量是管套热量的主要来源之一，曝光能量的计算可以通过曝光的管电压、曝光的管电流和曝光时间三者的乘积来获得。
图3是根据本发明实施例的灯丝发热热量的计算方法流程图，如图3所示，所述获取当前时刻目标球管的灯丝发热热量，包括如下步骤：
S31，确定当前时刻所述目标球管的灯丝对应的工作状态。其中，所述工作状态包括准备状态、预热状态以及曝光状态。
具体地，灯丝在球管开始工作后主要有三种工作状态，即准备状态、预热状态以及曝光状态，不同的状态对应的灯丝工作电流不同，所产生的灯丝热量也不同。
S32，基于所述灯丝对应的工作状态，确定当前时刻所述目标球管的灯丝电流。
具体地，当在准备状态时，所述灯丝电流为I1，所述目标球管的工作时间为t1；当在预热状态时，所述灯丝电流为I2，所述目标球管的工作时间为t2；当在曝光状态时，所述灯丝电流为I3，所述目标球管的工作时间为t3。
S33，利用所述灯丝电流、所述灯丝的阻抗以及所述目标球管的工作时间，确定所述灯丝发热热量。
具体地，采用如下公式来计算所述灯丝发热热量：
当所述灯丝处于准备状态时，Q2t＝I1 2*R*t1；
当所述灯丝处于预热状态时，Q2t＝I2 2*R*t2；
当所述灯丝处于曝光状态时，Q2t＝I3 2*R*t3；
其中，Q2t为当前时刻所述目标球管的灯丝发热热量，I1为灯丝在准备状态时的所述灯丝电流，I2为灯丝在预热状态时的所述灯丝电流，I3为灯丝在曝光状态时的所述灯丝电流，R为所述灯丝的阻抗。
灯丝发热热量是管套热量的主要来源之一，灯丝在球管开始工作后主要有三种工作状态，即准备状态、预热状态以及曝光状态，不同的状态对应的灯丝工作电流不同，所产生的灯丝热量也不同，因此灯丝发热热量与所述三种工作状态密切相关。
图4是根据本发明实施例的电机热量计算方法流程图，如图4所示，所述获取当前时刻目标球管的电机热量，包括如下步骤：
S41，获取当前时刻所述目标球管的输入电压以及输入电流。
具体地，所述目标球管与一个服务软件连接，所述服务软件用于控制所述目标球管的曝光，所述输入电压以及输入电流为提前预置在所述服务软件中的所述目标球管的工作参数，在所述目标球管工作的过程中，可以根据不同的工作状态，对所述输入电压与输入电流进行调节。需要说明的是，所述服务软件包含于本发明实施例提供的电子设备中。
S42，利用所述输入电压、所述输入电流以及所述电机的效率，确定所述电机热量。
具体地，所述电机热量的计算公式为：
Q3t＝(1-η)*∫(u*i)dt；
其中，Q3t为当前时刻所述目标球管的电机热量，η为电机的损失效率，u为输入电压，i为输入电流，t为所述目标球管的工作时间。
电机热量是管套热量的主要来源之一，在工作时电机运行状态主要分为启动状态、运行状态以及暂停状态，不同状态下产生的电机热量不同，因此电机热量可以由电机效率、输入电压以及输入电流进行计算得到。
图5是根据本发明实施例的球管保护方法的完整流程图，如图5所示，所述方法包括如下步骤：
S51，获取目标球管管套的初始热量。
具体的获取方法详见图1所示实施例的S11，在此不再赘述。
S52，计算所述目标球管管套的热量变化量。
可选地，采用如下公式计算当前时刻所述目标球管管套的热量变化量：
ΔQt＝Q1t+Q2t+Q3t-Q't；
其中，ΔQt为当前时刻所述目标球管管套的热量变化量；Q1t为当前时刻所述目标球管的曝光能量；Q2t为当前时刻所述目标球管的灯丝发热热量；Q3t为当前时刻所述目标球管的电机热量；Q't为当前时刻所述目标球管管套的散热量。
具体地，所述当前时刻所述目标球管管套的散热量可以根据所述目标球管的散热曲线获得；所述当前时刻所述目标球管的曝光能量、所述当前时刻所述目标球管的灯丝发热热量以及所述当前时刻所述目标球管的电机热量的计算方法分别详见图2、图3以及图4，在此不再赘述。
S53，计算所述初始热量与所述热量变化量之和，以得到当前时刻所述目标球管管套的总热量。
S54，判断所述目标球管管套的总热量是否大于热量阈值。
具体地，当所述目标球管的总热量小于或等于所述热量阈值时，返回执行步骤S51；当所述目标球管的总热量大于所述热量阈值时，执行步骤S53。
S55，停止所述目标球管的工作。
具体地，当停止所述目标球管的工作后，对所述目标球管进行散热，当散热以后的热量小于所述目标球管下一次曝光能量时，继续所述目标球管的工作；当散热以后的热量大于所述目标球管下一次曝光能量时，停止所述目标球管的工作。其中，所述散热以后的热量可由所述目标球管的散热曲线得到。
