CN109043687A - 一种羽绒服充绒装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于服装加工领域，具体公开了一种羽绒服充绒装置，包括充绒箱和位于充绒箱上部的进料筒，所述充绒箱包括圆筒、风机、挡板、位于圆筒内部的螺旋叶片和转轴，所述充绒箱上方设有活动板，所述进料筒通过可水平滑动的活动板与充绒箱实现相连通，螺旋叶片固定连接在转轴上，圆筒的上部固定连接在充绒箱的内壁上，圆筒的下部通过挡板固定连接在充绒箱的底部，充绒箱内壁上安装有风机，充绒箱与靠风机一侧的侧壁上开有气孔，靠充绒箱开气孔一侧的圆筒表面分布有若干筛孔，圆筒上另一侧分布有供风机气流流入的进气孔，圆筒外壁上设有可滑动的滤板。采用本发明的技术方案后，避免优质羽绒在充绒箱中筛选分离时堵塞筛孔的羽绒服充绒装置。

Description

一种羽绒服充绒装置

技术领域

本发明属于服装加工领域，具体涉及为一种羽绒服充绒装置。

背景技术

羽绒服现在已经成为人们过冬的必备之物，优质的羽绒服往往更会得到人们的青睐，目前生产的羽绒服是将羽绒简单的充进衣服里，无法对羽绒的质量进行分类，无法提高羽绒服的质量。

在现有的技术中的羽绒服充绒装置中，通过对羽绒进行分类，将高品质羽绒集中用来制作优质羽绒服，例如专利号CN107852970A，该发明提供了一种高质量充绒装置，包括：清洁箱的一侧设有进料装置，清洁箱下部侧壁设有两个热风机，充绒箱通过连接环连接于清洁箱的最下端，充绒箱上与筛网相对的一侧设有充绒管和若干个第一吹风机，称重装置包括支撑板和称重盘。本发明所述的通过对羽绒的杀菌、烘干和筛选，并且每件衣服内填充的羽绒重量相同，使每件羽绒服都能达到统一的标准。

针对此方案大粒径羽绒和小粒径羽绒在充绒箱中被分离时，由于大粒径羽绒极有可能覆盖在充绒箱的筛网上，使小粒径的羽绒不能通过筛网排出充绒箱从而影响充绒装置的筛选效果。

发明内容

针对现有技术不足，本发明意图在于提供一种避免优质羽绒在充绒箱中筛选分离时堵塞筛孔的羽绒服充绒装置。

为解决上述技术问题，本发明基础方案如下：

一种羽绒服充绒装置，包括充绒箱和位于充绒箱上部的进料筒，所述充绒箱包括圆筒、风机、挡板、位于圆筒内部的螺旋叶片和转轴，所述充绒箱上方设有活动板，所述进料筒通过可水平滑动的活动板与充绒箱实现相通，所述螺旋叶片固定连接在转轴上，所述圆筒的上部固定连接在充绒箱的内壁上，圆筒的下部通过挡板固定连接在充绒箱的底部，所述充绒箱内壁上安装有风机，所述充绒箱与靠风机一侧的侧壁上开有气孔，靠充绒箱开气孔一侧的圆筒表面分布有若干筛孔，圆筒上另一侧分布有供风机气流流入的气孔，圆筒外壁上设有可滑动的滤板，滤板上开有能与圆筒外壁上筛孔重合的滤孔，风机的出风管通过气孔与充绒箱相通；还包括充绒管、踏板、用于推动活动板滑动的推动模块和用于推动滤板上下滑动的杆件模块，所述充绒管位于充绒箱的侧壁上，充绒管与充绒箱内部相通，所述踏板位于充绒箱的下方，所述踏板能够控制杆件模块实现滤板的上下滑动。

本发明的工作原理及优点在于：1.通过在充绒箱中的圆筒设置螺旋叶片，进料筒中的羽绒进入到圆筒中的螺旋叶片会随着螺旋叶片的旋转被慢慢传递到圆筒底部，增加了羽绒在圆筒中停留的时间，从而使优质羽绒和劣质羽绒分离得更加完全。

2.通过羽绒在螺旋叶片上传递时，优质羽绒可能会粘附在圆筒表面的筛孔上，由于转轴带动螺旋叶片不断的旋转，从而带动优质羽绒和劣质羽绒不断的变换位置和移动，避免了优质羽绒因长时间停留在圆筒的筛孔上，影响充绒装置优质羽绒和劣质羽绒的分离效率。

