CN113338023B - 一种服饰生产加工用的布料自动裁切机及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及服饰生产设备领域，具体为一种服饰生产加工用的布料自动裁切机及其使用方法，包括底座，底座上固定有竖直向上的立板，立板上设置有用来输送布卷的送料机构，立板上设置有驱动机构和裁断机构，驱动机构分别与送料机构和裁断机构传动连接，且驱动机构可对送料机构进行输出速比调节，裁断机构位于送料机构的下方，并用来对送料机构输送的布料进行裁断处理，底座上固定有支架，支架上设置有带式输送机，带式输送机位于裁断机构的下方，并将裁断机构裁断的坯件输出。该种服饰生产加工用的布料自动裁切机及其使用方法，实现对布料的定长输送和裁断，而且实现对布料定长裁切的调节，省时省力，降低劳动强度，提高工作效率。

Description

一种服饰生产加工用的布料自动裁切机及其使用方法
技术领域
本发明涉及服饰生产设备领域，具体为一种服饰生产加工用的布料自动裁切机及其使用方法。
背景技术
大批量的服饰生产加工过程中，需要对成卷的补布料进行定长裁切，形成坯件，以便进行单个服饰的裁剪加工。现有的对布料进行裁切的设备不便于根据加工产品的规格对布料的裁切长度进行调整，费时费力，工作效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种服饰生产加工用的布料自动裁切机及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种服饰生产加工用的布料自动裁切机及其使用方法，包括底座，底座上固定有竖直向上的立板，立板上设置有用来输送布卷的送料机构，立板上设置有驱动机构和裁断机构，驱动机构分别与送料机构和裁断机构传动连接，且驱动机构可对送料机构进行输出速比调节，裁断机构位于送料机构的下方，并用来对送料机构输送的布料进行裁断处理，底座上固定有支架，支架上设置有带式输送机，带式输送机位于裁断机构的下方，并将裁断机构裁断的坯件输出。
优选的，送料机构包括定轴转动连接在立板上的转轴一、转轴三和转轴五，转轴一上固定有卷料筒，且立板上设置有用来对转轴一进行止退锁死的止退组件一，转轴一、转轴三和转轴五相互平行，转轴三和转轴五位于转轴一的下侧，且并排设置，立板上设置有用来对转轴三进行止退锁死的止退组件二，止退组件一和止退组件二结构相同。
优选的，转轴三上同轴固定有齿轮一和辊筒一，转轴五上同轴固定有齿轮二和辊筒二，齿轮一和齿轮二结构相同，并啮合连接，辊筒一和辊筒二结构相同，卷料筒上的布料从辊筒一和辊筒二之间穿过，止退组件二包括气缸二和齿轮六，气缸二固定在立板上，齿轮六固定在转轴三，气缸二的活塞杆端固定有齿板，齿板可与齿轮六啮合连接。
优选的，驱动机构包括固定在立板上的设备平台，且设备平台水平设置，设备平台上定轴转动连接有转盘，转盘与电机传动连接，且电机固定在设备平台上，转盘上表面远离圆心的位置固定有销轴，销轴插接在滑架上的滑槽内，并可在所述滑槽内滑动，滑架垂直并固定连接在推杆的端部，推杆的另一端垂直并固定连接连杆的中部，连杆的一端垂直并固定连接齿条一，另一端与裁切机构传动连接，设备平台上固定有触碰开关一和触碰开关二，滑架可分别与触碰开关一和触碰开关二抵扣接触。
优选的，设备平台上固定有轴架一和轴架二，轴架一和轴架二上分别定轴转动连接有转轴二和转轴四，转轴二和转轴四均与转轴三相互平行，转轴二和转轴四上分别固定连接有锥柱一和锥柱二，锥柱一和锥柱二结构相同并呈中心对称设置，设备平台上固定有气缸一，气缸一的活塞杆端定轴转动连接有摩擦盘，摩擦盘位于锥柱一和锥柱二之间并同时与锥柱一和锥柱二的外周壁抵扣接触，且可相对滚动。
优选的，裁断机构包括固定在设备平台上的导向架，导向架上滑动连接有齿条二和齿条三，齿条二和齿条三相互平行，且齿条二垂直并连接在连杆远离齿条一的一端，齿条二和齿条一相互平行。
优选的，设备平台上定轴转动连接有齿轮三，齿轮三位于齿条二和齿条三之间，且齿轮三同时与齿条二和齿条三啮合连接，齿条二和齿条三远离连杆的一端分别固定有切刀一和切刀二，切刀一和切刀二相互平行并可对合接触。
优选的，转轴二上固定连接棘轮的内圈中心，棘轮的外圈上端与齿条一啮合连接，转轴四上固定有齿轮四，转轴三上固定有齿轮五，齿轮四与齿轮五啮合连接。
