CN113333699A - 一种提高连铸轧铝合金板坯组织均匀性的系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种提高连铸轧铝合金板坯组织均匀性的系统及方法，所述系统包括原料池(1)、组合电磁装置(2)、缓存池(3)、超声控制器(4)、铸嘴(5)、铸轧机(6)、喷涂装置(7)、剪切装置(8)、及卷绕装置(9)；可以根据抽样检测装置的检测结果对所述超声发射部进行对应控制，进而可以对缓存池中不同位置的铝熔体进行超声控制，从而可以进一步保证铝熔体温度、成分和组成均匀。
Description
技术领域
本发明涉及连铸轧铝合金板坯的技术领域，具体涉及一种提高连铸轧铝合金板坯组织均匀性的系统及方法。
背景技术
近年来，连铸轧生产方法因节能环保、成本低、效率高等优势已成为给铝合金板、带、箔生产提供优质坯料的较佳生产方法。随着下游产品对质量与工艺要求的提高，对连铸轧坯料的质量要求也愈来愈高。连铸轧铝合金板坯组织均匀性对下游产品有重要影响，因此对连铸轧工艺进行有效控制十分必要。铝熔体从保温炉炉眼流出后，主要经过以下流程：自动控流→在线除气→钛丝添加→在线过滤→溜槽一级控流→前箱二级控流→铸轧→卷取。连铸轧铝合金板坯幅面宽，因此迫切需要在前箱二级控流缓解采取可靠措施，以更好保证铝熔体温度、成分和组成均匀。
发明内容
为解决现有技术中存在的上述缺陷及问题，本发明提出一种提高连铸轧铝合金板坯组织均匀性的系统及方法。
本发明为实现上述目的，提供的技术方案如下：
一种提高连铸轧铝合金板坯组织均匀性的系统，所述系统包括原料池、组合电磁装置、缓存池、超声控制器、铸嘴、铸轧机、喷涂装置、剪切装置、及卷绕装置；其中，原料进入所述原料池中，所述原料池的一侧设置有组合电磁装置，组合电磁装置与所述原料池内部的搅拌装置连接，所述原料池的出口端连接缓存池，在所述缓存池中设置有超声发生装置，所述超声控制器设置于所述缓存池的顶部一侧并与所述超声发生装置连接，所述缓存池的出口端连接铸嘴的入口端，铸嘴的出口端设置有铸轧机，所述铸轧机的一侧设置有喷涂装置，所述铸轧机的出口端经剪切装置连接卷绕装置；
其特征在于：
所述缓存池的出口端与所述铸嘴的入口端之间设置有抽样检测装置；
所述缓存池的一侧设置有超声发生器，所述缓存池的底壁与侧壁分别伸出设置有若干个超声发射部；
每个所述超声发射部包括安装板、旋转筒、伸缩轴、连接轴、及发射端；其中，所述安装板固定安装于所述缓存池的底壁与侧壁内壁上，所述旋转筒安装于安装板的顶部且可相对于安装板旋转，所述伸缩轴设置于旋转筒的内部且能够相对于旋转筒轴向伸缩运动，所述连接轴的底部通过球头设置于所述伸缩轴的顶部内孔中且可绕球头转动，所述连接轴的顶部设置有发射端；
所述超声控制器分别与所述超声发生器及超声发射部连接，所述超声控制器根据抽样检测装置的检测结果对所述超声发射部进行对应控制。
进一步地，所述连接轴的外径小于所述伸缩轴的顶部内孔的孔径。
进一步地，所述球头的外径大于所述伸缩轴的顶部内孔的孔径。
进一步地，在每个所述超声发射部工作前，所述超声控制器控制所述伸缩轴相对于所述旋转筒轴向伸缩运动至预设位置，同时控制发射端绕球头转动至水平预设位置。
进一步地，在每个所述超声发射部工作时，所述超声控制器能够控制所述伸缩轴相对于所述旋转筒轴向伸缩运动，以及控制发射端绕球头转动。
进一步地，在每个所述超声发射部工作时，所述超声控制器根据内部优先级先后控制所述伸缩轴相对于所述旋转筒轴向伸缩运动，以及控制发射端绕球头转动。
进一步地，所述底壁分别伸出设置有9个超声发射部，且9个所述超声发射部在所述底壁呈九宫格排布；每个所述缓存池的侧壁分别伸出设置有2个超声发射部，且2个所述超声发射部在同一水平线上均匀排布。
