CN113331724B - 用于马桶座铰链的紧固组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于马桶座铰链的紧固组件，其被构造成通过螺纹轴将马桶座铰链联接到马桶缸。该紧固组件包括紧固螺母，紧固螺母包括具有弹性突起的夹紧部，弹性突起被构造成允许紧固螺母相对于螺纹轴的轴向移动，但不允许两者之间的旋转。弹性突起具有被构造成接合螺纹轴的螺纹。紧固螺母包括驱动部，其中，夹紧部从驱动部延伸。驱动部具有通过剪切段联接到第二段的第一段。至少第一段被构造成被工具接合，该工具使紧固螺母相对于螺纹轴旋转，以便剪切段在相对于第二段向第一段施加的预定扭矩下破碎。

Description

用于马桶座铰链的紧固组件

相关申请的交叉引用

本申请要求2020年2月18日提交的美国临时专利申请第62/978,113号，和2021年1月15日提交的美国临时专利申请第63/137,831号的权益，两者的公开内容在此通过引用并入。

技术领域

本公开涉及一种用于将马桶座安装到马桶缸上的马桶座铰链，更具体地涉及一种将马桶座铰链联接到马桶缸的紧固组件。

发明内容

一方面，一种紧固组件被构造成通过螺纹轴将马桶座铰链联接到马桶缸。该紧固组件包括套管，套管被构造成抵靠马桶缸的一部分。套管包括限定孔口的内表面。孔口被构造成接收螺纹轴。紧固组件包括紧固螺母，紧固螺母包括具有弹性突起的夹紧部，弹性突起被构造成允许紧固螺母相对于螺纹轴的轴向移动，但不允许两者之间的旋转。弹性突起具有外表面，其可接合套管的内表面。弹性突起具有被构造成接合螺纹轴的螺纹。紧固螺母包括驱动部，其中，夹紧部从驱动部延伸。驱动部具有第一段，其通过剪切段联接到第二段。至少第一段被构造成被工具接合，工具使紧固螺母相对于螺纹轴旋转，以便剪切段在相对于第二段向第一段施加的预定扭矩下破碎。

另一方面，一种紧固组件被构造成通过螺纹轴将马桶座铰链联接到马桶缸。该紧固组件包括紧固螺母，紧固螺母包括具有弹性突起的夹紧部，弹性突起被构造成允许紧固螺母相对于螺纹轴的轴向移动，但不允许两者之间的旋转。弹性突起具有被构造成接合螺纹轴的螺纹。紧固螺母包括驱动部，其中，夹紧部从驱动部延伸。驱动部具有第一段，其通过剪切段联接到第二段。至少第一段被构造成被工具接合，工具使紧固螺母相对于螺纹轴旋转，以便剪切段在相对于第二段向第一段施加的预定扭矩下破碎。

在又一方面，一种紧固组件被构造成通过螺纹轴将马桶座铰链联接到马桶缸。该紧固组件包括套管，套管包括限定孔口的内表面。孔口被构造成接收螺纹轴，使得套管可沿螺纹轴轴向地移动，以抵靠马桶缸的一部分。紧固组件包括紧固螺母，紧固螺母包括弹性夹紧部和驱动部。紧固螺母被构造成接收螺纹轴，使得紧固螺母可沿螺纹轴轴向地移动，但紧固螺母和螺纹轴之间不旋转。弹性夹紧部被构造成使螺纹轴和套管的内表面接合，从而紧固螺母相对于螺纹轴的旋转使紧固螺母相对于套管轴向地移动。驱动部被构造成在紧固螺母相对于螺纹轴旋转期间在预定扭矩下破碎。