本发明实施例通过所述初始热量与所述热量变化量之和，得到所述目标球管管套的总热量，其中，所述热量变化量为曝光能量、灯丝发热热量以及电机热量之和与管套的散热量作差值得到的；基于所述目标球管管套的总热量来确定所述目标球管的保护动作，当所述目标球管的总热量大于热量阈值时，停止所述目标球管的工作。该方法使得基于管套热量的球管保护更加简单且稳定，便于使用。
作为本发明实施例的一种可选实施方式，图6是根据本发明实施例的球管保护方法流程图，如图6所示，所述球管保护方法还包括如下步骤：
S61，获取当前时刻所述目标球管管套的温度。
具体地，可通过温度传感器来获取所述目标球管管套的温度。
S62，判断当前时刻所述目标球管管套的温度是否大于温度阈值。
具体地，当当前时刻所述目标球管管套的温度小于所述温度阈值时，执行步骤S63,当当前时刻所述目标球管管套的温度大于所述温度阈值时，执行停止所述目标球管的工作的步骤。
S63，获取当前时刻所述目标球管的阳极靶面热量。
具体地，所述当前时刻所述目标球管的阳极靶面初始热量可以由所述目标球管在上一时刻的工作热量与上一时刻至当前时刻的散热量之差得到；所述当前时刻所述目标球管的阳极靶面热量可以由所述初始热量与所述目前球管阳极靶面的输入电流、输入电压以及阻抗进行计算得到。
S64，判断当前时刻所述目标球管的阳极靶面热量是否大于阳极靶面热量阈值。
具体地，当所述当前时刻所述目标球管的阳极靶面热量小于阳极靶面热量阈值时，执行步骤S65，当当所述当前时刻所述目标球管的阳极靶面热量大于阳极靶面热量阈值时，执行停止所述目标球管的工作的步骤。
S65，获取目标球管管套的初始热量。
具体的获取方法详见图1所示实施例的S11，在此不再赘述。
S66，计算所述目标球管管套的热量变化量。
具体详见图5所述的步骤S52，在此不再赘述。
S67，计算所述初始热量与所述热量变化量之和，以得到当前时刻所述目标球管管套的总热量。
S68，判断所述目标球管管套的总热量是否大于热量阈值。
具体地，当所述目标球管管套的总热量小于热量阈值时，返回执行步骤S61，当当所述目标球管管套的总热量大于热量阈值时，执行停止所述目标球管的工作的步骤。
需要说明的是，当所述目标球管工作时，所述步骤S62、步骤S64、以及步骤S68可以是并行存在的，当所述步骤S62、S64、S68满足相应的条件时，均可停止所述目标球管的工作，所述步骤S62、S64、S68之间无先后顺序。
本发明实施例提供的球管保护方法，通过将管套温度保护方法、阳极靶面热量保护方法以及管套热量保护方法结合在一起，当其中任一保护方法起作用时，停止所述目标球管的工作。
在本实施例中还提供了一种球管保护装置，该装置用于实现上述实施例及优选实施方式，已经进行过说明的不再赘述。如以下所使用的，术语“模块”可以实现预定功能的软件和/或硬件的组合。尽管以下实施例所描述的装置较佳地以软件来实现，但是硬件，或者软件和硬件的组合的实现也是可能并被构想的。
本实施例提供一种球管保护装置，如图7所示，包括：
第一获取模块71，用于获取目标球管管套的初始热量；
第二获取模块72，用于获取当前时刻目标球管的曝光能量、灯丝发热热量以及电机热量中的至少一种；
计算模块73，用于利用所述曝光能量、所述灯丝发热热量以及所述电机热量中的至少一种，计算当前时刻所述目标球管管套的热量变化量；
保护模块74，用于根据所述初始热量以及所述热量变化量，确定所述目标球管的保护动作；其中，所述保护动作包括所述目标球管停止工作。
本发明实施例提供的球管保护装置，通过获取所述目标球管管套的初始热量以及当前时刻目标球管的曝光能量、灯丝发热热量以及电机热量中的至少一种，计算所述当前时刻所述目标球管管套的热量变化量，并通过所述热量变化量与所述初始热量，确定所述目标球管的保护动作，其中，所述保护动作包括所述目标球管停止工作，使得所述目标球管的保护更加简单且稳定，便于使用。
