CN113333434A - 一种生产磁性材料砂型的破碎收集机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生产磁性材料砂型的破碎收集机，本发明涉及磁性材料技术领域，其结构包括车体，所述车体的顶部固定连接有收集机构，所述车体的底部固定连接有电机，所述收集机构的顶部固定连接有固定台，所述固定台包括底座，所述底座的底部与收集机构的顶部固定连接，所述底座的顶部固定连接有回形壳，所述回形壳的表面通过螺纹连接有对心台。该生产磁性材料砂型的破碎收集机，通过破碎机构、剪切机构和对心台等机构的配合使用，解决了在工厂中，通常使用人力破碎砂型，无法自动对砂型实现破碎收集，从而提高生产效率，并且，砂型外部没有防护机构，当磁性材料的熔融金属浇注砂型后，砂石内气体的燃烧会造成安全隐患的问题。

Description

一种生产磁性材料砂型的破碎收集机
技术领域
本发明涉及磁性材料技术领域，具体为一种生产磁性材料砂型的破碎收集机。
背景技术
砂型是铸造生产过程中中用原砂、黏结剂及其他辅料做成的铸件型腔，砂型铸造是指在砂型中生产铸件的方法。型砂和芯砂通常是由硅砂、黏土或粘接材料和水按一定比例混制而成的。型砂、芯砂要具有“一强三性”，即一定的强度、透气性、耐火性和退让性。砂型铸造是实际生产中应用最广泛的一种铸造方法，砂型铸造是传统的铸造方法，它适用于各种形状、大小、批量及各种常用合金铸件的生产，磁铁分为永久磁铁与非永久磁铁，永久磁铁就是能够长期保持磁性而不易失磁的天然产物，如磁铁矿。非永久磁铁需要某些条件下才能出现磁性，如电磁铁。基于上述描述本发明人发现，现有的砂型破碎主要存在以下不足，例如：
在工厂中，通常使用人力破碎砂型，无法自动对砂型实现破碎收集，从而提高生产效率，并且，砂型外部没有防护机构，当磁性材料的熔融金属浇注砂型后，砂石内气体的燃烧会造成安全隐患的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种生产磁性材料砂型的破碎收集机，解决了在工厂中，通常使用人力破碎砂型，无法自动对砂型实现破碎收集，从而提高生产效率，并且，砂型外部没有防护机构，当磁性材料的熔融金属浇注砂型后，砂石内气体的燃烧会造成安全隐患的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种生产磁性材料砂型的破碎收集机，包括车体，所述车体的顶部固定连接有收集机构，所述车体的底部固定连接有电机，所述收集机构的顶部固定连接有固定台，通过破碎机构、剪切机构和对心台等机构的配合使用，解决了在工厂中，通常使用人力破碎砂型，无法自动对砂型实现破碎收集，从而提高生产效率，并且，砂型外部没有防护机构，当磁性材料的熔融金属浇注砂型后，砂石内气体的燃烧会造成安全隐患的问题；
所述固定台包括底座，所述底座的底部与收集机构的顶部固定连接，所述底座的顶部固定连接有回形壳，所述回形壳的表面通过螺纹连接有对心台，所述回形壳的表面滑动连接有破碎机构，所述回形壳的顶部安装有防护罩，将熔融金属溶液倒入砂型中，砂型便燃烧起来，这是由于硬化的砂内气体易燃，现有的磁性材料铸造装置并没有有效避免火焰烧灼对环境和工作人员产生的影响，容易造成安全隐患，在该装置中，通过设计封闭容器以及防护罩将火焰包裹；
所述对心台包括对心体，所述对心体的内侧面固定连接有橡胶体，所述橡胶体的表面固定连接有柔性条，所述柔性条远离橡胶体的一端固定连接有对心盘，所述对心盘的表面固定连接有肋条。
优选的，所述对心体远离对心盘的一端设置有内凹弧面，所述对心体的表面设置有螺旋体，该对心体通过螺旋体与回形壳的表面连接，通过对心台将砂型固定对中，将对心盘的表面通过橡胶体和柔性条与对心体固定连接，对于砂型而言，其退让性对于铸造成品的质量有着很大影响，该装置中，通过柔性设计，提高了砂型的退让性。
优选的，所述收集机构包括收集罐和搅拌叶，所述收集罐表面的上方位置以及下方位置固定连接有水管，所述收集罐表面的中部位置固定连接有喷气管，所述搅拌叶固定连接在所述电机输出端的中部位置，通过设计搅拌叶和喷气管实现加速砂石的燃烧，当砂型被转盘剪切破碎完全后，由于砂内的气体还未燃烧完全，沙子落入收集机构后，由喷气管通入空气，从而加速气体的燃烧，从而提高了工作效率，在该装置中，通过搅拌叶增大了沙子与空气的接触面积，同时向收集机构内通入气体，从而加快砂石内可燃气体的燃烧，便于收集砂石。
