CN113338605B - 一种爬架用防护网固定组件及固定方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及爬架防护网固定技术领域，尤其是涉及一种爬架用防护网固定组件，其技术方案要点是：防护网的上下两边成型有横梁，走道板上设置有主龙骨；固定组件包括限位板以及支撑杆，限位板设置在防护网远离走道板的一侧并同时与上下相邻的两个横梁贴合；支撑杆设置在限位板靠近走道板的一侧并设置在上下相邻的两个横梁之间，支撑杆向靠近走道板的方向延伸并与主龙骨固定连接；支撑杆的上下两侧均设置有用于将相应的横梁压紧在限位板上的压紧组件；达到了提高防护网安装结构的负载承受能力并便于防护网的拆装的目的。

Description

一种爬架用防护网固定组件及固定方法

技术领域

本申请涉及爬架防护网固定技术领域，尤其是涉及一种爬架用防护网固定组件及固定方法。

背景技术

爬架又叫提升架，是近年来开发的新型脚手架体系，主要应用于高层剪力墙式楼盘；爬架防护网则用于防止施工人员从爬架上意外坠落。

对于爬架的结构，进一步解释为，多个竖直设置的防护网呈矩形阵列方式排布，在防护网的一侧设置有供施工人员行走的水平设置的走道板；为了方便防护网的安装，在防护网的四边加工成型有横梁或纵梁；相关技术中记载的一种爬架防护网的安装方法为，将防护网的纵梁与竖龙骨通过螺钉固定连接，上下相邻的两个防护网的横梁相互贴合并同样通过螺钉固定连接；走道板靠近纵梁的一侧设置有主龙骨，走道板通过主龙骨固定在竖龙骨上。

针对上述相关技术方案，发明人发现：当需要安装或拆卸防护网时，需要对大量螺钉进行安装或拆卸，防护网的拆装较为复杂；若为了方便拆装防护网而减少螺钉的使用，则当受到较大的负载时，连接部位较为薄弱进而使防护网的安装可靠性得不到保障。

发明内容

为了提高防护网安装结构的负载承受能力并便于防护网的拆装，本申请提供一种爬架用防护网固定组件及固定方法。

本申请提供的一种爬架用防护网固定组件采用如下的技术方案：

一种爬架用防护网固定组件，防护网的上下两边成型有横梁，走道板上设置有主龙骨；固定组件包括限位板以及支撑杆，限位板设置在防护网远离走道板的一侧并同时与上下相邻的两个横梁贴合；支撑杆设置在限位板靠近走道板的一侧并设置在上下相邻的两个横梁之间，支撑杆向靠近走道板的方向延伸并与主龙骨固定连接；支撑杆的上下两侧均设置有用于将相应的横梁压紧在限位板上的压紧组件。

通过采用上述技术方案，压紧组件以及限位板对防护网的横向定位作用；支撑杆为防护网起到竖向的定位支撑作用，防护网造成的负载作用在支撑杆上并通过支撑杆分担在主龙骨上，提高了整个系统承受载荷的能力；当需要对防护网进行拆除时，可以由多个施工人员从不同高度位置同时对防护网进行拆除，当下方的防护网被拆除后，上方的防护网仍受到支撑杆以及限位板的定位支撑作用，进而仍能够处于稳定状态，这样方便了防护网的拆卸。

优选的，支撑杆的内部中空并穿设有连接螺栓，连接螺栓贯穿限位板且连接螺栓的头部抵接在限位板上；连接螺栓的端部贯穿主龙骨并连接有抵接在主龙骨远离防护网的表面上的连接螺母。

通过采用上述技术方案，当需要将支撑杆固定在主龙骨上时，使连接螺母插入支撑杆内部并穿过主龙骨，最后通过连接螺母与连接螺栓的配合实现主龙骨与支撑杆的固定连接。

优选的，压紧组件包括固定在支撑杆上的支撑座，支撑座上穿设有与支撑座螺纹连接的压紧螺栓，压紧螺栓的端部抵接在横梁远离限位板的表面并将横梁压紧在限位板上。

通过采用上述技术方案，当需要将横梁压紧在限位板上以实现横梁的横向定位时，旋转压紧螺栓以使压紧螺栓向靠近横梁的方向移动直至压紧螺栓抵接在横梁上，这样，当横梁欲发生横向的移动时，压紧螺栓与支撑座之间螺牙的相互配合起到阻碍横梁横向移动的作用。