通过考虑详细说明和附图，将明白本公开的其他方面。

附图说明

图1示出了将马桶座联接到马桶缸的马桶座铰链。

图2是根据本公开的实施例的包括紧固组件的图1的一个马桶座铰链的分解图。

图3是图2的紧固组件的紧固螺母的第一透视图。

图4是图2的紧固螺母的第二透视图。

图5是沿图3的线5-5截取的紧固螺母的横截面图。

图6示出了将图1的马桶座铰链联接到马桶缸的中间状态。

图7是图6的一个紧固组件的横截面图。

图8是图1的一个紧固组件的横截面图。

图9是根据本公开的另一实施例的紧固组件的分解图。

图10是沿线10-10截取的图9的紧固组件的套管的横截面图。

图11是当紧固组件处于将马桶座铰链联接到马桶缸的中间状态时，沿线11-11截取的图9的紧固组件的横截面图。

图12是当紧固组件将马桶座铰链联接到马桶缸时，沿线11-11截取的图9的紧固组件的横截面图。

图13是根据本公开的另一实施例的紧固组件的分解图。

图14是沿线14-14截取的图13的紧固组件的套管的横截面图。

图15是当紧固组件处于将马桶座铰链联接到马桶缸的中间状态时，沿线15-15截取的图13的紧固组件的横截面图。

图16是当紧固组件将马桶座铰链联接到马桶缸时，沿线15-15截取的图13的紧固组件的横截面图。

具体实施方式

在详细地解释本公开的任何实施例之前，应理解，本公开的应用不限于在下面的说明中阐述或在附图中示出的构造细节和部件的布置。本公开能够支持其他实施例并且可以以各种方式来实践或执行。另外，应理解，本文中使用的措词和术语是出于说明的目的，而不应被认为是限制性的。本领域技术人员应理解关于程度的术语，诸如“基本上”、“大约”、“近似”等，是指给定值之外的合理范围，例如与所述实施例的制造、组装和使用相关联的一般公差。

图1示出了通过马桶座铰链20而联接到马桶缸15的马桶座10。马桶座铰链20使得马桶座10能够绕轴线25在直立位置和相对于马桶缸15降低的、使用中位置之间枢转。在其他实施例中，马桶座铰链20也绕轴线25支撑马桶盖。在进一步实施例中，仅一个马桶座铰链20就可以将马桶座10联接到马桶缸15。

两个马桶座铰链20基本类似，因此，下面将仅详细地讨论马桶座铰链20中的一个。参考图2，所示的马桶座铰链20包括具有附接部35的铰链立柱30，附接部35联接至马桶座10，使得马桶座10能够绕轴线25枢转。铰链立柱30还包括限定纵向轴线45的轴40。轴40包括至少部分地沿轴40的长度延伸的外螺纹50。另外，马桶座铰链20包括联接至可变形衬套60的上部垫圈55。可变形衬套60从上部垫圈55的下表面65延伸。上部垫圈55包括中心孔口，中心孔口的尺寸被设计成接收铰链立柱30的轴40。在所示实施例中，铰链立柱30和上部垫圈55由金属材料制成，并且可变形衬套60由塑料材料制成。在其他实施例中，铰链立柱30、上部垫圈55以及可变形衬套60可以由不同的材料制成(例如，铰链立柱30可以由塑料材料等制成)。

在所示实施例中，铰链立柱30被设计成用于商业型浴室(例如，商业建筑等)。在其他实施例中，铰链立柱30可以是被设计成用于住宅型浴室(例如，房屋等)的安装立柱。铰链立柱30可以固定至马桶缸15(例如，通过下文所述的紧固组件)，使得快速断开的铰链立柱能够选择性地联接到安装立柱。快速断开的铰链立柱围绕轴线25支撑马桶座10。例如，美国专利第9,986,878号(其内容通过引用并入本文)公开了一种可以将马桶座10联接到马桶缸15的快速断开的铰链立柱设计。