进一步地，所述超声发射部包括位于所述底壁中心位置的中心超声发射部，位于所述底壁四边位置的四边超声发射部，位于所述底壁四角位置的四角超声发射部，以及位于所述缓存池的侧壁的侧壁超声发射部。
进一步地，当所述抽样检测装置的检测结果位于第一区间时，所述超声控制器仅控制中心超声发射部工作，其余超声发射部不工作；
当所述抽样检测装置的检测结果位于第二区间时，所述超声控制器仅控制中心超声发射部和四边超声发射部工作，其余超声发射部不工作；
当所述抽样检测装置的检测结果位于第三区间时，所述超声控制器仅控制中心超声发射部和四角超声发射部工作，其余超声发射部不工作；
当所述抽样检测装置的检测结果位于第四区间时，所述超声控制器控制中心超声发射部、四角超声发射部及四边超声发射部工作，其余超声发射部不工作；
当所述抽样检测装置的检测结果位于第五区间时，所述超声控制器控制中心超声发射部、四角超声发射部、四边超声发射部、及侧壁超声发射部同时工作；且满足：第五区间＜第四区间＜第三区间＜第二区间＜第一区间。
进一步地，本发明还提供一种提高连铸轧铝合金板坯组织均匀性的方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)在每个所述超声发射部工作前，所述超声控制器控制所述伸缩轴相对于所述旋转筒轴向伸缩运动至预设位置，同时控制发射端通过绕球头转动至水平预设位置；
2)在每个所述超声发射部工作时，所述超声控制器根据抽样检测装置的检测结果并按照内部优先级先后控制所述伸缩轴相对于所述旋转筒轴向伸缩运动，以及控制发射端绕球头转动；
3)当所述抽样检测装置的检测结果位于第一区间时，所述超声控制器仅控制中心超声发射部工作，其余超声发射部不工作；
当所述抽样检测装置的检测结果位于第二区间时，所述超声控制器仅控制中心超声发射部和四边超声发射部工作，其余超声发射部不工作；
当所述抽样检测装置的检测结果位于第三区间时，所述超声控制器仅控制中心超声发射部和四角超声发射部工作，其余超声发射部不工作；
当所述抽样检测装置的检测结果位于第四区间时，所述超声控制器控制中心超声发射部、四角超声发射部及四边超声发射部工作，其余超声发射部不工作；
当所述抽样检测装置的检测结果位于第五区间时，所述超声控制器控制中心超声发射部、四角超声发射部、四边超声发射部、及侧壁超声发射部同时工作；且满足：第五区间＜第四区间＜第三区间＜第二区间＜第一区间。
本发明实现的有益效果为：
(1)本发明提供了一种提高连铸轧铝合金板坯组织均匀性的系统，通过设置有超声发射部，从而可以根据抽样检测装置的检测结果对所述超声发射部进行对应控制，进而可以对缓存池中不同位置的铝熔体进行超声控制，从而可以进一步保证铝熔体温度、成分和组成均匀。
(2)本发明提供了一种提高连铸轧铝合金板坯组织均匀性的系统，通过设置旋转筒安装于安装板的顶部且可相对于安装板旋转从而可以实现发射端径向大角度位置调节的同时还能够通过旋转离心作用甩出一大部分附着于发射端的铝熔体，方便后期清洁，所述伸缩轴设置于旋转筒的内部且能够相对于旋转筒轴向伸缩运动，从而便于实现其轴向高度位置调节，所述连接轴的底部通过球头设置于所述伸缩轴的顶部内孔中且可绕球头转动，从而可以实现发射端径向小角度位置调节的同时还能够通过旋转离心作用甩出一小部分附着于发射端的铝熔体，方便清洁。
(3)本发明提供了一种提高连铸轧铝合金板坯组织均匀性的系统，根据抽样检测装置的检测结果所述区间的不同，通过超声控制器控制不同位置和数量的超声发射部工作，从而以最优效率保证铝熔体温度、成分和组成均匀。
附图说明
图1为本发明一种提高连铸轧铝合金板坯组织均匀性的系统的结构示意图；
图2为本发明系统中缓存池的结构示意图；
图3为本发明超声发射部的结构示意图；
