CN113338577A - 用于保水结合层防空鼓开裂的施工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了建筑工程技术领域的用于保水结合层防空鼓开裂的施工装置,包括安装板,安装板的顶部固定连接有蓄料槽,安装板的右侧设置有驱动电机,驱动电机的左端固定连接在卷筒的右端,安装板底部左侧的中部固定连接在连接圆管的左端,连接圆管的右端套接有出料口,安装板底部左侧的前后端均固定连接在连接架的顶部。本发明中,通过驱动电机带动卷筒转动,通过卷筒和连接圆管的配合,卷筒将水泥软浆从连接圆管抽出并通过出料口中均匀向外排出,再启动振动装置,振动装置通过连接板带动压块振动,再通过缓冲弹簧的缓冲作用,提高了压块对结合层的震实效果,使得底层表面与结合层紧密贴合,避免保水结合层出现空鼓的现象。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域,具体是用于保水结合层防空鼓开裂的施工装置。
背景技术
保水结合层就是地面进行装饰时的装饰面中层。一般建筑工程对地面要进行装饰,装饰面多用抹灰砂浆,而且是分层抹上去。底层(也叫找平层)中层(也叫结合层)表层(也叫装饰层),结合层就是承上启下的作用,连接底层与面层的作用。
但是保水结合层在施工时,由于底层平整度较差,导致结合层厚度不一,从而容易使结合层内部受力不均而导致开裂,并且底层表面与结合层容易因粘贴、结合不牢实而出现的空鼓现象。因此,本领域技术人员提供了用于保水结合层防空鼓开裂的施工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供用于保水结合层防空鼓开裂的施工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
用于保水结合层防空鼓开裂的施工装置,包括安装板,所述安装板的顶部固定连接有蓄料槽,所述安装板的右侧设置有驱动电机,所述驱动电机的左端固定连接在卷筒的右端,所述安装板底部左侧的中部固定连接在连接圆管的左端,所述连接圆管的右端套接有出料口,所述安装板底部左侧的前后端均固定连接在连接架的顶部,所述连接架底部的内侧均活动连接在活动杆的外侧,所述活动杆的底部均固定连接在连接板的顶部,所述连接板的底部固定连接有压块,所述连接板的顶部设置有振动装置,所述安装板右端的前后侧均通过安装孔活动连接在活动柱的外侧,所述活动柱的顶部均活动连接在固定柱底部的外侧,所述固定柱的顶部均固定连接在固定板的两端,所述固定板中部的内侧螺纹连接在活动丝杆的外侧,所述活动柱的底部均设置有限位轮,所述安装板的右端固定连接在固定块的左端,所述固定块底部的内侧通过螺栓固定连接在固定齿板右端的顶部。
作为本发明进一步的方案:所述蓄料槽底部的中间开设有通槽,所述通槽通过安装板上开设的通孔与连接圆管左端的顶部贯穿,所述卷筒的左端位于连接圆管的内侧。这样通过驱动电机带动卷筒转动,从而能够从蓄料槽中将水泥软浆从连接圆管和出料口中均匀排出。
作为本发明再进一步的方案:所述活动柱的外侧均匀设置有凸台,所述安装板的内侧与活动柱接触的位置均开设有和凸台相配合的滑槽。这样转动活动丝杆,通过活动丝杆和固定板的配合作用,从而能够带动固定柱和活动柱上下移动,从而调节了限位轮的高度,以便于满足不同厚度的结合层的施工要求。
作为本发明再进一步的方案:所述固定柱的外侧均设置有回位弹簧,所述回位弹簧的顶部与固定板的底部相接触,所述回位弹簧的底部与活动柱的顶部相接触。这样在回位弹簧的弹力作用下,保证了装置在施工时的稳定性。
作为本发明再进一步的方案:所述安装板的前后侧位于出料口的位置均设置有连接块,所述出料口的前后侧均通过螺栓活动连接在连接块的内侧。这样能够调节出料口的角度,便于水泥软浆从出料口中流出。
作为本发明再进一步的方案:所述活动杆外侧的上下端均设置有缓冲弹簧,所述连接架的底部均位于每组所述缓冲弹簧的中间。这样振动装置在运行时,通过缓冲弹簧的缓冲作用,提高了压块对结合层的震实效果,使得底层表面与结合层紧密贴合,避免保水结合层出现空鼓的现象。
作为本发明再进一步的方案:所述安装板中部的右侧固定连接在拉杆的左端,所述拉杆的形状为U型。这样通过拉杆便于拉动装置向前移动。