优选的，压紧螺栓的端部设置有端板，端板的纵向截面面积大于压紧螺栓的纵向截面面积。

通过采用上述技术方案，增大了横梁即防护网所受压紧螺栓压力的受力面积，一方面减少对横梁的损坏，另一方面能够使防护网的定位更加可靠，降低了由于受力面积过小而发生防护网倾倒的可能性。

优选的，限位板的上下两侧弯折成型有限位部，限位部向靠近防护网的方向延伸。

通过采用上述技术方案，当需要安装防护网时，将横梁插入至支撑杆与限位部之间，限位部为横梁即防护网的竖向位移起到限制作用，进而使防护网在竖直方向上的位置更加稳定。

优选的，支撑杆的纵向截面形状的外轮廓为水平设置的矩形。

通过采用上述技术方案，支撑杆的上下两面均为平面，横梁贴合在支撑杆上时，横梁能够与支撑杆的平面贴合并形成面接触，若支撑杆为圆柱形结构，则横梁与支撑杆表面之间形成线接触，面接触相比于线接触的更加稳定，进而提高了横梁与支撑杆之间的位置稳定性。

优选的，每个横梁上的固定组件设置有两个并靠近防护网的两侧设置。

通过采用上述技术方案，能够使防护网的安装更加稳定。

优选的，压紧螺栓靠近头部的部分开设有螺纹，压紧螺栓靠近端板的部分表面光滑。

通过采用上述技术方案，当需要移动压紧螺栓以使端板向靠近或远离防护网的方向移动时，由于压紧螺栓靠近端板的部分表面光滑，能够使压紧螺栓更加快速且方便地在支撑座上移动。

本申请提供的一种爬架用防护网固定方法采用如下的技术方案：

一种爬架用防护网固定方法，包括如下步骤：

S1、退丝压紧螺栓，端板与限位部之间形成供横梁穿过的空隙；

S2、将支撑杆通过连接螺栓与连接螺母固定在主龙骨上；

S3、放置防护网，使横梁插入支撑杆与限位部之间并使横梁抵接在限位板上；

S4、旋拧压紧螺栓直至端板抵接在横梁上。

综上所述，通过设置了支撑杆、限位板以及压紧组件，支撑杆为防护网起到竖向的定位支撑作用，防护网造成的负载作用在支撑杆上并通过支撑杆分担在主龙骨上，提高了整个系统承受载荷的能力；当需要对防护网进行拆除时，可以由多个施工人员从不同高度位置同时对防护网进行拆除，方便了防护网的拆卸。

附图说明

图1是实施例一中的爬架的整体结构图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是实施例一中的固定组件处的结构示意图；

图4是本申请实施例中的压紧螺栓的结构示意图；

图5是实施例二中的固定组件处的结构示意图。

图中，1、防护网；11、横梁；2、走道板；21、主龙骨；3、支撑杆；4、压紧组件；41、支撑座；42、压紧螺栓；43、端板；44、定位块；45、定位杆；46、定位螺栓；51、连接螺栓；52、连接螺母；6、限位板；61、限位部。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1和图2，防护网1的上下两侧均加工有横梁11，走道板2靠近防护网1的侧边上固定有主龙骨21，横梁11设置在防护网1远离走道板2的一侧；本申请提供了一种爬架用防护网固定组件，固定组件设置在横梁11上，且每个横梁11上的固定组件设置有两组并分别靠近横梁11的两端设置；进一步的，固定组件包括设置在上下相邻的两个横梁11之间的支撑杆3，支撑杆3向靠近主龙骨21的方向水平延伸并固定在主龙骨21上，进一步的，支撑杆3的纵向截面形状为水平设置的矩形，上方的横梁11搭接在支撑杆3的上表面上，支撑杆3的下表面则搭接在下方的横梁11上；支撑杆3固定在主龙骨21上；支撑杆3远离主龙骨21的一端焊接有竖直设置的限位板6，限位板6设置在防护网1远离走道板2的一侧且限位板6向靠近上下相邻两个防护网1的方向延伸，即上下相邻的两个横梁11均与限位板6靠近走道板2的表面贴合；支撑杆3上设置有用于将相应的横梁11压紧在限位板6上的压紧组件4，相应的，支撑杆3上的压紧组件4设置有两个并分别设置在支撑杆3的上下两侧。