图4为本发明超声发射部的结构内视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-4为本发明提供的一种提高连铸轧铝合金板坯组织均匀性的系统，所述系统包括原料池1、组合电磁装置2、缓存池3、超声控制器4、铸嘴5、铸轧机6、喷涂装置7、剪切装置8、及卷绕装置9；其中，原料进入所述原料池1中，所述原料池1的一侧设置有组合电磁装置2，组合电磁装置2与所述原料池1内部的搅拌装置连接，所述原料池1的出口端连接缓存池3，在所述缓存池中设置有超声发生装置，所述超声控制器4设置于所述缓存池3的顶部一侧并与所述超声发生装置连接，所述缓存池3的出口端连接铸嘴5的入口端，铸嘴5的出口端设置有铸轧机6，所述铸轧机6的一侧设置有喷涂装置7，所述铸轧机6的出口端经剪切装置8连接卷绕装置9；
所述缓存池3的出口端与所述铸嘴5的入口端之间设置有抽样检测装置B；
所述缓存池3的一侧设置有超声发生器，所述缓存池3的底壁3-1与侧壁3-2分别伸出设置有若干个超声发射部A；
每个所述超声发射部A包括安装板A-1、旋转筒A-2、伸缩轴A-3、连接轴A-4、及发射端A-5；其中，所述安装板A-1固定安装于所述缓存池3的底壁3-1与侧壁3-2内壁上，所述旋转筒A-2安装于安装板A-1的顶部且可相对于安装板A-1旋转，所述伸缩轴A-3设置于旋转筒A-2的内部且能够相对于旋转筒A-2轴向伸缩运动，所述连接轴A-4的底部通过球头A-6设置于所述伸缩轴A-3的顶部内孔A-7中且可绕球头A-6转动，所述连接轴A-4的顶部设置有发射端A-5；
所述超声控制器4分别与所述超声发生器及超声发射部A连接，所述超声控制器4根据抽样检测装置B的检测结果对所述超声发射部A进行对应控制。
具体地，所述连接轴A-4的外径小于所述伸缩轴A-3的顶部内孔A-7的孔径，从而便于实现发射端径向小角度位置调节。
具体地，所述球头A-6的外径大于所述伸缩轴A-3的顶部内孔A-7的孔径，保证球头位置稳定，避免发射端小角度位置调节的同时非预期脱出。
具体地，在每个所述超声发射部A工作前，所述超声控制器4控制所述伸缩轴A-3相对于所述旋转筒A-2轴向伸缩运动至预设位置，同时控制发射端A-5绕球头A-6转动至水平预设位置，轴向伸缩运动可以实现其工作前轴向高度位置调节，绕球头转动可以实现发射端径向小角度位置调节的同时还能够通过旋转离心作用甩出一小部分附着于发射端的铝熔体，方便工作前清洁。
具体地，在每个所述超声发射部A工作时，所述超声控制器4能够控制所述伸缩轴A-3相对于所述旋转筒A-2轴向伸缩运动，以及控制发射端A-5绕球头A-6转动；轴向伸缩运动可以实现其工作时轴向高度位置调节，绕球头转动可以实现发射端径向小角度位置调节的同时还能够通过旋转离心作用甩出一小部分附着于发射端的铝熔体，方便工作过程中保持清洁，利于后期工作完成后清洁。
具体地，在每个所述超声发射部A工作时，所述超声控制器4根据内部优先级先后控制所述伸缩轴A-3相对于所述旋转筒A-2轴向伸缩运动，以及控制发射端A-5绕球头A-6转动，从而根据用户不同需求实现先后调节。
具体地，所述底壁3-1分别伸出设置有9个超声发射部A，且9个所述超声发射部A在所述底壁3-1呈九宫格排布；每个所述缓存池3的侧壁3-2分别伸出设置有2个超声发射部A，且2个所述超声发射部A在同一水平线上均匀排布；为进一步实现超声控制，也可以根据用户实际需求具体确定超声发射部A的各位置设置数量和排布方式。
具体地，所述超声发射部A包括位于所述底壁3-1中心位置的中心超声发射部A00，位于所述底壁3-1四边位置的四边超声发射部A01，位于所述底壁3-1四角位置的四角超声发射部A02，以及位于所述缓存池3的侧壁3-2的侧壁超声发射部A03，从而根据检测结果的不同，方便用户进行对应的超声范围控制。
具体地，当所述抽样检测装置B的检测结果位于第一区间(一般选取为合格区间)时，所述超声控制器4仅控制中心超声发射部A00工作，其余超声发射部不工作；以最低功率实现缓存池中的超声范围覆盖；
