CN113338505A - 一种装配式预制墙板、楼板及其连接结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种装配式预制墙板、楼板及其连接结构，包括楼板与墙板，楼板由轻钢框架一、闭口型波纹钢板、钢筋网一以及混凝土层一组成，墙板由轻钢框架二、混凝土层二、钢筋网二以及波纹钢板组成；该装配式便于组装的预制板，使得楼板的整体自重减轻，以及在装配时可以实现免模施工，进而提高施工速度以及施工进程，同时减少混凝土的使用量，节约成本的支出，使墙板相比传统轻钢龙骨灌浆墙该墙板在安装上更加方便快捷，以及更加省时省力，降低人工操作的大量成本以及时间，同时降低建造成本。

Description

一种装配式预制墙板、楼板及其连接结构
技术领域
本发明涉及装配式预制板技术领域，具体为一种装配式预制墙板、楼板及其连接结构，尤其涉及一种装配式预制墙板、装配式预制楼板以及分别适用于低层建筑、高层建筑的装配式预制墙板、楼板的连接结构。
背景技术
装配式建筑是指部分部件在工厂预制完成，运输到工地进行装配而成的建筑。装配式建筑具有现浇作业量小、构件标准化、生产效率高、节能环保和符合绿色建筑的要求等特点，因此，装配式建筑越来越受到人们的青睐。
装配式预制墙板、装配式预制楼板是现代建筑飞速发展出来的成果，其通过预制成型，在建筑施工中只需要将成型以后的预制板运输至指定的位置，进而在指定的位置完成拼装，这种方式不仅施工效率快，同时也使成型以后的建筑抗震抗剪能力更强，但是现有的大部分装配式预制墙板、装配式预制楼板，均存在制造成本过大，自身过重，装配步骤复杂以及需要大量的人力相互配合的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明为了解决现有大部分预制墙板、预制楼板，均存在制造成本过大，自身过重，装配步骤复杂以及需要大量的人力相互配合，影响施工效率的问题，提供了一种装配式便于组装的预制墙板、楼板及其连接结构。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种装配式预制墙板，墙板由轻钢框架二、混凝土层二、钢筋网二以及均匀开设有通孔的波纹钢板组成，轻钢框架二的四周开设有通孔二，通孔二延伸至轻钢框架二的内部，波纹钢板固定连接在轻钢框架二的内部，波纹钢板的前后两侧分别固定连接有钢筋网二，混凝土层二浇筑在轻钢框架二内钢筋网二两侧，混凝土层二上预留有贯穿的通孔，轻钢框架二四周通的孔二与对应的波纹钢板以及混凝土层二上的通孔内插设有钢筋。
有益效果：通过在轻钢框架二以及波纹钢板、混凝土层二上分别开设通孔二以及圆孔，相当于在预制墙板内预留通道，在该预留通道内插入钢筋后，再向预留通道内浇筑混凝土，增强轻钢框架二与波纹钢板、混凝土层二的连接稳定性。波纹钢板上的通孔还能够使混凝土层二在进行浇筑时混凝土层二在波纹钢板的两侧实现相互流动，使混凝土层二能够与轻钢框架二进行更好的结合，提高稳定性以及牢固性，同时通过设置的钢筋网二能够防止预制墙板表面的混凝土层二开裂，提高墙板的整体承重效果以及承重能力。
进一步，轻钢框架一为四方形框架且以四个开圆孔的方钢管焊接而成。
一种装配式预制楼板，楼板由轻钢框架一、闭口型波纹钢板、钢筋网一以及混凝土层一组成，闭口型波纹钢板上开设有吊装开口，闭口型波纹钢板固定连接在轻钢框架一的内部，轻钢框架一的上表面开设有通孔一。
有益效果：通过在轻钢框架一上开设的通孔一，使混凝土层一能够轻钢框架一进行更加充分的结合，以此保证楼板在浇筑完成以后的坚固度以及承重能力，使用闭口型波纹钢板，可以有效的降低楼板本身的自重，使其在进行吊装以及运输时，更加的方便快捷，同时通过在闭口型波纹钢板上开设吊装开口进而使楼板在进行吊装时，可以更加方便的与外部吊装设备进行连接，进而使楼板的装配更加方便快捷，进而提高施工进程以及施工效率，通过设置的钢筋网一，能够防止预制楼板表面的混凝土层一开裂，提高楼板的整体承重效果。
