CN221496388U - 一种用于织带加工的打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打孔机技术领域，且公开了一种用于织带加工的打孔机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有收卷机，所述底座的顶部设置有辅助组件。该用于织带加工的打孔机设置有固定板、第一电机、丝杆、移动板、连接轴、活动板、转轴和承接板，通过启动第一电机带动丝杆进行转动的同时带动移动板进行移动，因丝杆的两侧螺纹旋向相反，继而使得两个移动板做相对移动，移动板通过连接轴带动活动板进行转动，又因两个活动板在承接板底部反向转动，相互牵制的作用下使得承接板上下升降，使得承接板向上移动到收卷辊的底部对其进行托起，无需工作人员手动托起，降低了工作人员拆卸收卷辊的困难，提高了实用性。

Description

一种用于织带加工的打孔机

技术领域

本实用新型涉及打孔机技术领域，具体为一种用于织带加工的打孔机。

背景技术

织带是以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物，带织物品种繁多，广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门。

织带在生产过程中需要进行打孔，织带打孔后可以使其更加精美、实用，织带的材质多样，为了便于加工，通常使用打孔机完成打孔。

现有技术公开号CN219132555U专利文献提供了一种用于织带加工的打孔机，该打孔机通过设置的电机、连接板一、卡槽、卡块、活动板、环槽、环块和液压推杆一，可以使得该打孔机具有良好的拆卸效果，便于对打孔完毕并收卷好的织带进行拆卸，且省时省力，降低操作人员对其拆卸的难度，间接提高对织带加工的效率，从而使得该打孔机的实用性得到了一定的提升；通过设置的横板、安装板、隐藏槽、固定螺栓和螺母，可以使得该打孔机具有良好的更换效果，便于对冲孔头进行拆卸和更换，提高对织带不同打孔直径需求的适配性，从而使得该打孔机的适用性得到了一定的提升。

上述的现有技术，虽然该打孔机可以使得该打孔机具有良好的拆卸效果，便于对打孔完毕并收卷好的织带进行拆卸，且省时省力，降低操作人员对其拆卸的难度，但是，该专利技术中的打孔机在对收卷好的织带进行拆卸的时候，需要一个工作人员在收卷辊的底部托起整个卷筒，再让其他的工作人员进行拆卸收卷辊两侧的连接处，其中托起卷筒的工作人员会非常的劳累，无法实现对卷筒的自动托起，降低了拆卸的效率，因此，我们需要一种用于织带加工的打孔机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于织带加工的打孔机，以解决上述背景技术中提出该专利技术中的打孔机在对收卷好的织带进行拆卸的时候，需要一个工作人员在收卷辊的底部托起整个卷筒，再让其他的工作人员进行拆卸收卷辊两侧的连接处，其中托起卷筒的工作人员会非常的劳累，无法实现对卷筒的自动托起，降低了拆卸的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于织带加工的打孔机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有收卷机，所述底座的顶部设置有辅助组件，底座的顶部固定连接有支撑柱，且支撑柱的一侧焊接有安装板，所述安装板的内部设置有调节组件；

所述辅助组件包括固定板，所述固定板的一侧固定连接有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器可拆卸连接有丝杆，所述丝杆的外表面转动连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有连接轴，且连接轴的一侧转动连接有活动板，所述活动板的顶部铰接有转轴，且转轴的顶部固定连接有承接板；

所述调节组件包括第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器可拆卸连接有转杆，且转杆的一端固定连接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的外壁啮合有第二伞齿轮，且第二伞齿轮的内壁固定连接有螺杆，所述螺杆的外表面转动连接有移动块。

优选的，所述安装板的底部安装有打孔设备本体，所述底座的顶部设置有传送辊。

优选的，所述第一电机通过丝杆与移动板构成移动结构，且丝杆的一端贯穿移动板的一侧进行设置，所述丝杆的两侧螺纹旋向相反。

优选的，所述移动板通过连接轴与活动板构成转动结构，且连接轴设置在活动板与移动板之间，所述活动板的数量为两个。

优选的，所述活动板通过转轴与承接板构成转动结构，且承接板的顶部形状为弧形。

优选的，所述第二电机通过转杆与第一伞齿轮构成转动结构，且第一伞齿轮外壁的形状大小与第二伞齿轮外壁的形状大小相匹配。

优选的，所述第二伞齿轮通过螺杆与移动块构成移动结构，且螺杆的一端贯穿移动块的一侧进行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种用于织带加工的打孔机，