当所述抽样检测装置B的检测结果位于第二区间(第二至第五区间一般选取为不合格区间)时，所述超声控制器4仅控制中心超声发射部A00和四边超声发射部A01工作，其余超声发射部不工作；此时超声区域为以中心超声发射部A00为圆心，中心超声发射部A00和四边超声发射部A01间距为半径的圆形；
当所述抽样检测装置B的检测结果位于第三区间时，所述超声控制器4仅控制中心超声发射部A00和四角超声发射部A02工作，其余超声发射部不工作；此时超声区域为以中心超声发射部A00为圆心，中心超声发射部A00和四角超声发射部A02间距为半径的圆形；
当所述抽样检测装置B的检测结果位于第四区间时，所述超声控制器4控制中心超声发射部A00、四角超声发射部A02及四边超声发射部A01工作，其余超声发射部不工作；此时超声区域为以上两个圆形的交叠区域；
当所述抽样检测装置B的检测结果位于第五区间时，所述超声控制器4控制中心超声发射部A00、四角超声发射部A02、四边超声发射部A01、及侧壁超声发射部A03同时工作；且满足：第五区间＜第四区间＜第三区间＜第二区间＜第一区间，此时超声区域为以上两个圆形的交叠区域外，还有来自四边侧壁的超声区域，超声范围覆盖最广，因而位于该缓存池中的铝熔体温度、成分和组成最均匀。
具体地，本发明还提供一种提高连铸轧铝合金板坯组织均匀性的方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)在每个所述超声发射部A工作前，所述超声控制器4控制所述伸缩轴A-3相对于所述旋转筒A-2轴向伸缩运动至预设位置，同时控制发射端A-5通过绕球头A-6转动至水平预设位置；
2)在每个所述超声发射部A工作时，所述超声控制器4根据抽样检测装置B的检测结果并按照内部优先级先后控制所述伸缩轴A-3相对于所述旋转筒A-2轴向伸缩运动，以及控制发射端A-5绕球头A-6转动；
3)当所述抽样检测装置B的检测结果位于第一区间时，所述超声控制器4仅控制中心超声发射部A00工作，其余超声发射部不工作；
当所述抽样检测装置B的检测结果位于第二区间时，所述超声控制器4仅控制中心超声发射部A00和四边超声发射部A01工作，其余超声发射部不工作；
当所述抽样检测装置B的检测结果位于第三区间时，所述超声控制器4仅控制中心超声发射部A00和四角超声发射部A02工作，其余超声发射部不工作；
当所述抽样检测装置B的检测结果位于第四区间时，所述超声控制器4控制中心超声发射部A00、四角超声发射部A02及四边超声发射部A01工作，其余超声发射部不工作；
当所述抽样检测装置B的检测结果位于第五区间时，所述超声控制器4控制中心超声发射部A00、四角超声发射部A02、四边超声发射部A01、及侧壁超声发射部A03同时工作；且满足：第五区间＜第四区间＜第三区间＜第二区间＜第一区间。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种提高连铸轧铝合金板坯组织均匀性的系统，所述系统包括原料池(1)、组合电磁装置(2)、缓存池(3)、超声控制器(4)、铸嘴(5)、铸轧机(6)、喷涂装置(7)、剪切装置(8)、及卷绕装置(9)；其中，原料进入所述原料池(1)中，所述原料池(1)的一侧设置有组合电磁装置(2)，组合电磁装置(2)与所述原料池(1)内部的搅拌装置连接，所述原料池(1)的出口端连接缓存池(3)，在所述缓存池中设置有超声发生装置，所述超声控制器(4)设置于所述缓存池(3)的顶部一侧并与所述超声发生装置连接，所述缓存池(3)的出口端连接铸嘴(5)的入口端，铸嘴(5)的出口端设置有铸轧机(6)，所述铸轧机(6)的一侧设置有喷涂装置(7)，所述铸轧机(6)的出口端经剪切装置(8)连接卷绕装置(9)；