优选的，还包括控制器，控制器的信号输入端分别与触碰开关一和触碰开关二电连接，控制器的执行输出端分别与电机、气缸一和气缸二电连接。
另外本申请还提出一种服饰生产加工用的布料自动裁切机的使用方法，包括以下步骤：
步骤一：通过驱动机构驱动送料机构对布料进行送料，并可调节送料长度；
步骤二：通过驱动机构驱动裁断机构对送料机构输送的布料进行裁断；
步骤三：通过驱动机构驱动送料机构对布料再次进行送料，并驱动裁断机构不对送料机构输送布料进行阻挡。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明中，通过驱动机构驱动送料机构对布料进行送料，并实现对布料的定长输送，而且可调节送料长度，实现对布料定长裁切的调节，省时省力，降低劳动强度，无需进行停机，提高工作效率；通过驱动机构驱动裁断机构对送料机构输送的布料进行裁断，从而实现对布料的定长裁断，而且能够避免卷送料机构因惯性力继续送料，从而提高对布料定长输送的准确性，如此往复，从而实现自动送料和裁断，提高自动化程度和工作效率。
附图说明
图1为本发明的总装结构正视图；
图2为本发明中的驱动机构结构俯视图一；
图3为本发明中的驱动机构结构俯视图二；
图4为本发明中的齿条一和棘轮连接结构示意图；
图5为本发明中的止退组件二结构正视图。
图中：1、底座；2、支架；3、带式输送机；4、立板；5、转轴一；6、卷料筒；7、止退组件一；8、辊筒一；9、齿轮一；10、辊筒二；11、齿轮二；12、驱动机构；13、裁断机构；14、设备平台；15、转盘；16、销轴；17、滑架；18、推杆；19、连杆；20、触碰开关一；21、齿条一；22、转轴二；23、轴架一；24、锥柱一；25、气缸一；26、摩擦盘；27、棘轮；28、触碰开关二；29、齿条二；30、齿轮三；31、齿条三；32、导向架；33、切刀一；34、切刀二；35、齿轮四；36、气缸二；37、齿板；39、轴架二；40、锥柱二；41、转轴三；42、转轴四；43、齿轮五；44、转轴五；45、止退组件二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种服饰生产加工用的布料自动裁切机及其使用方法，包括底座1，底座1上固定有竖直向上的立板4，立板4上设置有用来输送布卷的送料机构，立板4上设置有驱动机构12和裁断机构13，驱动机构12分别与送料机构和裁断机构13传动连接，且驱动机构12可对送料机构进行输出速比调节，裁断机构13位于送料机构的下方，并用来对送料机构输送的布料进行裁断处理，底座1上固定有支架2，支架2上设置有带式输送机3，带式输送机3位于裁断机构13的下方，并将裁断机构13裁断的坯件输出。
本实施例中，如图1、图2和图3所示，送料机构包括定轴转动连接在立板4上的转轴一5、转轴三41和转轴五44，转轴一5上固定有卷料筒6，且立板4上设置有用来对转轴一5进行止退锁死的止退组件一7，转轴一5、转轴三41和转轴五44相互平行，转轴三41和转轴五44位于转轴一5的下侧，且并排设置，立板4上设置有用来对转轴三41进行止退锁死的止退组件二45，止退组件一7和止退组件二45结构相同。
本实施例中，如图1、图2、图3和图5所示，转轴三41上同轴固定有齿轮一9和辊筒一8，转轴五44上同轴固定有齿轮二11和辊筒二10，齿轮一9和齿轮二11结构相同，并啮合连接，辊筒一8和辊筒二10结构相同，卷料筒6上的布料从辊筒一8和辊筒二10之间穿过，止退组件二45包括气缸二36和齿轮六38，气缸二36固定在立板4上，齿轮六38固定在转轴三41，气缸二36的活塞杆端固定有齿板37，齿板37可与齿轮六38啮合连接。
本实施例中，如图1、图2和图3所示，驱动机构12包括固定在立板4上的设备平台14，且设备平台14水平设置，设备平台14上定轴转动连接有转盘15，转盘15与电机传动连接，且电机固定在设备平台14上，转盘15上表面远离圆心的位置固定有销轴16，销轴16插接在滑架17上的滑槽内，并可在所述滑槽内滑动，滑架17垂直并固定连接在推杆18的端部，推杆18的另一端垂直并固定连接连杆19的中部，连杆19的一端垂直并固定连接齿条一21，另一端与裁切机构传动连接，设备平台14上固定有触碰开关一20和触碰开关二28，滑架17可分别与触碰开关一20和触碰开关二28抵扣接触。
