CN113340725B - 一种用于混凝土抗裂性能的试验装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于混凝土抗裂性能的试验装置，包括内部带有测试空间的试验仓，所述试验仓的内部空间中设有用于放置混凝土测试件的定位托盘，并且所述定位托盘的底端设有用于承载所述定位托盘的托盘基座机构，所述试验仓的内部安装有通过配合所述托盘基座机构向所述定位托盘的内部提供特定的测试环境的检测环境生成装置，所述试验仓的内部安装有配合所述定位托盘对混凝土测试件施加应力测试的冲压装置，通过使用托盘承装混凝土检测件，并使用安装在试验仓内的托盘基座机构定位快速定位承载托盘，并且在取出托盘的过程中可以通过托盘的两侧与托盘基座机构配合快速滑出实验仓，以此简化了更换混泥土检测件的过程并减轻了劳动强度。

Description

一种用于混凝土抗裂性能的试验装置

技术领域

本发明涉及混凝土抗裂性能测试技术领域，具体涉及一种用于混凝土抗裂性能的试验装置。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，在混凝土生产制造时对混凝土进行早期抗裂性能试验是重要的流程之一。

现有的混凝土抗裂试验一般需要将混凝土检测件预先加工至相应检测温度、检测湿度，之后需要快速放置在冲压抗裂装置的冲压区域进行相应力度的下压操作，直至混凝土检测件发生破裂即可结合冲压装置施加压力得出混凝土检测件在该温度、湿度环境下的应力抗裂性能。

因此，冲压抗裂装置在检测混凝土检测件的过程中仍存在以下问题：

(1)在对混泥土检测件进行检测的过程中，需要人工频繁将多个混凝土检测件依次放置在冲压抗裂装置的冲压区域中进行多次下压实验，操作较为繁琐且人员劳动强度较大；

(2)当混凝土检测件在进行应力性能检测前加工至相应温度、湿度的状态后，需取出暴露在空气中进行后续操作，难以完全模拟混凝土检测件在设定温度、湿度的环境下的抗裂性能，因此可能会导致检测结构发生一定误差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于混凝土抗裂性能的试验装置，以解决现有技术中的人工频繁更换混凝土检测件的劳动强度大，以及现有抗裂实验装置难以完全模拟混凝土检测件在设定温度、湿度的环境下的抗裂性能的问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

一种用于混凝土抗裂性能的试验装置，包括内部带有测试空间的试验仓，所述试验仓的内部空间中设有用于放置混凝土测试件的定位托盘，并且所述定位托盘的底端设有用于承载所述定位托盘的托盘基座机构，所述试验仓的内部安装有通过配合所述托盘基座机构向所述定位托盘的内部提供特定的测试环境的检测环境生成装置；

所述试验仓的内部安装有配合所述定位托盘对混凝土测试件施加应力测试的冲压装置，所述冲压装置的伸缩结构外侧安装有配合所述冲压装置伸出封闭所述定位托盘顶端开口并检测所述定位托盘内部测试环境变量的托盘检测顶盖，所述试验仓上安装有实时接收所述托盘检测顶盖检测信号并控制所述检测环境生成装置各设备的控制模块。

作为本发明的一种优选方案，所述托盘基座机构包括固定安装在所述试验仓内部用于定位所述定位托盘的托盘定位框，以及活动安装在所述托盘定位框内部用于承载所述定位托盘重量的压力承载装置并输出重量信号的压力承载装置，所述托盘定位框上安装有配合对接所述定位托盘内部的管道转换对接机构。

作为本发明的一种优选方案，所述托盘定位框和所述压力承载装置组成回形结构，并且所述压力承载装置的高度高于所述托盘定位框的高度并与所述定位托盘的底端接触，所述托盘定位框的四角处皆设有用于限制所述定位托盘四角位置的边角定位柱，并且处于所述试验仓开口位置的两个所述边角定位柱相对侧皆设有供所述定位托盘外侧滑动的托盘滑槽，所述托盘滑槽的底层结构为趋向内部倾斜向下的斜坡结构。

