CN102256520A - 用于马桶座圈的铰链组件 - Google Patents
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Abstract
一种用于马桶座圈的铰链组件,该铰链组件包括:铰链柱,其用于将马桶座圈可枢转地支撑在抽水马桶上;螺栓,其能连接到铰链柱,用于将铰链柱固定到抽水马桶,所述螺栓被构造成延伸穿过抽水马桶中的开口;以及螺母,其能旋拧到螺栓上以将铰链柱固定到抽水马桶,所述螺母具有能旋拧到螺栓上的第一段、第二段以及连接第一段和第二段的抗剪段,所述抗剪段具有比所述第一段和第二段低的扭矩抗力,使得当施加到所述第二段的扭矩达到预定量时,所述抗剪段断裂。
Description
相关申请的交叉引用
本申请是2009年2月6日提交申请No.12/366,895的部分继续申请,该申请基于美国专利法第119条要求2008年2月22日提交的临时专利申请No.61/066,681以及2008年10月28日提交的临时专利申请No.61/109,049的优先权。全部前述申请的内容通过引用合并于此。
技术领域
本发明涉及用于将马桶座圈可枢转地联接到抽水马桶的铰链组件。更具体地,本发明涉及一种在马桶座圈的反复使用过程中保持马桶座圈与抽水马桶之间的夹紧力的铰链组件。
发明内容
在一方面,本发明提供一种用于马桶座圈的铰链组件,该铰链组件包括:铰链柱,其用于将马桶座圈可枢转地支撑在抽水马桶上;螺栓,其能连接到铰链柱,用于将铰链柱固定到抽水马桶,螺栓被构造成延伸穿过抽水马桶中的开口;以及螺母,其能旋拧到螺栓上,以将铰链柱固定到抽水马桶,且螺母具有能旋拧到螺栓上的第一段、第二段以及连接第一段和第二段的抗剪段,抗剪段具有比第一段和第二段低的扭矩抗力,使得当施加到第二段的扭矩达到预定量时,抗剪段断裂。
在另一方面,本发明提供一种用于马桶座圈的铰链组件,铰链组件包括:铰链柱,其用于将马桶座圈可枢转地支撑在抽水马桶上;衬套,其被构造成延伸到抽水马桶中的开口内且与抽水马桶中的开口的形状相一致;螺栓,其连接到铰链柱,螺栓延伸穿过衬套并被构造成延伸穿过抽水马桶中的开口;以及螺母,其能旋拧到螺栓上,以将铰链柱固定到抽水马桶。
在另一方面,本发明提供包装和安装用于马桶座圈的铰链组件的方法,该方法包括:提供铰链组件,该铰链组件包括用于将马桶座圈可枢转地支撑在抽水马桶上的铰链柱、用于将铰链柱固定到抽水马桶的螺栓以及预组装的螺母,该预组装的螺母包括:能旋拧到螺栓上的第一段,该第一段具有穿过其中的、构造为接纳螺栓的开口;从第一段延伸的颈段,该颈段具有穿过其中的、构造为接纳螺栓的开口;以及环绕颈段并同时相对于颈段自由旋转的垫圈,该垫圈被安装在颈段上,使得必须施加除了重力之外的力,以将垫圈从颈段取下,垫圈构造为与抽水马桶接合;之后,将包括预组装的螺母的铰链组件放置在包装中;之后,从包装取下包括预组装的螺母的铰链组件;以及之后,通过使螺栓延伸穿过抽水马桶中的开口以将铰链柱连接到抽水马桶,将铰链组件安装在抽水马桶上,并且之后,将螺母旋拧到螺栓上,以将铰链柱固定到抽水马桶,螺母被旋拧到螺栓上使得垫圈与抽水马桶接合。
附图说明
图1是包括体现本发明的铰链组件的马桶座圈的透视图。
图2是沿图1中线2-2截取的铰链组件的横截面视图。
图3是根据本发明另一实施方式的铰链组件的安装螺栓的横截面视图。
图4是根据本发明另一实施方式的铰链组件的安装螺栓的横截面视图。
图5是根据本发明另一实施方式的铰链组件的安装螺栓的横截面视图。
图6是根据本发明另一实施方式的铰链组件的安装螺栓的横截面视图。
图7是根据另一实施方式的铰链组件的横截面视图。
图8是图1中所示的铰链组件的铰链柱的底视图。
图9是图1所示的铰链组件的螺母的分解透视图。
图10是沿图9所示的线10-10截取的螺母的横截面视图。
图11是铰链组件的替代性的螺母的分解透视图。
图12是图11中所示的螺母的组装视图。
图13是沿12中的线13-13截取的螺母的横截面视图。
图14是替代性的螺母的横截面图。