其特征在于：
所述缓存池(3)的出口端与所述铸嘴(5)的入口端之间设置有抽样检测装置(B)；
所述缓存池(3)的一侧设置有超声发生器，所述缓存池(3)的底壁(3-1)与侧壁(3-2)分别伸出设置有若干个超声发射部(A)；
每个所述超声发射部(A)包括安装板(A-1)、旋转筒(A-2)、伸缩轴(A-3)、连接轴(A-4)、及发射端(A-5)；其中，所述安装板(A-1)固定安装于所述缓存池(3)的底壁(3-1)与侧壁(3-2)内壁上，所述旋转筒(A-2)安装于安装板(A-1)的顶部且可相对于安装板(A-1)旋转，所述伸缩轴(A-3)设置于旋转筒(A-2)的内部且能够相对于旋转筒(A-2)轴向伸缩运动，所述连接轴(A-4)的底部通过球头(A-6)设置于所述伸缩轴(A-3)的顶部内孔(A-7)中且可绕球头(A-6)转动，所述连接轴(A-4)的顶部设置有发射端(A-5)；
所述超声控制器(4)分别与所述超声发生器及超声发射部(A)连接，所述超声控制器(4)根据抽样检测装置(B)的检测结果对所述超声发射部(A)进行对应控制。
2.根据权利要求1所述的一种提高连铸轧铝合金板坯组织均匀性的系统，其特征在于：所述连接轴(A-4)的外径小于所述伸缩轴(A-3)的顶部内孔(A-7)的孔径。
3.根据权利要求1所述的一种提高连铸轧铝合金板坯组织均匀性的系统，其特征在于：所述球头(A-6)的外径大于所述伸缩轴(A-3)的顶部内孔(A-7)的孔径。
4.根据权利要求1所述的一种提高连铸轧铝合金板坯组织均匀性的系统，其特征在于：在每个所述超声发射部(A)工作前，所述超声控制器(4)控制所述伸缩轴(A-3)相对于所述旋转筒(A-2)轴向伸缩运动至预设位置，同时控制发射端(A-5)绕球头(A-6)转动至水平预设位置。
5.根据权利要求1所述的一种提高连铸轧铝合金板坯组织均匀性的系统，其特征在于：在每个所述超声发射部(A)工作时，所述超声控制器(4)能够控制所述伸缩轴(A-3)相对于所述旋转筒(A-2)轴向伸缩运动，以及控制发射端(A-5)绕球头(A-6)转动。
6.根据权利要求1所述的一种提高连铸轧铝合金板坯组织均匀性的系统，其特征在于：在每个所述超声发射部(A)工作时，所述超声控制器(4)根据内部优先级先后控制所述伸缩轴(A-3)相对于所述旋转筒(A-2)轴向伸缩运动，以及控制发射端(A-5)绕球头(A-6)转动。
7.根据权利要求1所述的一种提高连铸轧铝合金板坯组织均匀性的系统，其特征在于：所述底壁(3-1)分别伸出设置有9个超声发射部(A)，且9个所述超声发射部(A)在所述底壁(3-1)呈九宫格排布；每个所述缓存池(3)的侧壁(3-2)分别伸出设置有2个超声发射部(A)，且2个所述超声发射部(A)在同一水平线上均匀排布。
8.根据权利要求2所述的一种提高连铸轧铝合金板坯组织均匀性的系统，其特征在于：所述超声发射部(A)包括位于所述底壁(3-1)中心位置的中心超声发射部(A00)，位于所述底壁(3-1)四边位置的四边超声发射部(A01)，位于所述底壁(3-1)四角位置的四角超声发射部(A02)，以及位于所述缓存池(3)的侧壁(3-2)的侧壁超声发射部(A03)。
9.根据权利要求3所述的一种提高连铸轧铝合金板坯组织均匀性的系统，其特征在于：
当所述抽样检测装置(B)的检测结果位于第一区间时，所述超声控制器(4)仅控制中心超声发射部(A00)工作，其余超声发射部不工作；
当所述抽样检测装置(B)的检测结果位于第二区间时，所述超声控制器(4)仅控制中心超声发射部(A00)和四边超声发射部(A01)工作，其余超声发射部不工作；
当所述抽样检测装置(B)的检测结果位于第三区间时，所述超声控制器(4)仅控制中心超声发射部(A00)和四角超声发射部(A02)工作，其余超声发射部不工作；