本发明实施例还提供一种电子设备，图8是本发明可选实施例提供的一种电子设备的结构示意图，如图8所示，该电子设备可以包括：至少一个处理器81，例如CPU(CentralProcessing Unit，中央处理器)，至少一个通信接口83，存储器84，至少一个通信总线82。其中，通信总线82用于实现这些组件之间的连接通信。其中，通信接口83可以包括显示屏(Display)、键盘(Keyboard)，可选通信接口83还可以包括标准的有线接口、无线接口。存储器84可以是高速RAM存储器(Random Access Memory，易挥发性随机存取存储器)，也可以是非不稳定的存储器(non-volatile memory)，例如至少一个磁盘存储器。存储器84可选的还可以是至少一个位于远离前述处理器81的存储装置。其中处理器81可以结合图7所示的装置，存储器84中存储应用程序，且处理器81调用存储器84中存储的程序代码，以用于执行上述任一方法步骤。
其中，通信总线82可以是外设部件互连标准(peripheral componentinterconnect，简称PCI)总线或扩展工业标准结构(extended industry standardarchitecture，简称EISA)总线等。通信总线82可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示，图8中仅用一条粗线表示，但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。
其中，存储器84可以包括易失性存储器(英文：volatile memory)，例如随机存取存储器(英文：random-access memory，缩写：RAM)；存储器也可以包括非易失性存储器(英文：non-volatile memory)，例如快闪存储器(英文：flash memory)，硬盘(英文：hard diskdrive，缩写：HDD)或固态硬盘(英文：solid-state drive，缩写：SSD)；存储器84还可以包括上述种类的存储器的组合。
其中，处理器81可以是中央处理器(英文：central processing unit，缩写：CPU)，网络处理器(英文：network processor，缩写：NP)或者CPU和NP的组合。
其中，处理器81还可以进一步包括硬件芯片。上述硬件芯片可以是专用集成电路(英文：application-specific integrated circuit，缩写：ASIC)，可编程逻辑器件(英文：programmable logicdevice，缩写：PLD)或其组合。上述PLD可以是复杂可编程逻辑器件(英文：complex programmable logic device，缩写：CPLD)，现场可编程逻辑门阵列(英文：field-programmable gate array，缩写：FPGA)，通用阵列逻辑(英文：generic arraylogic,缩写：GAL)或其任意组合。
可选地，存储器84还用于存储程序指令。处理器1可以调用程序指令，实现如本申请图1-图7任一实施例中所示的球管保护方法。
本发明实施例还提供了一种非暂态计算机存储介质，所述计算机存储介质存储有计算机可执行指令，该计算机可执行指令可执行上述任意方法实施例中的球管保护方法。其中，所述存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-Only Memory，ROM)、随机存储记忆体(Random Access Memory，RAM)、快闪存储器(Flash Memory)、硬盘(Hard DiskDrive，缩写：HDD)或固态硬盘(Solid-State Drive，SSD)等；所述存储介质还可以包括上述种类的存储器的组合。
虽然结合附图描述了本发明的实施例，但是本领域技术人员可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下作出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。
Claims (7)
1.一种球管保护方法，其特征在于，包括：
获取目标球管管套的初始热量；
获取当前时刻目标球管的曝光能量、灯丝发热热量以及电机热量中的至少一种；
利用所述曝光能量、所述灯丝发热热量以及所述电机热量中的至少一种，计算当前时刻所述目标球管管套的热量变化量；
根据所述初始热量以及所述热量变化量，确定所述目标球管的保护动作；其中，所述保护动作包括所述目标球管停止工作；
