CN207920014U - 一种瓷砖平灰器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓷砖平灰器，用于铺设瓷砖底灰找平，包括：锯齿刮板、导向杆和至少一组滚动组件；导向杆侧面设置有多个固定孔；锯齿刮板设置于导向杆的一侧，锯齿刮板上设置有多个与固定孔对应的安装孔，且通过紧固件穿过安装孔和固定孔与导向杆固定连接；滚动组件设置于导向杆的底部，滚动组件与导向杆固定连接。本实用新型提供的瓷砖平灰器，通过滚动组件在基准瓷砖上滚动，锯齿刮板对待平底灰进行刮平，实现底灰的找平；同时，通过调节安装孔与固定孔的相对位置，能够调节锯齿刮板的高度，针对不同高度的底灰进行找平，操作方便快捷，实用性强，大大提高了瓷砖找平的工作效率。

Description

一种瓷砖平灰器

技术领域

本实用新型涉及装修工具技术领域，更具体地说是涉及一种瓷砖平灰器。

背景技术

目前，在底灰上铺设瓷砖，一般需要放砖压平、抬砖找平、再次压平才可泼泥浆，工艺复杂；而若对底灰进行找平，传统施工中大多使用泥抹，但是，用泥抹找平底灰，不仅工作效率低，而且对施工人员的技术经验要求较高，施工质量没有保障，找平效果不好。

因此，如何提供一种工作效率高的瓷砖平灰器，是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种瓷砖平灰器，能够简化平灰工艺，提高工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种瓷砖平灰器，用于铺设瓷砖底灰找平，包括：锯齿刮板、导向杆和至少一组滚动组件；所述导向杆侧面设置有多个固定孔；所述锯齿刮板设置于所述导向杆的一侧，所述锯齿刮板上设置有多个与所述固定孔对应的安装孔，所述安装孔和所述固定孔通过紧固件固定连接；且所述安装孔为椭圆形且所述椭圆形的长轴大于所述固定孔的直径；所述滚动组件设置于所述导向杆的底部，且与所述锯齿刮板相邻；所述滚动组件与所述导向杆固定连接。

优选地，所述紧固件包括双头螺柱和蝶形螺母，所述双头螺柱穿过所述安装孔和所述固定孔将所述锯齿刮板和所述导向杆连接，并且两端分别通过所述蝶形螺母锁紧固定。

优选地，还包括加长杆，所述导向杆远离所述滚动组件的一端和所述加长杆的一端均设置有通透的U型槽，且通过螺栓与所述加长杆固定连接。

优选地，所述滚动组件为两组，且每组所述滚动组件均包括：固定板、连接部和胶轮，所述胶轮通过所述连接部与所述固定板连接，所述固定板通过螺钉与所述导向杆固定连接。

优选地，所述每组滚动组件中所述胶轮的数量为2个。

优选地，所述导向杆的顶部还安装有水平珠，所述水平珠用于监测地面的平整度。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种瓷砖平灰器，通过滚动组件在基准瓷砖上滚动，锯齿刮板对待平底灰进行刮平，实现底灰的找平；同时，通过调节安装孔与固定孔的相对位置，能够调节锯齿刮板的高度，针对不同高度的底灰进行找平，操作方便快捷，实用性强，大大提高了瓷砖找平的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的结构示意图。

图2附图为本实用新型提供的俯视图。

图3附图为本实用新型提供的半成品结构示意图。

图4附图为本实用新型锯齿刮板的安装示意图。

其中，1为锯齿刮板，2为导向杆，3为滚动组件，4为固定孔，5为安装孔，6为紧固件，7为加长杆，8为水平珠，31为固定板，32为连接部，33为胶轮，61为双头螺柱，62为蝶形螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种瓷砖平灰器，用于铺设瓷砖底灰找平，包括：锯齿刮板1、导向杆2和至少一组滚动组件3；导向杆2侧面设置有多个固定孔4；锯齿刮板1设置于导向杆2的一侧，锯齿刮板1上设置有多个与固定孔4对应的安装孔5，安装孔5和固定孔4通过紧固件6固定连接；安装孔5为椭圆形且椭圆形的长轴大于固定孔4的直径；滚动组件3设置于导向杆2的底部且与锯齿刮板1相邻，滚动组件3与导向杆2固定连接。