优选的，所述电机输出端的上方位置固定连接有剪切机构，所述剪切机构包括扫杆和逆向器，所述扫杆的表面与电机输出端的表面固定连接，所述逆向器设置在扫杆的下方位置，所述逆向器的内侧面与电机输出端的表面固定连接，通过设计剪切机构实现二次破碎，当砂型通过破碎机构实现第一次破碎后，该砂型被破碎为小块，然后掉落到收集机构中，该装置中通过上盘和下盘的旋转使得小块的粘结型砂被破碎完全，由逆向器转变上盘的转向，使得上盘和下盘实现了相对的剪切运动，从而达到二次破碎砂型的作用，将扫杆安装在上盘的上方位置，其与上盘的转动方向相反，将落到上盘表面的砂型块扫到剪切孔的位置，从而实现剪切。
优选的，所述逆向器的表面固定连接有上盘，所述上盘的下方位置设置有下盘，所述下盘的内侧面与电机输出端的表面固定连接，所述下盘的表面开设有剪切孔，所述上盘与下盘的结构相同且安装的间隙适中。
优选的，所述回形壳包括壳体，所述壳体的表面开设有螺旋槽，所述壳体通过螺旋槽与对心体的表面螺纹连接。
优选的，所述壳体的顶部开设有对心槽，所述壳体的表面开设有内收孔，所述壳体通过内收孔与防护罩紧密接触。
优选的，所述破碎机构包括推板，所述推板的表面固定连接有推杆，所述推板靠近推杆的一侧固定连接有弹簧，所述推杆的表面与回形壳的内侧面滑动连接，所述推杆远离推板的一端固定连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有破碎块，砂型是通过型砂和粘结剂硬化而成，其具有高耐热性的特点，可用于磁性材料的成形，虽然硬度很大，但是一旦破碎就会使得砂型整体材料的溃散，在该装置中，通过推板带动固定板的运动，弹簧起到复位作用，固定板的表面固定连接有破碎块，设置多个破碎块，四方受力使得砂型破碎为小块，由此完成第一次破碎。
(三)有益效果
本发明提供了一种生产磁性材料砂型的破碎收集机。具备以下有益效果：
(一)、该生产磁性材料砂型的破碎收集机，通过破碎机构、剪切机构和对心台等机构的配合使用，解决了在工厂中，通常使用人力破碎砂型，无法自动对砂型实现破碎收集，从而提高生产效率，并且，砂型外部没有防护机构，当磁性材料的熔融金属浇注砂型后，砂石内气体的燃烧会造成安全隐患的问题。
(二)、该生产磁性材料砂型的破碎收集机，通过对心台将砂型固定对中，将对心盘的表面通过橡胶体和柔性条与对心体固定连接，对于砂型而言，其退让性对于铸造成品的质量有着很大影响，该装置中，通过柔性设计，提高了砂型的退让性。
(三)、该生产磁性材料砂型的破碎收集机，将熔融金属溶液倒入砂型中，砂型便燃烧起来，这是由于硬化的砂内气体易燃，现有的磁性材料铸造装置并没有有效避免火焰烧灼对环境和工作人员产生的影响，容易造成安全隐患，在该装置中，通过设计封闭容器以及防护罩将火焰包裹。
(四)、该生产磁性材料砂型的破碎收集机，砂型是通过型砂和粘结剂硬化而成，其具有高耐热性的特点，可用于磁性材料的成形，虽然硬度很大，但是一旦破碎就会使得砂型整体材料的溃散，在该装置中，通过推板带动固定板的运动，弹簧起到复位作用，固定板的表面固定连接有破碎块，设置多个破碎块，四方受力使得砂型破碎为小块，由此完成第一次破碎。
(五)、该生产磁性材料砂型的破碎收集机，通过设计剪切机构实现二次破碎，当砂型通过破碎机构实现第一次破碎后，该砂型被破碎为小块，然后掉落到收集机构中，该装置中通过上盘和下盘的旋转使得小块的粘结型砂被破碎完全，由逆向器转变上盘的转向，使得上盘和下盘实现了相对的剪切运动，从而达到二次破碎砂型的作用，将扫杆安装在上盘的上方位置，其与上盘的转动方向相反，将落到上盘表面的砂型块扫到剪切孔的位置，从而实现剪切。
(六)、该生产磁性材料砂型的破碎收集机，通过设计搅拌叶和喷气管实现加速砂石的燃烧，当砂型被转盘剪切破碎完全后，由于砂内的气体还未燃烧完全，沙子落入收集机构后，由喷气管通入空气，从而加速气体的燃烧，从而提高了工作效率，在该装置中，通过搅拌叶增大了沙子与空气的接触面积，同时向收集机构内通入气体，从而加快砂石内可燃气体的燃烧，便于收集砂石。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明固定台的俯视示意图；
图3为本发明固定台的仰视结构示意图；
图4为本发明收集机构的结构示意图；