其中，所述获取当前时刻目标球管的灯丝发热热量，包括：
确定当前时刻所述目标球管的灯丝对应的工作状态；其中，所述工作状态包括准备状态、预热状态以及曝光状态；
基于所述灯丝对应的工作状态，确定当前时刻所述目标球管的灯丝电流；
利用所述灯丝电流、所述灯丝的阻抗以及所述目标球管的工作时间，确定所述灯丝发热热量；
所述获取当前时刻目标球管的电机热量，包括：
获取当前时刻所述目标球管的输入电压以及输入电流；
利用所述输入电压、所述输入电流以及所述电机的损失效率，确定所述电机热量；
采用如下公式计算当前时刻所述目标球管管套的热量变化量：
ΔQt＝Q1t+Q2t+Q3t-Q't；
其中，ΔQt为当前时刻所述目标球管管套的热量变化量；Q1t为当前时刻所述目标球管的曝光能量；Q2t为当前时刻所述目标球管的灯丝发热热量；Q3t为当前时刻所述目标球管的电机热量；Q't为当前时刻所述目标球管管套的散热量。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取当前时刻目标球管的曝光能量，包括：
获取当前时刻所述目标球管的管电压以及管电流；
统计当前时刻对应的曝光时间；
计算所述管电压、所述管电流与所述曝光时间的乘积，得到所述曝光能量。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述初始热量以及所述热量变化量，确定所述目标球管的保护动作，包括：
计算所述初始热量与所述热量变化量之和，以得到当前时刻所述目标球管管套的总热量；
判断所述目标球管管套的总热量是否大于热量阈值；
当所述目标球管管套的总热量大于所述热量阈值时，停止所述目标球管的工作。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：
获取当前时刻所述目标球管管套的温度；
判断当前时刻所述目标球管管套的温度是否大于温度阈值；
当当前时刻所述目标球管管套的温度大于所述温度阈值时，停止所述目标球管的工作；
和/或，
获取当前时刻所述目标球管的阳极靶面热量；
判断当前时刻所述目标球管的阳极靶面热量是否大于阳极靶面热量阈值；
当当前时刻所述目标球管的阳极靶面热量大于阳极靶面热量阈值时，停止所述目标球管的工作。
5.一种球管保护装置，其特征在于，包括：
第一获取模块，用于获取目标球管管套的初始热量；
第二获取模块，用于获取当前时刻目标球管的曝光能量、灯丝发热热量以及电机热量中的至少一种；
计算模块，用于利用所述曝光能量、所述灯丝发热热量以及所述电机热量中的至少一种，计算当前时刻所述目标球管管套的热量变化量；
保护模块，用于根据所述初始热量以及所述热量变化量，确定所述目标球管的保护动作；其中，所述保护动作包括所述目标球管停止工作；
其中，所述获取当前时刻目标球管的灯丝发热热量，包括：
确定当前时刻所述目标球管的灯丝对应的工作状态；其中，所述工作状态包括准备状态、预热状态以及曝光状态；
基于所述灯丝对应的工作状态，确定当前时刻所述目标球管的灯丝电流；
利用所述灯丝电流、所述灯丝的阻抗以及所述目标球管的工作时间，确定所述灯丝发热热量；
所述获取当前时刻目标球管的电机热量，包括：
获取当前时刻所述目标球管的输入电压以及输入电流；
利用所述输入电压、所述输入电流以及所述电机的损失效率，确定所述电机热量；
采用如下公式计算当前时刻所述目标球管管套的热量变化量：
ΔQt＝Q1t+Q2t+Q3t-Q't；
其中，ΔQt为当前时刻所述目标球管管套的热量变化量；Q1t为当前时刻所述目标球管的曝光能量；Q2t为当前时刻所述目标球管的灯丝发热热量；Q3t为当前时刻所述目标球管的电机热量；Q't为当前时刻所述目标球管管套的散热量。
6.一种电子设备，其特征在于，包括：
存储器和处理器，所述存储器和所述处理器之间互相通信连接，所述存储器中存储有计算机指令，所述处理器通过执行所述计算机指令，从而执行权利要求1-4中任一项所述的球管保护方法。
7.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令用于使所述计算机执行权利要求1-4中任一项所述的球管保护方法。
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