本实施例中，如图2和图3所示，设备平台14上固定有轴架一23和轴架二39，轴架一23和轴架二39上分别定轴转动连接有转轴二22和转轴四42，转轴二22和转轴四42均与转轴三41相互平行，转轴二22和转轴四42上分别固定连接有锥柱一24和锥柱二40，锥柱一24和锥柱二40结构相同并呈中心对称设置，设备平台14上固定有气缸一25，气缸一25的活塞杆端定轴转动连接有摩擦盘26，摩擦盘26位于锥柱一24和锥柱二40之间并同时与锥柱一24和锥柱二40的外周壁抵扣接触，且可相对滚动。
本实施例中，如图2和图3所示，裁断机构13包括固定在设备平台14上的导向架32，导向架32上滑动连接有齿条二29和齿条三31，齿条二29和齿条三31相互平行，且齿条二29垂直并连接在连杆19远离齿条一21的一端，齿条二29和齿条一21相互平行。
本实施例中，如图2和图3所示，设备平台14上定轴转动连接有齿轮三30，齿轮三30位于齿条二29和齿条三31之间，且齿轮三30同时与齿条二29和齿条三31啮合连接，齿条二29和齿条三31远离连杆19的一端分别固定有切刀一33和切刀二34，切刀一33和切刀二34相互平行并可对合接触。
本实施例中，如图2、图3和图4所示，转轴二22上固定连接棘轮27的内圈中心，棘轮27的外圈上端与齿条一21啮合连接，棘轮27的外圈逆时针转动能够通过棘爪带动内圈同步逆时针转动，棘轮27的外圈顺时针转动不能够通过棘爪带动内圈转动，转轴四42上固定有齿轮四35，转轴三41上固定有齿轮五43，齿轮四35与齿轮五43啮合连接。
本实施例中，还包括控制器，控制器的信号输入端分别与触碰开关一20和触碰开关二28电连接，控制器的执行输出端分别与电机、气缸一25和气缸二36电连接。
本发明的使用方法如下：
步骤一：如图1、图2和图3所示，将卷料筒6上的布卷穿过辊筒一8和辊筒二10之间，通过控制器控制电机和带式输送机3工作，电机带动转盘15转动，使得转盘15通过销轴16带动滑架17在图2和图3中向左移动，从而使得滑架17通过推杆18带动连杆19同步左移，连杆19的左移同步带动齿条一21左移，如图4所述，齿条一21的左移通过齿牙传动带动棘轮27的外圈逆时针转动，从而使得外圈通过棘爪带动内圈逆时针转动，进而使得棘轮27的内圈同步带动转轴二22转动，转轴二22的转动同步带动锥柱一24转动，从而使得锥柱一24通过摩擦盘26带动锥柱二40转动，进而使得锥柱二40通过转轴四42带动齿轮四35转动，齿轮四35的转动通过齿轮五43带动转轴三41转动，从而使得转轴三41同步带动齿轮一9和辊筒一8在图1中顺时针转动，进而使得齿轮一9通过齿轮二11带动辊筒二10在图1中逆时针转动，通过辊筒一8和辊筒二10的转动将布料依次向下输送，实现对布料的输送；
当需要调整布料的裁切长度时，通过控制器控制气缸一25工作，并使得气缸一25伸缩其活塞杆，从而使得摩擦盘26在锥柱一24和锥柱二40之间移动，进而改变锥柱一24与摩擦盘26的传动半径，以及摩擦盘26和锥柱二40之间的传动半径，从而实现转轴二22对转轴三41和辊筒一8的传动比，实现对布料定长裁切的调节，省时省力，降低劳动强度，无需进行停机，提高工作效率；
步骤二：如步骤一所述，当滑架17与触碰开关一20抵扣接触时，此时销轴16转动至最左端位置，并且在转盘15的作用下使得销轴16向右移动，从而使得销轴16带动滑架17在图2和图3中向右移动，从而使得滑架17通过推杆18带动连杆19同步右移，连杆19的右移同步带动齿条一21右移，如图4所述，齿条一21的右移通过齿牙传动带动棘轮27的外圈顺时针转动，外圈不能够通过棘爪带动内圈转动，从而使得棘轮27的内圈不能够带动转轴二22转动，从而不能够通锥柱一24、锥柱二40带动齿轮四35转动，从而不能够通过齿轮四35和齿轮五43带动转轴三41转动，进而不能够带动辊筒一8和辊筒二10的转动，即，停止布料的输送，操作简单便捷，省时省力，并且触碰开关一20将滑架17的触碰信号输送至控制器，控制器控制止退组件一7和止退组件二45中的气缸二36工作，使得气缸二36通过伸出其活塞杆带动齿板37与对应的齿轮六38啮合，从而通过齿轮六38对对应的转轴一5和转轴三41锁死，避免卷料筒6和辊筒一8因惯性力继续转动，从而提高对布料定长输送的准确性；