继续参考图2，马桶座铰链20包括紧固组件70，紧固组件70可操作以将铰链立柱30(并且最终将马桶座10)固定到马桶缸15。紧固组件70包括套管75(例如，下部垫圈)和快速紧固螺母80。套管75包括：杆85；推力衬套88，其可旋转地联接到杆85；下部90，其与杆85相对；以及中心孔口95，其在杆85与下部90之间延伸(图7)。特别地，套管75包括限定中心孔口95的截顶圆锥形的内楔形表面100。在一些实施例中，内楔形表面100限定中心孔口95的一部分，例如与下部90相邻的中心孔口95的一部分，并且中心孔口95的其余部分是恒定直径的孔口。在所示实施例中，套管75和螺母80由塑料材料制造。在其他实施例中，套管75和螺母80可以由其他材料制造。在进一步实施例中，杆85和推力衬套88可以被从套管75省略。在其他实施例中，表面100的形状可以不同(例如，内表面100可以基本为圆筒形的)。

参考图2至图5，紧固螺母80是单件剪切螺母，其限定纵向轴线102并包括驱动部105(例如，基座)和夹紧部110。紧固螺母80例如可以是注塑成型部件。所示的驱动部105包括第一段115、第二段120，以及联接在第一段和第二段115、120之间的剪切段125。第一段和第二段115、120按尺寸设计，从而被工具(例如，扳手等)接合/夹持，使得工具转动紧固螺母80。第一段115包括第一环形支座130(例如，第一止动件)，当工具接合第一段115时，第一环形支座130抵靠工具，以抑制工具从第一段115滑向第二段120。同样地，第二段120包括第二环形支座135(例如，第二止挡)，当工具接合第二段120时，第二环形支座135抵靠工具，以抑制工具从第二段120滑向夹紧部110。参考图5，所示的驱动部105包括沿螺母80的纵向轴线102在第一段115的底端和第二环形支座135的顶端之间测量的最大长度138。在所示实施例中，第一段115和第二段120包括相似的轮廓/几何形状，使得单个工具(例如，1/2”扳手等)可以接合第一段115和第二段120以旋转紧固螺母80。在其他实施例中，第一段115和第二段120可以包括不同的尺寸、轮廓等。如图5中最清楚地示出的，剪切段125的壁厚小于第一段115和第二段120的壁厚，使得当第一段115相对于第二段120旋转时，剪切段125能够在预定扭矩下破碎——如下文更详细地讨论的。

继续参考图2至图5，夹紧部110包括从驱动部105的第二环形支座135延伸的弹性突起140(例如，弹性指)。例如，突起140从第二环形支座135悬垂。所示的夹紧部110包括沿螺母80的纵向轴线102在第二环形支座135的顶端和突起140的顶端之间测量的最大长度142。在所示实施例中，夹紧部110的最大长度142小于夹持部105的最大长度138。在其他实施例中，最大长度142可以基本等于最大长度138，或者最大长度142可以大于最大长度138。在所示实施例中，夹紧部110包括三个弹性突起140，相邻的突起140被狭槽145分开。另外，每个突起140都包括具有外楔形表面155的头部150(例如，端部)和内螺纹160。突起140的内螺纹160的尺寸被设计成接合轴140的外螺纹50。所示狭槽145邻近突起140的头部150敞开，使得突起140能够相对于彼此径向向内弯曲。此外，突起140包括预定硬度或刚度。因此，突起140相对于驱动部105的柔性可以根据突起140的硬度和夹紧部110的最大长度142而改变。例如，突起140的柔性在最大长度142减小时减小，并且突起140的柔性也在突起140的硬度增大时减小。在其他实施例中，夹紧部110可以包括一个突起、两个突起、四个突起、五个突起等。

如图5中最清楚地示出的，紧固螺母80也包括中心孔165，其穿过驱动部105和夹紧部110延伸。所示的中心孔165包括平滑孔部，其完全穿过驱动部105延伸并且部分地穿过夹紧部110延伸。特别地，突起140的内表面部分地限定中心孔165的平滑孔部。中心孔165也由突起140的内螺纹160限定。在其他实施例中，中心孔165可以不完全穿过驱动部105和/或夹紧部110延伸(例如，中心孔165可以在驱动部105内终止)。