当所述抽样检测装置(B)的检测结果位于第四区间时，所述超声控制器(4)控制中心超声发射部(A00)、四角超声发射部(A02)及四边超声发射部(A01)工作，其余超声发射部不工作；
当所述抽样检测装置(B)的检测结果位于第五区间时，所述超声控制器(4)控制中心超声发射部(A00)、四角超声发射部(A02)、四边超声发射部(A01)、及侧壁超声发射部(A03)同时工作；且满足：第五区间＜第四区间＜第三区间＜第二区间＜第一区间。
10.一种提高连铸轧铝合金板坯组织均匀性的方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)在每个所述超声发射部(A)工作前，所述超声控制器(4)控制所述伸缩轴(A-3)相对于所述旋转筒(A-2)轴向伸缩运动至预设位置，同时控制发射端(A-5)通过绕球头(A-6)转动至水平预设位置；
2)在每个所述超声发射部(A)工作时，所述超声控制器(4)根据抽样检测装置(B)的检测结果并按照内部优先级先后控制所述伸缩轴(A-3)相对于所述旋转筒(A-2)轴向伸缩运动，以及控制发射端(A-5)绕球头(A-6)转动；
3)当所述抽样检测装置(B)的检测结果位于第一区间时，所述超声控制器(4)仅控制中心超声发射部(A00)工作，其余超声发射部不工作；
当所述抽样检测装置(B)的检测结果位于第二区间时，所述超声控制器(4)仅控制中心超声发射部(A00)和四边超声发射部(A01)工作，其余超声发射部不工作；
当所述抽样检测装置(B)的检测结果位于第三区间时，所述超声控制器(4)仅控制中心超声发射部(A00)和四角超声发射部(A02)工作，其余超声发射部不工作；
当所述抽样检测装置(B)的检测结果位于第四区间时，所述超声控制器(4)控制中心超声发射部(A00)、四角超声发射部(A02)及四边超声发射部(A01)工作，其余超声发射部不工作；
当所述抽样检测装置(B)的检测结果位于第五区间时，所述超声控制器(4)控制中心超声发射部(A00)、四角超声发射部(A02)、四边超声发射部(A01)、及侧壁超声发射部(A03)同时工作；且满足：第五区间＜第四区间＜第三区间＜第二区间＜第一区间。
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| CN105522131A (zh) * | 2016-02-02 | 2016-04-27 | 吉林大学 | 一种镁合金棒材功率超声半连续铸造及探伤装置和方法 |
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2021
- 2021-06-04 CN CN202110621949.3A patent/CN113333699B/zh active Active
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Denomination of invention: A system and method for improving the uniformity of microstructure of continuous casting and rolling aluminum alloy slabs Effective date of registration: 20231102 Granted publication date: 20220729 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Zhenjiang Dantu sub branch Pledgor: ZHENJIANG LONGYUAN ALUMINUM Co.,Ltd. Registration number: Y2023980063509 |