3.踏板能够控制推动模块使充绒箱上部的活动板实现水平滑动，从而使进料筒与圆筒之间的开口实现关闭和打开，通过控制杆件模块的运动来实现滤板的滤孔与圆筒中的筛孔实现重合和闭塞，使充绒装置使用操作起来更加便捷和自动化。

综上所述，本方案中通过在充绒箱中的圆筒设置螺旋叶片，使大粒径羽绒和小粒径羽绒在充绒箱中具有充足的时间来筛选，从而使不同粒径的羽绒分离得更加彻底，且避免了大粒径羽绒堵塞圆筒表面的筛孔从而影响充绒装置的充绒效率。

进一步，所述推动模块包括气缸、控制器、传感器、气管和空气压缩机，所述气缸内部包括有活塞杆和活塞板，所述活塞杆一端固定连接在活动板上，活塞杆另一端固定连接在活塞板上，所述气管一端连接在气缸上，另一端连接在空气压缩机上，气管上安装有二位三通电磁阀，所述传感器位于踏板的下方，传感器通过控制器可实现二位三通电磁阀的开关，通过踏板触碰传感器后，传感器将信号传递给控制器后，通过控制器执行二位三通电磁阀的开关，从而使传感器与踏板接触时，空气压缩机中的气体流入到气缸中，传感器与踏板未接触时，气缸中的气体通过二位三通电磁阀的另一个出气口排出，从而实现活动板的水平往复运动。

进一步，所述活塞杆上套设有弹性件，弹性件一端固定在活塞板上，弹性件另一端固定连接在气缸内壁上，通过在活塞杆上设置弹性件，当气缸内气体释放时，由于弹性件的复位，有利于活塞杆快速完成复位，从而使活动板打开让羽绒落入到圆筒中进行分离。

进一步，所述杆件模块包括横杆、第一竖杆和第二竖杆，横杆一端固定连接在踏板上，横杆另一端铰接连接在第一竖杆上，第一竖杆与第二竖杆铰接连接，第二竖杆的另一端固定连接在所述滤板的下部，通过设置连杆机构，脚部下压踏板即可实现滤板向上运动，从而使滤板与圆筒上的筛孔实现闭塞，从而实现气流不能通过圆筒中的筛孔排出，只需触碰踏板便可实现，使用起来操作简单且实用。

进一步，所述第二竖杆两侧安装有限位块，通过设置限位块，避免了第二竖杆向上运动时出现局部倾斜的可能，从而使滤板与圆筒接触不紧密，影响充绒装置的工作性能。

进一步，所述活动板在充绒箱上滑动的滑槽为燕尾槽，活动板可能会受到来自充绒箱内部向上的推力，通过将活动板与充绒箱的滑槽设置为燕尾槽，避免了活动板受到来自充绒箱内部的推力而向上运动的现象。

进一步，所述燕尾槽上设有限位槽，当活动板使进料筒与充绒箱实现封闭时，避免了活动板受到来自活塞杆传递的推力后继续运动，同时可使活塞杆上的弹性件在合理变化范围内发生形变，提高了弹性件的使用寿命。

附图说明

图1为本发明一种羽绒服充绒装置的主视图。

图2为图1中二位三通电磁阀的工作原理图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：充绒箱1、进料筒2、活动板3、气缸4、活塞杆5、圆筒6、螺旋叶片7、转轴8、风机9、挡风罩10、挡板11、充绒管12、空气压缩机13、传感器14、气管15、二位三通电磁阀17、弹簧18、踏板19、横杆20、第一竖杆21、第二竖杆22、滤板23、限位块24、排气孔25、收集箱26、第一进气口27、第一出气口28、第二出气口29。

实施例基本如附图1和2所示：

本实施例中所描述的“左、右”等方位词仅本实施例的附图，一种羽绒服充绒装置，如图1所示，包括充绒箱1，充绒箱1上部安装有进料筒2，进料筒2呈漏斗状，进料筒2的底部为进料口，进料口与充绒箱1上部相通，进料口底部安装有活动板3，活动板3与充绒箱1上部为滑动连接，活动板3为金属材质，充绒箱1上部安装有滑槽，滑槽为燕尾槽，燕尾槽端部安装有限位槽，充绒箱1上方的右侧端部固定安装有气缸4，气缸4内活塞杆5的左端与活动板3的右端通过焊接连接，气缸4内活塞板与气缸4左端部安装有弹性件，本实施例的弹性件为弹簧18，弹簧18套设在活塞杆5上，弹簧18一端固定焊接在活塞板上，弹簧18另一端固定焊接在气缸4内壁上。

