CN113345634B - 一种砖机用特种电缆 - Google Patents

一种砖机用特种电缆 Download PDF

Info

Publication number
CN113345634B
CN113345634B CN202110485565.3A CN202110485565A CN113345634B CN 113345634 B CN113345634 B CN 113345634B CN 202110485565 A CN202110485565 A CN 202110485565A CN 113345634 B CN113345634 B CN 113345634B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
core
fiber
cable
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110485565.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113345634A (zh
Inventor
陈跃超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of CN113345634A publication Critical patent/CN113345634A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113345634B publication Critical patent/CN113345634B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B9/00—Power cables
    • H01B9/02—Power cables with screens or conductive layers, e.g. for avoiding large potential gradients
    • H01B9/021—Features relating to screening tape per se
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
    • H01B3/42—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes polyesters; polyethers; polyacetals
    • H01B3/421—Polyesters
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
    • H01B7/1875—Multi-layer sheaths
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
    • Y02A30/14—Extreme weather resilient electric power supply systems, e.g. strengthening power lines or underground power cables

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)

Abstract

本发明提供一种砖机用特种电缆，涉及电缆技术领域。一种砖机用特种电缆，由内到外依次包括缆芯、内衬层、屏蔽层和外护套，所述缆芯和所述内衬层之间设有间隙填料；其中，所述缆芯包括加强芯、周设于所述加强芯的多个线芯和纤维芯，且所述线芯和纤维芯间隔设置，所述加强芯、线芯和纤维芯束铰形成所述缆芯，其中，所述线芯包括导体和包覆于所述导体的绝缘层，且所述加强芯和所述纤维芯均为绝缘材质。通过在加强芯、周设于所述加强芯的多个线芯和纤维芯束铰成型形成缆芯，强化了电缆的耐弯折能力，能够有效满足砖机的使用需求。