进一步，轻钢框架二为四方形框架且以四个开圆孔的方钢管焊接而成。
一种装配式预制墙板、楼板的连接结构，楼板与墙板的前侧设置有连接片，连接片上设置有自攻钉，连接片通过设置的自攻钉将楼板与墙板固定连接。
有益效果：楼板与墙板通过连接片连接的方式尤其适用于农村低矮建筑的搭建，能够轻便快捷的进行安装。
一种装配式预制墙板、楼板的连接结构，楼板的通孔一与墙板的通孔二之间穿设有连接筋。
有益效果：当该楼板与墙板作为高层建筑装配时，连接筋插入楼板与墙板所设置的通孔一与通孔二的内部，实现楼板与墙板之间的相互连接固定，实现对楼板与墙板之间的装配。
进一步，楼板所设置的轻钢框架一的内部固定连接有固定板，固定板的上下表面均固定连接有连接杆，连接杆不与固定板接触的一端均固定连接有卡球，卡球上均开设有伸缩孔，伸缩孔的内部均固定连接有弹簧，弹簧不与伸缩孔接触的一端均固定连接有卡杆，墙板所设置的通孔二的内部固定连接有两个固定环，两个固定环为半圆环形，两个固定环相对的一侧均开设有与卡球相互适配的固定槽，固定槽的内壁上开设有与卡杆相互适配的卡槽。
有益效果：当楼板与墙板作为低层建筑装配时，将楼板置于两个墙板之间，并将固定板固定连接在楼板所设置的轻钢框架一的内部，并对两个楼板相对一侧上的通孔二内部安装固定环，此时将两个楼板上的固定环插入楼板所设置的通孔一的内部，固定环与卡球接触，卡球所设置的卡杆受力缩入伸缩孔的内部，卡球卡入固定槽的内部，卡杆卡入卡槽的内部，实现对楼板与墙板之间的固定以及锁死，避免发生楼板与墙板之间分离错位的现象，通过设置的卡球卡入固定环所开设的固定槽的内部，不在需要使用焊接以及螺栓固定，减少其钢结构之间的焊接，进而避免出现断裂现象，以及通过设置的使用连接片与自攻钉在外部对其进行固定，进而实现双重固定。
本发明的有益效果在于：
1、该装配式便于组装的预制板，楼板由轻钢框架一、闭口型波纹钢板、钢筋网一以及混凝土层一组成，墙板由轻钢框架二、混凝土层二、钢筋网二以及波纹钢板组成，使得楼板的整体自重减轻，以及在装配时可以实现免模施工，进而提高施工速度以及施工进程，同时减少混凝土的使用量，节约成本的支出，使墙板相比传统轻钢龙骨灌浆墙该墙板在安装上更加方便快捷，以及更加省时省力，降低人工操作的大量成本以及时间，同时降低建造成本。
2、该装配式便于组装的预制板，轻钢框架一上开设的通孔一，使混凝土层一能够轻钢框架一进行更加充分的结合，以此保证楼板在浇筑完成以后的坚固度以及承重能力，通过使用闭口型波纹钢板，可以有效的降低楼板本身的自重，使其在进行吊装以及运输时，更加的方便快捷，同时通过在闭口型波纹钢板上开设吊装开口进而使楼板在进行吊装时，可以更加方便的与外部吊装设备进行连接，使楼板的装配更加方便快捷，提高施工进程、施工效率。
3、该装配式便于组装的预制板，通过在楼板上使用钢筋网一，能够防止预制楼板表面的混凝土层一开裂，提高楼板的整体承重效果。
4、该装配式便于组装的预制板，通过在轻钢框架二以及波纹钢板上分别开设通孔二以及圆孔，使混凝土层二在进行浇筑时可以使混凝土层二在波纹钢板的两侧实现相互流动，使混凝土层二能够与轻钢框架二进行更好的结合，提高是稳定性以及牢固性，同时通过设置的钢筋网二能够防止预制墙板表面的混凝土层二开裂，提高墙板的整体承重效果以及承重能力。
5、该装配式便于组装的预制板，通过设置的连接筋，当该楼板与墙板作为高层建筑装配时，使用连接筋插入楼板与墙板所设置的通孔一与通孔二的内部并进行浇筑，实现楼板与墙板之间的相互连通，在对楼板与楼板所设置的轻钢框架一与轻钢框架二的内部浇筑混凝土层，实现对楼板与墙板之间的装配以及固定。通过设置的使用连接筋对楼板与墙板进行连接，提高其成型以后的抗剪效果，保证建筑成型以后的稳定能力以及抗震能力，保证建筑成型以后的使用安全，通过该方式进行装配，提高施工效率以及施工进程，减少施工以及加工的成本。