参考图6，马桶座铰链20被示出处于正被组装到马桶缸15的中间状态。在组装期间，铰链立柱30的轴40被插入马桶缸15中的相应开口170中，以使上部垫圈55的下表面65抵靠马桶缸15的顶表面175。另外，可变形的衬套60被接收在开口170内并变形到开口170的尺寸，从而限制轴40在开口170内的侧向移动。因而，铰链立柱30可以被安装在具有不同尺寸开口170的不同马桶缸上，但是仍通过变形为开口170尺寸的衬套60而限制轴40的侧向移动。

继续参考图6，套管75在相应的轴40上滑动，使得推力衬套88抵靠马桶缸15的底表面180。然后，紧固螺母80在相应的轴40上朝着对应的套管75滑动(例如，轴40被接收在螺母80的中心孔165内)。参考图7，每个紧固螺母80都沿其对应的轴40的纵向轴线45直线移动(不旋转)，以朝着其对应套管75快速移动。特别地，每个突起140的内螺纹160都被偏压成接合相应轴40的外螺纹50，使得内螺纹160可以在外螺纹50上轴向地滑动(图7)。在其他实施例中，每个紧固螺母80的突起140都相对于彼此间隔隔开，使得突起140的内螺纹160在紧固螺母80朝着套管75滑动时不接合或者部分地接合轴40的外螺纹50。另外，中心孔165的平滑孔部的尺寸被设计成不接合相应的轴40，以便不阻碍螺母80沿轴40的直线移动。因而，在螺母80接合对应的套管75之前，螺母80可以通过螺母80沿轴40直线滑动而快速地组装到轴40上。

随着每个螺母80沿着轴40继续移动，突起140的外楔形表面155接合套管75的相应内楔形表面100。突起140与楔形表面100之间的接合抑制了突起140向外弯曲。因此，然后旋转该螺母80以将螺母80在轴40上收紧，从而引起外楔形表面155沿内楔形表面100滑动，从而将头部155夹在轴40与套管75之间。在一些实施例中，螺母80和套管75之间的接合引起螺母80和套管75相对于推力衬套88旋转。因而，推力衬套88在套管75和马桶缸15之间提供低摩擦力构件，从而降低套管75上的磨损(例如，通过将套管75与马桶缸15间隔开)。

在其他实施例中，可以省略套管75，以便突起140的外楔形表面155接合马桶缸15的底表面180的边缘185(图1和图6)。边缘185和突起140之间的接合使得突起140能够径向向内弯曲以接合相应的轴40。

为了然后将每个螺母80收紧为驱动部105的预定扭矩，工具接合第一段115，从而使螺母80相对于相应的轴40旋转，直到扭矩增大到其中剪切段125变形的状态。剪切段125的变形也允许第一段115相对于第二段120旋转，直到达到预定扭矩并且剪切段125破碎(例如，第一段115从第二段120断开)。因而，马桶座铰链20在剪切螺母80的预定扭矩下紧固至马桶缸15。此外，突起140的硬度和夹紧部110的最大长度142之间的关系在铰链立柱30上相对于驱动部105的预定扭矩提供最大的径向夹持力。例如，突起140的柔性(根据硬度和最大长度142)使得被施加给驱动部105的预定扭矩足以在预定的夹紧力下，将突起140偏压成接合铰链立柱30。如果突起140的刚度太大，则驱动部105的预定扭矩不足以将突起140偏压成与铰链立柱30预定夹紧接合。如果突起140的硬度太小，则在第一段115剪开之前，可能未达到与铰链立柱30的预定夹紧接合。

