CN113334234A - 一种链条脱锌机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种链条脱锌机，涉及一种链条加工设备，包括设备支架和设备支架上转动设置的脱锌箱体，脱锌箱体通过传动机构与电机连接，所述脱锌箱体内部设置有铁磁性磨料，脱锌箱体内壁均布设置有用于带动磨料运动的混料组件。所述电机固定于设备支架上，传动机构为变速箱，所述电机通过变速箱与脱锌箱体的旋转轴传动连接。本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，通过电机进行驱动带动脱锌箱体转动，继而带动脱锌箱体内部的链条以及磨料进行运动，磨料采用铁磁性的物质，在运动过程中通过电磁铁吸附后可以带动其运动至顶部，并随着磁性的消失掉落，能够更好的实现对链条的脱锌，有效去除链条缝隙处的镀锌层，脱锌效果好。

Description

一种链条脱锌机
技术领域
本发明涉及一种链条加工设备，具体是一种链条脱锌机。
背景技术
链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引。用来障碍交通通道的链形物(如在街道中、河流或港湾入口处)，机械上传动用的链子。
链条在酸洗时往往表面的镀锌层会消耗较多的酸，酸耗较大，因此有必要在酸洗前对表面的镀锌层进行脱锌处理，传统的方式并不能很好的去除链条缝隙中的镀锌层，因此脱锌效果不理想。为此本领域技术人员提出了一种链条脱锌机，以解决上述背景中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种链条脱锌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种链条脱锌机，包括设备支架和设备支架上转动设置的脱锌箱体，脱锌箱体通过传动机构与电机连接，所述脱锌箱体内部设置有铁磁性磨料，脱锌箱体内壁均布设置有用于带动磨料运动的混料组件。
作为本发明进一步的方案：所述电机固定于设备支架上，传动机构为变速箱，所述电机通过变速箱与脱锌箱体的旋转轴传动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述电机为交流电机。
作为本发明再进一步的方案：所述混料组件包括固定于脱锌箱体内壁的若干导向壁，导向壁与脱锌箱体形成密闭空间，密闭空间内设置有磁吸结构。
作为本发明再进一步的方案：所述磁吸结构为电磁铁，导向壁内侧固定连接有传递磁性的铁板。
作为本发明再进一步的方案：所述电磁铁一端部固定连接有滑槽，滑槽内侧滑动设置有金属球，所述滑槽远离脱锌箱体转动中心的一端设置有两个电极，金属球与两个电极接触后电磁铁产生磁性，两个电极断开后磁性延时消失。
作为本发明再进一步的方案：所述导向壁包含两个与脱锌箱体连接的板，其中一个表面呈弧形，另一个与脱锌箱体径向方向一致。
作为本发明再进一步的方案：所述导向壁均布设置有不少于五组。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，通过电机进行驱动带动脱锌箱体转动，继而带动脱锌箱体内部的链条以及磨料进行运动，磨料采用铁磁性的物质，在运动过程中通过电磁铁吸附后可以带动其运动至顶部，并随着磁性的消失掉落，能够更好的实现对链条的脱锌，有效去除链条缝隙处的镀锌层，脱锌效果好，值得推广。
附图说明
图1为一种链条脱锌机的结构示意图；
图2为一种链条脱锌机的侧剖结构示意图；
图3为图2的局部放大结构示意图；
图4为一种链条脱锌机中导向壁的结构示意图；
图中：1、设备支架；2、脱锌箱体；3、传动机构；4、电机；5、混料组件；6、导向壁；7、电磁铁；8、铁板；9、滑槽；10、金属球；11、电极。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例一：请参阅图1-4，一种链条脱锌机，包括设备支架1和设备支架1上转动设置的脱锌箱体2，脱锌箱体2通过传动机构3与电机4连接，所述脱锌箱体2内部设置有铁磁性磨料，脱锌箱体2内壁均布设置有用于带动磨料运动的混料组件5。
在电机4转动的股从而还能够在带动脱锌箱体2转动，进一步带动铁磁性磨料与镀锌链条充分接触，使得链条表面的镀锌层能够有效去除，避免链条缝隙中镀锌层去除不彻底的情况，磨料可以采用废弃的螺栓、螺帽、螺钉等较小的铁磁性物质，能够充分进入链条缝隙中进行镀锌层的去除。
所述电机4固定于设备支架1上，传动机构3为变速箱，所述电机4通过变速箱与脱锌箱体2的旋转轴传动连接，电机4通过变速箱带动脱锌箱体2转动，转动速度的不同使得内部磨料与链条的接触作用也不相同，速度不断变化的电机4能够进一步提高脱锌的充分性，所述电机4优选为交流电机。