图5为本发明剪切机构的结构示意图；
图6为本发明回形壳的结构示意图；
图7为本发明对心台的结构示意图；
图8为本发明破碎机构的结构示意图。
图中：1、车体；2、收集机构；3、固定台；4、底座；5、回形壳；6、对心台；7、破碎机构；8、防护罩；21、收集罐；22、水管；23、喷气管；24、搅拌叶；25、剪切机构；251、扫杆；252、逆向器；253、上盘；254、下盘；255、剪切孔；51、壳体；52、螺旋槽；53、对心槽；54、内收孔；61、对心体；62、橡胶体；63、柔性条；64、对心盘；65、肋条；71、推板；72、推杆；73、固定板；74、破碎块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种生产磁性材料砂型的破碎收集机，包括车体1，车体1的顶部固定连接有收集机构2，收集机构2包括收集罐21和搅拌叶24，收集罐21表面的上方位置以及下方位置固定连接有水管22，收集罐21表面的中部位置固定连接有喷气管23，搅拌叶24固定连接在电机输出端的中部位置，车体1的底部固定连接有电机，电机输出端的上方位置固定连接有剪切机构25，剪切机构25包括扫杆251和逆向器252，逆向器252的表面固定连接有上盘253，上盘253的下方位置设置有下盘254，下盘254的内侧面与电机输出端的表面固定连接，下盘254的表面开设有剪切孔255，上盘253与下盘254的结构相同且安装的间隙适中，扫杆251的表面与电机输出端的表面固定连接，逆向器252设置在扫杆251的下方位置，逆向器252的内侧面与电机输出端的表面固定连接，收集机构2的顶部固定连接有固定台3，当砂型通过破碎机构7实现第一次破碎后，该砂型被破碎为小块，然后掉落到收集机构2中，该装置中通过上盘253和下盘254的旋转使得小块的粘结型砂被破碎完全，由逆向器252转变上盘253的转向，使得上盘253和下盘254实现了相对的剪切运动，从而达到二次破碎砂型的作用，将扫杆251安装在上盘253的上方位置，其与上盘253的转动方向相反，将落到上盘253表面的砂型块扫到剪切孔255的位置，从而实现剪切。
固定台3包括底座4，底座4的底部与收集机构2的顶部固定连接，底座4的顶部固定连接有回形壳5，回形壳5包括壳体51，壳体51的顶部开设有对心槽53，壳体51的表面开设有内收孔54，壳体51通过内收孔54与防护罩8紧密接触，壳体51的表面开设有螺旋槽52，壳体51通过螺旋槽52与对心体61的表面螺纹连接，回形壳5的表面通过螺纹连接有对心台6，回形壳5的表面滑动连接有破碎机构7，破碎机构7包括推板71，推板71的表面固定连接有推杆72，推板71靠近推杆72的一侧固定连接有弹簧，推杆72的表面与回形壳5的内侧面滑动连接，推杆72远离推板71的一端固定连接有固定板73，固定板73的表面固定连接有破碎块74，回形壳5的顶部安装有防护罩8；对心台6包括对心体61，对心体61远离对心盘64的一端设置有内凹弧面，对心体61的表面设置有螺旋体，该对心体61通过螺旋体与回形壳5的表面连接，对心体61的内侧面固定连接有橡胶体62，橡胶体62的表面固定连接有柔性条63，柔性条63远离橡胶体62的一端固定连接有对心盘64，对心盘64的表面固定连接有肋条65。
使用时，该生产磁性材料砂型的破碎收集机通过破碎机构7、剪切机构25和对心台6等机构的配合使用，解决了在工厂中，通常使用人力破碎砂型，无法自动对砂型实现破碎收集，从而提高生产效率，并且，砂型外部没有防护机构，当磁性材料的熔融金属浇注砂型后，砂石内气体的燃烧会造成安全隐患的问题。
通过对心台6将砂型固定对中，将对心盘64的表面通过橡胶体62和柔性条63与对心体61固定连接，对于砂型而言，其退让性对于铸造成品的质量有着很大影响，该装置中，通过柔性设计，提高了砂型的退让性，将熔融金属溶液倒入砂模中，砂模便燃烧起来，这是由于硬化的砂内气体易燃，现有的磁性材料铸造装置并没有有效避免火焰烧灼对环境和工作人员产生的影响，容易造成安全隐患，在该装置中，通过设计封闭容器以及防护罩8将火焰包裹，在该装置中，通过推板71带动固定板73的运动，弹簧起到复位作用，固定板73的表面固定连接有破碎块74，设置多个破碎块74，四方受力使得砂型破碎为小块，由此完成第一次破碎。
