CN212751732U - 一种节能减排母线槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能减排母线槽，包括母线槽外壳，母线槽外壳内设置有铜排，铜排包括线壳和铜线，线壳将铜线包裹在其内，铜排两端穿出母线槽外壳，线壳上设置有冷却装置，冷却装置包括蒸发筒，蒸发筒固定设置在线壳上，且蒸发筒底部设置有铜块与线壳表面相贴，蒸发筒内设置有活塞块，活塞块与蒸发筒底壁之间隔成的空腔内装有低沸点溶剂，活塞块远离低沸点溶剂的一面固定设置有螺杆，螺杆远离活塞块的一端穿出蒸发筒，螺杆远离活塞块的一端套在螺纹套上，螺纹套上固定设置有微型扇叶。本母线槽通过利用高负荷工作产生的局部发热和废热排放能量对母线槽内进行散热，无需电力，节能环保，且本母线槽密封性良好。
Description
技术领域
本实用新型涉及母线槽技术领域，尤其涉及一种节能减排母线槽。
背景技术
母线槽以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑，然后装到金属槽中而形成的新型导体，广泛应用于各种场景；目前在高负荷工作环境下，母线槽作为导体会引发局部发热、耗能和废热排放，并且当温度过高会引起软化变形，从而引起母线槽内部损坏的现象，针对上述现象，本实用新型设计一种节能减排母线槽。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决传统技术的不足，而提出的一种节能减排母线槽。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种节能减排母线槽，包括母线槽外壳，所述母线槽外壳内设置有铜排，所述铜排包括线壳和铜线，所述线壳将所述铜线包裹在其内，所述铜排两端穿出所述母线槽外壳，另外值得一提的是，所述线壳上设置有冷却装置，所述冷却装置设置为若干个，若干个所述冷却装置沿所述线壳表面横向分布。
优选地，所述冷却装置包括蒸发筒，所述蒸发筒固定设置在所述线壳上，且所述蒸发筒底部设置有铜块与所述线壳表面相贴，目的是所述铜块采用优异导热性能的铜制材质制成，起到导热作用。
优选地，所述蒸发筒内设置有活塞块，所述活塞块与所述蒸发筒底壁之间隔成的空腔内装有低沸点溶剂。
优选地，所述活塞块远离所述低沸点溶剂的一面固定设置有螺杆，所述螺杆远离所述活塞块的一端穿出所述蒸发筒，且所述蒸发筒远离所述线壳的一端口径小于所述活塞块的尺径防止所述活塞块脱出，所述螺杆远离所述活塞块的一端套在螺纹套上。
优选地，所述螺纹套上固定设置有微型扇叶，且所述螺纹套底部轴承连接有支撑杆，所述支撑杆远离所述螺纹套的一端固定设置在所述线壳上。
优选地，为了提升所述母线槽外壳内的密封性，所述母线槽外壳端口处设置有密封盖，所述密封盖靠近所述母线槽外壳的一端胶合有一层橡胶垫，且所述密封盖和所述母线槽外壳端口处均开设有螺孔，所述密封盖通过螺栓与所述所述母线槽外壳固定连接，所述密封盖表面开设有若干通风孔道。
与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
本母线槽通过利用高负荷工作产生的局部发热和废热排放能量对母线槽内进行散热，无需电力，节能环保，且本母线槽密封性良好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种节能减排母线槽的结构示意图；
图2为本实用新型中密封盖的结构示意图；
图3为图1中a部分的结构放大示意图。
图中：1、母线槽外壳；2、铜排；21、线壳；22、铜线；3、冷却装置；31、蒸发筒；32、铜块；33、活塞块；34、低沸点溶剂；35、螺杆；36、螺纹套；37、微型扇叶；38、支撑杆；4、密封盖；41、橡胶垫；42、螺栓；43、通风孔道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，母线槽包括母线槽外壳1，母线槽外壳1内设置有铜排2，铜排2包括线壳21和铜线22，线壳21将铜线22包裹在其内，铜排2两端穿出母线槽外壳1。
另外值得一提的是，线壳21上设置有冷却装置3，冷却装置3设置为若干个，若干个冷却装置3沿线壳21表面横向分布。
