CN217319425U - 一种牡丹粒a-亚麻酸提取前碾磨处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种牡丹粒a‑亚麻酸提取前碾磨处理装置，包括外壳，所述外壳内设置有碾磨结构，所述碾磨结构，包括：碾磨层、碾磨辊、驱动部、底槽、顶槽、滤孔以及收集部，所述碾磨层设置在所述外壳内表面，所述碾磨辊转动连接在所述外壳内，所述驱动部设置在所述外壳背部，所述底槽开在所述外壳底面，所述顶槽开在所述底槽内上表面，所述滤孔开在所述顶槽内上表面，所述收集部设置在所述底槽内，本实用新型在装置内部带有两个碾磨辊，碾磨出油后在底部排出，放置有收集盒，可以方便收集和取出。
Description
技术领域
本实用新型属于一种牡丹粒加工设备技术领域，尤其涉及一种牡丹粒a-亚麻酸提取前碾磨处理装置。
背景技术
亚麻酸的学名为顺-9，顺-12，顺-15-十八碳三烯酸，速记法名称为18：3ω-3，是一种含有三个双键的ω-3脂肪酸。亚麻酸以甘油酯的形式存在于深绿色植物中，是构成人体组织细胞的主要成分，在牡丹粒中提取亚麻酸的工艺中需要先对牡丹粒进行碾磨处理，但现在都只是将牡丹粒打碎，导致颗粒大小不均匀，影响提出效果，因此需要改善。
实用新型内容
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种牡丹粒a-亚麻酸提取前碾磨处理装置，包括外壳，所述外壳内设置有碾磨结构；
所述碾磨结构，包括：碾磨层、碾磨辊、驱动部、底槽、顶槽、滤孔以及收集部；
所述碾磨层设置在所述外壳内表面，所述碾磨辊转动连接在所述外壳内，所述驱动部设置在所述外壳背部，所述底槽开在所述外壳底面，所述顶槽开在所述底槽内上表面，所述滤孔开在所述顶槽内上表面，所述收集部设置在所述底槽内。
更进一步的，所述驱动部，包括：第一齿轮、传动杆、第二齿轮、驱动电机以及第三齿轮；
所述第一齿轮设置在所述碾磨辊一端，所述传动杆转动连接在所述外壳背面，所述第二齿轮设置在所述传动杆两端，所述驱动电机固定在所述外壳背面，所述第三齿轮设置在所述驱动电机输出端且与所述传动杆上。
更进一步的，所述收集部，包括：插槽、收集盒、连接架以及滤板；
所述插槽开在所述底槽内上表面，所述连接架设置在所述收集盒上表面，所述收集盒通过所述连接架插装在所述插槽内，所述滤板设置在所述收集盒内。
更进一步的，所述外壳内设置有凸块。
优选的，所述插槽与所述连接架截面呈T形结构。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，在装置内部带有两个碾磨辊，碾磨出油后在底部排出，放置有收集盒，可以方便收集和取出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例提供的一种牡丹粒a-亚麻酸提取前碾磨处理装置的结构示意图；
图2为本实施例提供的一种牡丹粒a-亚麻酸提取前碾磨处理装置的后视剖图；
图3为本实施例提供的一种牡丹粒a-亚麻酸提取前碾磨处理装置的滤孔部分的局部放大图；
以上各图中，1、外壳；2、碾磨层；3、碾磨辊；4、底槽；5、顶槽；6、滤孔；7、第一齿轮；8、传动杆；9、第二齿轮；10、驱动电机；11、第三齿轮；12、插槽；13、收集盒；14、连接架；15、滤板；16、凸块。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例，由说明书附图1-3可知，本方案包括外壳1，所述外壳1内设置有碾磨结构；
所述碾磨结构，包括：碾磨层2、碾磨辊3、驱动部、底槽4、顶槽5、滤孔6以及收集部；
所述碾磨层2设置在所述外壳1内表面，所述碾磨辊3转动连接在所述外壳1内，所述驱动部设置在所述外壳1背部，所述底槽4开在所述外壳1底面，所述顶槽5开在所述底槽4内上表面，所述滤孔6开在所述顶槽5内上表面，所述收集部设置在所述底槽4内。
所述驱动部，包括：第一齿轮7、传动杆8、第二齿轮9、驱动电机10以及第三齿轮11；
所述第一齿轮7设置在所述碾磨辊3一端，所述传动杆8转动连接在所述外壳1背面，所述第二齿轮9设置在所述传动杆8两端，所述驱动电机10固定在所述外壳1背面，所述第三齿轮11设置在所述驱动电机10输出端且与所述传动杆8上。
所述收集部，包括：插槽12、收集盒13、连接架14以及滤板15；
所述插槽12开在所述底槽4内上表面，所述连接架14设置在所述收集盒13上表面，所述收集盒13通过所述连接架14插装在所述插槽12内，所述滤板15设置在所述收集盒13内。
所述外壳1内设置有凸块16，所述插槽12与所述连接架14截面呈T形结构。
具体使用时：在顶部将原料投入，驱动电机10输出端第三齿轮11带动传动杆8以及碾磨辊3进行旋转，与碾磨层2之间进行碾磨，产出的油经过滤孔6流入到收集盒13内并经过滤板15过滤，收集盒13通过连接架14插入到插槽12内，直接抽出即可。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种牡丹粒a-亚麻酸提取前碾磨处理装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)内设置有碾磨结构；
所述碾磨结构，包括：碾磨层(2)、碾磨辊(3)、驱动部、底槽(4)、顶槽(5)、滤孔(6)以及收集部；
所述碾磨层(2)设置在所述外壳(1)内表面，所述碾磨辊(3)转动连接在所述外壳(1)内，所述驱动部设置在所述外壳(1)背部，所述底槽(4)开在所述外壳(1)底面，所述顶槽(5)开在所述底槽(4)内上表面，所述滤孔(6)开在所述顶槽(5)内上表面，所述收集部设置在所述底槽(4)内。
2.根据权利要求1所述的一种牡丹粒a-亚麻酸提取前碾磨处理装置，其特征在于，所述驱动部，包括：第一齿轮(7)、传动杆(8)、第二齿轮(9)、驱动电机(10)以及第三齿轮(11)；
所述第一齿轮(7)设置在所述碾磨辊(3)一端，所述传动杆(8)转动连接在所述外壳(1)背面，所述第二齿轮(9)设置在所述传动杆(8)两端，所述驱动电机(10)固定在所述外壳(1)背面，所述第三齿轮(11)设置在所述驱动电机(10)输出端且与所述传动杆(8)上。
3.根据权利要求1所述的一种牡丹粒a-亚麻酸提取前碾磨处理装置，其特征在于，所述收集部，包括：插槽(12)、收集盒(13)、连接架(14)以及滤板(15)；
所述插槽(12)开在所述底槽(4)内上表面，所述连接架(14)设置在所述收集盒(13)上表面，所述收集盒(13)通过所述连接架(14)插装在所述插槽(12)内，所述滤板(15)设置在所述收集盒(13)内。
4.根据权利要求1所述的一种牡丹粒a-亚麻酸提取前碾磨处理装置，其特征在于，所述外壳(1)内设置有凸块(16)。
5.根据权利要求3所述的一种牡丹粒a-亚麻酸提取前碾磨处理装置，其特征在于，所述插槽(12)与所述连接架(14)截面呈T形结构。
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