图15是替代性的铰链的侧视图。
图16是图15所示的铰链的底视图。
图17是沿图16的线17-17截取的放大的局部横截面视图。
图18是为本发明的另一实施方式的铰链组件的分解图。
图19是图18所示的铰链组件的侧视图。
图20是为本发明的另一实施方式的铰链组件的分解图。
图21是图20所示的铰链组件的侧视图。
图22是沿图20的线22-22截取的截面图。
图23是车身螺栓的侧视图。
图24是图20所示的铰链组件的分解透视图。
图25是铰链组件的局部剖视的透视图。
具体实施方式
在对本发明的任意实施方式进行详细解释之前,应理解,本发明的应用不限于下面的描述所提出的或下面的附图中所示出的部件的构造和布置的细节。本发明能够有其他实施方式且能以各种方式实施或执行。同样,应理解,此处使用的措辞和术语是为了描述的目的而不应被认为限定性的。此处“包括”、“包含”或“具有”及其变化形式的使用意欲涵盖其后所列的项目和其等同物以及附加的项目。除非以其他方式指定或限定,术语“安装”、“连接”、“支撑”和“联接”及其变化形式以宽泛意义加以使用并且涵盖直接和间接的安装、连接、支撑和联接。此外,“连接”和“联接”不限于物理或机械的连接或联接。
图1和图2显示了体现本发明的马桶座圈组件100。马桶座圈组件100包括如本领域中已知的马桶座圈或环105。马桶座圈组件100还包括用于将马桶座圈105可枢转地联接到抽水马桶的一部分115的铰链组件110。
抽水马桶部分115包括一对安装孔或开口120(在图2中显示了单个安装孔120)。安装孔120通常具有圆形形状。每个安装孔120的直径的范围可以从约0.400英寸以下到超过约0.630英寸。在一些构造中,安装孔120可具有非圆度或可以是更椭圆形的,例如约0.06英寸那么大的。
铰链组件110包括一对将马桶座圈可枢转地支撑在抽水马桶上的铰链柱125(图1)、一对大致L形的安装螺栓130(在图2中显示了单个螺栓130)以及一对螺母135(图1)。安装螺栓130具有大致圆形的横截面。如图2所示,安装螺栓130具有弯头或半径160,该弯头或半径160限定出具有轴线180的竖直支腿或第一支腿165和具有轴线175的水平支腿或第二支腿170,该轴线175基本上垂直于轴线180。竖直支腿165延伸穿过抽水马桶115中的开口120,而水平支腿170联接到马桶座圈105。应理解,安装螺栓不需要是L形的。例如,竖直支腿可以是常规的车身螺栓(carriage bolt),而水平支腿可以是单独的销。
参考图2,每个铰链柱125包括主体140和衬套145。衬套145优选地与主体140成为一体,如下文进一步讨论的。主体140具有坐落在抽水马桶之上的下表面250,衬套145延伸到相应的安装孔120内,而螺栓130的竖直部分延伸穿过衬套145并穿过安装孔120。螺栓130的竖直支腿165具有螺纹200,而螺母135被旋拧到螺栓130的螺纹200上,以将铰链柱125固定到抽水马桶。螺栓130的水平支腿170延伸到马桶座圈105的孔洞325中,以可枢转地安装马桶座圈,如本领域已知的。
每个铰链柱125通过本领域已知的模制工艺来围绕相应的安装螺栓130模制。结果,每个安装螺栓130嵌入相应的铰链柱125中,使得每个铰链柱125环绕竖直支腿165的一部分和水平支腿170的一部分。铰链柱125由具有高抗剪强度和高塑性模量的材料制成,诸如玻璃纤维加强的丙烯或尼龙。如图2所示,安装螺栓130的竖直支腿165包括第一部分或上部部分185,该第一部分或上部部分185上具有呈螺纹形式的镦粗部或突出部190。螺纹190延伸到铰链柱125内并使得螺栓130上的夹紧力中的一些能被分配到铰链柱125的环绕螺栓的竖直部的那一部分,而不是使全部的力都通过螺栓的水平部分施加到铰链柱。这允许铰链组件110实现高的夹紧力并长时间地保持最终的夹紧力。此外,螺纹或镦粗部190抵制形成铰链柱125的材料的蠕变或冷变形。其他布置能用于将力从螺栓分配到铰链柱,下文讨论其中一些。
图8显示了没有安装螺栓的铰链柱125。每个衬套145能够与抽水马桶115中的安装孔120的各种尺寸和形状相一致。在所示的实施方式中,每个衬套145包括多个径向突出部147,该径向突出部147变形并与安装孔的形状相一致。更具体地,衬套具有四对突出部147(在图8中仅能看到每对中的下侧突出部147)。每对具有两个轴向间隔的突出部147且每对绕衬套145间隔90度。每个突出部具有大致水平的上表面且具有倾斜的下表面,该倾斜的下表面有利于衬套插入到安装孔内。每对中的两个突出部限定出周向凹槽150(图2),而相邻对的突出部147之间限定出轴向凹槽155(图8)。这种构造使得衬套145能与安装孔120相一致。其他构造在本发明的范围内。衬套145的材料性质应决定衬套145的尺寸和几何形状。
如上文说明的,主体140和衬套145被模制成单个部件。在其他构造中,主体140和衬套145可被模制为分离的部件。在另外的构造中,衬套145可在多重注射模制工艺中由多种材料模制,以将第二、较低硬度的材料结合到衬套145,使得衬套145提供对各种安装孔尺寸的进一步适应。在一些构造中,为了美学的优点,衬套145还可由具有不同颜色的材料模制。
在其他构造中,如图3至图6所示,各种镦粗部或突出部可压印或形成在第一支腿165的第一部分185上,以与铰链柱125接合。例如,各种镦粗部中的一些可包括多个突出部或肋205(图3)、形成在安装螺栓130的竖直支腿165的周边周围的多个凹槽210(图4)、形成在安装螺栓130的竖直支腿165的周边周围的多个凸起状结构215(图5)或者焊接到安装螺栓130上的扁平垫圈220(图6)。此处未讨论的其他具有各种几何形状的镦粗部或突出部可压印或形成在每个安装螺栓130上,使得每个铰链柱125被模制在每个安装螺栓130上或被模制成环绕每个安装螺栓130并将支撑夹紧力。在上述使用用于竖直腿的车身螺栓的替代性构造中,车身螺栓的头部提供上述突出部。
图7示出根据本发明另一实施方式的铰链组件225。除螺栓130在铰链柱125内不具有任何螺纹或其他突出部之外,铰链组件225基本上与铰链组件110相同。
转到图2,螺母135是抗剪螺母,这意味着当达到期望扭矩时,螺母135的一部分断裂。这在下文进一步说明。如图9和图10所示,螺母135包括螺母主体255、第一垫圈260和第二垫圈265,当组装时,该第二垫圈265定位在螺母主体225和第一垫圈260之间。螺母主体255包括第一或上段270、第二或下段275、连接段270与段275的抗剪段280(图10)、以及联接到第一段270并从第一段270延伸的颈段或凸台段285。
图9和10显示了螺母135的主体255。螺母主体255的上段270是六边形的并具有内螺纹290(图10),以使螺母135能旋拧到安装螺栓130的竖直支腿165上。螺母135的下段275也是六边形的并具有光孔295(图10),以便于螺母135的安装。抗剪段280将段270、275联接在一起并可具有各种横截面形状,只要抗剪段280在期望的扭矩水平下断裂即可。此外,抗剪段可以是连接了段270、275的两个部分或多个部分。在所示的构造中,抗剪段280是横截面为圆形的单个部分。为了确保抗剪段280而不是段270或275中的任一个断裂,抗剪段280比段270或275中的任一个具有更低的扭矩抗力。这意味着,当逐渐增加的扭矩被施加到段275并传递到段280和270时,段280将在段270或275中的任一个之前断裂。更低的扭矩抗力能以很多方式提供,诸如,例如且如附图所示,通过给予抗剪段280比段270或275中的任一个更小的横截面面积来提供。在所示的构造中,抗剪段280具有比段270或275的最大宽度小的外径。抗剪段280还构造为使得其在期望的扭矩下断裂,如下文进一步说明的。
螺母135通过使用扳手或其他工具来与下段275接合而被旋拧到螺栓上。施加到段275的扭矩经抗剪段280传递到段270,并且这促使段270旋拧到螺栓上。(下段275具有光孔295而不具有内螺纹,因此不接合螺栓)当上段270和螺栓之间的扭矩达到期望水平时,对下段的进一步的力施加导致抗剪段280断裂,从而下段275与上段270分离并能被移走。螺母135允许安装者将连续的扭矩施加到螺母135,而不用担心使螺母135受到过扭矩或破坏抽水马桶115。如果稍后必须将螺母135从螺栓取下,可使用工具与上段270接合,以将螺母从螺栓拧下。
为了抵制在摩擦载荷下的磨伤,螺母135由与螺栓130不相同的材料形成,螺栓130通常由不锈钢制成。磨伤可能会限制对于给定扭矩可能产生的夹紧力和/或可能导致当更换马桶座圈105时取下螺母135的困难。尽管能使用其他材料,但是螺母优选地由玻璃纤维加强的丙烯或尼龙制成。
如图9和图10所示,颈段或凸台285包括围绕其端部的唇部300。唇部300具有截头锥形的上表面并允许第一垫圈260和第二垫圈265绕颈段285卡扣组装。唇部300在图9和图10中被图示成在颈段285的周边周围的、单一的连续的突出部;然而,在替代性的以及当前的优选构造中,如图11至图13所示,唇部300能用从颈段285的周边延伸的两个或多个突出部305来代替。图11至图13所示的构造具有两个沿直径方向相对的突出部305,每个突出部具有大约30度的弓形范围。这种将垫圈260、265卡扣组装到颈段285上的方法意味着需要除了重力之外的力来将垫圈260、265从颈段285取下。换句话说,当安装者操作时,垫圈将不会从颈段落下。
将垫圈260、265预组装到螺母主体255提供了如下优点:确保垫圈260、265被实际使用;确保垫圈260、265正确地定位在螺母主体255上;以及使组装对于安装者变得轻松,安装者仅需要处理一个部件(完全组装的螺母135),而不用处理两个或三个松散的部件(即,螺母主体255和垫圈260、265)。在螺母预组装的情况下对铰链组件进行包装,使得当安装者将螺母从包装取下时螺母是预组装完的。在其他构造中,螺母135可以在各种工艺中进行组装,诸如在组装之后的铆合工艺、熔炼工艺或焊接工艺。
螺母135适合抽水马桶115中安装孔120的相当大的直径范围和非圆度程度。如图9和图10所示,垫圈260是包括扁平表面310和锥形或截头锥表面315的圆锥形垫圈,该扁平表面310在组装时与垫圈265接触,而该锥形或接头锥表面315与扁平表面310相反向,以使螺母接合并对中于例如抽水马桶115中的不规则的过大安装孔120。垫圈260进一步包括从圆锥形表面315凹进的通道或埋头孔320,以接纳螺母主体255的唇部300或突出部305。垫圈260相对于螺母主体255自由旋转,这降低了当螺母135接合抽水马桶115时的摩擦扭矩。垫圈260可由玻璃纤维加强的丙烯或尼龙制成,使得材料具有强度和低摩擦属性,以在螺母135和抽水马桶115之间提供可重复的低摩擦接触。垫圈260、265与螺母主体255的组合抵抗了螺栓在安装孔内的径向运动,这防止了安装螺栓130的螺纹200接触抽水马桶115的安装孔120,从而防止损坏抽水马桶115。图9和图10显示了第二或下垫圈265基本上是扁平垫圈且由与螺母主体255和第一垫圈260不相同的材料形成。垫圈265可由诸如黄铜或不锈钢的金属形成,或可由展现良好支撑性能的塑料、诸如乙缩醛形成。
在其他构造中,垫圈260、265可在双重注射模制工艺中形成为单个部件。例如,用于垫圈260的第一材料可以是玻璃纤维填充的尼龙,而第二材料可以是乙缩醛,用于包覆模制在垫圈260的扁平表面310上,尤其是用于提供第二垫圈265,但以一体模制来提供第二垫圈265。
图11至图13示出了替代性的螺母435。除下文所描述的之外,螺母435与螺母135基本上相同,并且通用的原件具有相同的附图标记。螺母435也具有垫圈265。在螺母435上,圆锥形垫圈260被扁平垫圈460替代。垫圈460具有与垫圈265接触的扁平表面310以及邻近安装孔120与抽水马桶接合的相反向扁平表面470。因为螺母135的圆锥表面315用于使铰链柱螺栓对中在马桶或瓷器的安装孔120的中心中,所以圆锥表面315可能会限制定位座圈的能力。当孔在瓷器中的位置具有某种可变性时,这能导致在某些情形中座圈与马桶的形状不对准。通过使用具有扁平面470的垫圈460,铰链柱螺栓能偏离安装孔120的中心定位,因此具有某种更好地使座圈与马桶对准的能力。
与垫圈260相似,垫圈460相对于螺母主体255自由旋转,这降低了当螺母435与抽水马桶115接合时的摩擦扭矩。垫圈460可由玻璃纤维加强的丙烯或尼龙形成,使得材料具有强度和低摩擦属性,以在螺母435和抽水马桶115之间提供可重复的低摩擦接触。
图14示出了替代性的螺母535。除下文所描述的之外,螺母535与螺母135基本上相同,并且通用的元件具有相同的附图标记。螺母535在颈段285上具有单个扁平垫圈565,而不是两个垫圈。垫圈565具有与螺母主体255接触的扁平表面570以及邻近安装孔120与抽水马桶接合的相反向扁平表面580。螺母535的颈段285包括位于其端部的一对突出部305。每个突出部305具有截头锥形的上表面,该上表面使垫圈565能绕颈段285卡扣组装。每个突出部305还具有与肩部585接合的扁平的下表面,该肩部585通过埋头孔320形成,以将垫圈565保持在颈段上。垫圈565优选地由塑料,诸如具有添加的润滑剂的、注射模制的玻璃填充的尼龙制成,如本领域中已知的。这种具有单个垫圈565的构造可产生比具有两个垫圈的构造低的摩擦扭矩和高的夹紧力。
图15至图17示出了替代性的铰链600。铰链600包括铰链柱605,所述铰链柱具有座靠在抽水马桶上的主体607以及从主体607向上延伸的突出部610。突出部610中具有孔615,该孔615接纳连接到马桶座圈的销(未显示),使得马桶座圈可相对于铰链柱605枢转。与铰链柱125相似,铰链柱605优选地注射模制,并绕车身螺栓620的头部模制。如上面讨论的,螺栓620的头部伸入铰链柱605中,以将力分配到铰链柱605并防止螺栓620从铰链柱的塑料中滑出。铰链600还包括衬套625,该衬套625优选地与铰链柱605一起模制为单个部件,但是也可以是分离的部件。衬套625与衬套145非常相似。衬套625环绕螺栓620并具有与安装孔120的形状相一致的四组的两个可变形的突出部630。
图18和图19示出了替代性的铰链700。铰链700包括座靠在抽水马桶上的铰链柱705以及可枢转地连接到铰链柱705并能分别连接到座圈或环和连接到座罩或盖的一对铰链叶710、715。铰链柱705以及铰链叶710、715由金属制成。这种铰链柱在本领域是已知的。铰链700还包括旋拧到铰链柱705中的螺栓或双头螺柱或螺杆720。螺栓720因此不具有头部,如本领域也已知的。铰链700还包括衬套725,该衬套725由塑料制成且与铰链柱705是分离的。衬套725另外与衬套625基本上相同。在所示构造中,铰链柱705具有环绕螺栓720并延伸到衬套725顶部内的圆柱形突出部740。铰链700还包括螺母750,该螺母750与螺母535基本上相同且以相同的方式旋拧到螺栓720上。
图20至图25示出了替代性的铰链800。铰链800包括座靠在抽水马桶上的铰链柱805以及可枢转地连接到铰链柱805并能分别连接到座圈或环和连接到座罩或盖的一对铰链叶810、815。铰链柱805以及铰链叶810、815能由塑料或金属制成。这种铰链柱在本领域是已知的。铰链800还包括通过快速释放机构830而连接到铰链柱805中的螺栓820。螺栓820优选地为车身螺栓且具有头部821和位于头部下方的花键段822(图23)。快速释放机构830包括连接到螺栓820的安装构件或柱835。安装构件835由塑料制成且包括盘形基部840和从基部840向上延伸的圆柱形壁845。基部840中具有花键中心孔850(图22)。壁845的外表面中具有环形凹部855,其原因在下面解释。安装构件835还包括衬套860,该衬套860由塑料制成且优选地与安装构件835的其余部分一起模制为单个部件。衬套860另外与衬套625基本上相同。螺栓820延伸穿过中心孔850并穿过衬套860,且螺栓的头部座靠在壁845内。螺栓的花键段822接合安装构件835的花键孔850,以防止螺栓820相对于安装构件835旋转。螺栓820能被推动通过安装构件835和衬套860,或者安装构件835和衬套860能模制在螺栓820上。铰链800还包括螺母865,该螺母865与螺母535基本上相同且以相同的方式旋拧到螺栓820上。
快速释放机构830还包括用于将铰链柱805可释放地连接到安装构件835的机构。铰链柱805被放置在安装构件835上,且用于将铰链柱805可释放地连接到安装构件835的所述机构包括锁定构件870,该锁定构件870相对于铰链柱805在锁定位置(图25)和未锁定位置之间可枢转地移动,在锁定位置,铰链柱805被锁定到安装构件835,在未锁定位置,铰链柱805能从安装构件835移开。锁定构件870优选地由与铰链柱805的主体相同的材料制造。在所示的构造中(参见图24和图25),铰链柱805上具有多个柔性突出部875,当铰链柱805被放置在安装构件835上时,该柔性突出部875卡扣到安装构件的凹部855内。柔性突出部875优选地由塑料制成。如果铰链柱805由金属制造,则柔性突出部875能为铰链柱中的塑性插入物的一部分。
如图24所示,突出部875间隔开且从圆柱形壁845的内侧向内和向上延伸。锁定构件870上具有在突出部875和壁880之间[11]向下延伸的环形壁885。壁885的内表面上具有突起段890,当锁定构件处于锁定位置时,突起段890与突出部875对准,从而防止突出部向外移动并移出凹部855。当锁定构件870处于未锁定位置时,突起段890与突出部875之间的空间对准,使得突起段890不干涉突出部875的向外移动,从而如果铰链柱805被向上拉离安装构件835,则允许突出部875从凹部855中出来。
因此,锁定构件870向锁定位置的移动将突出部875保持在凹部855内,使得铰链柱805不能被提起离开安装构件835。锁定构件870到未锁定位置的移动允许突出部875移出凹部855,使得铰链柱能被提起离开安装构件。类似的布置在美国专利5,933,875和6,070,295中描述,这两者在此通过引用并入。应理解,可以采用其他类型的快速释放机构。例如,突出部不必需为柔性的,而是仅需要能移入和移出凹部。而且,突出部能为滚珠轴承或其他元件。此外,机构能被倒过来构造,使突出部处于安装构件上而凹部位于铰链柱中。
尽管已经示出了多种类型的铰链柱和铰链叶,但是应理解,其他类型的铰链柱和铰链叶在本发明的范围内。而且,铰链叶能以各种方式连接到铰链柱。例如,铰链叶能相对于铰链柱自由枢转,或者其能通过缓闭式机构或自持机构而连接到铰链柱。
Claims (45)
1.一种用于马桶座圈的铰链组件,所述铰链组件包括:
铰链柱,所述铰链柱用于将所述马桶座圈可枢转地支撑在抽水马桶上;
螺栓,所述螺栓能连接到所述铰链柱,用于将铰链柱固定到所述抽水马桶,所述螺栓被构造成延伸穿过所述抽水马桶中的开口;以及
螺母,所述螺母能旋拧到所述螺栓上以将所述铰链柱固定到所述抽水马桶,所述螺母具有能旋拧到所述螺栓上的第一段、第二段以及连接所述第一段和所述第二段的抗剪段,所述抗剪段具有比所述第一段和所述第二段低的扭矩抗力,使得当施加到所述第二段的扭矩达到预定量时,所述抗剪段断裂。
2.如权利要求1所述的铰链组件,其中所述第一段包括内螺纹,用于将所述螺母旋拧到所述螺栓上,且其中所述第二段具有内壁,使得所述第二段不旋拧到所述螺栓上。
3.如权利要求1所述的铰链组件,还包括垫圈,所述垫圈被构造成在所述螺母和所述抽水马桶之间环绕所述螺栓,所述垫圈由低摩擦材料制成。
4.如权利要求1所述的铰链组件,还包括被构造成在所述螺母和所述抽水马桶之间环绕所述螺栓的第一垫圈和第二垫圈,且所述第一垫圈与所述抽水马桶接合,而所述第二垫圈位于所述螺母和所述第一垫圈之间,所述第一垫圈由低摩擦材料制成,而所述第二垫圈由与所述螺母的材料不相同的材料制成。
5.如权利要求4所述的铰链组件,其中所述第一垫圈是扁平的或者是截头锥形的,而所述第二垫圈是扁平的。