参照图3，冷却装置3包括蒸发筒31，蒸发筒31固定设置在线壳21上，且蒸发筒31底部设置有铜块32与线壳21表面相贴，目的是铜块32采用优异导热性能的铜制材质制成，起到导热作用。
蒸发筒31内设置有活塞块33，活塞块33与蒸发筒31底壁之间隔成的空腔内装有低沸点溶剂34，低沸点溶剂34是沸点为45℃-65℃之间的一种溶剂，可以采用沸点为46.23℃的二硫化碳溶剂或沸点为61.15℃的氯仿溶剂，本方案中以沸点为46.23℃的二硫化碳为例。
活塞块33远离低沸点溶剂34的一面固定设置有螺杆35，螺杆35远离活塞块33的一端穿出蒸发筒31，且蒸发筒31远离线壳21的一端口径小于活塞块33的尺径防止活塞块33脱出。
螺杆35远离活塞块33的一端套在螺纹套36上，螺纹套36上固定设置有微型扇叶37，且螺纹套36底部轴承连接有支撑杆38，支撑杆38远离螺纹套36的一端固定设置在线壳21上。
另外，为了提升母线槽外壳1内的密封性，参照图1和图2，母线槽外壳1端口处设置有密封盖4，密封盖4靠近母线槽外壳1的一端胶合有一层橡胶垫41，且密封盖4和母线槽外壳1端口处均开设有螺孔，密封盖4通过螺栓42与母线槽外壳1固定连接，密封盖4表面开设有若干通风孔道43。
本母线槽在高负荷环境下使用时：
铜排2局部发热，热量传递至线壳21表面，与线壳21相贴的铜块32将热量传递至低沸点溶剂34中，低沸点溶剂34受热蒸发，顶动活塞块33从而带动螺杆35向上移动，螺杆35螺纹套在螺纹套36中，螺杆35向上移动使得螺纹套36带动微型扇叶37转动对线壳21表面吹动散热，当温度下降至一定程度时，低沸点溶剂34恢复至溶液状态，活塞块33受重力影响下降，原理同上使得螺纹套36带动微型扇叶37反向吹动散热，实现循环散热功能，且母线槽外壳1通过密封盖4密封，保证其的密封效果，密封盖4表面开设有通风孔道43保证母线槽内的通风性，提升其的散热效果。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种节能减排母线槽，包括母线槽外壳(1)，其特征在于，所述母线槽外壳(1)内设置有铜排(2)，所述铜排(2)包括线壳(21)和铜线(22)，所述线壳(21)将所述铜线(22)包裹在其内，所述铜排(2)两端穿出所述母线槽外壳(1)，所述线壳(21)上设置有冷却装置(3)，所述冷却装置(3)包括蒸发筒(31)，所述蒸发筒(31)固定设置在所述线壳(21)上，且所述蒸发筒(31)底部设置有铜块(32)与所述线壳(21)表面相贴，所述蒸发筒(31)内设置有活塞块(33)，所述活塞块(33)与所述蒸发筒(31)底壁之间隔成的空腔内装有低沸点溶剂(34)，所述活塞块(33)远离所述低沸点溶剂(34)的一面固定设置有螺杆(35)，所述螺杆(35)远离所述活塞块(33)的一端穿出所述蒸发筒(31)，所述螺杆(35)远离所述活塞块(33)的一端套在螺纹套(36)上，所述螺纹套(36)上固定设置有微型扇叶(37)。
2.根据权利要求1所述的一种节能减排母线槽，其特征在于，所述冷却装置(3)设置为若干个，若干个所述冷却装置(3)沿所述线壳(21)表面横向分布。
3.根据权利要求1所述的一种节能减排母线槽，其特征在于，所述蒸发筒(31)远离所述线壳(21)的一端口径小于所述活塞块(33)的尺径。
4.根据权利要求1所述的一种节能减排母线槽，其特征在于，所述螺纹套(36)底部轴承连接有支撑杆(38)，所述支撑杆(38)远离所述螺纹套(36)的一端固定设置在所述线壳(21)上。
5.根据权利要求1所述的一种节能减排母线槽，其特征在于，所述母线槽外壳(1)端口处设置有密封盖(4)，所述密封盖(4)靠近所述母线槽外壳(1)的一端胶合有一层橡胶垫(41)。
6.根据权利要求5所述的一种节能减排母线槽，其特征在于，所述密封盖(4)和所述母线槽外壳(1)端口处均开设有螺孔，所述密封盖(4)通过螺栓(42)与所述母线槽外壳(1)固定连接，所述密封盖(4)表面开设有若干通风孔道(43)。
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