CN113342135A - 一种计算机数据库用分类组装结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种计算机数据库用分类组装结构，包括空心座和壳体，所述壳体固定设置在空心座上侧壁中心处，所述壳体设置成筒型，所述壳体上端设置有开口，且开口内设置有匹配的壳盖，所述壳体下侧内壁中心处转动连接有转动座，所述壳体内设置有安装筒，所述安装筒中心处竖直贯穿设置有空心转筒，所述空心转筒下端与转动座顶端卡接，所述安装筒内通过多组均匀分布的竖直分隔板分隔成多个扇形安装腔，且安装筒侧壁设置有与扇形安装腔匹配的安装口，所述壳盖上侧壁中心处转动连接有调节柱。本发明提高了电子元器件的组装效率,调节每个扇形安装腔内上下隔间的大小，进一步提高了空间利用率,能够及时对壳体内的电子器件进行降温处理。

Description

一种计算机数据库用分类组装结构

技术领域

本发明涉及计算机数据库技术领域，尤其涉及一种计算机数据库用分类组装结构。

背景技术

计算机数据库是对计算机中使用到的数据进行储存的一种存储装置，达到对数据信息进行保存的效果，现有市场上的数据库一般呈箱体的结构设置，通过箱体对不同的电子元件进行安装，便可以达到对数据信息进行保存的效果。

现有的计算机数据库用分类组装结构在实际使用的时候依然存在一些不足之处，一方面箱体的电子元件安装杂乱，给后续检修和维护带来极大不便，不能充分利用箱内的空间，另一方面，箱体内各种电子元件长期工作会导致其内热量大量堆积，从而影响其正常使用寿命，而现有技术中，大多通过开设透气窗来进行散热，这种散热效果并不理想。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中安装紊乱、后续检修维护不便、散热效果不佳的缺陷，从而提出一种计算机数据库用分类组装结构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种计算机数据库用分类组装结构，包括空心座和壳体，所述壳体固定设置在空心座上侧壁中心处，所述壳体设置成筒型，所述壳体上端设置有开口，且开口内设置有匹配的壳盖，所述壳体下侧内壁中心处转动连接有转动座，所述壳体内设置有安装筒，所述安装筒中心处竖直贯穿设置有空心转筒，所述空心转筒下端与转动座顶端卡接，所述安装筒内通过多组均匀分布的竖直分隔板分隔成多个扇形安装腔，且安装筒侧壁设置有与扇形安装腔匹配的安装口，所述壳盖上侧壁中心处转动连接有调节柱，所述调节柱下端与空心转筒上端卡接，所述空心座内通过第一活塞板分隔成感应腔和两个储液腔，两个所述储液腔对称设置在感应腔两侧，所述储液腔和感应腔内分别设置有适量的冷却液和低沸点蒸发液，且第一活塞板与空心座内壁密封滑动连接，所述壳体侧壁设置有多组均匀分布的冷却道，每个所述冷却道均与储液腔连通设置，且冷却道上端与壳体内腔通过通气阀连通，所述壳体侧壁设置有与安装口对应的检修口，所述检修口内转动连接有盖板，所述盖板上设置有锁扣，且壳体外侧壁设置有与锁扣匹配的锁头。

优选地,所述盖板设置成弧形，且盖板上镶嵌设置有防尘网，所述防尘网采用不锈钢铁丝编织而成，且防尘网与盖板通过多组均匀分布的紧固螺栓紧固连接。

优选地，所述壳盖与壳体连接处设置有一圈厚度均匀的密封橡胶圈。

优选地，所述空心转筒与调节柱和转动座均通过十字卡槽和十字凸起卡接，所述调节柱顶端固定连接有转柄。

优选地，所述空心转筒侧壁上滑动套设有调节套，且调节套侧壁上设置有与扇形安装腔匹配的水平分隔板。

优选地，所述空心转筒上端内壁设置有散热扇，所述空心转筒侧壁设置有多组均匀分布的透气孔，且安装筒上侧壁固定设置有金属导热筒，所述金属导热筒内壁密封滑动连接有第二活塞板，且金属导热筒一端内壁固定设置有与散热扇匹配的弹性开关，所述第二活塞板远离弹性开关的一侧与金属导热筒内端壁之间设置有适量的水银。