连杆19在图2和图3中右移的同时同步带动齿条二29和切刀一33右移，使得齿条二29通过齿轮三30带动齿条三31和切刀二34左移，从而使得切刀一33和切刀二34相互靠近，并对辊筒一8行业辊筒二10输送的布料进行裁断，从而实现对布料的定长裁断，而且在裁断机构13对布料进行裁断的过程中送料机构停止送料，确保裁断机构13裁断的补料长度准确，裁断后的坯件落在带式输送机3上，并有带式输送机3输出；
步骤三：如步骤一和步骤二所述，当滑架17与触碰开关二28抵扣接触时，此时销轴16转动至最右端位置，并且在转盘15的作用下使得销轴16再次向左移动，从而使得销轴16带动滑架17在图2和图3中再次向左移动，从而使得滑架17通过推杆18带动连杆19同步左移，连杆19的左移同步带动齿条一21左移，并驱动辊筒一8和辊筒二10的转动，从而再次对布料进行输送，并且触碰开关一20将滑架17的触碰信号输送至控制器，控制器控制止退组件一7和止退组件二45中的气缸二36工作，使得气缸二36通过收缩其活塞杆带动齿板37与对应的齿轮六38分离，从而解除对对应的转轴一5和转轴三41锁死，确保卷料筒6和辊筒一8正常转动，从而实现自动送料和裁断，提高自动化程度和工作效率；
连杆19的左移同步带动齿条二29和切刀一33左移，使得齿条二29通过齿轮三30带动齿条三31和切刀二34右移，从而使得切刀一33和切刀二34相互远离，一方面避免对布料的输送阻挡，另一方面便于再次对布料进行裁断。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims (4)

1.一种服饰生产加工用的布料自动裁切机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定有竖直向上的立板(4)，所述立板(4)上设置有用来输送布卷的送料机构，所述立板(4)上设置有驱动机构(12)和裁断机构(13)，所述驱动机构(12)分别与送料机构和裁断机构(13)传动连接，且驱动机构(12)可对送料机构进行输出速比调节，所述裁断机构(13)位于送料机构的下方，并用来对送料机构输送的布料进行裁断处理，所述底座(1)上固定有支架(2)，所述支架(2)上设置有带式输送机(3)，所述带式输送机(3)位于裁断机构(13)的下方，并将裁断机构(13)裁断的坯件输出；
所述送料机构包括转轴一(5)、转轴三(41)和转轴五(44)，所述转轴一(5)上固定有卷料筒(6)，且立板(4)上设置有用来对转轴一(5)进行止退锁死的止退组件一(7)，所述转轴一(5)、转轴三(41)和转轴五(44)相互平行，所述转轴三(41)和转轴五(44)位于转轴一(5)的下侧，且并排设置，所述立板(4)上设置有用来对转轴三(41)进行止退锁死的止退组件二(45)，所述转轴三(41)上同轴固定有齿轮一(9)和辊筒一(8)，所述转轴五(44)上同轴固定有齿轮二(11)和辊筒二(10)，所述齿轮一(9)和齿轮二(11)结构相同，并啮合连接，所述辊筒一(8)和辊筒二(10)结构相同，所述卷料筒(6)上的布料从辊筒一(8)和辊筒二(10)之间穿过，所述止退组件二(45)包括气缸二(36)和齿轮六(38)，所述气缸二(36)固定在立板(4)上，所述齿轮六(38)固定在转轴三(41)，所述气缸二(36)的活塞杆端固定有齿板(37)，所述齿板(37)可与齿轮六(38)啮合连接；所述驱动机构(12)包括固定在立板(4)上的设备平台(14)，且设备平台(14)水平设置，所述设备平台(14)上定轴转动连接有转盘(15)，所述转盘(15)与电机传动连接，且电机固定在设备平台(14)上，所述转盘(15)上表面远离圆心的位置固定有销轴(16)，所述销轴(16)插接在滑架(17)上的滑槽内，并可在所述滑槽内滑动，所述滑架(17)垂直并固定连接在推杆(18)的端部，所述推杆(18)的另一端垂直并固定连接连杆(19)的中部，所述连杆(19)的一端垂直并固定连接齿条一(21)，另一端与裁切机构传动连接，所述设备平台(14)上固定有触碰开关一(20)和触碰开关二(28)，所述滑架(17)可分别与触碰开关一(20)和触碰开关二(28)抵扣接触；所述设