作为本发明的一种优选方案，所述定位托盘的四角处皆设有向内凹陷并与所述边角定位柱外侧局部吻合的弧形凹陷，所述定位托盘的左右两侧皆通过螺栓安装有托盘侧滑条，所述定位托盘通过两侧的所述托盘侧滑条沿两个所述托盘滑槽内侧滑动，所述定位托盘的尾部安装有通过正向移动与所述管道转换对接机构前端自动对接的双重对接座，所述定位托盘的前端固定安装有用于牵拉的隔热把手。

作为本发明的一种优选方案，所述托盘侧滑条包括沿所述定位托盘两侧固定安装的条形安装座，所述条形安装座的底端转动连接有多个等距排列的圆柱转子，所述条形安装座的长度小于单侧的两个所述吻合对接头的间距。

作为本发明的一种优选方案，所述检测环境生成装置包括分别安装有向所述定位托盘内部提供特定测试温度的数控热风装置、向所述定位托盘内部提供特定测试湿度的抽气装置，以及从所述定位托盘内向外抽吸的数控出水装置，所述数控热风装置的输出端通过耐高温管道与所述管道转换对接机构对接，所述抽气装置的抽气口通过耐高温气管与所述管道转换对接机构对接，所述数控出水装置的出水口通过水管与所述管道转换对接机构对接。

作为本发明的一种优选方案，所述管道转换对接机构固定安装在所述边角定位柱远离所述试验仓开口端的位置，并且所述管道转换对接机构的前端设有配合所述定位托盘正向推入自动对接的吻合对接头，所述吻合对接头的纵向截面为梯形结构，所述管道转换对接机构的尾部设有分别供所述检测环境生成装置各设备外接管道连接的三通道对接头，所述三通道对接头延伸至所述吻合对接头的前端中心部位并通过所述管道转换对接机构与所述定位托盘的内部连通，所述检测环境生成装置的各设备通过与所述三通道对接头连接向所述定位托盘的内部提供特定检测环境。

作为本发明的一种优选方案，所述双重对接座包括固定嵌装在所述定位托盘尾端的托盘尾部安装座，所述托盘尾部安装座处于所述定位托盘外侧的端部设有向内凹陷并供所述管道转换对接机构前端接入的吻合头对接槽，并且所述吻合头对接槽的内部设有分别连通所述三通道对接头三个接口的管道头对接座。

作为本发明的一种优选方案，所述吻合头对接槽的纵向截面为向内逐步收缩的梯形结构，并且所述吻合头对接槽的结构与所述吻合对接头的前端结构相吻合相，所述吻合对接头通过沿所述吻合头对接槽内部持续接入引导所述三通道对接头三个接口分别接入所述管道头对接座的相应接口；

所述三通道对接头上与所述数控热风装置和所述数控出水装置连通的两个接口尺寸皆小于所述管道头对接座上相应的接口，所述三通道对接头上与所述抽气装置联通的接口尺寸大于所述管道头对接座上相应的接口。

作为本发明的一种优选方案，所述托盘检测顶盖的中心部位通过设有活动套筒沿所述冲压装置的伸出端上下水平滑动，所述托盘检测顶盖上分别安装有用于检测所述定位托盘内部温度的温度检测装置、以及用于检测所述定位托盘内部湿度的湿度检测装置。

本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：

(1)本发明通过使用托盘承装混凝土检测件，并使用安装在试验仓内的托盘基座机构定位快速定位承载托盘，并且在取出托盘的过程中可以通过托盘的两侧与托盘基座机构配合快速滑出实验仓，以此简化了更换混泥土检测件的过程并减轻了劳动强度；

(2)本发明通过在冲压装置伸缩结构上设置托盘检测顶盖配合遮盖托盘顶端开口，并且将托盘安装在托盘基座机构的过程中，检测环境生成装置通过管道转换对接机构向托盘内部定量施加热风或是湿度，以此模拟混凝土测试件处于不同环境中的抗裂性能；

并且可通过控制抽气装置可在托盘内产生连通外界的吸力，在混凝土检测件发生碎裂产生大量悬浮灰尘时，可通过启动抽气装置将托盘内生成的灰尘快速抽离。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1为本发明实施例提供试验装置整体的示意图。