当需要安装防护网1时，将横梁11通过压紧组件4压紧在限位板6上，进而起到对防护网1的横向定位作用；此外，支撑杆3为防护网1起到竖向的定位支撑作用，防护网1造成的负载作用在支撑杆3上并通过支撑杆3分担在主龙骨21上，提高了整个系统承受载荷的能力；对于传统的螺钉固定方式，当需要对防护网1进行拆卸时，需要自上而下依次对防护网1进行拆卸，原因在于，若先拆除下方的防护网1，则上方的防护网1由于缺少下方防护网1的支撑作用，上方的防护网1两侧承受的负载增大，防护网1两侧的螺钉由于承载能力较差则会造成上方的防护网1的不稳定；但对于本申请的这种固定方式，实现了上下相邻的两个防护网1的分别固定，进而当需要对防护网1进行拆除时，可以由多个施工人员从不同高度位置同时对防护网1进行拆除，当下方的防护网1被拆除后，上方的防护网1仍受到支撑杆3以及限位板6的定位支撑作用，进而仍能够处于稳定状态，方便了防护网1的拆卸。

矩形支撑杆3的上下两面均为平面，当横梁11贴合在支撑杆3上时，横梁11能够与支撑杆3的平面贴合并形成面接触，若支撑杆3为圆柱形结构，则横梁11与支撑杆3表面之间形成线接触，面接触相比于线接触的更加稳定，进而提高了横梁11与支撑杆3之间的位置稳定性。

参照图2和图3，支撑杆3与主龙骨21之间的固定方式可以采用焊接的方式，也可以进一步设置为，支撑杆3的内部中空并穿设有一个连接螺栓51，连接螺栓51贯穿支撑杆3的两端并同时贯穿限位板6；连接螺栓51的头部设置在限位板6远离横梁11的一侧，且连接螺栓51的头部抵接在限位板6上，连接螺栓51的端部贯穿主龙骨21并延伸至主龙骨21远离防护网1的一侧，且连接螺栓51的端部旋设有相适配的连接螺母52，连接螺母52抵接在主龙骨21上；这样实现了支撑杆3与主龙骨21之间的固定连接；当然也可采用其他固定方式，均凡能够实现支撑杆3与主龙骨21之间的固定连接即可。

为了实现对横梁11在竖直方向的进一步固定，限位板6的上下两侧向靠近防护网1的方向弯折成型有限位部61，限位部61靠近支撑杆3的侧边与支撑杆3之间的距离等于横梁11的高度，限位部61与限位板6之间的夹角为90-135°；当横梁11贴合在限位板6上后，限位部61能够阻碍横梁11沿竖直方向脱离支撑杆3。

参照图3和图4，压紧组件4包括竖直焊接在支撑杆3上的支撑座41，支撑座41与防护网1表面平行；贯穿支撑座41设置有轴线水平的压紧螺栓42，压紧螺栓42的头部设置在支撑座41靠近主龙骨21的一侧，压紧螺栓42的端部向靠近横梁11的方向延伸且压紧螺栓42的端部同轴焊接有圆形的端板43，端板43的直径大于压紧螺栓42的直径；进一步的，压紧螺栓42靠近头部的部分开设有与支撑座41螺纹连接的螺纹，压紧螺栓42靠近端板43的部分表面光滑。

当需要将横梁11压紧在限位板6上以实现限位板6的横向定位时，先使压紧螺栓42的光滑段在支撑座41上移动以使端板43快速地靠近横梁11，接着通过转动螺栓以使螺栓的螺纹段与支撑座41发生螺纹配合进而使端板43将横梁11压紧在限位板6上；端板43增大了横梁11即防护网1所受压紧螺栓42压力的受力面积，一方面减少对横梁11的损坏，另一方面能够使防护网1的定位更加可靠，降低了由于受力面积过小而发生防护网1倾倒的可能性。

本申请还一种爬架用防护网固定方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、退丝压紧螺栓42，直至端板43与限位部61之间形成供横梁11穿过的空隙，此时的压紧螺栓42处于松弛状态。

S2、将支撑杆3置于主龙骨21的一侧，使连接螺栓51穿过支撑杆3以及主龙骨21，并使连接杆的头部贴合在限位板6上，将连接螺母52旋拧在连接螺栓51上，进而实现将支撑杆3通过连接螺栓51与连接螺母52固定在主龙骨21上。