优选地，所述空心转筒下端内壁转动连接有转柱，所述转柱上固定套设有多组均匀分布的迎风扇，多组所述迎风扇扇叶均设置成陀螺型。

优选地，所述壳体下侧内壁镶嵌设置有位置对称的导热块，所述导热块下端伸入感应腔内，所述导热块采用铜合金材料制作而成。

本发明的有益效果是：

壳外安装的方式大大提高了电子元器件的组装效率，而且组装有序，有效的解决了传统的电子元器件杂乱无章的安装缺陷，将空心转筒与调节柱和转动座卡接，并配合壳盖的使用，必要时候，可以将安装筒以及其内的储存数据的电子器件整体从壳体内拆卸出来，进行检修和维护，调节套与空心转筒摩擦滑动连接，只有当足够的外力作用与调节套上方能使调节套在空心转筒上移动，从而调节每个扇形安装腔内上下隔间的大小，进一步提高了空间利用率；

通过金属导热筒、弹性开关、水银与散热扇的配合使用，当壳体内温度较高时，弹性开关会随之控制散热扇启动，及时对安装筒内的电子元器件进行降温处理，而且散热扇与冷却液二者配合在一起，散热效果更佳，避免安装筒内的电子元器件长期在过热的环境下工作，提高其使用寿命，通过转柱与多组迎风扇的配合使用，散热扇启动会随之推动迎风扇带动转柱转动，加强空心转筒内空气流动速度，提高其散热效果，将迎风扇扇叶设置成陀螺型，即使没有风力持续作用迎风扇，该迎风扇依靠自身惯性依然能够持续转动一段时间，节约了能耗。

附图说明

图1为本发明提出的一种计算机数据库用分类组装结构的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本发明提出的一种计算机数据库用分类组装结构的盖板与壳体配合结构示意图；

图4为本发明提出的一种计算机数据库用分类组装结构的壳体俯视截面结构示意图。

图中：1空心座、2壳体、3壳盖、4转动座、5安装筒、6空心转筒、7调节套、8水平分隔板、9调节柱、10第一活塞板、11低沸点蒸发液、12冷却液、13冷却道、14导热块、15转柱、16迎风扇、17散热扇、18金属导热筒、19第二活塞板、20弹性开关、21水银、22盖板、23防尘网、24锁扣、25锁头、26通气阀、27竖直分隔板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种计算机数据库用分类组装结构，包括空心座1和壳体2，壳体2固定设置在空心座1上侧壁中心处，壳体2设置成筒型，壳体2上端设置有开口，且开口内设置有匹配的壳盖3，壳盖3与壳体2连接处设置有一圈厚度均匀的密封橡胶圈，通过在壳盖3与壳体2之间设置密封橡胶圈，增强了二者之间的密封性，避免外界的灰尘经由壳盖3与壳体2之间的缝隙进入壳体2内，壳体2下侧内壁中心处转动连接有转动座4，壳体2内设置有安装筒5，安装筒5中心处竖直贯穿设置有空心转筒6，空心转筒6下端与转动座4顶端卡接，空心转筒6与调节柱9和转动座4均通过十字卡槽和十字凸起卡接，调节柱9顶端固定连接有转柄，将空心转筒6与调节柱9和转动座4卡接，并配合壳盖3的使用，必要时候，可以将安装筒5以及其内的储存数据的电子器件整体从壳体2内拆卸出来，进行检修和维护；