Description

一种砖机用特种电缆
技术领域
本发明涉及电缆技术领域，且特别涉及一种砖机用特种电缆。
背景技术
砖机为建材行业的一种制造彩砖、水泥砖、粘土砖等系列产品制砖机械设备的总称。砖机上一般设有往复运动机构，例如进行物料输送、震动成型等操作，电缆连接电源和往复运动机构。在使用过程中，随着往复运动的往复运动，电缆处于不断被绕卷和拉动的状态，运动幅度大，电缆拉动的行程长，拉动和绕卷的过程中又不可避免地与其他部件接触，兼之容易受到飞溅出的物料的影响，导致电缆的很容易产生磨损，使用寿命短。
发明内容
本发明的目的在于提供一种砖机用特种电缆，此电缆耐弯折能力强，不易发生破损，能够有效满足砖机的使用需求。
本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
本发明提出一种砖机用特种电缆，由内到外依次包括缆芯、内衬层、屏蔽层和外护套，所述缆芯和所述内衬层之间设有间隙填料；其中，所述缆芯包括加强芯、周设于所述加强芯的多个线芯和纤维芯，且所述线芯和纤维芯间隔设置，所述加强芯、线芯和纤维芯束铰形成所述缆芯，其中，所述线芯包括导体和包覆于所述导体的绝缘层，且所述加强芯和所述纤维芯均为绝缘材质。
进一步地，在较佳的实施例中，所述屏蔽层为镀锡铜丝编织层。
进一步地，在较佳的实施例中，按照重量份数计，所述绝缘层的原料包括：三元乙丙橡胶100份、改性木质素1～3份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1～2份、硫化剂0.1～0.5份；其中，所述改性木质素的制备过程为：将碳酸钙粉体分散在N-琥珀酰壳聚糖溶液中，加入木质素，混合后，研磨、干燥，得到所述改性木质素。
进一步地，在较佳的实施例中，按照重量份数计，所述内衬层的原料包括：聚氯乙烯树脂100份、增塑剂20～50份、稳定剂5～15份、丁腈橡胶20～40份、单甘酯1～5份。
进一步地，在较佳的实施例中，所述外护套包括第一护套层和第二护套层，所述第一护套层和所述第二护套层的用料比为5～8:1，采用双挤出工艺同时形成所述第一护套层和所述第二护套层。
进一步地，在较佳的实施例中，按照重量份数计，所述第一护套层的原料包括：高密度聚乙烯100份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物20～30份、乙烯-辛烯共聚物5～10份、马来酸酐接枝聚乙烯1～5份、阻燃剂10～15份、稳定剂2～7份和润滑剂1～4份。
进一步地，在较佳的实施例中，按照重量份数计，所述第二护套层的原料包括：聚氯乙烯树脂100份、增塑剂50～60份、填料10～20份、稳定剂2～7份、润滑剂1～4份、软化剂1～4份、增效剂5～8份。
进一步地，在较佳的实施例中，所述间隙填料为高分子纤维和包覆在所述高分子纤维上的滑石粉，所述高分子纤维选自棉纤维、丙纶纤维、锦纶纤维和芳纶纤维中的一种或多种。
进一步地，在较佳的实施例中，所述导体由多根金属芯束铰成型。所述金属芯选用银线、铜线、镀银线、镀锡线或者合金线。
进一步地，在较佳的实施例中，所述加强芯包括PE纤维芯和缠绕在所述PE纤维芯外周的棉线编织层。
本发明实施例的砖机用特种电缆的有益效果是：
设置了绝缘的加强芯，通过在加强芯周围形成的多个线芯和纤维芯，加强芯、线芯和纤维芯束铰成型形成缆芯，强化了电缆的耐弯折能力，能够有效满足砖机的使用需求。
进一步地，缆芯和内衬层之间设置间隙填料，间隙填料为包覆有滑石粉的高分子纤维，能够使得电缆在弯折过程中提高柔性效果，减少摩擦，进一步提高耐弯折能力。
进一步地，外护套采用两种护套料，同时挤出成型，强化两种护套料的结合强度，使得外护套的耐破损程度得到显著提升。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例的电缆的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
下面对本发明实施例的砖机用特种电缆进行具体说明。
参照图1，本发明实施例提供的一种砖机用特种电缆，由内到外依次包括缆芯10、内衬层20、屏蔽层30和外护套40，所述缆芯和所述内衬层之间设有间隙填料50。其中，所述缆芯10包括加强芯11、周设于所述加强芯11的多个线芯12和纤维芯13，且所述线芯12和纤维芯13间隔设置。所述加强芯11、线芯12和纤维芯13束铰形成所述缆芯10。其中，所述线芯12包括导体121和包覆于所述导体121的绝缘层122，且所述加强芯11和所述纤维芯13均为绝缘材质。
优选地，导体121为由多根金属芯束铰成型。金属芯选用银线、铜线、镀银线、镀锡线或者合金线。在本实施例中，导体121由多个无氧铜芯束铰成型。
优选地，按照重量份数计，绝缘层的原料包括：三元乙丙橡胶100份、改性木质素1～3份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1～2份、硫化剂0.1～0.5份；其中，所述改性木质素的制备过程为：将碳酸钙粉体分散在N-琥珀酰壳聚糖溶液中，加入木质素，混合后，研磨、干燥，得到所述改性木质素。