S3、放置防护网1，将横梁11穿过端板43与限位部61之间的空隙并插入至限位部61与支撑杆3之间，直至横梁11贴合在限位板6上。

S4、旋拧压紧螺栓42直至端板43抵接在横梁11上。

需要说明的是，此方法仅对应本实施例中压紧组件4的相应结构。

实施例二：

参照图5，本实施例与实施例一的区别在于压紧组件4不同，在本实施例中，压紧组件4包括支撑座41、定位块44、定位杆45以及定位螺栓46；支撑座41竖直焊接在支撑杆3上，支撑座41与防护网1表面平行；定位杆45轴线水平设置并贯穿支撑座41向靠近限位板6的方向延伸，定位杆45与支撑座41滑动连接；定位杆45远离限位杆的一端焊接有定位块44，定位块44贴合在支撑杆3上并能够随着定位杆45水平移动；竖直贯穿定位块44旋设有定位螺栓46，定位螺栓46的端部朝向支撑杆3并能够抵接在支撑杆3上；支撑杆3靠近限位板6的一端焊接有圆形的端板43，此处端板43的设置原理与实施例一中的端板43设置原理相同，这里不再赘述。

当需要将横梁11压紧在限位板6上时，移动定位杆45以使定位杆45的端部抵接在横梁11上并不断向靠近限位板6的方向推动定位杆45直至横梁11抵接在限位板6上，接着通过旋转定位螺栓46直至定位螺栓46的端部抵接在支撑杆3上，通过定位螺栓46与支撑杆3之间较大的摩擦力进而实现阻碍定位杆45水平移动的效果。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (3)

1.一种爬架用防护网固定组件，防护网(1)的上下两边成型有横梁(11)，走道板(2)上设置有主龙骨(21)；其特征在于：包括限位板(6)以及支撑杆(3)，限位板(6)设置在防护网(1)远离走道板(2)的一侧并同时与上下相邻的两个横梁(11)贴合；支撑杆(3)设置在限位板(6)靠近走道板(2)的一侧并设置在上下相邻的两个横梁(11)之间，支撑杆(3)向靠近走道板(2)的方向延伸并与主龙骨(21)固定连接；支撑杆(3)的上下两侧均设置有用于将相应的横梁(11)压紧在限位板(6)上的压紧组件(4)；压紧组件(4)包括固定在支撑杆(3)上的支撑座(41)，支撑座(41)上穿设有与支撑座(41)螺纹连接的压紧螺栓(42)，压紧螺栓(42)的端部抵接在横梁(11)远离限位板(6)的表面并将横梁(11)压紧在限位板(6)上；支撑杆(3)的内部中空并穿设有连接螺栓(51)，连接螺栓(51)贯穿限位板(6)且连接螺栓(51)的头部抵接在限位板(6)上；连接螺栓(51)的端部贯穿主龙骨(21)并连接有抵接在主龙骨(21)远离防护网(1)的表面上的连接螺母(52)；

压紧螺栓(42)的端部设置有端板(43)，端板(43)的纵向截面面积大于压紧螺栓(42)的纵向截面面积；

限位板(6)的上下两侧弯折成型有限位部(61)，限位部(61)向靠近防护网(1)的方向延伸；限位部(61)靠近支撑杆(3)的侧边与支撑杆(3)之间的距离等于横梁(11)的高度；

支撑杆(3)的纵向截面形状的外轮廓为水平设置的矩形；

压紧螺栓(42)靠近头部的部分开设有螺纹，压紧螺栓(42)靠近端板(43)的部分表面光滑。

2.根据权利要求1所述的一种爬架用防护网固定组件，其特征在于：每个横梁(11)上的固定组件设置有两个并靠近防护网(1)的两侧设置。

3.一种如权利要求1-2任一项所述的爬架用防护网固定组件的固定方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、退丝压紧螺栓(42)，端板(43)与限位部(61)之间形成供横梁(11)穿过的空隙；

S2、将支撑杆(3)通过连接螺栓(51)与连接螺母(52)固定在主龙骨(21)上；

S3、放置防护网(1)，使横梁(11)插入支撑杆(3)与限位部(61)之间并使横梁(11)抵接在限位板(6)上；

S4、旋拧压紧螺栓(42)直至端板(43)抵接在横梁(11)上。

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