CN214682157U - 一种生物专业药物精细研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物专业药物精细研磨装置，包括箱体、第一转轴、第二转轴、收集桶和电磁研磨桶，箱体内分隔出两侧的药物处理腔和动力腔，动力腔之内固定设置有电机，第一转轴和第二转轴均横向转动设置于药物处理腔和动力腔之间，药物处理腔之内于第一转轴下方设置有第一滤板，于第二转轴的下方固定设置有第二滤板，第一转轴之上对称设置有辊筒,收集桶转动设置于第一滤板之上，收集桶之下安装有辊轮，两个电磁研磨桶对称固定设置于第二转轴之上，本实用新型箱体内开设两个药物处理腔，可同时将两种药物或同种药物放入，从而节约了研磨时间，通过辊筒和电磁研磨桶对药物进行切割，以及两个滤板的过滤，实现了对药物颗粒更加精细的研磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物技术领域，具体涉及一种生物专业药物精细研磨装置。
背景技术
在医疗领域中，很多药物在使用前需要进行研磨处理，从而便于药物的使用，有的药物对其使用时的颗粒直径没有精确要求，则一般可以通过手工的方式进行研磨，而有的药物需要进行更加精细的研磨，此时则需要借助研磨装置。
现有的药物研磨装置只有一个投放口和下料口，并且在研磨时只能一类药物进行研磨，从而使得研磨装置的研磨速率低，同时现有的研磨装置只进行一次研磨，从而导致研磨精细度较低，所以针对上述问题我们提出一种生物专业药物精细研磨装置。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种生物专业药物精细研磨装置，箱体内开设两个药物处理腔，可同时将两种药物或同种药物放入，从而节约了研磨时间，通过辊筒和电磁研磨桶对药物进行切割，以及两个滤板的过滤，实现了对药物颗粒更加精细的研磨。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种生物专业药物精细研磨装置，其特征在于，包括箱体、第一转轴、第二转轴、收集桶和电磁研磨桶，所述箱体内通过隔板分隔出两侧的药物处理腔和动力腔，所述药物处理腔的内部上端对称固定设置有强力风扇组件，动力腔之内固定设置有电机，所述第一转轴和第二转轴均横向转动设置于药物处理腔和动力腔之间，所述药物处理腔之内于第一转轴下方固定设置有第一滤板，于第二转轴的下方固定设置有第二滤板，所述第一转轴之上对称固定设置有辊筒,所述收集桶转动设置于第一滤板之上，收集桶的下端面安装有辊轮，收集桶的上端边沿设置有齿牙，所述第一转轴之上设置有与齿牙啮合的齿轮，两个所述电磁研磨桶对称固定设置于第二转轴之上，所述电机的输出轴与第一转轴和第二转轴之上均设置有皮带轮，所述皮带轮之间通过三角带传动。
进一步的，所述箱体的下端面四角固定设置有支撑腿，所述支撑腿的外侧套设有套管，支撑腿与套管之间固定设置有弹簧。
进一步的，所述箱体两侧对称安装有把手，所述把手上套接有保护垫。
进一步的，所述药物处理腔的上端设置有进料口，药物处理腔的下端设置有出料口，所述出料口的下端螺纹连接有下料盒。
进一步的，所述第一滤板的过滤孔径大于第二滤板的过滤孔径。
进一步的，所述辊筒的侧面固定设置有与其垂直的刀片。
进一步的，所述收集桶的下端面开设有过滤孔。
进一步的，所述电磁研磨桶表面开设有多个磁力小孔，磁力小孔的直径大于第一滤板的过滤孔径，磁力小孔周围设有毛细刀片。
进一步的，所述强力风扇组件朝向辊轮方向倾斜设置。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1.箱体内开设两个药物处理腔，可同时将两种药物或同种药物放入，从而节约了研磨时间。
2.药物会先与辊筒及其表面的刀片接触，从而使得药物在刀片的切割下被分割成较小直径的药物颗粒，当符合第一滤板直径的药物颗粒穿过第一滤板与电磁研磨桶接触时，电磁研磨桶配合磁力小孔及其周围的毛细刀片将药物颗粒进一步切割，直到药物被切割成符合第二滤板直径为止，从而实现了对药物颗粒更加精细的研磨。