6、该装配式便于组装的预制板，当楼板与墙板作为低层建筑装配时，将楼板置于两个墙板之间，并将固定板固定连接在楼板所设置的轻钢框架一的内部，并对两个楼板相对一侧上的通孔二内部安装固定环，此时将两个楼板上的固定环插入楼板所设置的通孔一的内部，固定环与卡球接触，卡球所设置的卡杆受力缩入伸缩孔的内部，卡球卡入固定槽的内部，此时卡杆卡入卡槽的内部，进而实现对楼板与墙板之间的固定以及锁死，避免发生楼板与墙板之间分离错位的现象，通过设置的卡球卡入固定环所开设的固定槽的内部，不在需要使用焊接以及螺栓固定，减少其钢结构之间的焊接，进而避免出现断裂现象，以及通过设置的使用连接片与自攻钉在外部对其进行固定，进而实现双重固定，进而最大程度的保证该结构的稳定性以及牢固性，同时减少了繁琐的固定步骤，提高其装配效率以及施工进程，同时可以对固定板的上下表面固定减震弹簧，进而提高建筑成型以后的抗震效率和缓冲效果，进而整体提高建筑成型以后的稳定性以及使用中的安全性。
7、该装配式便于组装的预制板，当墙板为T形连接或者以L形进行连接时，进而可以对其裸露在外的轻钢框架以及钢筋网二上涂抹混凝土层一或者混凝土层二，进而保证墙板的外观一致，进而提高其装配完成以后的美观。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作优选的详细描述，其中：
图1为本发明装配式预制墙板的结构示意图；
图2为本发明装配式预制墙板中波纹钢板的装配图；
图3为本发明装配式预制楼板的结构示意图；
图4为本发明装配式预制墙板中闭口型波纹钢板的结构示意图；
图5为本发明适用于高层建筑的装配式预制墙板、楼板的连接结构图；
图6为本发明图5中连接筋安装结构示意图；
图7为本发明适用于低层建筑的装配式预制墙板、楼板的连接结构图；
图8为图7中B处结构放大示意图；
图9为图7中固定板安装结构示意图；
图10为图7中固定板与固定环连接结构示意图；
图11为本发明墙板作为T形连接节点结构示意图；
图12为本发明墙板作为L形连接节点结构示意图。
附图标记：1楼板、101轻钢框架一、102通孔一、103混凝土层一、104闭口型波纹钢板、105吊装开口、106钢筋网一、2墙板、201轻钢框架二、202通孔二、203混凝土层二、204钢筋网二、205波纹钢板、206圆孔、3连接筋、4固定板、401连接杆、402卡球、403卡杆、404伸缩孔、405弹簧、5固定环、501卡槽、502固定槽、6连接片、601自攻钉、7方钢管。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
如图1～2所示的一种装配式预制墙板，墙板2由轻钢框架二201、混凝土层二203、钢筋网二204以及波纹钢板205组成，轻钢框架二201为四方形框架且以四个开圆孔的方钢管焊接而成，轻钢框架二201的四周开设有通孔二202，通孔二202延伸至轻钢框架二201的内部，波纹钢板205上开设有圆孔206，波纹钢板205固定连接在轻钢框架二201的内部，波纹钢板205的前后两侧分别固定连接有钢筋网二204，钢筋网二204均延伸出轻钢框架二201的左右两侧，混凝土层二203浇筑在轻钢框架二201的内部，通过在轻钢框架二201以及波纹钢板205上分别开设通孔二202以及圆孔206，在浇筑时可以使混凝土层二203在波纹钢板205的两侧实现相互流动，使混凝土层二203能够与轻钢框架二201进行更好的结合，进而提高是稳定性以及牢固性。
通过设置的钢筋网二204可以使混凝土层二203能够与轻钢框架二201以及波纹钢板205进行更加牢固的结合，提高墙板2的整体承重效果以及承重能力，通过墙板2由轻钢框架二201、混凝土层二203、钢筋网二204以及波纹钢板205组成，进而相比传统轻钢龙骨灌浆墙该墙板2在安装上更加方便快捷，以及更加省时省力，降低人工操作的大量成本以及时间，同时降低建造成本。