当砂型通过破碎机构7实现第一次破碎后，该砂型被破碎为小块，然后掉落到收集机构2中，该装置中通过上盘253和下盘254的旋转使得小块的粘结型砂被破碎完全，由逆向器252转变上盘253的转向，使得上盘253和下盘254实现了相对的剪切运动，从而达到二次破碎砂型的作用，将扫杆251安装在上盘253的上方位置，其与上盘253的转动方向相反，将落到上盘253表面的砂型块扫到剪切孔255的位置，从而实现剪切。
当砂型被剪切破碎完全后，由于砂内的气体还未燃烧完全，沙子落入收集机构2后，由喷气管23通入空气，从而加速气体的燃烧，从而提高了工作效率，在该装置中，通过搅拌叶24增大了沙子与空气的接触面积，同时向收集机构2内通入气体，从而加快砂石内可燃气体的燃烧，便于收集砂石。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种生产磁性材料砂型的破碎收集机，包括车体(1)，其特征在于：所述车体(1)的顶部固定连接有收集机构(2)，所述车体(1)的底部固定连接有电机，所述收集机构(2)的顶部固定连接有固定台(3)；
所述固定台(3)包括底座(4)，所述底座(4)的底部与收集机构(2)的顶部固定连接，所述底座(4)的顶部固定连接有回形壳(5)，所述回形壳(5)的表面通过螺纹连接有对心台(6)，所述回形壳(5)的表面滑动连接有破碎机构(7)，所述回形壳(5)的顶部安装有防护罩(8)；
所述对心台(6)包括对心体(61)，所述对心体(61)的内侧面固定连接有橡胶体(62)，所述橡胶体(62)的表面固定连接有柔性条(63)，所述柔性条(63)远离橡胶体(62)的一端固定连接有对心盘(64)，所述对心盘(64)的表面固定连接有肋条(65)。
2.根据权利要求1所述的一种生产磁性材料砂型的破碎收集机，其特征在于：所述对心体(61)远离对心盘(64)的一端设置有内凹弧面，所述对心体(61)的表面设置有螺旋体，该对心体(61)通过螺旋体与回形壳(5)的表面连接。
3.根据权利要求1所述的一种生产磁性材料砂型的破碎收集机，其特征在于：所述收集机构(2)包括收集罐(21)和搅拌叶(24)，所述收集罐(21)表面的上方位置以及下方位置固定连接有水管(22)，所述收集罐(21)表面的中部位置固定连接有喷气管(23)，所述搅拌叶(24)固定连接在所述电机输出端的中部位置。
4.根据权利要求3所述的一种生产磁性材料砂型的破碎收集机，其特征在于：所述电机输出端的上方位置固定连接有剪切机构(25)，所述剪切机构(25)包括扫杆(251)和逆向器(252)，所述扫杆(251)的表面与电机输出端的表面固定连接，所述逆向器(252)设置在扫杆(251)的下方位置，所述逆向器(252)的内侧面与电机输出端的表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种生产磁性材料砂型的破碎收集机，其特征在于：所述逆向器(252)的表面固定连接有上盘(253)，所述上盘(253)的下方位置设置有下盘(254)，所述下盘(254)的内侧面与电机输出端的表面固定连接，所述下盘(254)的表面开设有剪切孔(255)，所述上盘(253)与下盘(254)的结构相同且安装的间隙适中。
6.根据权利要求1所述的一种生产磁性材料砂型的破碎收集机，其特征在于：所述回形壳(5)包括壳体(51)，所述壳体(51)的表面开设有螺旋槽(52)，所述壳体(51)通过螺旋槽(52)与对心体(61)的表面螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种生产磁性材料砂型的破碎收集机，其特征在于：所述壳体(51)的顶部开设有对心槽(53)，所述壳体(51)的表面开设有内收孔(54)，所述壳体(51)通过内收孔(54)与防护罩(8)紧密接触。
8.根据权利要求1所述的一种生产磁性材料砂型的破碎收集机，其特征在于：所述破碎机构(7)包括推板(71)，所述推板(71)的表面固定连接有推杆(72)，所述推板(71)靠近推杆(72)的一侧固定连接有弹簧，所述推杆(72)的表面与回形壳(5)的内侧面滑动连接，所述推杆(72)远离推板(71)的一端固定连接有固定板(73)，所述固定板(73)的表面固定连接有破碎块(74)。
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