具体地，在一个实施例中，绝缘层的材料按照如下步骤得到：
(1)将10g碳酸钙粉体分散在质量分数为10％的N-琥珀酰壳聚糖水溶液中，加入20g木质素，搅拌30min混合后，研磨40～60min后，干燥，得到改性木质素。
(2)将100重量份三元乙丙橡胶在开炼机素炼4～5min后，加入1～3重量份改性木质素和1～2重量份三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯进行混炼10min。加入0.1～0.5重量份的硫化剂，在170℃、15MPa条件下硫化10min，得到绝缘层材料。硫化剂例如可以选用硬脂酸、过氧化二异丙苯等。
对绝缘层的材料进行优化配置，以三元乙丙橡胶为主要材料，通过加入改性木质素进行复合，改性木质素为木质素与碳酸钙的复合材料，且通过N-琥珀酰壳聚糖进行表面改性，能够很好地分散在绝缘层材料中，并通过三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯交联，有效地提高了绝缘层的韧性和耐磨性。
优选地，加强芯11包括PE纤维芯和缠绕在所述PE纤维芯外周的棉线编织层。PE纤维芯由多根PE纤维揉捻形成，棉线编织层由棉线在PE纤维芯的外周缠绕或编织形成。通过设置加强芯11，能够使得电缆的强度和柔韧性更佳，为电缆提供抗拉伸能力和抗弯折能力，防止电缆在拉伸或弯折过程中发生断裂。进一步通过在PE纤维芯设置棉线编织层，能够提供软性保护，避免线12和纤维芯13弯折过程中产生磨损。
优选地，加强芯11的周侧设有3根纤维芯13和3根线芯12，线芯12和纤维芯13间隔设置，纤维芯13的设置为线芯12提供侧向的支撑作用，利用纤维芯的高韧性和高强度，进一步对线缆进行保护。纤维芯13的材质优选为芳纶纤维芯。芳纶纤维芯具有高韧性，抗拉伸能力强。
优选地，所述间隙填料50为高分子纤维和包覆在所述高分子纤维上的滑石粉，所述高分子纤维选自棉纤维、丙纶纤维、锦纶纤维和芳纶纤维中的一种或多种。在缆芯10和内衬层20之间设置间隙填料，有助于提高缆芯的圆整性，同时，通过间隙填充，电缆在弯折或扭转过程中在各个方向上都能受到柔性保护，在弯折过程中起到柔性缓冲作用，且缆芯之间形成良好的滑移效果，最大限度避免摩擦损伤。
优选地，按照重量份数计，所述内衬层20的原料包括：聚氯乙烯树脂100份、增塑剂20～50份、稳定剂5～15份、丁腈橡胶20～40份、单甘酯1～5份。增塑剂选自邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、乙二酸二辛酯或磷酸三苯酯。稳定剂选用聚乙烯蜡或硬脂酸锌。内衬层选用聚氯乙烯-丁腈弹性体，通过加入增塑剂，提高了加工性能和材料的韧性。此外，通过加入单甘酯提供软化和润滑作用，使得制得的聚氯乙烯-丁腈弹性体柔软性和弯曲性都得到长足的提升。
优选地，所述屏蔽层30为镀锡铜丝编织层，进一步地，编织密度为85～95％。屏蔽层30可以有效防止电磁干扰。
优选地，所述外护套40包括第一护套层41和第二护套层42，所述第一护套层和所述第二护套层的用料比为5～8:1，采用双挤出工艺同时形成所述第一护套层和所述第二护套层。
优选地，按照重量份数计，所述第一护套层的原料包括：高密度聚乙烯100份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物20～30份、乙烯-辛烯共聚物5～10份、马来酸酐接枝聚乙烯1～5份、阻燃剂10～15份、稳定剂2～7份和润滑剂1～4份。进一步地，阻燃剂选用磷系阻燃剂。稳定剂选用四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和金属皂的复合物。润滑剂选用质量比为1:2的硬脂酸和聚醚砜。通过加入乙烯-醋酸乙烯酯共聚和乙烯-辛烯共聚物，提高力学性能，利用马来酸酐接枝聚乙烯提高各组分的相容性，润滑剂选用硬脂酸和聚醚砜的复合物，可以改善加工的流动性和混合性，提高拉伸强度。第一护套层提供良好的韧性和阻燃性。
具体地，第一护套层的原料的制备步骤为：按各原料的比例进行投料，在150～160℃条件下密炼5～10min，然后挤出成型。
优选地，按照重量份数计，所述第二护套层的原料包括：聚氯乙烯树脂100份、增塑剂50～60份、填料10～20份、稳定剂2～7份、润滑剂1～4份、软化剂1～4份、增效剂5～8份。进一步地，增塑剂选用邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、乙二酸二辛酯或磷酸三苯酯。填料选用碳酸钙、氢氧化钙或CaCO3/SiO2复合粒子。