进料口的正下方为圆筒6，圆筒6下部开有开口，圆筒6的底部靠左侧固定安装有矩形挡板11，挡板11呈竖向布置，挡板11两侧固定焊接在充绒箱1侧壁上，圆筒6底部通过挡板11螺栓连接在充绒箱1底部，圆筒6上部与充绒箱1上部内壁焊接固定，进料筒2的进料口口径小于圆筒6的直径，靠挡板11一侧的圆筒6内壁开有筛孔，优质羽绒的粒径大于筛孔的内径，劣质羽绒的粒径小于筛孔的内径，挡板11右侧的圆筒6开有进气孔，进气孔外部安装有挡风罩10，挡风罩10与风机9的出风管相连通，圆筒6内部安装有螺旋叶片7，螺旋叶片7穿过并固定安装在转轴8上，转轴8下部与电机的输出轴为键连接，电机固定安装在充绒箱1的底部，螺旋叶片7的直径小于圆筒6的直径，圆筒6的右侧壁上开有充绒管12，充绒管12上开有若干个排气孔25，排气孔25的孔径小于羽绒的粒径，充绒箱1左侧的内壁上开有出风口。

地面上安装有地脚螺栓，充绒箱1通过立杆螺栓连接在地面上的地脚螺栓上，充绒箱1下方设有踏板19，踏板19的左侧安装有支座，支座上部与横杆20铰接连接，杆件模块包括横杆20、第一竖杆21和第二竖杆22，横杆20一端固定焊接在踏板19上，横杆20另一端与第一竖杆21铰接连接，第一竖杆21的上端与第二竖杆22的下端铰接连接，第二竖杆22的两侧固定安装有限制第二竖杆22左右移动的限位块24，限位块24通过杆件固定焊接在充绒箱1底部，第二竖杆22的上端焊接有滤板23，滤板23为与圆筒6相配的圆弧状，滤板23上有筛孔，通过踏板19运动可实现滤板23上的筛孔与圆筒6上的筛孔重合和封闭，踏板19下方设置有传感器14，踏板19一侧放置有空气压缩机13，空气压缩机13通过气管15连接在气缸4的右端上，空气压缩机13与气缸4之间的气管15上安装有电磁阀，如图2所示，电磁阀为二位三通电磁阀17，传感器14与二位三通电磁阀17的电路中还安装有控制器，传感器14将信号传递给控制器，控制器来控制二位三通电磁阀17的开关。

具体实施过程如下：

A.向进料筒2中倒入羽绒，此时活动板3位于进料口的右侧，进料筒2中的进料口处于打开状态，滤板23的滤孔与圆筒6上的筛孔处于重合状态，风机9和电机始终处于工作状态，电机工作带动转轴8转动，转轴8带动螺旋叶片7旋转，风机9产生的气流经过挡风罩10后穿过圆筒6的气孔进入到圆筒6中，通过进料口进入到圆筒6中的羽绒在螺旋叶片7的不断旋转下翻滚，风机9产生的气流对螺旋叶片7上的羽绒进行吹动筛选，劣质羽绒由于粒径较小，劣质羽绒在高速气流的吹动下，劣质羽绒进入圆筒6的筛孔中被吹出圆筒6，劣质羽绒随后进入充绒箱1左侧底部的收集箱26中，剩余的优质羽绒经过了圆筒6上筛孔的筛选后随着螺旋叶片7的旋转被传送到充绒箱1底部。

B.此时用脚下压踏板19，踏板19触碰传感器14，传感器14与控制器连通，通过控制器下达指令使二位三通电磁阀17阀门打开，空气压缩机13工作，空气压缩机13产生的气体通过气管15传递到二位三通电磁阀17处时，气体经过二位三通电磁阀17中的第一进气口27和第一出气口28后进入到气缸4内部，由图1中观察，进入气缸4内的气体增加后气体压强变大，气体推动活塞板使活塞杆5向左运动，弹簧18压缩，活塞杆5向左运动使活动板3在燕尾槽上向左滑动，当活动板3滑动到燕尾槽到的左端限位槽时，活塞杆5停止运动，活动板3将进料口堵住，用脚下压踏板19的过程中，踏板19带动横杆20的左端向上倾斜，从而横杆20带动第一竖杆21向上运动，第一竖杆21带动第二竖杆22向上运动，第二竖杆22连接的滤板23向上运动，滤板23向上运动后的滤孔与圆筒6中的筛孔错开，滤板23与圆筒6形成封闭环境，此时风机9中产生的气流通过圆筒6下部传递到充绒箱1的充绒管12四周，气流使充绒箱1中左侧的优质羽绒迅速飞起，将待充绒的衣服放置在充绒管12处，充绒箱1中的羽绒通过充绒管12吹入至衣服中完成羽绒的充绒，多余的气体通过充绒管12管壁上的排气孔25排出。