如图3～4所示的一种装配式预制楼板，楼板1由轻钢框架一101、闭口型波纹钢板104、钢筋网一106以及混凝土层一103组成，轻钢框架一101为四方形框架且以四个开圆孔的方钢管焊接而成，闭口型波纹钢板104上开设有吊装开口105，闭口型波纹钢板104固定连接在轻钢框架一101的内部，轻钢框架一101的上表面开设有通孔一102，钢筋网一106的数量为两个，两个钢筋网一106分别设置在轻钢框架一101的上下表面上，两个钢筋网一106分别延伸出轻钢框架一101的左右两侧，混凝土层一103浇筑在轻钢框架一101上，通过在轻钢框架一101上开设的通孔一102，使混凝土层一103能够轻钢框架一101进行更加充分的结合，以此保证楼板1在浇筑完成以后的坚固度以及承重能力，通过使用闭口型波纹钢板104，可以有效的降低楼板本身的自重，使其在进行吊装以及运输时，更加的方便快捷，同时通过在闭口型波纹钢板104上开设吊装开口105使楼板1在吊装时，可以更加方便的与外部吊装设备进行连接，使楼板1的装配更加方便快捷，提高施工进程以及施工效率。
通过设置的钢筋网一106，进而提高其混凝土层一103与轻钢框架一101以及闭口型波纹钢板104之间的结合能力，同时也有效的避免混凝土层一103在凝固以后出现脱落以及断裂的现象，进而提高楼板1的整体效果以及提高其防断裂和防冻的能力，进而提高楼板1的整体优点，通过将楼板1由轻钢框架一101、闭口型波纹钢板104、钢筋网一106以及混凝土层一103组成，使得楼板1的整体自重减轻，以及在装配时可以实现免模施工，进而提高施工速度以及施工进程，同时减少混凝土的使用量，节约成本的支出。
实施例一
如图7所示的一种适用于低层建筑的装配式预制墙板、楼板的连接结构，楼板1横向装配在两块墙板2之间，楼板1与墙板2的外侧固定安装有有连接片6，连接片6上设置有自攻钉601，连接片6通过设置的自攻钉601将楼板1与墙板2固定连接，楼板1与墙板2通过连接片6连接的方式尤其适用于农村低矮建筑的搭建，能够轻便快捷的进行安装。
实施例二
如图8～10所示的一种适用于低层建筑的装配式预制墙板、楼板的连接结构，楼板1所设置的轻钢框架一101的内部固定连接有固定板4，固定板4的上下表面均固定连接有连接杆401，连接杆401不与固定板4接触的上下两侧均固定连接有卡球402，卡球402上均开设有伸缩孔404，伸缩孔404的内部均固定连接有弹簧405，弹簧405不与伸缩孔404接触的一端均固定连接有卡杆403。
墙板2所设置的通孔二202的内部固定连接有两个固定环5，两个固定环5为半圆环形，两个固定环5相对的一侧均开设有与卡球402相互适配的固定槽502，固定槽502的内壁上开设有与卡杆403相互适配的卡槽501。
当楼板1与墙板2作为低层建筑装配时，将楼板1置于两个墙板2之间，并将固定板4固定连接在楼板1所设置的轻钢框架一101的内部，并对两个墙板2相对一侧上的通孔二202内部安装固定环5，此时将两个墙板2上的固定环5插入楼板1所设置的通孔一102的内部，固定环5与卡球402接触，卡球402所设置的卡杆403受力缩入伸缩孔404的内部，卡球402卡入固定槽502的内部，此时卡杆403卡入卡槽501的内部，进而实现对楼板1与墙板2之间的固定以及锁死，避免发生楼板1与墙板2之间分离错位的现象。
通过设置的卡球402卡入固定环5所开设的固定槽502的内部，楼板1与墙板2之间不在需要使用焊接以及螺栓固定，减少其钢结构之间的焊接，进而避免出现断裂现象。通过连接片6与自攻钉601在外部对其进行固定，能够实现楼板1与墙板2的双重固定，进而最大程度的保证该结构的稳定性以及牢固性，同时减少了繁琐的固定步骤，提高其装配效率以及施工进程。此外在固定板4的上下表面还可以设置减震弹簧，提高建筑成型以后的抗震效率和缓冲效果，整体提高建筑成型以后的稳定性以及使用中的安全性。
如图5～6所示的一种适用于高层建筑的装配式预制墙板、楼板的连接结构，楼板1与墙板2通过连接筋3固定连接，当该楼板1与墙板2作为高层建筑装配时，将楼板1位于两个墙板2之间，将连接筋3插入楼板1与墙板2所设置的通孔一102与通孔二202的内部后将通孔一102与通孔二202内浇筑混凝土，实现楼板1与墙板2之间的相互固定连接，提高其成型以后的抗剪效果，保证建筑成型以后的稳定能力以及抗震能力，保证建筑成型以后的使用安全，通过该方式装配楼板1与墙板2，能够提高楼板1与墙板2的施工效率以及施工进程，降低施工以及加工的成本。