3.通过设有收集桶，当药物被辊筒上的刀片切割成较大直径的药物颗粒后会落入收集桶内，而收集桶内的药物颗粒部分会被强力风扇吹起，从而再次与辊筒上的刀片接触，进而被切割成较小直径的药物颗粒，而收集桶内另一部分的药物颗粒则会通过收集桶的底部落到第一滤板的表面，从而在辊轮与第一滤板的研磨作用下被研磨成直径更小的药物颗粒，进而缩短了药物经过第一滤板进入电磁研磨桶所在区域的时间，提高了研磨效率。
4.在本实用新型工作的过程中，电机、辊轮和电磁研磨桶会产生振动，从而箱体整体出现晃动，而套管内的弹簧则能够减弱本实用新型工作过程中产生的振动。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型的结构剖视图。
图3是图2中A的放大示意图。
图4是图2中B的放大示意图。
1-箱体；2-第一转轴；3-第二转轴；4-收集桶；5-电磁研磨桶；6-强力风扇组件；7-电机；8-皮带轮；9-弹簧；10-下料盒；11-药物处理腔；12-动力腔； 13-第一滤板；14-第二滤板；15-支撑腿；16-套管；17-进料口；18-出料口； 21-辊筒；22-齿轮；23-刀片；41-辊轮；42-齿牙；51-磁力小孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1、图2、图3和图4所示的一种生物专业药物精细研磨装置，包括箱体1、第一转轴2、第二转轴3、收集桶4和电磁研磨桶5，所述箱体1内通过隔板分隔出两侧的药物处理腔11和动力腔12，所述药物处理腔11的内部上端对称固定设置有强力风扇组件6，动力腔12之内固定设置有电机7，所述第一转轴2和第二转轴3均横向转动设置于药物处理腔11和动力腔12之间，所述药物处理腔11之内于第一转轴2下方固定设置有第一滤板13，于第二转轴3的下方固定设置有第二滤板14，所述第一转轴2之上对称固定设置有辊筒21,所述收集桶4转动设置于第一滤板13之上，收集桶4的下端面安装有辊轮41，收集桶4的上端边沿设置有齿牙42，所述第一转轴2之上设置有与齿牙啮合的齿轮22，两个所述电磁研磨桶5对称固定设置于第二转轴3之上，所述电机7的输出轴与第一转轴2和第二转轴3之上均设置有皮带轮8，所述皮带轮8之间通过三角带传动。
其中，所述箱体1的下端面四角固定设置有支撑腿15，所述支撑腿15的外侧套设有套管16，支撑腿15与套管16之间固定设置有弹簧9；所述箱体1两侧对称安装有把手，所述把手上套接有保护垫；所述药物处理腔11的上端设置有进料口17，药物处理腔11的下端设置有出料口18，所述出料口18的下端螺纹连接有下料盒10；所述第一滤板13的过滤孔径大于第二滤板14的过滤孔径；辊筒21的侧面固定设置有与其垂直的刀片23；所述收集桶4的下端面开设有过滤孔；所述电磁研磨桶5表面开设有多个磁力小孔51，磁力小孔51的直径大于第一滤板13的过滤孔径，磁力小孔51周围设有毛细刀片；所述强力风扇组件6 朝向辊轮41方向倾斜设置。
本实用新型提到的一种生物专业药物精细研磨装置，其在具体使用时，箱体1内设置有两个药物处理腔11，可同时将两种药物或同种药物放入，从而节约了研磨时间，当药物进入药物处理腔11内时，药物会先与辊筒21及其表面的刀片23接触，从而使得药物在刀片23的切割下被分割成不同直径的药物颗粒，并在强力风扇组件6和重力的作用下落在收集桶4之内，当符合第一滤板 13直径的药物颗粒时，该部分药物颗粒会穿过第一滤板13到达电磁研磨桶5所在区域，而不符合直径要求的药物颗粒由于强力风扇组件6的吹动作用，会在药物处理腔11内飞动，当不符合直径要求的药物颗粒与刀片23接触时会被再次切割，直到其达到规定的直径后才会通过第一滤板13进入电磁研磨桶5所在区域。