进一步地，填料选用CaCO3/SiO2复合粒子，其制备过程为：将10gCaCO3粉体分散在乙醇水溶液中，搅拌后，加入氨水，然后缓慢滴加TEOS溶液，。回流反应3～6h后，抽滤、干燥得到CaCO3/SiO2复合粒子。通过SiO2包覆CaCO3形成的复合粒子，加入到护套层材料中，避免粒子在加工过程中分解，该成分的加入可以提高材料的强度和耐候性，减少变形等。
优选地，稳定剂选用聚乙烯蜡或硬脂酸锌；润滑剂选用硬脂酸、聚醚砜或单甘酯；软化剂选用橡胶油。
优选地，增效剂选用质量比为1:0.5～1:1～2:0.1～0.3的硅酮母粒、乙烯基化硅油、超支化聚氨酯和聚甲基氢硅氧烷。超支化聚氨酯具有大量的基团，能够降低分子间作用力，提高流动性和加工性能，与硅酮母粒、乙烯基化硅油和聚甲基氢硅氧烷协同作用，能够极大改善第二护套层的拉伸强度、耐磨性和表面爽滑感。
具体地，第二护套层的原料的制备步骤为：按各原料的比例进行投料，在110～130℃搅拌混合，在110～140℃下混炼5～15min，然后挤出成型。
优选地，采用双挤出工艺同时形成所述第一护套层和所述第二护套层时，第一护套层的挤出温度为140～155℃，第二护套层的挤出温度为160～170℃。在不同的挤出温度下对两种护套料同时挤出形成护套层40，两种护套层材料复合界面上良好粘接，强度高，抗撕裂、防破损能力极强。内部的第一护套层提供良好的阻燃、耐高温效果，且具有高韧性和抗拉性能。外部的第二护套层保证电缆外表面的光滑性，且通过润滑剂、软化剂和增效剂的作用，极大提高外护套的拉伸强度、抗冲击和抗磨损能力。
以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。
实施例1
本实施例提供的一种砖机用特种电缆：由内到外依次包括缆芯10、内衬层20、屏蔽层30和外护套40。缆芯10包括由加强芯11、3个线芯12和3个纤维芯13束铰成型。加强芯11为PE纤维芯和缠绕在所述PE纤维芯外周的棉线编织层。线芯12包括多个无氧铜芯束铰成型的导体121和包覆在导体外的绝缘层122。纤维芯13为芳纶纤维芯。缆芯10和内衬层20之间设有间隙填料50为丙纶纤维和芳纶纤维，且丙纶纤维和芳纶纤维均包覆有滑石粉。屏蔽层30为镀锡铜丝编织层。外护套40包括第一护套层41和第二护套层42其中，按照重量份数计，
绝缘层122的材料为：三元乙丙橡胶100份、改性木质素2.7份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯2份、硫化剂0.3份。
内衬层20的材料为：聚氯乙烯树脂100份、邻苯二甲酸二辛酯25份、聚乙烯蜡12份、丁腈橡胶30份、单甘酯3份。
第一护套层41的材料为：高密度聚乙烯100份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物25份、乙烯-辛烯共聚物5份、马来酸酐接枝聚乙烯3份、磷系阻燃剂12份、稳定剂5份和润滑剂1～4份。稳定剂为质量比为1:4的四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和金属皂。润滑剂选用质量比为1:2的硬脂酸和聚醚砜。
第二护套层42的材料为：聚氯乙烯树脂100份、磷酸三苯酯55份、CaCO3/SiO2复合粒子15份、硬脂酸锌4份、单甘酯3份、橡胶油3份、增效剂5份。增效剂为质量比为1:0.5:1.5:0.2的硅酮母粒、乙烯基化硅油、超支化聚氨酯和聚甲基氢硅氧烷。
第一护套层41和第二护套层42同时挤出形成护套层，第一护套层的挤出温度为145℃，第二护套层的挤出温度为165℃。
性能测试表明，该电缆1000万次弯曲，耐压未击穿。360°扭转200万次，未发生破损。绝缘层抗撕裂强度5.6N/m，断裂伸长率320％。外护套抗撕裂强度8.4N/m，断裂伸长率350％。护套外表面色泽光亮，手感光滑。
实施例2
本实施例中提供了一种砖机用特种电缆，与实施例1的不同之处在于：
绝缘层122的材料为：三元乙丙橡胶100份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯2份、硫化剂0.3份。
性能测试表明，该电缆800万次弯曲，耐压未击穿。360°扭转200万次，未发生破损。绝缘层抗撕裂强度4.8N/m，断裂伸长率300％。外护套抗撕裂强度8.4N/m，断裂伸长率350％。护套外表面色泽光亮，手感光滑。
实施例3
本实施例中提供了一种砖机用特种电缆，与实施例1的不同之处在于：
第二护套层42的材料为：聚氯乙烯树脂100份、磷酸三苯酯55份、CaCO3/SiO2复合粒子15份、硬脂酸锌4份、单甘酯3份、橡胶油3份。
性能测试表明，该电缆800万次弯曲，耐压未击穿。360°扭转200万次，未发生破损。绝缘层抗撕裂强度5.6N/m，断裂伸长率320％。外护套抗撕裂强度7.5N/m，断裂伸长率280％。护套外表面色泽较实施例1黯淡，手感光滑度较差于实施例1。
以上所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (6)