所述混料组件5包括固定于脱锌箱体2内壁的若干导向壁6，导向壁6与脱锌箱体2形成密闭空间，密闭空间内设置有磁吸结构，所述磁吸结构为电磁铁7，导向壁6内侧固定连接有传递磁性的铁板8。
电磁铁7将磁性传递至铁板8，继而可以在转动过程中吸起内部的磨料，使得磨料运动至脱锌箱体内顶部，掉落后能够起到更好的除锌效果。
所述电磁铁7一端部固定连接有滑槽9，滑槽9内侧滑动设置有金属球10，所述滑槽9远离脱锌箱体2转动中心的一端设置有两个电极11，金属球10与两个电极11接触后电磁铁7产生磁性，两个电极11断开后磁性延时消失，该原理与触点延时开关一致，金属球在脱锌箱体2转动过程中会在滑槽9内滑动，继而在运动至底部时电极11接通，反之当滑槽9没有电极11的一端向下倾斜时，金属球就会与两个电极11脱离接触，之后磁性会消失，磨料掉落。
所述导向壁6包含两个与脱锌箱体2连接的板，其中一个表面呈弧形，另一个与脱锌箱体2径向方向一致。
实施例二：请参阅图1-4，一种链条脱锌机，包括设备支架1和设备支架1上转动设置的脱锌箱体2，脱锌箱体2通过传动机构3与电机4连接，所述脱锌箱体2内部设置有铁磁性磨料，脱锌箱体2内壁均布设置有用于带动磨料运动的混料组件5。
在电机4转动的股从而还能够在带动脱锌箱体2转动，进一步带动铁磁性磨料与镀锌链条充分接触，使得链条表面的镀锌层能够有效去除，避免链条缝隙中镀锌层去除不彻底的情况，磨料可以采用废弃的螺栓、螺帽、螺钉等较小的铁磁性物质，能够充分进入链条缝隙中进行镀锌层的去除。
所述电机4固定于设备支架1上，传动机构3为变速箱，所述电机4通过变速箱与脱锌箱体2的旋转轴传动连接，电机4通过变速箱带动脱锌箱体2转动，转动速度的不同使得内部磨料与链条的接触作用也不相同，速度不断变化的电机4能够进一步提高脱锌的充分性，所述电机4优选为交流电机。
所述混料组件5包括固定于脱锌箱体2内壁的若干导向壁6，导向壁6与脱锌箱体2形成密闭空间，密闭空间内设置有磁吸结构，所述磁吸结构为电磁铁7，导向壁6内侧固定连接有传递磁性的铁板8。
电磁铁7将磁性传递至铁板8，继而可以在转动过程中吸起内部的磨料，使得磨料运动至脱锌箱体内顶部，掉落后能够起到更好的除锌效果。
所述电磁铁7一端部固定连接有滑槽9，滑槽9内侧滑动设置有金属球10，所述滑槽9远离脱锌箱体2转动中心的一端设置有两个电极11，金属球10与两个电极11接触后电磁铁7产生磁性，两个电极11断开后磁性延时消失，该原理与触点延时开关一致，金属球在脱锌箱体2转动过程中会在滑槽9内滑动，继而在运动至底部时电极11接通，反之当滑槽9没有电极11的一端向下倾斜时，金属球就会与两个电极11脱离接触，之后磁性会消失，磨料掉落。
所述导向壁6包含两个与脱锌箱体2连接的板，其中一个表面呈弧形，另一个与脱锌箱体2径向方向一致。
所述导向壁6均布设置有不少于五组。
此外，在本实施例中脱锌箱体2内壁焊接脱锌辅助结构，优选采用尖头螺母或其他尖状结构件，焊接在脱锌箱体2内壁能够有效提高装置的脱锌效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种链条脱锌机，包括设备支架（1）和设备支架（1）上转动设置的脱锌箱体（2），脱锌箱体（2）通过传动机构（3）与电机（4）连接，其特征在于，所述脱锌箱体（2）内部设置有铁磁性磨料，脱锌箱体（2）内壁均布设置有用于带动磨料运动的混料组件（5）。
2.根据权利要求1所述的链条脱锌机，其特征在于，所述电机（4）固定于设备支架（1）上，传动机构（3）为变速箱，所述电机（4）通过变速箱与脱锌箱体（2）的旋转轴传动连接。
3.根据权利要求1所述的链条脱锌机，其特征在于，所述电机（4）为交流电机。
4.根据权利要求1-3任一所述的链条脱锌机，其特征在于，所述混料组件（5）包括固定于脱锌箱体（2）内壁的若干导向壁（6），导向壁（6）与脱锌箱体（2）形成密闭空间，密闭空间内设置有磁吸结构。
5.根据权利要求4所述的链条脱锌机，其特征在于，所述磁吸结构为电磁铁（7），导向壁（6）内侧固定连接有传递磁性的铁板（8）。
6.根据权利要求5所述的链条脱锌机，其特征在于，所述电磁铁（7）一端部固定连接有滑槽（9），滑槽（9）内侧滑动设置有金属球（10），所述滑槽（9）远离脱锌箱体（2）转动中心的一端设置有两个电极（11），金属球（10）与两个电极（11）接触后电磁铁（7）产生磁性，两个电极（11）断开后磁性延时消失。
7.根据权利要求5或6所述的链条脱锌机，其特征在于，所述导向壁（6）包含两个与脱锌箱体（2）连接的板，其中一个表面呈弧形，另一个与脱锌箱体（2）径向方向一致。
8.根据权利要求1所述的链条脱锌机，其特征在于，所述导向壁（6）均布设置有不少于五组。
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