马桶座铰链20也可以被从马桶缸15完全移除，例如以替换马桶座10。特别地，工具接合第二段120，从而沿松脱方向旋转螺母80。在一个实施例中，套管75相对于马桶缸15保持固定(例如，将推力衬套88保持在底表面180上)，并且螺母80旋转从而从马桶缸15移开。特别地，外楔形表面155由于突起140的弹性而沿套管75的内楔形表面100可旋转地滑动，从而使内螺纹160径向向外移动。螺母80在轴40上的夹紧力将减小到其中内螺纹160可以在轴40的外螺纹50上轴向滑动的点(例如，当螺母80与套管75间隔隔开时)。之后，螺母80可以从铰链立柱30直线滑落，并且可以替换马桶座10。在其他实施例中，套管75和螺母80可以沿轴40一起旋转，从而从轴40移除紧固组件70。

图9至图12示出了根据另一实施例的紧固组件70a。紧固组件70a类似于紧固组件70；因此，相似的部件使用相似的附图标记表示，每个附图标记都由“a”标识。下面将详细地讨论紧固组件70、70a之间的至少一些差异和/或至少一些相似性。另外，仅针对本文所述的一个或一些实施例所述的部件或特征同样适用于本文所述的任何其他实施例。

所示的紧固组件70a包括套管75a和快速紧固螺母80a。套管75a包括：杆85a；推力衬套88a，其联接到杆85a；下部90a，其与杆85a相对；以及中心孔口95a(图9和图10)。特别地，下部90a包括内部止动件98a(例如，内部肩台)、截顶圆锥形的内楔形表面100a，以及从楔形表面100a径向向内延伸的肋101a。在相邻的肋101a之间形成间隙103a。在所示实施例中，套管75a包括三个肋101a，其每个都绕楔形表面100a等距间隔开(例如，间隔约120度)。在其他实施例中，套管75a可以包括超过或少于三个肋101a。而且，在所示实施例中，肋101a从内部止动件98a朝着下部90a的底表面延伸。在其他实施例中，肋101a可以与内部止动件98a间隔隔开，和/或每个肋101a都可以沿楔形表面100a的一部分延伸。另外，下部90a的外表面朝着杆85a渐缩。

参考图9和图11，紧固螺母80a限定纵向轴线102a并包括驱动部105a、夹紧部110a以及穿过其中延伸的中心孔165a。所示驱动部105a包括第一段115a、第二段120a，以及联接在第一段和第二段115a、120a之间的剪切段125a。第一段115a包括第一环形支座130a，第二段120a包括第二环形支座135a。夹紧部110a包括弹性突起140a，相邻的突起140a被狭槽145a分开。另外，每个突起140a都包括具有外楔形表面155a的头部150a和内螺纹160a。如图11中最清楚地示出的，当螺母80a处于默认状态时(例如，突起140a与套管75a间隔隔开)，内螺纹160a朝着驱动部105a渐缩。换句话说，内螺纹160a相对于纵向轴线102a以倾斜角度定向(图11)。

参考图11，示出了紧固组件70a处于正组装到马桶缸15的中间状态。在组装期间，套管75a在轴40上滑动，使得推力衬套88a抵靠马桶缸15的底表面180。紧固螺母80a在轴40上朝着套管75a滑动。如图11中所示，一部分螺纹50、160a接合，允许螺母80a易于沿轴40滑动。如果螺母80a在组装期间被释放，则这样的接合抑制螺母80a从轴40滑落。

随着螺母80a继续移动，螺母80a的头部150a将被接收在中心孔口95a内，使得每个头部150a都将位于间隙103a内。换句话说，套管75a的每个肋101a都被接收在螺母80a的狭槽145a内，结果，抑制了螺母80a相对于套管75a旋转。随着螺母80a进一步移动，外楔形表面155a接合内楔形表面100a，从而将头部150a朝着轴40偏压并且提高螺纹50、160a之间的接合量。在其他实施例中，在螺母80a接合套管75a之前，螺纹50、160a可以彼此间隔隔开。