如图11所示三块装配式预制墙板的连接结构，当三块墙板2连接处为T形时，三块墙板2的连接处通过方钢管7连接，方钢管7与墙板2的连接处(即三个面)均开设有通孔，便于三块墙板2连接时混凝土浇筑时相互流通，三块墙板2与方钢管7通过混凝土浇筑固定后，在轻钢框架二201以及方钢管7外抹灰保持墙板2外表平整美观。
如图12所示两块装配式预制墙板的连接结构，当两块墙板2连接处为L形时，两块墙板2的连接处通过方钢管7连接，方钢管7与两块墙板2的连接处(即两个面)均开设有通孔，便于两块墙板2连接时混凝土浇筑时相互流通，两块墙板2与方钢管7通过混凝土浇筑固定后，在轻钢框架二201以及方钢管7外抹灰保持墙板2外表平整美观且外观一致，进而提高其装配完成以后的美观。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种装配式预制墙板，其特征在于：所述墙板(2)由轻钢框架二(201)、混凝土层二(203)、钢筋网二(204)以及均匀开设有通孔的波纹钢板(205)组成，轻钢框架二(201)的四周开设有通孔二(202)，通孔二(202)延伸至轻钢框架二(201)的内部，波纹钢板(205)固定连接在轻钢框架二(201)的内部，波纹钢板(205)的前后两侧分别固定连接有钢筋网二(204)，混凝土层二(203)浇筑在轻钢框架二(201)内钢筋网二(204)两侧，混凝土层二(203)上预留有贯穿的通孔，轻钢框架二(201)四周通的孔二(202)与对应的波纹钢板(205)以及混凝土层二(203)上的通孔内插设有钢筋。
2.根据权利要求1所述装配式预制墙板，其特征在于：所述轻钢框架一(101)为四方形框架且以四个开圆孔的方钢管焊接而成。
3.一种装配式预制楼板，其特征在于：所述楼板(1)由轻钢框架一(101)、闭口型波纹钢板(104)、钢筋网一(106)以及混凝土层一(103)组成，闭口型波纹钢板(104)上开设有吊装开口(105)，闭口型波纹钢板(104)固定连接在轻钢框架一(101)的内部，轻钢框架一(101)的上表面开设有通孔一(102)。
4.根据权利要求3所述装配式预制楼板，其特征在于：所述轻钢框架二(201)为四方形框架且以四个开圆孔的方钢管焊接而成。
5.一种装配式预制墙板、楼板的连接结构，其特征在于：所述权利要求2中楼板(1)与权利要求1中墙板(2)的前侧设置有连接片(6)，连接片(6)上设置有自攻钉(601)，连接片(6)通过设置的自攻钉(601)将楼板(1)与墙板(2)固定连接。
6.一种装配式预制墙板、楼板的连接结构，其特征在于：所述权利要求3中楼板(1)的通孔一(102)与权利要求1中墙板(2)的通孔二(202)、波纹钢板(205)以及混凝土层二(203)上的通孔之间穿设有连接筋(3)。
7.根据权利要求5所述的装配式预制墙板、楼板的连接结构，其特征在于：所述楼板(1)所设置的轻钢框架一(101)的内部固定连接有固定板(4)，固定板(4)的上下表面均固定连接有连接杆(401)，连接杆(401)不与固定板(4)接触的一端均固定连接有卡球(402)，卡球(402)上均开设有伸缩孔(404)，伸缩孔(404)的内部均固定连接有弹簧(405)，弹簧(405)不与伸缩孔(404)接触的一端均固定连接有卡杆(403)，墙板(2)所设置的通孔二(202)的内部固定连接有两个固定环(5)，两个固定环(5)为半圆环形，两个固定环(5)相对的一侧均开设有与卡球(402)相互适配的固定槽(502)，固定槽(502)的内壁上开设有与卡杆(403)相互适配的卡槽(501)。
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