C.松开踏板19，衣服充绒完毕，此时传感器14与踏板19分离，传感器14将信号传递给控制器后，控制器使二位三通电磁阀17关闭，空气压缩机13停止工作，气缸4内部的气体通过第一出气口28和二位三通电磁阀17的第二出气口29向外排出，弹簧18复位，活塞杆5拉动活动板3向右滑动，进料筒2中的羽绒落入到圆筒6中，与此同时，松开踏板19时，踏板19向上运动，横杆20带动第一竖杆21向下运动，从而第一竖杆21带动第二竖杆22向下运动，第二竖杆22带动滤板23向下运动，滤板23上的滤孔再一次与圆筒6上的筛孔重合，风机9吹出的气流随着转轴8带动螺旋叶片7旋转再一次对圆筒6中的劣质羽绒进行筛选，气流经过筛孔后排入至充绒箱1左侧的出气口，气流排出装置外部，劣质羽绒经过圆筒上的筛孔落入到充绒箱1左侧底部的收集箱26中，优质羽绒随着螺旋叶片7的旋转慢慢向下运动，优质羽毛存储到充绒箱1的右侧底部，从而实现了优质羽绒和劣质羽绒的高效率分离。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和发明的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种羽绒服充绒装置，包括充绒箱和位于充绒箱上部的进料筒，其特征在于：所述充绒箱包括圆筒、风机、挡板、位于圆筒内部的螺旋叶片和转轴，所述充绒箱上方设有活动板，所述进料筒通过可水平滑动的活动板与充绒箱实现相连通，所述螺旋叶片固定连接在转轴上，所述圆筒的上部固定连接在充绒箱的内壁上，圆筒的下部通过挡板固定连接在充绒箱的底部，所述充绒箱内壁上安装有风机，所述充绒箱靠风机一侧的侧壁上开有气孔，靠充绒箱开气孔一侧的圆筒表面分布有若干筛孔，圆筒上另一侧分布有供风机气流流入的进气孔，圆筒外壁上设有可滑动的滤板，滤板上开有能与圆筒外壁上筛孔重合的滤孔，风机的出风口通过进气孔与充绒箱相通；

还包括充绒管、踏板、用于推动活动板滑动的推动模块和用于推动滤板上下滑动的杆件模块，所述充绒管位于充绒箱的侧壁上，充绒管与充绒箱内部相通，所述踏板位于充绒箱的下方，所述踏板能够控制杆件模块实现滤板的上下滑动。

2.根据权利要求1所述的一种羽绒服充绒装置，其特征在于：所述推动模块包括气缸、控制器、传感器、气管和空气压缩机，所述气缸内部包括有活塞杆和活塞板，所述活塞杆一端固定连接在活动板上，活塞杆另一端固定连接在活塞板上，所述气管一端连接在气缸上，另一端连接在空气压缩机上，气管上安装有二位三通电磁阀，所述传感器位于踏板的下方，传感器通过控制器可实现二位三通电磁阀的开关。

3.根据权利要求1所述的一种羽绒服充绒装置，其特征在于：所述活塞杆上套设有弹性件，弹性件一端固定在活塞板上，弹性件另一端固定连接在气缸内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种羽绒服充绒装置，其特征在于：所述杆件模块包括横杆、第一竖杆和第二竖杆，横杆一端固定连接在踏板上，横杆另一端铰接连接在第一竖杆上，第一竖杆与第二竖杆铰接连接，第二竖杆的另一端固定连接在所述滤板的下部。

5.根据权利要求1所述的一种羽绒服充绒装置，其特征在于：所述第二竖杆两侧固定安装有限位块。

6.根据权利要求6所述的一种羽绒服充绒装置，其特征在于：所述活动板在充绒箱上滑动的滑槽为燕尾槽。

7.根据权利要求7所述的一种羽绒服充绒装置，其特征在于：所述燕尾槽上设有限位槽。