图2为本发明实施例提供托盘基座机构的俯视图。

图3为本发明实施例提供定位托盘的俯视图。

图4为本发明实施例提供托盘侧滑条的局部结构示意图。

图5为本发明实施例提供双重对接座的剖视图示意图。

图中的标号分别表示如下：

1-试验仓；2-定位托盘；3-托盘基座机构；4-冲压装置；5-托盘检测顶盖；6-检测环境生成装置；7-控制模块；

21-弧形凹陷；22-托盘侧滑条；23-双重对接座；24-隔热把手；

221-条形安装座；222-圆柱转子；231-托盘尾部安装座；232-吻合头对接槽；233-管道头对接座；

31-托盘定位框；32-压力承载装置；33-管道转换对接机构；

311-边角定位柱；312-托盘滑槽；331-吻合对接头；332-三通道对接头；

51-活动套筒；52-温度检测装置；53-湿度检测装置；

61-数控热风装置；62-抽气装置；63-数控出水装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图5所示，本发明提供了一种用于混凝土抗裂性能的试验装置，包括内部带有测试空间的试验仓1，试验仓1的内部空间中设有用于放置混凝土测试件的定位托盘2，并且定位托盘2的底端设有用于承载定位托盘2的托盘基座机构3，试验仓1的内部安装有通过配合托盘基座机构3向定位托盘2的内部提供特定的测试环境的检测环境生成装置6；

试验仓1的内部安装有配合定位托盘2对混凝土测试件施加应力测试的冲压装置4，冲压装置4的伸缩结构外侧安装有配合冲压装置4伸出封闭定位托盘2顶端开口并检测定位托盘2内部测试环境变量的托盘检测顶盖5，试验仓1上安装有实时接收托盘检测顶盖5检测信号并控制检测环境生成装置6各设备的控制模块7。

托盘检测顶盖5的中心部位通过设有活动套筒51沿冲压装置4的伸出端上下水平滑动，托盘检测顶盖5上分别安装有用于检测定位托盘2内部温度的温度检测装置52、以及用于检测定位托盘2内部湿度的湿度检测装置53。

本发明通过使用定位托盘2承装混凝土检测件，并使用安装在试验仓1内的托盘基座机构3定位快速定位承载定位托盘2，并且在取出定位托盘2的过程中可以通过定位托盘2的两侧与托盘基座机构3配合快速滑出实验仓1，以此简化了更换混泥土检测件的过程并减轻了劳动强度；

并且在定位托盘2放置在托盘基座机构3中后，混凝土检测件处于试验仓1内部的冲压装置4正下方，便于对混凝土测试件进行应力抗裂试验，并且可通过底端的托盘基座机构3实时显示混凝土检测件承受应力的强度，便于观察混凝土测试件的应力抗裂性能；

另外，通过在冲压装置4的伸缩结构上设置托盘检测顶盖5配合遮盖定位托盘2顶端开口，并且将定位托盘2安装在托盘基座机构3的过程中，检测环境生成装置6通过托盘基座机构3向定位托盘2内部定量施加热风或是湿度，以此模拟混凝土测试件处于不同环境中的抗裂性能；

并且，可通过控制抽气装置62可在定位托盘2内产生连通外界的吸力，在混凝土检测件发生碎裂产生大量悬浮灰尘时，可通过启动抽气装置将定位托盘2内生成的灰尘快速抽离。

其中，托盘基座机构3包括固定安装在试验仓1内部用于定位定位托盘2的托盘定位框31，以及活动安装在托盘定位框31内部用于承载定位托盘2重量的压力承载装置32并输出重量信号的压力承载装置32，托盘定位框31上安装有配合对接定位托盘2内部的管道转换对接机构33。

托盘定位框31和压力承载装置32组成回形结构，并且压力承载装置32的高度高于托盘定位框31的高度并与定位托盘2的底端接触，托盘定位框31的四角处皆设有用于限制定位托盘2四角位置的边角定位柱311，并且处于试验仓1开口位置的两个边角定位柱311相对侧皆设有供定位托盘2外侧滑动的托盘滑槽312，托盘滑槽312的底层结构为趋向内部倾斜向下的斜坡结构。

定位托盘2的四角处皆设有向内凹陷并与边角定位柱311外侧局部吻合的弧形凹陷21，定位托盘2的左右两侧皆通过螺栓安装有托盘侧滑条22，定位托盘2通过两侧的托盘侧滑条22沿两个托盘滑槽312内侧滑动，定位托盘2的尾部安装有通过正向移动与管道转换对接机构33前端自动对接的双重对接座23，定位托盘2的前端固定安装有用于牵拉的隔热把手24。