作为本发明再进一步的方案:所述固定块的底部与固定齿板接触的位置开设有安装槽,所述固定齿板左端的底部均匀开设有齿槽。这样通过固定块上的螺栓能够调节固定齿板的高度,从而调节了固定齿板对底层作用的深度,提高了底层的平整度,使得保水结合层更加平整,避免了结合层内部因受力不均而导致开裂。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过驱动电机带动卷筒转动,通过卷筒和连接圆管的配合,卷筒将水泥软浆从连接圆管抽出并通过出料口中均匀向外排出,再启动振动装置,振动装置通过连接板带动压块振动,再通过缓冲弹簧的缓冲作用,提高了压块对结合层的震实效果,使得底层表面与结合层紧密贴合,避免保水结合层出现空鼓的现象。
2、本发明中,通过固定块上的螺栓调节固定齿板的高度,从而使得固定齿板对底层相应的深度进行梳理,提高了底层的平整度,这样在进行铺水泥软浆时,使得保水结合层与底层之间更加平整,避免了结合层内部因受力不均而导致开裂。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中图1中A的结构示意图;
图3为本发明中内部的结构剖视图;
图4为本发明的正视示意图;
图5为中固定齿板的正视示意图;
图6为本发明中卷筒的结构示意图。
图中:1、安装板;2、蓄料槽;3、驱动电机;4、卷筒;5、连接圆管;6、出料口;7、连接架;8、活动杆;9、连接板;10、压块;11、振动装置;12、活动柱;13、固定柱;14、固定板;15、活动丝杆;16、限位轮;17、固定块;18、固定齿板;101、拉杆;102、连接块;201、通槽;801、缓冲弹簧;1201、凸台;1301、回位弹簧;1701、安装槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~6,本发明实施例中,用于保水结合层防空鼓开裂的施工装置,包括安装板1,安装板1的顶部固定连接有蓄料槽2,安装板1的右侧设置有驱动电机3,驱动电机3的左端固定连接在卷筒4的右端,安装板1底部左侧的中部固定连接在连接圆管5的左端,连接圆管5的右端套接有出料口6,安装板1底部左侧的前后端均固定连接在连接架7的顶部,连接架7底部的内侧均活动连接在活动杆8的外侧,活动杆8的底部均固定连接在连接板9的顶部,连接板9的底部固定连接有压块10,连接板9的顶部设置有振动装置11,安装板1右端的前后侧均通过安装孔活动连接在活动柱12的外侧,活动柱12的顶部均活动连接在固定柱13底部的外侧,固定柱13的顶部均固定连接在固定板14的两端,固定板14中部的内侧螺纹连接在活动丝杆15的外侧,活动柱12的底部均设置有限位轮16,安装板1的右端固定连接在固定块17的左端,固定块17底部的内侧通过螺栓固定连接在固定齿板18右端的顶部。
其中,蓄料槽2底部的中间开设有通槽201,通槽201通过安装板1上开设的通孔与连接圆管5左端的顶部贯穿,卷筒4的左端位于连接圆管5的内侧;这样通过驱动电机3带动卷筒4转动,从而能够从蓄料槽2中将水泥软浆从连接圆管5和出料口6中均匀排出。活动柱12的外侧均匀设置有凸台1201,安装板1的内侧与活动柱12接触的位置均开设有和凸台1201相配合的滑槽;这样转动活动丝杆15,通过活动丝杆15和固定板14的配合作用,从而能够带动固定柱13和活动柱12上下移动,从而调节了限位轮16的高度,以便于满足不同厚度的结合层的施工要求。固定柱13的外侧均设置有回位弹簧1301,回位弹簧1301的顶部与固定板14的底部相接触,回位弹簧1301的底部与活动柱12的顶部相接触;这样在回位弹簧1301的弹力作用下,保证了装置在施工时的稳定性。
安装板1的前后侧位于出料口6的位置均设置有连接块102,出料口6的前后侧均通过螺栓活动连接在连接块102的内侧;这样能够调节出料口6的角度,便于水泥软浆从出料口6中流出。活动杆8外侧的上下端均设置有缓冲弹簧801,连接架7的底部均位于每组缓冲弹簧801的中间;这样振动装置11在运行时,通过缓冲弹簧801的缓冲作用,提高了压块10对结合层的震实效果,使得底层表面与结合层紧密贴合,避免保水结合层出现空鼓的现象。安装板1中部的右侧固定连接在拉杆101的左端,拉杆101的形状为U型;这样通过拉杆101便于拉动装置向前移动。固定块17的底部与固定齿板18接触的位置开设有安装槽1701,固定齿板18左端的底部均匀开设有齿槽;这样通过固定块17上的螺栓能够调节固定齿板18的高度,从而调节了固定齿板18对底层作用的深度,提高了底层的平整度,使得保水结合层更加平整,避免了结合层内部因受力不均而导致开裂。
