CN112779992A - 预制钢筋混凝土整体房模块及其吊装组合楼栋的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种预制钢筋混凝土整体房模块及其吊装组合楼栋的方法,包括混凝土墙体,墙体组成的墙角处设置金属立柱,立柱的顶端设置吊环,用于模块房的整体吊装,混凝土墙体上预留门窗孔洞,混凝土墙体内设置钢筋网;混凝土墙体顶部设置楼板,楼板的四周设置金属横梁,金属横梁的两端分别焊接在金属立柱上,两侧的金属横梁的一端延长形成外阳台或内走廊,另一端设置T型梁形成内阳台和卫生间。本发明采用钢筋、混凝土一体成型整体房结构,在工厂制作完成,直接运输到需要的地方进行组装,快捷方便,可以多次吊装,施工速度快。
Description
技术领域
本发明涉及建筑结构技术领域,尤其涉及预制钢筋混凝土整体房模块及其吊装组合楼栋的方法。
背景技术
传统的建筑施工效率较低,对施工周围造成严重的环境污染,严重影响施工周边环境和居民生活。施工过程中步骤多样,专业化程度低,导致工作人员在施工过程中容易因工作种类繁杂多样变化而出现的错误常常会减慢甚至阻滞施工进程速度进而影响施工速度和施工质量。这些问题是高度工业化的装配式建筑创新势在必行。现有的装配式钢筋混凝土结构通过现场对各预制构件之间的连接节点采用现浇钢筋混凝土、焊接、螺栓连接等方式进行可靠连接,存在着构件分解零碎,现场组装环节多,施工现场装配效率较低等缺点。
因此,有必要提供一种新的预制钢筋混凝土整体房模块及其吊装组合楼栋的方法来解决以上技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种预制钢筋混凝土整体房模块,建造成本低廉,能整体运输,现场吊装,施工快捷方便。
本发明提供一种预制钢筋混凝土整体房模块,包括混凝土墙体,墙体组成的墙角处设置金属立柱,立柱的顶端设置吊环,用于模块房的整体吊装,混凝土墙体上预留门窗孔洞,混凝土墙体内设置钢筋网;混凝土墙体的顶部设置楼板,楼板的四周设置金属横梁,金属横梁的两端分别焊接在金属立柱上,两侧的金属横梁的一端延长形成外阳台或内走廊,另一端设置T型梁形成内阳台和卫生间。
优选的,所述混凝土墙体由左墙板、右墙板和前墙板、后墙板组成,左墙板、右墙板、前墙板或后墙板上预留门窗孔洞。
优选的,所述钢筋网中的钢筋焊接在金属柱和金属横梁上,形成整体式钢筋网框架。
优选的,所述整体式钢筋网框架装在预制混凝土活动房模板中,灌注混合好的混泥土,经养护后,制成单体式钢筋混凝土活动房。
优选的,所述墙角采用八根16#螺纹钢绑扎转角立柱。
优选的,所述吊环采用20#圆钢弯折成环。
优选的,所述卫生间底平面与T型梁底口平,内阳台平面与房间平面齐平,形成卫生间的下沉结构,便于排水。
本发明的目的之二在于提供一种由预制钢筋混凝土整体房模块组合的房屋,该组合房屋包括至少两个在竖直方向上叠拼或至少两个水平排列的预制钢筋混凝土整体房模块,或两个预制钢筋混凝土整体房模块对拼。
本发明的目的之三是提供一种吊装组合楼栋的方法,包括以下步骤:
S1预制钢筋混凝土整体房模块;
S2房屋基础平面的施工;
S3预制好的整体模块房运达工地,按需求一次性吊装组合;
S4组合楼栋超过三层的情况下,楼栋四个外墙角浇筑钢筋混凝土立柱与基础相连,层与层之间外墙装檐边模具,内放四根钢筋绑扎成串梁与四角立柱钢筋相连。
优选的,所述S1包括以下步骤:
单个整体模块房的四个角用八根16#螺纹钢绑扎成转角立柱,四个角用20#圆钢折环,与四个角的立柱钢筋焊接30厘米以上,便于房间整体吊装;
墙面钢筋横向用10#螺纹钢,纵向用8#螺纹钢,经纬布置,间距15厘米,绑扎成平面钢筋网,预留门窗孔洞,墙面平面钢筋水平两头折弯钩与立柱相连;
楼板四周用四根16#螺纹钢绑扎成串梁,其中阳台部分的挑梁钢筋应与房间串梁钢筋是同一根钢筋,中间不能截断,在外阳台的反向另一头用四根16#螺纹钢绑扎成T型梁,与房间串梁钩连,形成一个内阳台和卫生间,其中卫生间底平面与T型梁底口平,内阳台平面与房间平面齐平,形成卫生间的下沉体积便于排水;
根据房间的梁及门窗孔洞制作整体房间内支撑钢模,同时制作活接外钢模,及外阳台支撑钢模(带挑梁凹槽)。