托盘侧滑条22包括沿定位托盘2两侧固定安装的条形安装座221，条形安装座221的底端转动连接有多个等距排列的圆柱转子222，条形安装座221的长度小于单侧的两个吻合对接头331的间距。

检测环境生成装置6包括分别安装有向定位托盘2内部提供特定测试温度的数控热风装置61、向定位托盘2内部提供特定测试湿度的抽气装置62，以及从定位托盘2内向外抽吸的数控出水装置63，数控热风装置61的输出端通过耐高温管道与管道转换对接机构33对接，抽气装置62的抽气口通过耐高温气管与管道转换对接机构33对接，数控出水装置63的出水口通过水管与管道转换对接机构33对接。

管道转换对接机构33固定安装在边角定位柱311远离试验仓1开口端的位置，并且管道转换对接机构33的前端设有配合定位托盘2正向推入自动对接的吻合对接头331，吻合对接头331的纵向截面为梯形结构，管道转换对接机构33的尾部设有分别供检测环境生成装置6各设备外接管道连接的三通道对接头332，三通道对接头332延伸至吻合对接头331的前端中心部位并通过管道转换对接机构33与定位托盘2的内部连通，检测环境生成装置6的各设备通过与三通道对接头332连接向定位托盘2的内部提供特定检测环境。

双重对接座23包括固定嵌装在定位托盘2尾端的托盘尾部安装座231，托盘尾部安装座231处于定位托盘2外侧的端部设有向内凹陷并供管道转换对接机构33前端接入的吻合头对接槽232，并且吻合头对接槽232的内部设有分别连通三通道对接头332三个接口的管道头对接座233。

吻合头对接槽232的纵向截面为向内逐步收缩的梯形结构，并且吻合头对接槽232的结构与吻合对接头331的前端结构相吻合相，吻合对接头331通过沿吻合头对接槽232内部持续接入引导三通道对接头332三个接口分别接入管道头对接座233的相应接口；

三通道对接头332上与数控热风装置61和数控出水装置63连通的两个接口尺寸皆小于管道头对接座233上相应的接口，三通道对接头332上与抽气装置62联通的接口尺寸大于管道头对接座233上相应的接口。

试验装置的具体使用步骤如下：

步骤100、先将混泥土测试件放置在定位托盘2内部的中心位置，之后将定位托盘2放入试验仓1内部的托盘基座机构3上；

在将定位托盘2放入托盘基座机构3时，需先将定位托盘2的两侧卡入靠近外侧的两个边角定位柱311相对侧的托盘滑槽312内，使得定位托盘2可以通过设置在两侧的托盘侧滑条22沿托盘滑槽312内滑动，直至两个托盘侧滑条22上处于条形安装座221尾端的圆柱转子222沿托盘滑槽312的斜坡滑下后，此时定位托盘2四角处的弧形凹陷21吻合至托盘定位框31四角的边角定位柱311外侧，使得定位托盘2被定位限制在托盘基座机构3的托盘定位框31内；

并且，此时定位托盘2底端与托盘基座机构3的压力承载装置32接触，使得定位托盘2处于水平状态，由压力承载装置32完全承载定位托盘2以及其内部的混凝土检测件的重量，此时通过将压力承载装置32检测的重量数据清零，使得后续冲压装置4对混凝土检测件施加下压力的时候压力承载装置32可以实时检测出混凝土检测件受到的应力；

并且在混泥土检测件检测完毕后可以通过牵拉定位托盘2前端的隔热把手24连带定位托盘2移动，但是由于此时定位托盘2的四角与四个边角定位柱311吻合，因此在需要取出定位托盘2时，需要先握持隔热把手24连带定位托盘2前端向上提拉并回拉，使得定位托盘2两侧的托盘侧滑条22卡入托盘滑槽312内，之后可以通过两个托盘滑槽312抽拉出定位托盘2。