在药物被切割以及飞动的过程中，药物颗粒会因摩擦带上电荷，当符合第一滤板13直径要求的带电药物颗粒与电磁研磨桶5接触时，电磁研磨桶5会将其吸入磁力小孔51内，并随着电磁研磨桶5一起转动，当符合第二滤板14直径的药物颗粒在电磁研磨桶5的离心作用下从磁力小孔51内飞出时，药物颗粒会与磁力小孔51周围的毛细刀片接触，进而被进一步切割，实现了对药物颗粒更加精细的研磨；当符合第二滤板14直径的药物颗粒与第二滤板14接触时，该部分药物颗粒会穿过第二滤板14到达下料盒10内部，并被下料盒10收集，而不符合直径要求的药物颗粒由于强力风扇组件6的吹动作用，会在药物处理腔11内飞动，当不符合直径要求的药物颗粒与电磁研磨桶5和毛细刀片再次接触时会被再次切割，直到其达到规定的直径后才会通过第二滤板14，进而提高了研磨的精细度，待研磨完毕后，取下下料盒10即可得到研磨后的药物。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (9)
1.一种生物专业药物精细研磨装置，其特征在于：包括箱体(1)、第一转轴(2)、第二转轴(3)、收集桶(4)和电磁研磨桶(5)，所述箱体(1)内通过隔板分隔出两侧的药物处理腔(11)和动力腔(12)，所述药物处理腔(11)的内部上端对称固定设置有强力风扇组件(6)，动力腔(12)之内固定设置有电机(7)，所述第一转轴(2)和第二转轴(3)均横向转动设置于药物处理腔(11)和动力腔(12)之间，所述药物处理腔(11)之内于第一转轴(2)下方固定设置有第一滤板(13)，于第二转轴(3)的下方固定设置有第二滤板(14)，所述第一转轴(2)之上对称固定设置有辊筒(21),所述收集桶(4)转动设置于第一滤板(13)之上，收集桶(4)的下端面安装有辊轮(41)，收集桶(4)的上端边沿设置有齿牙(42)，所述第一转轴(2)之上设置有与齿牙啮合的齿轮(22)，两个所述电磁研磨桶(5)对称固定设置于第二转轴(3)之上，所述电机(7)的输出轴与第一转轴(2)和第二转轴(3)之上均设置有皮带轮(8)，所述皮带轮(8)之间通过三角带传动。
2.根据权利要求1所述的一种生物专业药物精细研磨装置，其特征在于：所述箱体(1)的下端面四角固定设置有支撑腿(15)，所述支撑腿(15)的外侧套设有套管(16)，支撑腿(15)与套管(16)之间固定设置有弹簧(9)。
3.根据权利要求1所述的一种生物专业药物精细研磨装置，其特征在于：所述箱体(1)两侧对称安装有把手，所述把手上套接有保护垫。
4.根据权利要求1所述的一种生物专业药物精细研磨装置，其特征在于：所述药物处理腔(11)的上端设置有进料口(17)，药物处理腔(11)的下端设置有出料口(18)，所述出料口(18)的下端螺纹连接有下料盒(10)。
5.根据权利要求1所述的一种生物专业药物精细研磨装置，其特征在于：所述第一滤板(13)的过滤孔径大于第二滤板(14)的过滤孔径。
6.根据权利要求1所述的一种生物专业药物精细研磨装置，其特征在于：所述辊筒(21)的侧面固定设置有与其垂直的刀片(23)。
7.根据权利要求1所述的一种生物专业药物精细研磨装置，其特征在于：所述收集桶(4)的下端面开设有过滤孔。
8.根据权利要求1所述的一种生物专业药物精细研磨装置，其特征在于：所述电磁研磨桶(5)表面开设有多个磁力小孔(51)，磁力小孔(51)的直径大于第一滤板(13)的过滤孔径，磁力小孔(51)周围设有毛细刀片。
9.根据权利要求1所述的一种生物专业药物精细研磨装置，其特征在于：所述强力风扇组件(6)朝向辊轮(41)方向倾斜设置。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117123330A (zh) * | 2023-10-27 | 2023-11-28 | 连云港大阳机械有限公司 | 一种海苔粉碎处理设备及其工艺 |
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2021
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| CN117123330A (zh) * | 2023-10-27 | 2023-11-28 | 连云港大阳机械有限公司 | 一种海苔粉碎处理设备及其工艺 |
| CN117123330B (zh) * | 2023-10-27 | 2024-03-12 | 连云港大阳机械有限公司 | 一种海苔粉碎处理设备及其工艺 |
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