在某一时间点，螺纹50、160a之间的接合量将防止螺母80a进一步滑动到轴40上。之后，螺母80a和套管75a一起相对于轴40旋转，从而使螺母80a在套管75a内进一步移动。参考图12，螺母80a旋转，直到头部150a的端部接合内部止动件98a。因而，弹性突起140a以预定的径向夹紧力楔入套管75a的内楔形表面100a与轴40之间，并且抑制了螺母80a进一步向上移动到套管75a中。在其他实施例中，螺母80a和套管75a可以通过不同的方式彼此接合，从而抑制向上的相对轴向移动(例如，肋101a和狭槽145a的底边缘之间的接合)。

随着螺母80a和套管75a继续旋转，轴向夹紧力在紧固组件70a、马桶缸15以及铰链立柱30之间增大。特别地，工具接合驱动部105a，以使第一段115a相对于第二段120a旋转，直到剪切段125a破碎。因而，马桶座铰链20被以剪切螺母80a的预定扭矩紧固至马桶缸15。

图13至图16示出了根据另一实施例的紧固组件70b。紧固组件70b类似于紧固组件70；因此，相似的部件使用相似的附图标记表示，每个附图标记都由“b”标识。下面将详细地讨论紧固组件70、70b之间的至少一些差异和/或至少一些相似性。另外，仅针对本文所述的一个或一些实施例所述的部件或特征同样适用于本文所述的任何其他实施例。

所示紧固组件70b包括套管75b和快速紧固螺母80b。套管75b包括：杆85b；推力衬套88b，其联接到杆85b；下部90b，其与杆85b相对；以及中心孔口95b(图14)。下部90b包括内部止动件98b、截顶圆锥形的内楔形表面100b，以及从楔形表面100b径向向内延伸的肋101b。在相邻的肋101b之间形成间隙103b。另外，套管75b包括穿过内部止动件98b延伸的槽口104b，每个槽口104b都至少部分地位于间隙103b内。因此，所示的套管75b包括三个槽口104b。在其他实施例中，套管75b可以包括少于或超过三个槽口104b。而且，每个槽口104b都与边缘106b(图14中示出了一个边缘106b)连通。

参考图13和图15，紧固螺母80b限定纵向轴线102b，并且包括驱动部105b、夹紧部110b以及穿过其中延伸的中心孔165b。所示的驱动部105b包括第一段115b、第二段120b，以及联接在第一段和第二段115b、120b之间的剪切段125b。第一段115b包括第一环形支座130b，且第二段120b包括第二环形支座135b。夹紧部110b包括弹性突起140b，相邻的突起140b被狭槽145b分开。另外，每个突起140b都包括具有外楔形表面155b的头部150b和内螺纹160b。如图15中最清楚地示出的，内螺纹160b相对于纵向轴线102b以倾斜角度定向。另外，每个头部150b都包括从头部150b的顶端延伸的固位件162b(例如，钩)。在其他实施例中，至少一个头部150b可以包括固位件162b。

在所示实施例中，螺母80b通过固位件162b与边缘106b之间的接合联接至套管75b。特别地，螺母80b的头部150b被接收在中心孔口95b内，使得每个头部150b都位于间隙103b内。结果，套管75b的每个肋101b都被接收在螺母80b的狭槽145b内，抑制了螺母80b与套管75b之间的相对旋转。另外，通过将头部150b插入间隙103b内，提供了固位件162b与槽口104b的对准。固位件162b在槽口104b内滑动，以使固位件162b接合边缘106b。结果，抑制了螺母80b移出套管75b的中心孔口95b。在其他实施例中，套管75b可以包括固位件162b，且螺母80b可以包括边缘106b。在进一步实施例中，边缘106b和固位件162b可以被不同地定位在套管75b和螺母80b上。例如，固位件162b可以位于突起140b的外表面上，且边缘106b可以位于下部90b的外表面上。