步骤200、控制冲压装置4的伸缩结构开始伸出，连带托盘检测顶盖5遮盖定位托盘2的顶端开口后停止伸出；

托盘检测顶盖5在遮挡定位托盘2顶端开口时，若是冲压装置4持续伸出则托盘检测顶盖5会通过活动套筒51沿冲压装置4的伸缩结构外侧上下滑动，并且托盘检测顶盖5遮挡定位托盘2时会在定位托盘2之间以及活动套筒51之间存在一定空隙，并非完全封闭的空间，因此后续定位托盘2内部进行抽吸时会通过空隙连带抽吸试验仓1内的空气；

并且托盘检测顶盖5上安装的温度检测装置52和湿度检测装置53用于实时检测定位托盘内的温度和湿度并实时向控制模块传输。

步骤300、通过操作控制模块7控制检测环境生成装置6向定位托盘2内生成特定试验环境，并控制冲压装置4持续伸出用于对定位托盘2内部混凝土测试件施加下压力；

在将定位托盘2安装入托盘基座机构3内部时，定位托盘2后端的双重对接座23会与托盘定位框31上的管道转换对接机构33对接，使得检测环境生成装置6的数控热风装置61、抽气装置62、数控出水装置63的外接管道会依次通过管道转换对接机构33和双重对接座23连通至定位托盘2内部；

其具体对接步骤为，定位托盘2移动连带双重对接座23的托盘尾部安装座231与管道转换对接机构33对接，此时管道转换对接机构33上的吻合对接头331卡入条形安装座221前端的吻合头对接槽232中，在此过程中由吻合头对接槽232引导三通道对接头332与管道头对接座233对接；

并且在三通道对接头332与管道头对接座233对接后，三通道对接头332上连通数控热风装置61和数控出水装置63的外接管道尺寸小于管道头对接座233上相应的接口，因此在三通道对接头332完全对接后所述两个接口完全伸入管道头对接座233上两个相应的接口中，因此数控热风装置61和数控出水装置63在输出的过程中不易产生泄露；

同理，三通道对接头332上连通抽气装置62外接管道的接口大于管道头对接座233上相应的接口，因此在三通道对接头332完全对接后所述接口套设在管道头对接座233上相应接口的外侧，因此抽气装置62在抽吸定位托盘2内部空气的过程中不易产生泄露，并且空气中携带的灰尘不易通过接口对接处逸散至试验仓1内部空间。

步骤400、控制模块7通过接收压力承载装置32实时传输的压流数据并显示，直至混凝土检测件破裂，之后分别通过控制模块7控制冲压装置4的伸缩结构缩回，以及控制抽气装置62将定位托盘2内多余的灰尘抽吸并收集。

以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于混凝土抗裂性能的试验装置，包括内部带有测试空间的试验仓（1），其特征在于：所述试验仓（1）的内部空间中设有用于放置混凝土测试件的定位托盘（2），并且所述定位托盘（2）的底端设有用于承载所述定位托盘（2）的托盘基座机构（3），所述试验仓（1）的内部安装有通过配合所述托盘基座机构（3）向所述定位托盘（2）的内部提供特定的测试环境的检测环境生成装置（6）；

所述试验仓（1）的内部安装有配合所述定位托盘（2）对混凝土测试件施加应力测试的冲压装置（4），所述冲压装置（4）的伸缩结构外侧安装有配合所述冲压装置（4）伸出封闭所述定位托盘（2）顶端开口并检测所述定位托盘（2）内部测试环境变量的托盘检测顶盖（5），所述试验仓（1）上安装有实时接收所述托盘检测顶盖（5）检测信号并控制所述检测环境生成装置（6）各设备的控制模块（7）；

所述托盘基座机构（3）包括固定安装在所述试验仓（1）内部用于定位所述定位托盘（2）的托盘定位框（31），以及活动安装在所述托盘定位框（31）内部用于承载所述定位托盘（2）重量并输出重量信号的压力承载装置（32），所述托盘定位框（31）上安装有配合对接所述定位托盘（2）内部的管道转换对接机构（33）；

所述托盘定位框（31）和所述压力承载装置（32）组成回形结构，并且所述压力承载装置（32）的高度高于所述托盘定位框（31）的高度并与所述定位托盘（2）的底端接触，所述托盘定位框（31）的四角处皆设有用于限制所述定位托盘（2）四角位置的边角定位柱（311），并且处于所述试验仓（1）开口位置的两个所述边角定位柱（311）相对侧皆设有供所述定位托盘（2）外侧滑动的托盘滑槽（312），所述托盘滑槽（312）的底层结构为趋向内部倾斜向下的斜坡结构；