第一、本实用新型设置有固定板、第一电机、丝杆、移动板、连接轴、活动板、转轴和承接板，通过启动第一电机带动丝杆进行转动的同时带动移动板进行移动，因丝杆的两侧螺纹旋向相反，继而使得两个移动板做相对移动，移动板通过连接轴带动活动板进行转动，又因两个活动板在承接板底部反向转动，相互牵制的作用下使得承接板上下升降，使得承接板向上移动到收卷辊的底部对其进行托起，无需工作人员手动托起，降低了工作人员拆卸收卷辊的困难，提高了实用性。

第二、本实用新型设置有第二电机、转杆、第一伞齿轮、第二伞齿轮、螺杆和移动块，通过启动第二电机带动转杆进行转动的同时带动第一伞齿轮进行转动，第一伞齿轮因与第二伞齿轮之间的啮合效果，使得第二伞齿轮带动丝杆在移动块内进行转动，达到了移动块的移动效果，移动块的底部与打孔设备本体进行连接，继而使得打孔位置进行调节，满足不同使用需求。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型正剖视结构示意图；

图3为本实用新型活动板与承接板结构示意图；

图4为本实用新型螺杆与移动块结构示意图。

图中：1、底座；2、收卷机；3、辅助组件；301、固定板；302、第一电机；303、丝杆；304、移动板；305、连接轴；306、活动板；307、转轴；308、承接板；4、支撑柱；5、安装板；6、调节组件；601、第二电机；602、转杆；603、第一伞齿轮；604、第二伞齿轮；605、螺杆；606、移动块；7、打孔设备本体；8、传送辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，一种用于织带加工的打孔机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有收卷机2，底座1的顶部设置有辅助组件3，底座1的顶部固定连接有支撑柱4，且支撑柱4的一侧焊接有安装板5，安装板5的内部设置有调节组件6；

辅助组件3包括固定板301，固定板301的一侧固定连接有第一电机302，且第一电机302的输出端通过联轴器可拆卸连接有丝杆303，丝杆303的外表面转动连接有移动板304，移动板304的顶部固定连接有连接轴305，且连接轴305的一侧转动连接有活动板306，活动板306的顶部铰接有转轴307，且转轴307的顶部固定连接有承接板308；

调节组件6包括第二电机601，第二电机601的输出端通过联轴器可拆卸连接有转杆602，且转杆602的一端固定连接有第一伞齿轮603，第一伞齿轮603的外壁啮合有第二伞齿轮604，且第二伞齿轮604的内壁固定连接有螺杆605，螺杆605的外表面转动连接有移动块606。

通过上述技术方案，通过启动第一电机302带动丝杆303进行转动的同时带动移动板304进行移动，因丝杆303的两侧螺纹旋向相反，继而使得两个移动板304做相对移动，移动板304通过连接轴305带动活动板306进行转动，又因两个活动板306在承接板308底部反向转动，相互牵制的作用下使得承接板308上下升降，使得承接板308向上移动到收卷辊的底部对其进行托起，无需工作人员手动托起，降低了工作人员拆卸收卷辊的困难，提高了实用性。

具体的，安装板5的底部安装有打孔设备本体7，底座1的顶部设置有传送辊8。

通过上述技术方案，方便了启动打孔设备本体7能够使得打孔头向下移动对经过的织带进行打孔，传送辊8能够对织带起到传输的目的。

具体的，第一电机302通过丝杆303与移动板304构成移动结构，且丝杆303的一端贯穿移动板304的一侧进行设置，丝杆303的两侧螺纹旋向相反。

通过上述技术方案，方便了启动第一电机302能够带动丝杆303进行转动的同时带动移动板304进行移动，因丝杆303的两侧螺纹旋向相反，且两个移动板304在丝杆303的两侧对称设置，继而使得两个移动板304做相反方向的移动。

具体的，移动板304通过连接轴305与活动板306构成转动结构，且连接轴305设置在活动板306与移动板304之间，活动板306的数量为两个。

通过上述技术方案，方便了移动板304在移动的同时通过连接轴305带动活动板306进行转动，且两个活动板306相对转动，达到了活动板306的转动效果。

具体的，活动板306通过转轴307与承接板308构成转动结构，且承接板308的顶部形状为弧形。

通过上述技术方案，方便了活动板306在转动的同时通过转轴307带动承接板308进行升降，两个活动板306相互牵制的作用下使得承接板308上下升降，达到了承接板308的升降效果。