备平台(14)上固定有轴架一(23)和轴架二(39)，所述轴架一(23)和轴架二(39)上分别定轴转动连接有转轴二(22)和转轴四(42)，所述转轴二(22)和转轴四(42)均与转轴三(41)相互平行，所述转轴二(22)和转轴四(42)上分别固定连接有锥柱一(24)和锥柱二(40)，所述锥柱一(24)和锥柱二(40)结构相同并呈中心对称，所述设备平台(14)上固定有气缸一(25)，所述气缸一(25)的活塞杆端定轴转动连接有摩擦盘(26)，所述摩擦盘(26)位于锥柱一(24)和锥柱二(40)之间并同时与锥柱一(24)和锥柱二(40)的外周壁抵扣接触，且可相对滚动，所述裁断机构(13)包括固定在设备平台(14)上的导向架(32)，所述导向架(32)上滑动连接有齿条二(29)和齿条三(31)，所述齿条二(29)和齿条三(31)相互平行，且齿条二(29)垂直并连接在连杆(19)远离齿条一(21)的一端，所述设备平台(14)上定轴转动连接有齿轮三(30)，所述齿轮三(30)位于齿条二(29)和齿条三(31)之间，且齿轮三(30)同时与齿条二(29)和齿条三(31)啮合连接，所述齿条二(29)和齿条三(31)远离连杆(19)的一端分别固定有切刀一(33)和切刀二(34)，所述切刀一(33)和切刀二(34)相互平行并可对合接触，所述转轴二(22)上固定连接棘轮(27)的内圈中心，所述棘轮(27)的外圈上端与齿条一(21)啮合连接，所述转轴四(42)上固定有齿轮四(35)，转轴三(41)上固定有齿轮五(43)，所述齿轮四(35)与齿轮五(43)啮合连接，还包括控制器，所述控制器的信号输入端分别与触碰开关一(20)和触碰开关二(28)电连接，所述控制器的执行输出端分别与电机、气缸一(25)和气缸二(36)电连接，所述转轴一(5)、转轴三(41)和转轴五(44)定轴转动连接在立板(4)上；
使用时，通过转盘(15)、滑架(17)带动齿条一(21)左移，棘轮(27)的外圈逆时针转动，带动转轴二(22)转动、锥柱一(24)转动，通过摩擦盘(26)带动锥柱二(40)转动，转轴四(42)带动齿轮四(35)转动，齿轮一(9)通过齿轮二(11)带动辊筒二(10)逆时针转动，辊筒一(8)和辊筒二(10)的转动将布料依次向下输送；当需要调整裁切长度时，控制摩擦盘(26)在锥柱一(24)和锥柱二(40)之间移动，改变锥柱一(24)与摩擦盘(26)的传动半径以及摩擦盘(26)和锥柱二(40)之间的传动半径，实现转轴二(22)对转轴三(41)和辊筒一(8)的传动比，对布料定长裁切调节；当滑架(17)与触碰开关一(20)抵扣接触时，此时销轴(16)转动至最左端位置，并且在转盘(15)的作用下使得销轴16向右移动，齿条一(21)的右移通过齿牙传动带动棘轮(27)的外圈顺时针转动，外圈不能够通过棘爪带动内圈转动，不能够通过齿轮四(35)和齿轮五(43)带动转轴三(41)转动，进而不能够带动辊筒一(8)和辊筒二(10)的转动，停止布料输送，连杆(19)右移的同时使得切刀一(33)和切刀二(34)相互靠近，并对辊筒一(8)行业辊筒二(10)输送的布料进行裁断；当滑架(17)与触碰开关二(28)抵扣接触时，连杆(19)的左移使得切刀一(33)和切刀二(34)相互远离。
2.根据权利要求1所述的一种服饰生产加工用的布料自动裁切机，其特征在于：所述止退组件一(7)和止退组件二(45)结构相同。
3.根据权利要求2所述的一种服饰生产加工用的布料自动裁切机，其特征在于：所述齿条二(29)和齿条一(21)相互平行。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种服饰生产加工用的布料自动裁切机的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：通过驱动机构(12)驱动送料机构对布料进行送料，并可调节送料长度；
步骤二：通过驱动机构(12)驱动裁断机构(13)对送料机构输送的布料进行裁断；
步骤三：通过驱动机构(12)驱动送料机构对布料再次进行送料，并驱动裁断机构(13)不对送料机构输送布料进行阻挡。
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