参考图15，已组装的螺母80b和套管75b在轴40上滑动，以便推力衬套88b抵靠马桶缸15的底表面180。固位件162b与边缘106b之间的接合将螺母80b相对于套管75b定位成，使得内螺纹160b可以骑在轴40的外螺纹50上，但两者之间不旋转。因此，紧固组件70b可以快速地滑动到轴40上，从而抵靠马桶缸15的底表面180。继续参考图15，至少一部分内螺纹160b接合外螺纹50，从而如果在组装期间被释放则抑制紧固组件70b从轴40滑落。

紧固组件70b相对于轴40旋转，引起螺母80b进一步滑动到套管75b中。参考图16，螺母80b在套管75b内滑动，直到头部150b的端部接合内部止动件98b。因而，弹性突起140b在确定的径向夹紧力下被楔入套管75b的内楔形表面100b与轴40之间，并且抑制螺母80b进一步向上移动到套管75b中。在图16中也示出了当突起140b接合内部止动件98b时，固位件162b被定位在杆85b中并且与边缘106b间隔隔开。

随着紧固组件70b的进一步旋转，轴向夹紧力在紧固组件70b、马桶缸15以及铰链立柱30之间增大。特别地，工具接合驱动部105b，从而使第一段115b相对于第二段120b旋转，直到剪切段125b破碎。因而，马桶座铰链20在剪切螺母80b的预定扭矩下被紧固至马桶缸15。

虽然已经参考某些优选实施例详细地描述了本公开，但是在所述的本公开的一个或多个独立方面的范围和精神内，存在各种变化和修改。在所附权利要求中阐述了本公开的各种特征和优点。

Claims (20)

1.一种紧固组件，所述紧固组件被构造成通过螺纹轴将马桶座铰链联接到马桶缸，所述紧固组件包括：

套管，所述套管被构造成抵靠所述马桶缸的一部分，所述套管包括

内表面，所述内表面限定孔口，所述孔口被构造成接收所述螺纹轴；和

紧固螺母，所述紧固螺母包括

夹紧部，所述夹紧部具有弹性突起，所述弹性突起被构造成允许所述紧固螺母相对于所述螺纹轴的轴向移动但不存在两者之间的旋转，所述弹性突起具有外表面，所述外表面能够接合所述套管的内表面，所述弹性突起具有螺纹，所述螺纹被构造成接合所述螺纹轴，和

驱动部，其中，所述夹紧部从所述驱动部延伸，所述驱动部具有第一段，所述第一段通过剪切段被联接到第二段，至少所述第一段被构造成被工具接合，所述工具使所述紧固螺母相对于所述螺纹轴旋转，以便所述剪切段在相对于所述第二段向所述第一段施加的预定扭矩下破碎。

2.根据权利要求1所述的紧固组件，其中，所述套管的内表面是截顶圆锥形内表面。

3.根据权利要求1所述的紧固组件，其中，所述套管包括从所述内表面延伸的止动件，并且其中，所述紧固螺母的弹性突起

能够结合所述止动件，以抑制所述紧固螺母相对于所述套管在一个方向上的轴向移动。

4.根据权利要求1所述的紧固组件，其中，所述套管包括从所述内表面延伸的肋，并且其中，所述弹性突起能够接合所述肋，以抑制所述紧固螺母相对于所述套管的旋转并允许所述紧固螺母相对于所述套管的轴向移动。

5.根据权利要求4所述的紧固组件，其中，所述弹性突起是所述紧固螺母的多个弹性突起中的一个弹性突起，其中，所述紧固螺母包括在相邻的弹性突起之间形成的狭槽，并且其中，所述套管的肋被接收在所述狭槽内。

6.根据权利要求1所述的紧固组件，其中，所述套管包括能够旋转地支撑衬套的杆，并且其中，所述衬套被构造成抵靠所述马桶缸的所述一部分。

7.根据权利要求1所述的紧固组件，其中，所述弹性突起的螺纹朝着所述驱动部渐缩，使得所述螺纹的一部分被构造成接合所述螺纹轴。

8.根据权利要求7所述的紧固组件，其中，所述弹性突起的外表面与所述套管的内表面之间的所述接合径向向内偏压所述弹性突起，使得所述弹性突起的螺纹的较大部分被构造成接合所述螺纹轴。