1.一种砖机用特种电缆，其特征在于，由内到外依次包括缆芯、内衬层、屏蔽层和外护套，所述缆芯和所述内衬层之间设有间隙填料；其中，所述缆芯包括加强芯、周设于所述加强芯的多个线芯和纤维芯，且所述线芯和纤维芯间隔设置，所述加强芯、线芯和纤维芯束铰形成所述缆芯，其中，所述线芯包括导体和包覆于所述导体的绝缘层，且所述加强芯和所述纤维芯均为绝缘材质；
其中，所述绝缘层的原料包括：三元乙丙橡胶100份、改性木质素1～3份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1～2份、硫化剂0.1～0.5份；其中，所述改性木质素的制备过程为：将碳酸钙粉体分散在N-琥珀酰壳聚糖溶液中，加入木质素，混合后，研磨、干燥，得到所述改性木质素；
所述间隙填料为高分子纤维和包覆在所述高分子纤维上的滑石粉，所述高分子纤维选自棉纤维、丙纶纤维、锦纶纤维和芳纶纤维中的一种或多种；
所述外护套包括第一护套层和第二护套层，采用双挤出工艺同时形成所述第一护套层和所述第二护套层，所述第一护套层的挤出温度为140～155℃，第二护套层的挤出温度为160～110℃；按照重量份数计，所述第一护套层的原料包括：高密度聚乙烯100份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物20～30份、乙烯-辛烯共聚物5～10份、马来酸酐接枝聚乙烯1～5份、阻燃剂10～15份、稳定剂2～7份和润滑剂1～4份；按照重量份数计，所述第二护套层的原料包括：聚氯乙烯树脂100份、增塑剂50～60份、填料10～20份、稳定剂2～7份、润滑剂1～4份、软化剂1～4份、增效剂5～8份；增效剂为质量比为1:0.5～1:1～2:0.1～0.3的硅酮母粒、乙烯基化硅油、超支化聚氨酯和聚甲基氢硅氧烷。
2.根据权利要求1所述的砖机用特种电缆，其特征在于，所述屏蔽层为镀锡铜丝编织层。
3.根据权利要求1所述的砖机用特种电缆，其特征在于，按照重量份数计，所述内衬层的原料包括：聚氯乙烯树脂100份、增塑剂20～50份、稳定剂5～15份、丁腈橡胶20～40份、单甘酯1～5份。
4.根据权利要求1所述的砖机用特种电缆，其特征在于，所述第一护套层和所述第二护套层的用料比为5～8:1。
5.根据权利要求1所述的砖机用特种电缆，其特征在于，所述导体由多根金属芯束铰成型；所述金属芯选用银线、铜线、镀银线、镀锡线或者合金线。
6.根据权利要求1所述的砖机用特种电缆，其特征在于，所述加强芯包括PE纤维芯和缠绕在所述PE纤维芯外周的棉线编织层。
CN202110485565.3A 2021-01-26 2021-04-30 一种砖机用特种电缆 Active CN113345634B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2021101013935 2021-01-26
CN202110101393 2021-01-26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113345634A CN113345634A (zh) 2021-09-03
CN113345634B true CN113345634B (zh) 2023-03-31

