CN213761008U - 一种应用于超净工作台的高效离心风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于超净工作台的高效离心风机，包括：超净工作台、存放腔、橡胶垫、支撑杆、伸缩杆和第一弹簧，超净工作台的顶端左右两侧均开设有存放腔，橡胶垫设置于存放腔的内腔内壁四周，支撑杆的数量为若干个，若干支撑杆设置于存放腔的底端，伸缩杆的底端内嵌于支撑杆的内腔，第一弹簧套接于支撑杆的外壁，且第一弹簧的底端卡接于存放腔的底端。本装置在离心风机进行工作时可以对其进行缓震，防止离心风机带动超净工作台进行振动，从而防止实验试剂震荡，洒出试剂瓶，防止浪费资源，减少财产损失，并且设置有过滤网，防止离心风机的涡轮片吸附灰尘，从而可以防止灰尘进入到超净工作台上影响实验结果。

Description

一种应用于超净工作台的高效离心风机

技术领域

本实用新型涉及生物实验技术领域，具体为一种应用于超净工作台的高效离心风机。

背景技术

超净工作台，又称净化工作台，是为了适应现代化工业、光电产业、生物制药以及科研试验等领域对局部工作区域洁净度的需求而设计的，超净工作台原理是在在特定的空间内，由小型离心风机压入静压箱，再经空气高效过滤器二级过滤，从空气高效过滤器出风面吹出的洁净气流具有一定的和均匀的断面风速，可以排除工作区原来的空气，将尘埃颗粒和生物颗粒带走，以形成无菌的高洁净的工作环境；

但是传统的超净工作台不设置有离心风机的缓震机构，离心风机在进行工作时会产生强烈的振动，从而带动超净工作台进行振动，容易导致超净工作台上的实验试剂震荡，甚至洒出试剂瓶，浪费资源，造成财产损失，并且超净工作台用离心风机不设置有过滤机构，并且离心风机不可以拆卸下来进行清洗，如使用的时间过长会造成离心风机的涡轮片吸附大量的灰尘，最终导致灰尘伴随空气流入到超净工作台上，影响实验结果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于超净工作台的高效离心风机，以至少解决现有超净工作台用高效离心风机不设置有缓震机构，不设置有过滤机构，并且无法从超净工作台上拆下下来进行清洗的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于超净工作台的高效离心风机，包括：超净工作台，所述超净工作台的顶端左右两侧均开设有存放腔，且超净工作台的顶端沿左右方向开设有四个旋转槽，四个所述旋转槽每两个分为一组，两组所述旋转槽分别开设于两个存放腔的左右两侧，所述旋转槽的内腔左右两侧均开设有挤压槽；橡胶垫，所述橡胶垫设置于存放腔的内腔内壁四周；支撑杆，所述支撑杆的数量为若干个，若干所述支撑杆设置于存放腔的底端；伸缩杆，所述伸缩杆的底端内嵌于支撑杆的内腔；第一弹簧，所述第一弹簧套接于支撑杆的外壁，且第一弹簧的底端卡接于存放腔的底端；支撑板，所述支撑板的底端设置于若干伸缩杆的顶端；离心风机，所述离心风机的底端设置于支撑板的顶端；过滤器，所述过滤器的进风口与离心风机的出风口相连通，且过滤器的底端延伸进超净工作台的内腔；第二弹簧，所述第二弹簧内嵌于挤压槽的内腔，且第二弹簧的一端卡接于挤压槽的内腔外侧；卡球，所述卡球的一部分内嵌于挤压槽的内腔，所述第二弹簧的另一端卡接于卡球的外侧；旋转杆，所述旋转杆的底端通过轴承设置于旋转槽的内腔底端，且旋转杆的顶端延伸出旋转槽的内腔，所述旋转杆的外壁底端沿周向等距开设有若干卡槽，所述卡球的另一部分延伸进卡槽的内腔；挡块，所述挡块的底端设置于旋转杆的顶端；固定块，所述固定块的内腔套接于旋转杆的外壁顶部；过滤网，所述过滤网的数量为两个，两个所述过滤网分别设置于两组固定块的内侧，且过滤网的位置与存放腔的位置相对应。

优选的，所述挡块的前后长度大于固定块的内腔前后长度，且挡块的前后长度小于固定块的内腔左右长度。

优选的，所述卡球延伸卡槽内腔的长度小于其半径。

优选的，所述过滤网的直径大于存放腔内腔的直径。

优选的，所述挤压槽的内腔长度大于卡球的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该应用于超净工作台的高效离心风机，利用超净工作台进行实验，利用离心风机将外部的空气吸入至过滤器的内腔，利用过滤器将空气过滤排进超净工作台的内腔，利用支撑杆、伸缩杆、支撑板、弹簧和橡胶垫之间的配合来对离心风机进行缓震，利用过滤网来过滤吸入至离心风机的空气，本装置在离心风机进行工作时可以对其进行缓震，防止离心风机带动超净工作台进行振动，从而防止实验试剂震荡，洒出试剂瓶，防止浪费资源，减少财产损失，并且设置有过滤网，防止离心风机的涡轮片吸附灰尘，从而可以防止灰尘进入到超净工作台上影响实验结果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面图；

图3为本实用新型的A处放大图；

图4为本实用新型的B处放大图。

图中：1、超净工作台，2、存放腔，3、橡胶垫，4、离心风机，5、过滤器，6、支撑杆，7、伸缩杆，8、第一弹簧，9、支撑板，10、旋转槽，11、挤压槽，12、第二弹簧，13、卡球，14、旋转杆，15、卡槽，16、挡块，17、过滤网，18、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于超净工作台的高效离心风机，包括：超净工作台1、存放腔2、橡胶垫3、离心风机4、过滤器5、支撑杆6、伸缩杆7、第一弹簧8、支撑板9、旋转槽10、挤压槽11、第二弹簧12、卡球13、旋转杆14、卡槽15、挡块16、过滤网17和固定块 18，超净工作台1的顶端左右两侧均开设有存放腔2，存放腔2用于安装离心风机4，且超净工作台1的顶端沿左右方向开设有四个旋转槽10，四个旋转槽10每两个分为一组，两组旋转槽10分别开设于两个存放腔2的左右两侧，旋转槽10的内腔左右两侧均开设有挤压槽11，橡胶垫3设置于存放腔2的内腔内壁四周，橡胶垫3用于对离心风机4进行缓震，支撑杆6的数量为若干个，若干支撑杆6设置于存放腔2的底端，伸缩杆7的底端内嵌于支撑杆6 的内腔，第一弹簧8套接于支撑杆6的外壁，且第一弹簧8的底端卡接于存放腔2的底端，第一弹簧8为旋转弹簧，受到外力挤压或者拉伸后发生弹性形变，外力去除后恢复成初始状态，第一弹簧8、支撑杆6、伸缩杆7和支撑板9配合可以对离心风机4进行缓震，支撑板9的底端设置于若干伸缩杆7 的顶端，离心风机4的底端设置于支撑板9的顶端，离心风机4为现有技术，在此用于将外部的空气吸入至过滤器5的内腔，过滤器5的进风口与离心风机4的出风口相连通，且过滤器5的底端延伸进超净工作台1的内腔，过滤器5为现有技术，在此用于对离心风机4吸入的空气进行过滤，第二弹簧12 内嵌于挤压槽11的内腔，且第二弹簧12的一端卡接于挤压槽11的内腔外侧，第二弹簧12为为旋转弹簧，受到外力挤压或者拉伸后发生弹性形变，外力去除后恢复成初始状态，第二弹簧12用于推动卡球13移动进卡槽15的内腔，卡球13的一部分内嵌于挤压槽11的内腔，第二弹簧12的另一端卡接于卡球 13的外侧，旋转杆14的底端通过轴承设置于旋转槽10的内腔底端，且旋转杆14的顶端延伸出旋转槽10的内腔，旋转杆14的外壁底端沿周向等距开设有若干卡槽15，卡球13的另一部分延伸进卡槽15的内腔，卡槽15和卡球13 配合可以对旋转杆14进行固定，挡块16的底端设置于旋转杆14的顶端，挡块16用于防止固定块18脱离旋转杆14的外壁，固定块18的内腔套接于旋转杆14的外壁顶部，过滤网17的数量为两个，两个过滤网17分别设置于两组固定块18的内侧，且过滤网17的位置与存放腔2的位置相对应，过滤网 17用于初步过滤吸入至离心风机4内腔的空气。

作为优选方案，更进一步的，挡块16的前后长度大于固定块18的内腔前后长度，保证挡块16可以遮挡固定块18，防止固定块18脱离旋转杆14的外壁，且挡块16的前后长度小于固定块18的内腔左右长度，当挡块16旋转 90度后，保证固定块18可以脱离旋转杆14的外壁。

作为优选方案，更进一步的，卡球13延伸卡槽15内腔的长度小于其半径，保障旋转杆14可以顺利的进行旋转。

作为优选方案，更进一步的，过滤网17的直径大于存放腔2内腔的直径，保证过滤网17可以将进入到离心风机4的空气全部都进行过滤。

作为优选方案，更进一步的，挤压槽11的内腔长度大于卡球13的直径，保证卡球13可以完全移动进挤压槽11的内腔，从而保证旋转杆14可以顺利的进行旋转。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，打开离心风机4，离心风机4工作将外部的空气通过离心风机4 吸入至过滤器5的内腔，利用过滤网17对离心风机4吸入的空气进行初步过滤，从而防止离心风机4的涡轮片吸附灰尘，过滤器5内腔中的空气经过过滤器的二次过滤排放至超净工作台1的内腔中，将超净工作台1内腔中原有的空气排出，当离心风机4工作时产生振动，利用橡胶垫3对其四周进行缓震，离心风机4振动带动支撑板9上移动移动，带动伸缩杆7在支撑杆6的内腔上下移动，利用第一弹簧8对其离心风机4的底端进行缓震，在超净工作台1的内腔中进行试验，当试验结束后关闭超净工作台1，旋转挡块16带动旋转杆14进行旋转，旋转杆14旋转利用卡槽15的内腔内壁挤压卡球13 向挤压槽11的内腔进行移动，并挤压第二弹簧12发生弹性形变，直至挡块 16旋转90度，在第二弹簧12的弹力作用下推动卡球13移动进当前情况所对应的卡槽15的内腔，用于对旋转杆14进行固定，向上抬起固定块18即可将过滤网17取下进行清洗，本装置在离心风机4进行工作时可以对其进行缓震，防止离心风机4带动超净工作台1进行振动，从而防止实验试剂震荡，洒出试剂瓶，防止浪费资源，减少财产损失，并且设置有过滤网17，防止离心风机4的涡轮片吸附灰尘，从而可以防止灰尘进入到超净工作台1上影响实验结果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“底端”、“一端”、“顶端”、“另一端”、“上”、“一端”、“另一端”、“两侧”、“外侧”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“开设”、“内嵌”、“套接”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种应用于超净工作台的高效离心风机，其特征在于，包括：

超净工作台(1)，所述超净工作台(1)的顶端左右两侧均开设有存放腔(2)，且超净工作台(1)的顶端沿左右方向开设有四个旋转槽(10)，四个所述旋转槽(10)每两个分为一组，两组所述旋转槽(10)分别开设于两个存放腔(2)的左右两侧，所述旋转槽(10)的内腔左右两侧均开设有挤压槽(11)；

橡胶垫(3)，所述橡胶垫(3)设置于存放腔(2)的内腔内壁四周；

支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的数量为若干个，若干所述支撑杆(6)设置于存放腔(2)的底端；

伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的底端内嵌于支撑杆(6)的内腔；

第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)套接于支撑杆(6)的外壁，且第一弹簧(8)的底端卡接于存放腔(2)的底端；

支撑板(9)，所述支撑板(9)的底端设置于若干伸缩杆(7)的顶端；

离心风机(4)，所述离心风机(4)的底端设置于支撑板(9)的顶端；

过滤器(5)，所述过滤器(5)的进风口与离心风机(4)的出风口相连通，且过滤器(5)的底端延伸进超净工作台(1)的内腔；

第二弹簧(12)，所述第二弹簧(12)内嵌于挤压槽(11)的内腔，且第二弹簧(12)的一端卡接于挤压槽(11)的内腔外侧；

卡球(13)，所述卡球(13)的一部分内嵌于挤压槽(11)的内腔，所述第二弹簧(12)的另一端卡接于卡球(13)的外侧；

旋转杆(14)，所述旋转杆(14)的底端通过轴承设置于旋转槽(10)的内腔底端，且旋转杆(14)的顶端延伸出旋转槽(10)的内腔，所述旋转杆(14)的外壁底端沿周向等距开设有若干卡槽(15)，所述卡球(13)的另一部分延伸进卡槽(15)的内腔；

挡块(16)，所述挡块(16)的底端设置于旋转杆(14)的顶端；

固定块(18)，所述固定块(18)的内腔套接于旋转杆(14)的外壁顶部；

过滤网(17)，所述过滤网(17)的数量为两个，两个所述过滤网(17)分别设置于两组固定块(18)的内侧，且过滤网(17)的位置与存放腔(2)的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种应用于超净工作台的高效离心风机，其特征在于：所述挡块(16)的前后长度大于固定块(18)的内腔前后长度，且挡块(16)的前后长度小于固定块(18)的内腔左右长度。

3.根据权利要求1所述的一种应用于超净工作台的高效离心风机，其特征在于：所述卡球(13)延伸卡槽(15)内腔的长度小于其半径。

4.根据权利要求1所述的一种应用于超净工作台的高效离心风机，其特征在于：所述过滤网(17)的直径大于存放腔(2)内腔的直径。

5.根据权利要求1所述的一种应用于超净工作台的高效离心风机，其特征在于：所述挤压槽(11)的内腔长度大于卡球(13)的直径。

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