采用C35混凝土一次浇筑成型,待混凝土达到标准强度后,拆除内外活接钢模,根据需要重复浇筑N个同标准整体模块房。
与相关技术相比,本发明提供的一种预制钢筋混凝土整体房模块具有以下有益效果:
采用钢筋、混凝土一体成型整体结构,在工厂制作完成,直接运输到需要的地方进行安装,快捷方便,可以多次吊装,施工速度快,不占施工场地,不受季节影响,扰民小,可作为永久建筑,也可多次重复搬迁使用。多间预制(钢筋混凝土)整体房经过不同的组合,可以单向列装、对向拼装、混装等形式,排列出一室一厅,两室一厅,三室一厅,三室两厅等户型。不同的组合户型,可以满足不同的用户需求,适用于六层以下的家庭住房、办公楼、学校宿舍、旅馆、商店、施工现场用房等。
附图说明
图1为预制钢筋混凝土结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为墙角金属立柱的俯视图;
图4为预制钢筋混凝土整体房模块叠装示意图;
图5为预制钢筋混凝土整体房模块平行装配示意图;
图6为预制钢筋混凝土整体房模块对装示意图。
图中,金属立柱-1,吊环-2,门窗孔洞-3,钢筋网-4,楼板-5,金属横梁-6,金属横梁的一端-7,T型梁-8。
具体实施方式
以下将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便,下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用。
实施例一,如图1、图2、图3所示,本发明提供的预制钢筋混凝土整体房模块,包括混凝土墙体,墙体组成的墙角处设置金属立柱1,立柱的顶端设置吊环2,用于模块房的整体吊装,混凝土墙体上预留门窗孔洞3,混凝土墙体内设置钢筋网4;混凝土墙体上下侧设置楼板5,楼板的四周设置金属横梁6,金属横梁的两端分别焊接在金属立柱上,两侧的金属横梁的一端7延长形成外阳台或内走廊,另一端设置T型梁8形成内阳台和卫生间。
本实施例的混凝土墙体由左墙板、右墙板和前墙板、后墙板组成,左墙板、右墙板、前墙板或后墙板上预留门窗孔洞。
本实施例的钢筋网中的钢筋焊接在金属柱和金属横梁上,形成整体式钢筋网框架。
本实施例的整体式钢筋网框架装在预制混凝土活动房模板中,灌注混合好的混泥土,经养护后,制成单体式钢筋混凝土活动房。
本实施例的墙角采用八根16#螺纹钢绑扎转角立柱。
本实施例的吊环采用20#圆钢弯折成环。
本实施例的卫生间底平面与T型梁底口平,内阳台平面与房间平面齐平,形成卫生间的下沉结构,便于排水。
实施例二,采用上述整体模块房,本实施例提供一种由预制钢筋混凝土整体房模块组合的房屋,该组合房屋包括至少两个在竖直方向上叠拼或至少两个水平排列的预制钢筋混凝土整体房模块,参见图4、图5、图6。
实施例三,一种吊装组合楼栋的方法包括以下步骤:
S1预制钢筋混凝土整体房模块,单个整体模块房的四个角用八根16#螺纹钢绑扎成转角立柱,四个角用20#圆钢折环,与四个角的立柱钢筋焊接30厘米以上,便于房间整体吊装;
墙面钢筋横向用10#螺纹钢,纵向用8#螺纹钢,经纬布置,间距15厘米,绑扎成平面钢筋网,预留门窗孔洞,墙面平面钢筋水平两头折弯钩与立柱相连;
楼板四周用四根16#螺纹钢绑扎成串梁,其中阳台部分的挑梁钢筋应与房间串梁钢筋是同一根钢筋,中间不能截断,在外阳台的反向另一头用四根16#螺纹钢绑扎成T型梁,与房间串梁钩连,形成一个内阳台和卫生间,其中卫生间底平面与T型梁底口平,内阳台平面与房间平面齐平,形成卫生间的下沉体积便于排水;
根据房间的梁及门窗孔洞制作整体房间内支撑钢模,同时制作活接外钢模,及外阳台支撑钢模(带挑梁凹槽);
采用C35混凝土一次浇筑成型,待混凝土达到标准强度后,拆除内外活接钢模,根据需要重复浇筑N个同标准整体模块房;
S2房屋基础平面的施工;
S3预制好的整体模块房运达工地,按需求一次性吊装组合;
S4组合楼栋超过三层的情况下,楼栋四个外墙角浇筑钢筋混凝土立柱与基础相连,层与层之间外墙装檐边模具,内放四根钢筋绑扎成串梁与四角立柱钢筋相连。
本发明优点在于:
一、快捷方便:活动房已在工厂内完成所有组装,整体运输,现场吊装。
二、经济实惠:可自由组合房间及房屋造型,省去大量盖房时间及费用。
三,结构可靠:钢筋、混凝土整体结构,钢筋骨架结构,混凝土灌注,风吹不倒,雪压不塌,连地震也震不垮的房子。
四、环保节能:节能、循环使用,不产生任何作业垃圾,属于真正响应国家号召的绿色建筑。
五、更人性化:隔热隔音效果好,冬暖夏凉,清洁卫生,生活舒适安全;精致典雅,美观大方。
六、组合灵活:多个整体箱可以任意组合出会议室、宿舍、厨房、卫生间等,而且快速便捷。
七、用途广泛:活动房主要应用于家庭居住,办公楼,学校宿舍,房屋建筑工地,工程施工工地等基建施工工地的住房,会议室及办公室等,此外还可以应用于工厂仓库,野外作业场所,旅游景点大型演出会展,赛事,博览会等的用房,只需外接电源即可使用。
八、安装:无需专业安装人员,只需预先设好地基、弹好轴线,吊装时对齐轴线即可。
本发明与现有各种建筑类型建造方法对比
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种预制钢筋混凝土整体房模块,其特征在于,包括混凝土墙体,墙体组成的墙角处设置金属立柱,立柱的顶端设置吊环,用于模块房的整体吊装,混凝土墙体上预留门窗孔洞,混凝土墙体内设置钢筋网;混凝土墙体顶部设置楼板,楼板的四周设置金属横梁,金属横梁的两端分别焊接在金属立柱上,两侧的金属横梁的一端延长形成外阳台或内走廊,另一端设置T型梁形成内阳台和卫生间。
2.根据权利要求1所述的预制钢筋混凝土整体房模块,其特征在于,所述混凝土墙体由左墙板、右墙板和前墙板、后墙板组成,左墙板、右墙板、前墙板或后墙板上按需求预留门窗孔洞。
3.根据权利要求2所述的预制钢筋混凝土整体房模块,其特征在于,所述钢筋网中的钢筋焊接在金属柱和金属横梁上,形成整体式钢筋网框架。
4.根据权利要求3所述的预制钢筋混凝土整体房模块,其特征在于,所述整体式钢筋网框架装在预制混凝土活动房模板中,灌注混合好的混泥土,经养护后,制成单体式钢筋混凝土活动房。
5.根据权利要求4所述的预制钢筋混凝土整体房模块,其特征在于,所述墙角采用八根16#螺纹钢绑扎转角立柱。
6.根据权利要求5所述的预制钢筋混凝土整体房模块,其特征在于,所述吊环采用20#圆钢弯折成环。
7.根据权利要求5所述的预制钢筋混凝土整体房模块,其特征在于,所述卫生间底平面与T型梁底口平,内阳台平面与房间平面齐平,形成卫生间的下沉结构。
8.一种由预制钢筋混凝土整体房模块组合的房屋,其特征在于,该组合房屋包括至少两个在竖直方向上叠拼或至少两个水平排列的预制钢筋混凝土整体房模块,或者两个预制钢筋混凝土整体房模块对拼。
9.一种吊装组合楼栋的方法,采用如权利要求1-7任一所述的预制钢筋混凝土整体房模块,包括以下步骤:
S1预制钢筋混凝土整体房模块;
S2房屋基础平面的施工;
S3预制好的整体模块房运达工地,按需求一次性吊装组合;
S4组合楼栋超过三层的情况下,楼栋四个外墙角浇筑钢筋混凝土立柱与基础相连,层与层之间外墙装檐边模具,内放四根钢筋绑扎成串梁与四角立柱钢筋相连。
10.根据权利要求9所述的吊装组合楼栋的方法,其特征在于,单个整体模块房的四个角用螺纹钢绑扎成转角立柱,四个角设置吊环;
墙面钢筋螺纹钢经纬布置,间距15厘米,绑扎成平面钢筋网,预留门窗孔洞,墙面平面钢筋水平两头折弯钩与立柱相连;
楼板四周用四根螺纹钢绑扎成串梁,其中阳台部分的挑梁钢筋应与房间串梁钢筋是同一根钢筋,在外阳台的反向另一头用四根螺纹钢绑扎成T型梁,与房间串梁钩连,形成一个内阳台和卫生间,其中卫生间底平面与T型梁底口平,内阳台平面与房间平面齐平,形成卫生间的下沉体积便于排水;
根据房间的梁及门窗孔洞制作整体房间内支撑钢模,同时制作活接外钢模,及外阳台支撑钢模;
采用C35混凝土一次浇筑成型,待混凝土达到标准强度后,拆除内外活接钢模,根据需要重复浇筑N个同标准整体房模块。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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