Family

ID=77469553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110485565.3A Active CN113345634B (zh) 2021-01-26 2021-04-30 一种砖机用特种电缆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113345634B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007042521A (ja) * 2005-08-05 2007-02-15 Yazaki Corp 電線・ケーブル
CN104356447A (zh) * 2014-11-25 2015-02-18 侨健新能源科技（苏州）有限公司 一种电缆绝缘层用环保改性天然橡胶材料
CN104616750A (zh) * 2015-01-22 2015-05-13 安徽凌宇电缆科技有限公司 一种低烟无卤高性能梭车橡套软电缆
CN105047271A (zh) * 2015-08-14 2015-11-11 南通中尧特雷卡电梯产品有限公司 电梯扁平电缆线及其制备方法
CN106098214A (zh) * 2016-05-27 2016-11-09 扬州市兄和预绞式金具厂 船用耐油耐涂漆老化双屏蔽仪表电缆及其制造方法
CN110491587A (zh) * 2019-07-05 2019-11-22 安徽钒波光电科技有限公司 一种阻燃防火电缆护套层及其制备方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006278207A (ja) * 2005-03-30 2006-10-12 Hitachi Cable Ltd ケーブル
WO2010104538A1 (en) * 2009-03-02 2010-09-16 Coleman Cable, Inc. Flexible cable having a dual layer jacket
CN105374432A (zh) * 2015-11-24 2016-03-02 扬州市金阳光电缆有限公司 一种煤矿井下用特种梭车电缆
CN207718864U (zh) * 2017-12-29 2018-08-10 江苏美视达线缆有限公司 一种聚氯乙烯绝缘护套控制电缆
CN207718895U (zh) * 2017-12-29 2018-08-10 江苏美视达线缆有限公司 一种新型rvv复合电缆
CN111180115A (zh) * 2020-01-06 2020-05-19 航天瑞奇电缆有限公司 一种耐弯曲采煤机金属屏蔽橡套软电缆
CN211929077U (zh) * 2020-06-11 2020-11-13 安徽特种电缆集团有限公司 一种弹性体护套高柔性拖链电缆

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007042521A (ja) * 2005-08-05 2007-02-15 Yazaki Corp 電線・ケーブル
CN104356447A (zh) * 2014-11-25 2015-02-18 侨健新能源科技（苏州）有限公司 一种电缆绝缘层用环保改性天然橡胶材料
CN104616750A (zh) * 2015-01-22 2015-05-13 安徽凌宇电缆科技有限公司 一种低烟无卤高性能梭车橡套软电缆
CN105047271A (zh) * 2015-08-14 2015-11-11 南通中尧特雷卡电梯产品有限公司 电梯扁平电缆线及其制备方法
CN106098214A (zh) * 2016-05-27 2016-11-09 扬州市兄和预绞式金具厂 船用耐油耐涂漆老化双屏蔽仪表电缆及其制造方法
CN110491587A (zh) * 2019-07-05 2019-11-22 安徽钒波光电科技有限公司 一种阻燃防火电缆护套层及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN113345634A (zh) 2021-09-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205376173U (zh) 高抗扭机器人信号电缆
CN108648849B (zh) 高柔性交联聚烯烃高压电缆及其制备方法
CN113345634B (zh) 一种砖机用特种电缆
CN110033891B (zh) 一种耐刮擦切口敏感型新能源汽车用电缆
CN108133771A (zh) 一种高柔性抗拉阻燃防火屏蔽拖链电缆
CN108320843A (zh) 一种卷盘吊具专用电缆及制作方法
CN102820083A (zh) 拖链用高柔性屏蔽型电缆及其制造方法
CN113345628B (zh) 一种机械设备专用电缆
CN108022689B (zh) 一种用于拖链系统的网络电缆
CN111564238A (zh) 一种自动化系统用柔性抗拉软电缆及其生产工艺
CN111180115A (zh) 一种耐弯曲采煤机金属屏蔽橡套软电缆
CN214476484U (zh) 一种新能源车内用耐振动柔性高压电缆
CN110718336A (zh) 一种机车电缆的制造方法及电缆
CN213781631U (zh) 一种高柔性耐油抗拉控制电缆
CN212750486U (zh) 一种阻燃屏蔽电缆
CN109859880A (zh) 一种加强层、耐磨层一次成型金属屏蔽移动橡套软电缆
CN115691900A (zh) 具有波浪型可伸缩的控制线芯采煤机软电缆生产工艺
CN108550423A (zh) 一种高强度柔软抗干扰钢包车电缆及其制备方法
CN211828204U (zh) 一种带钢芯高抗拉型硅橡胶绝缘耐高温电缆
CN212587237U (zh) 一种耐弯折耐腐蚀阻燃高柔性同轴电缆
CN207474095U (zh) 一种阻燃动控复合缆
CN109360676A (zh) 掘进盾构设备用耐油电缆的制造工艺
CN109360675A (zh) 高载流高强度盾构机电缆
CN116994801A (zh) 一种电动铲运机用拖曳电缆及其外护层制备方法
CN214377764U (zh) 一种高寿命钢包车电缆

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant