CN113331518A - 一种羽绒服充绒系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及羽绒服充绒装置领域，具体是一种羽绒服充绒系统，包括充绒箱，所述充绒箱的一端设有传输部件，所述充绒箱顶端设有进料口，所述进料口下方设有杀菌部件，所述杀菌部件下端设有风干分离部件，所述风干分离部件下端设有二次分离部件，所述二次分离部件下方设有充绒部件，所述充绒部件靠近传输部件的上端设有吸绒部件，所述传输部件靠近充绒箱的一端设有装夹部件，所述传输部件远离装夹部件的一端设有挤压翻转部件，所述挤压翻转部件与装夹部件之间设有抖动传输部件，本发明可以把进入的绒进行杀菌消毒风干再进行两次分类，充绒后进行抖动匀平羽绒服内的绒，再挤压一下反面抖动匀平。

Description

一种羽绒服充绒系统
技术领域
本发明涉及羽绒服充绒装置领域，具体是一种羽绒服充绒系统。
背景技术
羽绒服现在已经成为人们过冬的必备品，好的羽绒服往往更让人们喜爱，目前生产的羽绒服是将绒简单处理后充进羽绒服内，简单塞进羽绒服内的绒很容易出现堆积与沾黏的情况，还有一些细小的羽绒容易从羽绒服的面料内漏出，从而导致衣服内的羽绒分布不均匀，羽绒服的质量较低，不能对羽绒的质量进行杀菌与分类，不能提高羽绒服的充绒质量。并且羽绒服充绒所用的绒之间存在大小差异，现有技术对其筛选效果差。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种羽绒服杀菌消毒风干同时进行二次分类的羽绒服充绒系统。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种羽绒服充绒系统，包括充绒箱，所述充绒箱的一端设有传输部件，充绒箱顶端设有进料口，进料口下方设有杀菌部件，杀菌部件下端设有风干分离部件，风干分离部件下端设有二次分离部件，二次分离部件下方设有充绒部件，充绒部件靠近传输部件的上端设有吸绒部件，传输部件靠近充绒箱的一端设有装夹部件，传输部件远离装夹部件的一端设有挤压翻转部件，挤压翻转部件与装夹部件之间设有抖动传输部件。
优选的，杀菌部件包括杀菌腔，杀菌腔位于进料口下方，杀菌腔远离装夹部件一侧与充绒箱之间设有第一电机，第一电机向杀菌腔设有第一联动轴，第一联动轴外圆周设有打散轮，打散轮两侧在杀菌腔内两个设有加热装置。
优选的，风干分离部件包括第一分离腔，第一分离腔位于杀菌腔下端，杀菌腔外围设有转动带，转动带上有一面是空的，转动带四角上设有四个第一转动轴，第一转动轴向第一电机的方向一个第一转动轴设有第二联动轴，第二联动轴与第一联动轴外围包着联动带，第一分离腔的低部中间与上端面远离吸绒部件的一端设有分离板，分离板阵列分布多个孔。
优选的，二次分离部件包括第二分离腔，第二分离腔位于第一分离腔远离分离板的下端，第二分离腔外圆周向吸绒部件方向设有多个细小的空，第二分离腔向分离板方向设有较大的孔，第二分离腔中间设有中心轴，中心轴外圆周螺旋设有螺旋片，分离板下方设有第一分离道，第一分离道与第二分离腔之间靠近第二分离腔一端设有第二分离道，第二分离腔远离第二分离道的一端设有第一进气腔，第一进气腔远离第二分离道的上端面设有过滤板，分离板阵列分布多个矩形孔。
优选的，充绒部件包括小绒腔，小绒腔位于第一分离道下端，小绒腔向传输部件方向设有大绒腔，大绒腔靠近装夹部件连接设有第一充绒管，小绒腔靠近装夹部件连接设有第二充绒管。
优选的，吸绒部件包括第二电机，第二电机位于充绒箱靠近传输部件的一端，第二电机靠近传输部件的一端设有第三联动轴，第三联动轴靠近传输部件的一端扇叶，第二电机靠近第二分离腔方向设有第二进气腔，第二进气腔上端设有第三进气腔。
优选的，装夹部件包括第一磁铁，第一磁铁位于传输部件靠近第一充绒管的上端，第一磁铁靠近第一充绒管的两侧设有第一夹件，第一夹件与第一磁铁连接设有转动柱，第一磁铁下端设有第二磁铁，第二磁铁靠近第一充绒管的两侧设有第二夹件。
优选的，挤压翻转部件包括转动板，转动板位于传输部件远离装夹部件的一端，转动板向传输部件中间设有第二转动轴，转动板远离第二转动轴的上端面设有吸引磁块，第二转动轴远离转动板的方向设有排斥磁块。
优选的，抖动传输部件包括第一抖动块，第一抖动块位于靠近充绒箱的方向，第一抖动块远离充绒箱的方向设有第二抖动块，第二抖动块与第一抖动块上端均匀四个设有磁条，第二抖动块靠近装夹部件的一端纸箱。
有益效果：
1.本发明通过设置杀菌部件，对绒先进行打散杀菌消毒工作。
2.本发明通过设置风干分离部件、二次分离部件、吸绒部件，对消毒过的绒进行风干分离，进行绒的大小分离，再通过二次分离部件进行二次分类尽可能的把大小绒分离出来，通过吸绒部件把充绒后跑到空气中的小绒吸回来进入小绒腔内。
3.本发明通过设置充绒部件，把分类好绒进行不同需要的羽绒服进行充绒工作。
4.本发明通过设置装夹部件、挤压翻转部件、抖动传输部件，装夹部件把充好绒的羽绒服口加紧，再通过抖动传输部件进行抖动匀平羽绒服内可能堆积的绒，挤压翻转部件对羽绒服进行挤压压缩翻转进行反面抖动匀平。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:
图1为本发明的等轴测结构示意图。
图2为本发明的俯视图结构示意图。
图3为本发明的俯视图横剖视结构示意图。
图4为图3中A处放大图。
图5为图3中B处放大图。
图6为图3中C处放大图。
图7为本发明的等轴测剖视示意图。
图8为本发明中传输部件等轴测剖视示意图。
图中，充绒箱1、传输部件2、杀菌部件11、风干分离部件12、二次分离部件13、充绒部件14、吸绒部件15、装夹部件21、挤压翻转部件22、抖动传输部件23、进料口111、第一电机112、杀菌腔113、加热装置114、第一联动轴115、打散轮116、联动带117、转动带121、第一分离腔122、第一转动轴123、第二联动轴124、分离板125、第一分离道131、第二分离道132、第一进气腔133、中心轴134、螺旋片135、第二分离腔136、过滤板137、小绒腔141、大绒腔142、第一充绒管143、第二充绒管144、扇叶151、第三联动轴152、第二电机153、第二进气腔154、第三进气腔155、第一夹件211、第一磁铁212、第二磁铁213、第二夹件214、转动柱215、吸引磁块221、第二转动轴222、转动板223、排斥磁块224、第一抖动块231第二抖动块232、磁条233、纸箱234。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
结合附图1-8，一种羽绒服充绒系统，包括充绒箱1，充绒箱1的一端设有传输部件2，充绒箱1顶端设有进料口111，进料口111下方设有杀菌部件11，杀菌部件11下端设有风干分离部件12，风干分离部件12下端设有二次分离部件13，二次分离部件13下方设有充绒部件14，充绒部件14靠近传输部件2的上端设有吸绒部件15，传输部件2靠近充绒箱1的一端设有装夹部件21，传输部件2远离装夹部件21的一端设有挤压翻转部件22，挤压翻转部件22与装夹部件21之间设有抖动传输部件23。
杀菌部件11包括杀菌腔113，杀菌腔113位于进料口111下方，杀菌腔113远离装夹部件21一侧与充绒箱1之间设有第一电机112，第一电机112向杀菌腔113设有第一联动轴115，第一联动轴115外圆周设有打散轮116，打散轮116两侧在杀菌腔113内两个设有加热装置114。
风干分离部件12包括第一分离腔122，第一分离腔122位于杀菌腔113下端，杀菌腔113外围设有转动带121，转动带121上有一面是空的，转动带121四角上设有四个第一转动轴123，第一转动轴123向第一电机112的方向一个第一转动轴123设有第二联动轴124，第二联动轴124与第一联动轴115外围包着联动带117，第一分离腔122的低部中间与上端面远离吸绒部件15的一端设有分离板125，分离板125阵列分布多个孔。
二次分离部件13包括第二分离腔136，第二分离腔136位于第一分离腔122远离分离板125的下端，第二分离腔136外圆周向吸绒部件15方向设有多个细小的空，第二分离腔136向分离板125方向设有较大的孔，第二分离腔136中间设有中心轴134，中心轴134外圆周螺旋设有螺旋片135，分离板125下方设有第一分离道131，第一分离道131与第二分离腔136之间靠近第二分离腔136一端设有第二分离道132，第二分离腔136远离第二分离道132的一端设有第一进气腔133，第一进气腔133远离第二分离道132的上端面设有过滤板137，分离板125阵列分布多个矩形孔。
充绒部件14包括小绒腔141，小绒腔141位于第一分离道131下端，小绒腔141向传输部件2方向设有大绒腔142，大绒腔142靠近装夹部件21连接设有第一充绒管143，小绒腔141靠近装夹部件21连接设有第二充绒管144。
吸绒部件15包括第二电机153，第二电机153位于充绒箱1靠近传输部件2的一端，第二电机153靠近传输部件2的一端设有第三联动轴152，第三联动轴152靠近传输部件2的一端扇叶151，第二电机153靠近第二分离腔136方向设有第二进气腔154，第二进气腔154上端设有第三进气腔155。
装夹部件21包括第一磁铁212，第一磁铁212位于传输部件2靠近第一充绒管143的上端，第一磁铁212靠近第一充绒管143的两侧设有第一夹件211，第一夹件211与第一磁铁212连接设有转动柱215，第一磁铁212下端设有第二磁铁213，第二磁铁213靠近第一充绒管143的两侧设有第二夹件214。
挤压翻转部件22包括转动板223，转动板223位于传输部件2远离装夹部件21的一端，转动板223向传输部件2中间设有第二转动轴222，转动板223远离第二转动轴222的上端面设有吸引磁块221，第二转动轴222远离转动板223的方向设有排斥磁块224。
抖动传输部件23包括第一抖动块231，第一抖动块231位于靠近充绒箱1的方向，第一抖动块231远离充绒箱1的方向设有第二抖动块232，第二抖动块232与第一抖动块231上端均匀四个设有磁条233，第二抖动块232靠近装夹部件21的一端纸箱234。
工作原理：
工作人员把绒加入充绒箱1内，绒通过进料口111进入杀菌腔113内，第一电机112通过第一联动轴115带动打散轮116把进入的绒进行打散工作，打散轮116两边的加热装置114进行加热给绒起杀菌作用。
第一联动轴115通过联动带117第二联动轴124一起转动，第二联动轴124转动带动四个第一转动轴123转动，四个第一转动轴123上的转动带121按顺时针转动，转动带121的口顺时针转动到杀菌腔113下方时杀菌后绒进入第一分离腔122，转动带121的口继续顺时针转动到第三进气腔155时，由第二电机153通过第三联动轴152带动扇叶151吸进来的空气通过第二进气腔154进入第三进气腔155，转动带121的口刚好在第三进气腔155，空气通过转动带121的口对绒进行风干作用，再通过分离板125把细小的绒分离开来，转动带121的口继续顺时针转动到第一分离道131上端时，细小的绒通过第一分离道131进入小绒腔141内。
转动带121的口继续顺时针转动到第二分离腔136，剩下的绒进入第二分离腔136内进行二次分离，因为第三进气腔155的空气进入第一分离腔122的口被堵了，空气通过过滤板137进入第一进气腔133，第一进气腔133内的空气通过第二分离腔136外圆周上多个孔对绒进行二次分离，分离处理的绒通过第二分离道132进入小绒腔141，大的绒通过第二分离腔136内的螺旋片135螺旋进入大绒腔142内。
大的绒通过第一充绒管143进入羽绒服内，小的绒通过第二充绒管144进入羽绒服内，对羽绒服的质量优劣进行分类生产。
把未充绒羽绒服夹在第一磁铁212与第二磁铁213之间放置在传输部件2上进行充绒，羽绒服质量达到标准量时，通过转动柱215带动第一夹件211把羽绒服上的充绒口加紧，扇叶151转动把空气中可能漏出的细小的绒吸入到第一分离腔122内进行分类进入小绒腔141内，羽绒服夹紧后第一抖动块231进行抖动工作把羽绒服内的绒进行抖动匀平，第一磁铁212与第二磁铁213夹着羽绒服通过第一抖动块231上的磁条233倾斜向下抖动运动。
第一磁铁212与第二磁铁213运动到平面被吸引磁块221吸引过去，转动板223通过第二转动轴222转动，把羽绒服翻面放置在第二抖动块232上并进行挤压。
第一磁铁212与第二磁铁213碰到排斥磁块224，被排斥磁块224推到第二抖动块232上的磁条233上，第二抖动块232进行抖动工作把羽绒服进行反面抖动匀平，羽绒服通过第二抖动块232上的磁条233倾斜向下抖动运动到纸箱234内。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种羽绒服充绒系统，包括充绒箱(1)，所述充绒箱(1)的一端设有传输部件(2)，其特征在于，所述充绒箱(1)顶端设有进料口(111)，所述进料口(111)下方设有杀菌部件(11)，所述杀菌部件(11)下端设有风干分离部件(12)，所述风干分离部件(12)下端设有二次分离部件(13)，所述二次分离部件(13)下方设有充绒部件(14)，所述充绒部件(14)靠近传输部件(2)的上端设有吸绒部件(15)，所述传输部件(2)靠近充绒箱(1)的一端设有装夹部件(21)，所述传输部件(2)远离装夹部件(21)的一端设有挤压翻转部件(22)，所述挤压翻转部件(22)与装夹部件(21)之间设有抖动传输部件(23)。
2.根据权利要求1所述的一种羽绒服充绒系统，其特征在于：所述杀菌部件(11)包括杀菌腔(113)，所述杀菌腔(113)位于进料口(111)下方，所述杀菌腔(113)远离装夹部件(21)一侧与充绒箱(1)之间设有第一电机(112)，所述第一电机(112)向杀菌腔(113)设有第一联动轴(115)，所述第一联动轴(115)外圆周设有打散轮(116)，所述打散轮(116)两侧在杀菌腔(113)内两个设有加热装置(114)。
3.根据权利要求2所述的一种羽绒服充绒系统，其特征在于：所述风干分离部件(12)包括第一分离腔(122)，所述第一分离腔(122)位于杀菌腔(113)下端，所述杀菌腔(113)外围设有转动带(121)，所述转动带(121)上有一面是空的，所述转动带(121)四角上设有四个第一转动轴(123)，所述第一转动轴(123)向第一电机(112)的方向一个第一转动轴(123)设有第二联动轴(124)，所述第二联动轴(124)与第一联动轴(115)外围包着联动带(117)，所述第一分离腔(122)的低部中间与上端面远离吸绒部件(15)的一端设有分离板(125)，所述分离板(125)阵列分布多个孔。
4.根据权利要求3所述的一种羽绒服充绒系统，其特征在于：所述二次分离部件(13)包括第二分离腔(136)，所述第二分离腔(136)位于第一分离腔(122)远离分离板(125)的下端，所述第二分离腔(136)外圆周向吸绒部件(15)方向设有多个细小的空，所述第二分离腔(136)向分离板(125)方向设有较大的孔，所述第二分离腔(136)中间设有中心轴(134)，所述中心轴(134)外圆周螺旋设有螺旋片(135)，所述分离板(125)下方设有第一分离道(131)，所述第一分离道(131)与第二分离腔(136)之间靠近第二分离腔(136)一端设有第二分离道(132)，所述第二分离腔(136)远离第二分离道(132)的一端设有第一进气腔(133)，所述第一进气腔(133)远离第二分离道(132)的上端面设有过滤板(137)，所述分离板(125)阵列分布多个矩形孔。
5.根据权利要求4所述的一种羽绒服充绒系统，其特征在于：所述充绒部件(14)包括小绒腔(141)，所述小绒腔(141)位于第一分离道(131)下端，所述小绒腔(141)向传输部件(2)方向设有大绒腔(142)，所述大绒腔(142)靠近装夹部件(21)连接设有第一充绒管(143)，所述小绒腔(141)靠近装夹部件(21)连接设有第二充绒管(144)。
6.根据权利要求5所述的一种羽绒服充绒系统，其特征在于：所述吸绒部件(15)包括第二电机(153)，所述第二电机(153)位于充绒箱(1)靠近传输部件(2)的一端，所述第二电机(153)靠近传输部件(2)的一端设有第三联动轴(152)，所述第三联动轴(152)靠近传输部件(2)的一端扇叶(151)，所述第二电机(153)靠近第二分离腔(136)方向设有第二进气腔(154)，所述第二进气腔(154)上端设有第三进气腔(155)。
7.根据权利要求6所述的一种羽绒服充绒系统，其特征在于：所述装夹部件(21)包括第一磁铁(212)，所述第一磁铁(212)位于传输部件(2)靠近第一充绒管(143)的上端，所述第一磁铁(212)靠近第一充绒管(143)的两侧设有第一夹件(211)，所述第一夹件(211)与第一磁铁(212)连接设有转动柱(215)，所述第一磁铁(212)下端设有第二磁铁(213)，所述第二磁铁(213)靠近第一充绒管(143)的两侧设有第二夹件(214)。
8.根据权利要求7所述的一种羽绒服充绒系统，其特征在于：所述挤压翻转部件(22)包括转动板(223)，所述转动板(223)位于传输部件(2)远离装夹部件(21)的一端，所述转动板(223)向传输部件(2)中间设有第二转动轴(222)，所述转动板(223)远离第二转动轴(222)的上端面设有吸引磁块(221)，所述第二转动轴(222)远离转动板(223)的方向设有排斥磁块(224)。
9.根据权利要求8所述的一种羽绒服充绒系统，其特征在于：所述抖动传输部件(23)包括第一抖动块(231)，所述第一抖动块(231)位于靠近充绒箱(1)的方向，所述第一抖动块(231)远离充绒箱(1)的方向设有第二抖动块(232)，所述第二抖动块(232)与第一抖动块(231)上端均匀四个设有磁条(233)，所述所述第二抖动块(232)靠近装夹部件(21)的一端纸箱(234)。
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