安装筒5内通过多组均匀分布的竖直分隔板27分隔成多个扇形安装腔，且安装筒5侧壁设置有与扇形安装腔匹配的安装口，空心转筒6侧壁上滑动套设有调节套7，且调节套7侧壁上设置有与扇形安装腔匹配的水平分隔板8，调节套7与空心转筒6摩擦滑动连接，只有当足够的外力作用与调节套7上方能使调节套7在空心转筒6上移动，从而调节每个扇形安装腔内上下隔间的大小，进一步提高了空间利用率，空心转筒6上端内壁设置有散热扇17，空心转筒6侧壁设置有多组均匀分布的透气孔，且安装筒5上侧壁固定设置有金属导热筒18，金属导热筒18内壁密封滑动连接有第二活塞板19，且金属导热筒18一端内壁固定设置有与散热扇17匹配的弹性开关20，第二活塞板19远离弹性开关20的一侧与金属导热筒18内端壁之间设置有适量的水银21，通过金属导热筒18、弹性开关20、水银21与散热扇17的配合使用，当壳体2内温度较高时，弹性开关20会随之控制散热扇17启动，及时对安装筒5内的电子元器件进行降温处理，而且散热扇17与冷却液12二者配合在一起，散热效果更佳，避免安装筒5内的电子元器件长期在过热的环境下工作，提高其使用寿命，空心转筒6下端内壁转动连接有转柱15，转柱15上固定套设有多组均匀分布的迎风扇16，通过转柱15与多组迎风扇16的配合使用，散热扇17启动会随之推动迎风扇16带动转柱15转动，加强空心转筒6内空气流动速度，提高其散热效果，将迎风扇16扇叶设置成陀螺型，即使没有风力持续作用迎风扇16，该迎风扇16依靠自身惯性依然能够持续转动一段时间，节约了能耗，多组迎风扇16扇叶均设置成陀螺型，壳盖3上侧壁中心处转动连接有调节柱9，调节柱9下端与空心转筒6上端卡接；

空心座1内通过第一活塞板10分隔成感应腔和两个储液腔，两个储液腔对称设置在感应腔两侧，储液腔和感应腔内分别设置有适量的冷却液12和低沸点蒸发液11，且第一活塞板10与空心座1内壁密封滑动连接，壳体2下侧内壁镶嵌设置有位置对称的导热块14，导热块14下端伸入感应腔内，导热块14采用铜合金材料制作而成，通过导热块14的设置能够快速的将壳体2内的高温传递给感应腔内的低沸点蒸发液11，引发低沸点蒸发液11气化，快速将冷却液12推入冷却道13内，及时对壳体2内的电子元器件进行降温，壳体2侧壁设置有多组均匀分布的冷却道13，每个冷却道13均与储液腔连通设置，且冷却道13上端与壳体2内腔通过通气阀26连通，壳体2侧壁设置有与安装口对应的检修口，检修口内转动连接有盖板22，盖板22设置成弧形，且盖板22上镶嵌设置有防尘网23，通过在盖板22上设置防尘网23，保障了壳体2内外空气的流动，同时有避免了外界的灰尘进入壳体2，防尘网23采用不锈钢铁丝编织而成，不锈钢铁丝编织的防尘网23具有较强的抗锈蚀能力，且防尘网23与盖板22通过多组均匀分布的紧固螺栓紧固连接，这样可以较为方便的将防尘网23从盖板22上拆卸下来，及时对其进行清洗，确保防尘网23不会发生堵塞，盖板22上设置有锁扣24，且壳体2外侧壁设置有与锁扣24匹配的锁头25。

本发明中，安装时，将对应的电子元器件分别组装在对应的扇形安装腔内，然后将空心转筒6下端对准转动座4卡紧，盖上壳盖3的同时确保调节柱9与空心转筒6上端卡紧，壳外安装的方式大大提高了电子元器件的组装效率，而且组装有序，有效的解决了传统的电子元器件杂乱无章的安装缺陷，后期需要对电子元器件进行检修或维护时，打开盖板22，转动调节柱9，空心转筒6随之带动安装筒5转动，将需要检修的电子元器件对应的安装口与检修口重合，此时可以通过检修口对其进行检修和维护；