具体的，第二电机601通过转杆602与第一伞齿轮603构成转动结构，且第一伞齿轮603外壁的形状大小与第二伞齿轮604外壁的形状大小相匹配。

通过上述技术方案，方便了通过启动第二电机601带动转杆602进行转动的同时带动第一伞齿轮603进行转动，因第一伞齿轮603与第二伞齿轮604相互啮合，继而使得第二伞齿轮604进行转动，达到了第二伞齿轮604进行转动的效果。

具体的，第二伞齿轮604通过螺杆605与移动块606构成移动结构，且螺杆605的一端贯穿移动块606的一侧进行设置。

通过上述技术方案，方便了第二伞齿轮604转动的同时带动螺杆605进行转动，螺杆605在移动块606内转动带动其进行移动，移动块606的底部与打孔设备本体7的顶部进行连接，继而使得打孔设备本体7的位置进行调节。

工作原理：在使用该用于织带加工的打孔机时，首先，在对收卷辊进行拆卸的时候，先启动第一电机302，第一电机302能够带动丝杆303进行转动的同时带动移动板304进行移动，因丝杆303的两侧螺纹旋向相反，继而使得两个移动板304做相反方向的移动，然后移动板304在移动的同时通过连接轴305带动活动板306进行转动，活动板306在转动的同时通过转轴307带动承接板308进行升降，两个活动板306相互牵制的作用下使得承接板308向上移动，承接板308对收卷辊进行托起，对收卷辊的拆卸起到辅助作用，在对打孔位置进行调节的时候，先启动第二电机601，第二电机601带动转杆602进行转动的同时带动第一伞齿轮603进行转动，因第一伞齿轮603与第二伞齿轮604相互啮合，继而使得第二伞齿轮604进行转动，第二伞齿轮604转动的同时带动螺杆605进行转动，螺杆605在移动块606内转动带动其进行移动，移动块606的底部与打孔设备本体7的顶部进行连接，继而使得打孔设备本体7的位置进行调节，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于织带加工的打孔机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有收卷机(2)，所述底座(1)的顶部设置有辅助组件(3)，底座(1)的顶部固定连接有支撑柱(4)，且支撑柱(4)的一侧焊接有安装板(5)，所述安装板(5)的内部设置有调节组件(6)；

所述辅助组件(3)包括固定板(301)，所述固定板(301)的一侧固定连接有第一电机(302)，且第一电机(302)的输出端通过联轴器可拆卸连接有丝杆(303)，所述丝杆(303)的外表面转动连接有移动板(304)，所述移动板(304)的顶部固定连接有连接轴(305)，且连接轴(305)的一侧转动连接有活动板(306)，所述活动板(306)的顶部铰接有转轴(307)，且转轴(307)的顶部固定连接有承接板(308)；

所述调节组件(6)包括第二电机(601)，所述第二电机(601)的输出端通过联轴器可拆卸连接有转杆(602)，且转杆(602)的一端固定连接有第一伞齿轮(603)，所述第一伞齿轮(603)的外壁啮合有第二伞齿轮(604)，且第二伞齿轮(604)的内壁固定连接有螺杆(605)，所述螺杆(605)的外表面转动连接有移动块(606)。

2.根据权利要求1所述的一种用于织带加工的打孔机，其特征在于：所述安装板(5)的底部安装有打孔设备本体(7)，所述底座(1)的顶部设置有传送辊(8)。

3.根据权利要求1所述的一种用于织带加工的打孔机，其特征在于：所述第一电机(302)通过丝杆(303)与移动板(304)构成移动结构，且丝杆(303)的一端贯穿移动板(304)的一侧进行设置，所述丝杆(303)的两侧螺纹旋向相反。

4.根据权利要求1所述的一种用于织带加工的打孔机，其特征在于：所述移动板(304)通过连接轴(305)与活动板(306)构成转动结构，且连接轴(305)设置在活动板(306)与移动板(304)之间，所述活动板(306)的数量为两个。

5.根据权利要求1所述的一种用于织带加工的打孔机，其特征在于：所述活动板(306)通过转轴(307)与承接板(308)构成转动结构，且承接板(308)的顶部形状为弧形。

6.根据权利要求1所述的一种用于织带加工的打孔机，其特征在于：所述第二电机(601)通过转杆(602)与第一伞齿轮(603)构成转动结构，且第一伞齿轮(603)外壁的形状大小与第二伞齿轮(604)外壁的形状大小相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种用于织带加工的打孔机，其特征在于：所述第二伞齿轮(604)通过螺杆(605)与移动块(606)构成移动结构，且螺杆(605)的一端贯穿移动块(606)的一侧进行设置。