9.根据权利要求1所述的紧固组件，其中，所述紧固螺母包括固位件，所述固位件能够接合所述套管，以允许所述紧固螺母相对于所述套管的轴向移动并抑制所述紧固螺母相对于所述套管的移除。

10.一种紧固组件，所述紧固组件被构造成通过螺纹轴将马桶座铰链联接到马桶缸，所述紧固组件包括：

紧固螺母，所述紧固螺母包括

夹紧部，所述夹紧部具有弹性突起，所述弹性突起被构造成允许所述紧固螺母相对于所述螺纹轴的轴向移动，但不存在两者之间的旋转，所述弹性突起具有螺纹，所述螺纹被构造成接合所述螺纹轴，和

驱动部，其中，所述夹紧部从所述驱动部延伸，所述驱动部具有第一段，所述第一段通过剪切段被联接到第二段，至少所述第一段被构造成被工具接合，所述工具使所述紧固螺母相对于所述螺纹轴旋转，从而所述剪切段在相对于所述第二段向所述第一段施加的预定扭矩下破碎。

11.根据权利要求10所述的紧固组件，其中，所述弹性突起是所述紧固螺母的多个弹性突起中的一个弹性突起，并且其中，所述紧固螺母包括在相邻的弹性突起之间形成的狭槽。

12.根据权利要求10所述的紧固组件，其中，所述弹性突起的螺纹朝着所述驱动部渐缩，使得所述螺纹的一部分被构造成接合所述螺纹轴。

13.根据权利要求12所述的紧固组件，其中，所述弹性突起被构造成被朝着所述螺纹轴偏压，使得所述弹性突起的螺纹的较大部分接合所述螺纹轴。

14.根据权利要求10所述的紧固组件，其中，所述紧固螺母包括固位件，所述固位件能够接合套管，以允许所述紧固螺母相对于所述套管的轴向移动并抑制所述紧固螺母相对于所述套管的移除。

15.根据权利要求10所述的紧固组件，进一步包括套管，所述套管被构造成位于所述紧固螺母和所述马桶缸之间，其中，所述套管包括内表面，所述内表面能够接合所述弹性突起的外表面。

16.根据权利要求15所述的紧固组件，其中，抑制所述紧固螺母相对于所述套管旋转。

17.一种紧固组件，所述紧固组件被构造成通过螺纹轴将马桶座铰链联接到马桶缸，所述紧固组件包括：

套管，所述套管包括限定孔口的内表面，所述孔口被构造成接收所述螺纹轴，使得所述套管能够沿所述螺纹轴轴向移动，以抵靠所述马桶缸的一部分；和

紧固螺母，所述紧固螺母包括弹性夹紧部和驱动部，所述紧固螺母被构造成接收所述螺纹轴，使得所述紧固螺母能够沿所述螺纹轴轴向移动，但不存在所述紧固螺母和所述螺纹轴之间的旋转，所述弹性夹紧部被构造成接合所述螺纹轴和所述套管的内表面，使得所述紧固螺母相对于所述螺纹轴的旋转使所述紧固螺母相对于所述套管轴向移动，所述驱动部被构造成在所述紧固螺母相对于所述螺纹轴旋转期间在预定扭矩下破碎。

18.根据权利要求17所述的紧固组件，其中，固位件位于所述紧固螺母和所述套管之间，以允许所述紧固螺母相对于所述套管的轴向移动并抑制所述紧固螺母相对于所述套管的移除。

19.根据权利要求17所述的紧固组件，其中，抑制所述紧固螺母相对于所述套管旋转。

20.根据权利要求17所述的紧固组件，其中，所述套管包括杆，所述杆能够旋转地支撑衬套，并且其中，所述衬套被构造成抵靠所述马桶缸的所述一部分。