本发明的工作原理是:施工时,通过拉杆101拉动装置向前移动,通过固定块17上的螺栓调节固定齿板18的高度,从而使得固定齿板18对底层相应的深度进行梳理,提高了底层的平整度,这样在进行铺水泥软浆时,使得保水结合层与底层之间更加平整,避免了结合层内部因受力不均而导致开裂。转动活动丝杆15,通过活动丝杆15和固定板14的配合作用,从而通过固定板14能够带动固定柱13和活动柱12上下移动,从而调节了限位轮16的高度,这样能够满足不同厚度的结合层的施工要求,并且在回位弹簧1301的弹力作用下,保证了装置在施工时的稳定性。蓄料槽2中的水泥软浆通过通槽201和安装板1上的通孔进入到连接圆管5的左端,启动驱动电机3,驱动电机3带动卷筒4转动,卷筒4将水泥软浆从连接圆管5抽出并通过出料口6中均匀向外排出,再启动振动装置11,振动装置11通过连接板9带动压块10振动,再通过缓冲弹簧801的缓冲作用,提高了压块10对结合层的震实效果,使得底层表面与结合层紧密贴合,避免保水结合层出现空鼓的现象。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.用于保水结合层防空鼓开裂的施工装置,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的顶部固定连接有蓄料槽(2),所述安装板(1)的右侧设置有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的左端固定连接在卷筒(4)的右端,所述安装板(1)底部左侧的中部固定连接在连接圆管(5)的左端,所述连接圆管(5)的右端套接有出料口(6),所述安装板(1)底部左侧的前后端均固定连接在连接架(7)的顶部,所述连接架(7)底部的内侧均活动连接在活动杆(8)的外侧,所述活动杆(8)的底部均固定连接在连接板(9)的顶部,所述连接板(9)的底部固定连接有压块(10),所述连接板(9)的顶部设置有振动装置(11),所述安装板(1)右端的前后侧均通过安装孔活动连接在活动柱(12)的外侧,所述活动柱(12)的顶部均活动连接在固定柱(13)底部的外侧,所述固定柱(13)的顶部均固定连接在固定板(14)的两端,所述固定板(14)中部的内侧螺纹连接在活动丝杆(15)的外侧,所述活动柱(12)的底部均设置有限位轮(16),所述安装板(1)的右端固定连接在固定块(17)的左端,所述固定块(17)底部的内侧通过螺栓固定连接在固定齿板(18)右端的顶部。
2.根据权利要求1所述的用于保水结合层防空鼓开裂的施工装置,其特征在于:所述蓄料槽(2)底部的中间开设有通槽(201),所述通槽(201)通过安装板(1)上开设的通孔与连接圆管(5)左端的顶部贯穿,所述卷筒(4)的左端位于连接圆管(5)的内侧。
3.根据权利要求1所述的用于保水结合层防空鼓开裂的施工装置,其特征在于:所述活动柱(12)的外侧均匀设置有凸台(1201),所述安装板(1)的内侧与活动柱(12)接触的位置均开设有和凸台(1201)相配合的滑槽。
4.根据权利要求1所述的用于保水结合层防空鼓开裂的施工装置,其特征在于:所述固定柱(13)的外侧均设置有回位弹簧(1301),所述回位弹簧(1301)的顶部与固定板(14)的底部相接触,所述回位弹簧(1301)的底部与活动柱(12)的顶部相接触。
5.根据权利要求1所述的用于保水结合层防空鼓开裂的施工装置,其特征在于:所述安装板(1)的前后侧位于出料口(6)的位置均设置有连接块(102),所述出料口(6)的前后侧均通过螺栓活动连接在连接块(102)的内侧。
6.根据权利要求1所述的用于保水结合层防空鼓开裂的施工装置,其特征在于:所述活动杆(8)外侧的上下端均设置有缓冲弹簧(801),所述连接架(7)的底部均位于每组所述缓冲弹簧(801)的中间。
7.根据权利要求1所述的用于保水结合层防空鼓开裂的施工装置,其特征在于:所述安装板(1)中部的右侧固定连接在拉杆(101)的左端,所述拉杆(101)的形状为U型。
8.根据权利要求1所述的用于保水结合层防空鼓开裂的施工装置,其特征在于:所述固定块(17)的底部与固定齿板(18)接触的位置开设有安装槽(1701),所述固定齿板(18)左端的底部均匀开设有齿槽。
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