当安装筒5内的电子元器件长期工作导致大量热量在壳体2内堆积时，此时导热块14会将壳体2内的高温传递给感应腔内的低沸点蒸发液11，低沸点蒸发液11随之气化，低沸点蒸发液11本身体积增大，推动第一活塞板10挤压冷却液12将冷却液12压入冷却道13内，对壳体2内环境进行降温处理，另一方面，设置在金属导热筒18内的水银21受热膨胀推动第二活塞板19挤压弹性开关20，散热扇17随之开始工作，迎风扇16随之转动，从而加快安装筒5内空气流动速度，进一步提高了对安装筒5内电子元器件的降温效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种计算机数据库用分类组装结构，包括空心座(1)和壳体(2)，所述壳体(2)固定设置在空心座(1)上侧壁中心处，其特征在于，所述壳体(2)设置成筒型，所述壳体(2)上端设置有开口，且开口内设置有匹配的壳盖(3)，所述壳体(2)下侧内壁中心处转动连接有转动座(4)，所述壳体(2)内设置有安装筒(5)，所述安装筒(5)中心处竖直贯穿设置有空心转筒(6)，所述空心转筒(6)下端与转动座(4)顶端卡接，所述安装筒(5)内通过多组均匀分布的竖直分隔板(27)分隔成多个扇形安装腔，且安装筒(5)侧壁设置有与扇形安装腔匹配的安装口，所述壳盖(3)上侧壁中心处转动连接有调节柱(9)，所述调节柱(9)下端与空心转筒(6)上端卡接，所述空心座(1)内通过第一活塞板(10)分隔成感应腔和两个储液腔，两个所述储液腔对称设置在感应腔两侧，所述储液腔和感应腔内分别设置有适量的冷却液(12)和低沸点蒸发液(11)，且第一活塞板(10)与空心座(1)内壁密封滑动连接，所述壳体(2)侧壁设置有多组均匀分布的冷却道(13)，每个所述冷却道(13)均与储液腔连通设置，且冷却道(13)上端与壳体(2)内腔通过通气阀(26)连通，所述壳体(2)侧壁设置有与安装口对应的检修口，所述检修口内转动连接有盖板(22)，所述盖板(22)上设置有锁扣(24)，且壳体(2)外侧壁设置有与锁扣(24)匹配的锁头(25)。

2.根据权利要求1所述的一种计算机数据库用分类组装结构，其特征在于,所述盖板(22)设置成弧形，且盖板(22)上镶嵌设置有防尘网(23)，所述防尘网(23)采用不锈钢铁丝编织而成，且防尘网(23)与盖板(22)通过多组均匀分布的紧固螺栓紧固连接。

3.根据权利要求1所述的一种计算机数据库用分类组装结构，其特征在于，所述壳盖(3)与壳体(2)连接处设置有一圈厚度均匀的密封橡胶圈。

4.根据权利要求1所述的一种计算机数据库用分类组装结构，其特征在于，所述空心转筒(6)与调节柱(9)和转动座(4)均通过十字卡槽和十字凸起卡接，所述调节柱(9)顶端固定连接有转柄。

5.根据权利要求1所述的一种计算机数据库用分类组装结构，其特征在于，所述空心转筒(6)侧壁上滑动套设有调节套(7)，且调节套(7)侧壁上设置有与扇形安装腔匹配的水平分隔板(8)。

6.根据权利要求1所述的一种计算机数据库用分类组装结构，其特征在于，所述空心转筒(6)上端内壁设置有散热扇(17)，所述空心转筒(6)侧壁设置有多组均匀分布的透气孔，且安装筒(5)上侧壁固定设置有金属导热筒(18)，所述金属导热筒(18)内壁密封滑动连接有第二活塞板(19)，且金属导热筒(18)一端内壁固定设置有与散热扇(17)匹配的弹性开关(20)，所述第二活塞板(19)远离弹性开关(20)的一侧与金属导热筒(18)内端壁之间设置有适量的水银(21)。

7.根据权利要求6所述的一种计算机数据库用分类组装结构，其特征在于，所述空心转筒(6)下端内壁转动连接有转柱(15)，所述转柱(15)上固定套设有多组均匀分布的迎风扇(16)，多组所述迎风扇(16)扇叶均设置成陀螺型。

8.根据权利要求1所述的一种计算机数据库用分类组装结构，其特征在于，所述壳体(2)下侧内壁镶嵌设置有位置对称的导热块(14)，所述导热块(14)下端伸入感应腔内，所述导热块(14)采用铜合金材料制作而成。

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