6.如权利要求3所述的铰链组件,其中所述螺母包括颈段,所述颈段从所述第一段沿与所述第二段相反的方向延伸,所述颈段包括允许所述垫圈绕所述颈段卡扣组装的突出部。
7.如权利要求6所述的铰链组件,其中所述颈段包括允许所述垫圈绕所述颈段卡扣组装的至少两个突出部。
8.如权利要求6所述的铰链组件,其中所述垫圈包括构造成接纳所述突出部的凹进区域。
9.如权利要求1所述的铰链组件,其中所述第一段和所述第二段的横截面为六边形,并且其中所述抗剪段具有比所述第一段和所述第二段小的横截面面积。
10.如权利要求1所述的铰链组件,其中所述螺母由塑料制成。
11.如权利要求1所述的铰链组件,其中所述螺栓被旋拧入所述铰链柱中。
12.如权利要求11所述的铰链组件,还包括衬套,所述衬套被构造为延伸到所述抽水马桶中的开口中且与所述开口的形状相一致,且其中所述螺栓延伸穿过所述衬套。
13.如权利要求12所述的铰链组件,其中所述衬套与所述铰链柱是分离的。
14.如权利要求1所述的铰链组件,其中所述螺栓能通过快速释放机构来连接到所述铰链柱。
15.如权利要求14所述的铰链组件,其中所述快速释放机构包括连接到所述螺栓的安装构件;以及用于将所述铰链柱可释放地连接到所述安装构件的机构。
16.如权利要求15所述的铰链组件,其中用于将所述铰链柱可释放地连接到所述安装构件的所述机构包括锁定构件,所述锁定构件能相对于所述铰链柱在锁定位置和未锁定位置之间移动,在所述锁定位置,所述铰链柱被锁定到所述安装构件,在所述未锁定位置,所述铰链柱能从所述安装构件移开。
17.如权利要求16所述的铰链组件,其中所述铰链柱和所述安装构件中的一个上具有可移动的突出部,且所述铰链柱和所述安装构件中的另一个中具有凹部,且其中所述锁定构件向所述锁定位置的移动将所述突出部保持在所述凹部中。
18.如权利要求16所述的铰链组件,其中所述铰链柱和所述安装构件中的一个上具有多个柔性突出部,且所述铰链柱和所述安装构件中的另一个中具有一个或多个凹部,且其中所述锁定构件向所述锁定位置的移动将所述突出部中的每一个保持在一凹部中。
19.如权利要求18所述的铰链组件,其中所述铰链柱和所述安装构件中的一个上具有多个柔性突出部,且所述铰链柱和所述安装构件中的另一个中具有环形凹部,且其中所述锁定构件向所述锁定位置的移动将所述突出部中的每一个保持在所述凹部中。
20.如权利要求15所述的铰链组件,还包括衬套,所述衬套被构造成延伸到所述抽水马桶的所述开口中并与所述抽水马桶的所述开口的形状相一致,且其中所述螺栓延伸穿过所述衬套。
21.如权利要求20所述的铰链组件,其中所述衬套和所述安装构件被形成为单个部件。
22.一种用于马桶座圈的铰链组件,所述铰链组件包括:
铰链柱,所述铰链柱用于将所述马桶座圈可枢转地支撑在抽水马桶上;
衬套,所述衬套被构造成延伸到所述抽水马桶中的开口内且与所述抽水马桶中的所述开口的形状相一致;
螺栓,所述螺栓连接到所述铰链柱,且所述螺栓延伸穿过所述衬套并被构造成延伸穿过所述抽水马桶中的所述开口;以及
螺母,所述螺母能旋拧到所述螺栓上,以将所述铰链柱固定到所述抽水马桶。
23.如权利要求22所述的铰链组件,其中所述衬套上具有多个可变形的突出部。
24.如权利要求23所述的铰链组件,其中所述突出部从所述衬套径向延伸。
25.如权利要求23所述的铰链组件,其中所述突出部围绕所述衬套以约90度角度间隔开。
26.如权利要求23所述的铰链组件,其中所述衬套上具有四组多个轴向间隔开的突出部,所述四组围绕所述衬套以约90度角度间隔开。
27.如权利要求22所述的铰链组件,其中所述铰接柱和所述衬套被形成为单个部件。
28.如权利要求27所述的铰链组件,其中所述铰接柱和所述衬套由塑料制成。
29.如权利要求28所述的铰链组件,其中所述铰接柱和所述衬套围绕所述螺栓模制。
30.如权利要求22所述的铰链组件,其中所述铰接柱与所述衬套是分离的。
31.如权利要求30所述的铰链组件,其中所述螺栓被旋拧入所述铰链柱中。