本实用新型公开提供的瓷砖平灰器，通过滚动组件3在基准瓷砖上滚动，锯齿刮板1对待平底灰进行刮平，实现底灰的找平；同时，通过调节安装孔5与固定孔4的相对位置，能够调节锯齿刮板1的高度，实现不同高度要求的底灰进行找平，操作方便快捷，实用性强，大大提高了瓷砖找平的工作效率。

为了进一步地优化上述技术方案，紧固件6包括双头螺柱61和蝶形螺母62，双头螺柱61穿过安装孔5和固定孔4将锯齿刮板1和导向杆2连接，并且两端分别通过蝶形螺母62锁紧固定。待锯齿刮板1的高度需要调节时，旋松蝶形螺母62，调节锯齿刮板1为合适的高度后再旋紧蝶形螺母62，能够实现对锯齿刮板1高度的调节。

为了进一步地优化上述技术方案，还包括加长杆7，导向杆2远离滚动组件3的一端和加长杆7的一端均设置有通透的U型槽，且通过螺栓穿过所述U型槽与加长杆7固定连接。当导向杆2长度不够时，需附加加长杆7来满足使用要求。

为了进一步地优化上述技术方案，滚动组件3为两组，且每组滚动组件3均包括：固定板31、连接部32和胶轮33，胶轮33通过连接部32与固定板31连接，固定板31通过螺钉与导向杆2固定连接。通过胶轮33的滚动，实现导向杆2的移动；胶轮33的设置，避免找平过程中对基准瓷砖损伤。

为了进一步地优化上述技术方案，每组滚动组件3中胶轮33的数量为2个，保证找平过程中瓷砖平灰器更加平衡。

为了进一步地优化上述技术方案，导向杆2的顶部还安装有水平珠8，水平珠8用于监测地面的平整度。

本实用新型的使用过程为：在找平工作开始前，根据砖面选择合适的导向杆2的长度，旋松蝶形螺母62，将锯齿刮板1调整为合适的高度后，锁紧蝶形螺母62，将锯齿刮板1和导向杆2连接固定，通过滚动组件3在基准瓷砖上滚动，锯齿刮板1对底灰进行刮平，工作效率高，找平效果好。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种瓷砖平灰器，用于铺设瓷砖底灰找平，其特征在于，包括：锯齿刮板(1)、导向杆(2)和至少一组滚动组件(3)；

所述导向杆(2)侧面设置有多个固定孔(4)；

所述锯齿刮板(1)设置于所述导向杆(2)的一侧，所述锯齿刮板(1)上设置有多个与所述固定孔(4)对应的安装孔(5)，所述安装孔(5)和所述固定孔(4)通过紧固件(6)固定连接；所述安装孔(5)为椭圆形，且所述椭圆形的长轴大于所述固定孔(4)的直径；

所述滚动组件(3)设置于所述导向杆(2)的底部，且与所述锯齿刮板(1)相邻；所述滚动组件(3)与所述导向杆(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种瓷砖平灰器，其特征在于，所述紧固件(6)包括双头螺柱(61)和蝶形螺母(62)，所述双头螺柱(61)穿过所述安装孔(5)和所述固定孔(4)将所述锯齿刮板(1)和所述导向杆(2)连接，并且所述紧固件(6)的两端分别通过所述蝶形螺母(62)锁紧固定。

3.根据权利要求1所述的一种瓷砖平灰器，其特征在于，还包括加长杆(7)，所述导向杆(2)远离所述滚动组件(3)的一端和所述加长杆(7)的一端均设置有通透的U型槽，且通过螺栓与所述加长杆(7)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种瓷砖平灰器，其特征在于，所述滚动组件(3)为两组，且每组所述滚动组件(3)均包括：固定板(31)、连接部(32)和胶轮(33)，所述胶轮(33)通过所述连接部(32)与所述固定板(31)连接，所述固定板(31)通过螺钉与所述导向杆(2)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种瓷砖平灰器，其特征在于，所述胶轮(33)的数量为2个。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种瓷砖平灰器，其特征在于，所述导向杆(2)的顶部还安装有水平珠(8)，所述水平珠(8)用于监测地面的平整度。