所述管道转换对接机构（33）固定安装在所述边角定位柱（311）远离所述试验仓（1）开口端的位置，并且所述管道转换对接机构（33）的前端设有配合所述定位托盘（2）正向推入自动对接的吻合对接头（331），所述吻合对接头（331）的纵向截面为梯形结构，所述管道转换对接机构（33）的尾部设有分别供所述检测环境生成装置（6）各设备外接管道连接的三通道对接头（332）；

所述定位托盘（2）的四角处皆设有向内凹陷并与所述边角定位柱（311）外侧局部吻合的弧形凹陷（21），所述定位托盘（2）的左右两侧皆通过螺栓安装有托盘侧滑条（22）；

所述托盘侧滑条（22）包括沿所述定位托盘（2）两侧固定安装的条形安装座（221），所述条形安装座（221）的底端转动连接有多个等距排列的圆柱转子（222），所述条形安装座（221）的长度小于单侧的两个所述吻合对接头（331）的间距；

所述检测环境生成装置（6）包括分别安装有向所述定位托盘（2）内部提供特定测试温度的数控热风装置（61）、向所述定位托盘（2）内部提供特定测试湿度的抽气装置（62），以及从所述定位托盘（2）内向外抽吸的数控出水装置（63），所述数控热风装置（61）的输出端通过耐高温管道与所述管道转换对接机构（33）对接，所述抽气装置（62）的抽气口通过耐高温气管与所述管道转换对接机构（33）对接，所述数控出水装置（63）的出水口通过水管与所述管道转换对接机构（33）对接。

2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土抗裂性能的试验装置，其特征在于：所述定位托盘（2）通过两侧的所述托盘侧滑条（22）沿两个所述托盘滑槽（312）内侧滑动，所述定位托盘（2）的尾部安装有通过正向移动与所述管道转换对接机构（33）前端自动对接的双重对接座（23），所述定位托盘（2）的前端固定安装有用于牵拉的隔热把手（24）。

3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土抗裂性能的试验装置，其特征在于：所述三通道对接头（332）延伸至所述吻合对接头（331）的前端中心部位并通过所述管道转换对接机构（33）与所述定位托盘（2）的内部连通，所述检测环境生成装置（6）的各设备通过与所述三通道对接头（332）连接向所述定位托盘（2）的内部提供特定检测环境。

4.根据权利要求2所述的一种用于混凝土抗裂性能的试验装置，其特征在于：所述双重对接座（23）包括固定嵌装在所述定位托盘（2）尾端的托盘尾部安装座（231），所述托盘尾部安装座（231）处于所述定位托盘（2）外侧的端部设有向内凹陷并供所述管道转换对接机构（33）前端接入的吻合头对接槽（232），并且所述吻合头对接槽（232）的内部设有分别连通所述三通道对接头（332）三个接口的管道头对接座（233）。

5.根据权利要求4所述的一种用于混凝土抗裂性能的试验装置，其特征在于：所述吻合头对接槽（232）的纵向截面为向内逐步收缩的梯形结构，并且所述吻合头对接槽（232）的结构与所述吻合对接头（331）的前端结构相吻合相，所述吻合对接头（331）通过沿所述吻合头对接槽（232）内部持续接入引导所述三通道对接头（332）三个接口分别接入所述管道头对接座（233）的相应接口；

所述三通道对接头（332）上与所述数控热风装置（61）和所述数控出水装置（63）连通的两个接口尺寸皆小于所述管道头对接座（233）上相应的接口，所述三通道对接头（332）上与所述抽气装置（62）联通的接口尺寸大于所述管道头对接座（233）上相应的接口。

6.根据权利要求1所述的一种用于混凝土抗裂性能的试验装置，其特征在于：所述托盘检测顶盖（5）的中心部位通过设有活动套筒（51）沿所述冲压装置（4）的伸出端上下水平滑动，所述托盘检测顶盖（5）上分别安装有用于检测所述定位托盘（2）内部温度的温度检测装置（52）、以及用于检测所述定位托盘（2）内部湿度的湿度检测装置（53）。

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