32.一种包装和安装用于马桶座圈的铰链组件的方法,所述方法包括:
提供铰链组件,所述铰链组件包括用于将所述马桶座圈可枢转地支撑在抽水马桶上的铰链柱、用于将所述铰链柱固定到所述抽水马桶的螺栓;以及预组装的螺母,所述预组装的螺母包括:能旋拧到所述螺栓上的第一段,所述第一段具有穿过其中的、构造为接纳所述螺栓的开口;从所述第一段延伸的颈段,所述颈段具有穿过其中的、构造为接纳所述螺栓的开口;以及环绕所述颈段并同时相对于所述颈段自由旋转的垫圈,所述垫圈被安装在所述颈段上,使得必须施加除了重力之外的力,以将所述垫圈从所述颈段取下,且所述垫圈构造为与所述抽水马桶接合;
之后,将包括所述预组装的螺母的所述铰链组件放置在包装中;
之后,从所述包装中取下包括所述预组装的螺母的所述铰链组件;以及
之后,通过使所述螺栓延伸穿过所述抽水马桶中的开口以将所述铰链柱连接到所述抽水马桶来将所述铰链组件安装在所述抽水马桶上,并且之后,将所述螺母旋拧到所述螺栓上,以将所述铰链柱固定到所述抽水马桶,且所述螺母被旋拧到所述螺栓上,使得所述垫圈与所述抽水马桶接合。
33.如权利要求32所述的方法,其中提供铰链组件包括:提供环绕所述颈段并同时相对于所述颈段自由旋转的第二垫圈,所述第二垫圈被安装在所述颈段上,使得必须施加除了重力之外的力,以将所述第二垫圈从所述颈段取下,并且所述第二垫圈在所述第一段和首先提到的垫圈之间,所述首先提到的垫圈由低摩擦材料制成,且所述第二垫圈由与所述螺母的材料不相同的材料制成。
34.如权利要求32所述的方法,其中提供螺母包括:提供具有第二段以及连接所述第一段和所述第二段的抗剪段的螺母,所述抗剪段具有比所述第一段和所述第二段低的扭矩抗力,并且其中安装铰链组件包括:通过向所述第二段施加扭矩,直到当施加到所述第二段的扭矩达到预定量时,所述抗剪段断裂,从而将所述螺母旋拧到所述螺栓上。
35.如权利要求32所述的方法,其中提供铰链组件包括:将所述螺栓旋拧入所述铰链柱中。
36.如权利要求35所述的方法,还包括衬套,所述衬套构造成延伸到所述抽水马桶中的所述开口内且与所述抽水马桶中的所述开口的形状相一致,且其中所述螺栓延伸穿过所述衬套。
37.如权利要求36所述的方法,其中所述衬套与所述铰链柱是分离的。
38.如权利要求32所述的方法,其中提供铰链组件包括:提供用于将所述铰链柱固定到所述螺栓的快速释放机构。
39.如权利要求38所述的方法,其中所述快速释放机构包括连接到所述螺栓的安装构件,以及用于将所述铰链柱可释放地连接到所述安装构件的机构。
40.如权利要求39所述的方法,其中用于将所述铰链柱可释放地连接到所述安装构件的所述机构包括锁定构件,所述锁定构件能相对于所述铰链柱在锁定位置和未锁定位置之间移动,在所述锁定位置,所述铰链柱被锁定到所述安装构件,在所述未锁定位置,所述铰链柱能从所述安装构件移开。
41.如权利要求40所述的方法,其中所述铰链柱和所述安装构件中的一个上具有可移动的突出部,且所述铰链柱和所述安装构件中的另一个中具有凹部,且其中所述锁定构件向所述锁定位置的移动将所述突出部保持在所述凹部中。
42.如权利要求40所述的方法,其中所述铰链柱和所述安装构件中的一个上具有多个柔性突出部,且所述铰链柱和所述安装构件中的另一个中具有一个或多个凹部,且其中所述锁定构件向所述锁定位置的移动将所述突出部中的每一个保持在一凹部中。
43.如权利要求42所述的方法,其中所述铰链柱和所述安装构件中的一个上具有多个柔性突出部,且所述铰链柱和所述安装构件中的另一个中具有环形凹部,且其中所述锁定构件向所述锁定位置的移动将所述突出部中的每一个保持在所述凹部中。
44.如权利要求39所述的方法,其中提供铰链组件包括:提供衬套,所述衬套被构造成延伸到所述抽水马桶的所述开口中并与所述抽水马桶的所述开口的形状相一致,且其中所述螺栓延伸穿过所述衬套。
45.如权利要求44所述的方法,其中所述衬套和所述安装构件被形成为单个部件。
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