CN113331457B - 一种烟草烘烤架以及烟草烘烤方法 - Google Patents

一种烟草烘烤架以及烟草烘烤方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及烟草加工技术领域，公开一种烟草烘烤架，所述烟草烘烤架包括：架体、安装于所述架体上且能够在竖直方向上实现升降的升降机构、安装于所述升降机构上且能够推动包覆有烟草的烟叶杆朝一方向移动的输送机构以及电性连接于所述升降机构和输送机构的控制器；其中，所述控制器用于控制所述升降机构驱动所述输送机构移动至一高度且控制所述输送机构驱动所述烟叶杆移动至一位置，使得多个所述烟叶杆能够均匀布置于所述架体所在空间。本发明实现了自动控制烟草的摆放搬运，实现了烟草均匀摆放，提高烟草合格率。

Description

一种烟草烘烤架以及烟草烘烤方法
技术领域
本发明涉及烟草加工技术领域，具体地，涉及一种烟草烘烤架以及烟草烘烤方法。
背景技术
烟草是一种重要的经济作物，属管状花科目茄科烟草属植物。烟草是喜温作物，不同的温度对烟草的品质有着重要的影响。在烟草种植和采收的过程中，烟草烘烤的水平直接影响着烟草的最终成色和等级，是烟草加工的重要的工序之一。
在烟草烘烤的过程中，有许多的因素对烟草的烘烤的质量有影响，其中烘烤室中所烘烤烟草的数量、密度是其重要的一个因素。由于烟草烘烤的周期比较长大约需要6-7天左右，需要投入大量的人力和物力。若是烤烟室中烘烤的烟草数量、密度不足的话则会增加烤烟成本，对经济性不利；若是烤烟室中的烘烤的烟草数量或者密度太多的话，烟草可能会出现烤不透、青烟和僵硬烟的问题。此外，烟草摆放的均匀性也是影响其品质的重要因素，烟草摆放均匀，烟叶受热排湿均匀，烟叶烘烤品质良好；若烟草摆放不均匀，在对其进行烘烤的过程中容易出现烂叶、青叶的问题。
目前，烟草烘烤的过程中，主要是靠人工将编织好的烟叶杆摆放到烤烟室中，常见的烤烟室的体积长*宽*高约为8m*3m*5m，分为3层，工人需要的这个封闭的环境中爬高上低的工作，烤烟室温度极高，工作强度非常高，同时人工很难保证烟草摆放的密度和均匀性，进而对烟草最终的品质有着重要的影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种烟草烘烤架以及烟草烘烤方法，该烟草烘烤架以及烟草烘烤方法克服了现有技术中的烟草烘烤需要人工来进行摆放搬运的问题，实现了自动控制烟草的摆放搬运，实现了烟草均匀摆放，提高烟草合格率。
为了实现上述目的，本发明提供了一种烟草烘烤架，所述烟草烘烤架包括：架体、安装于所述架体上且能够在竖直方向上实现升降的升降机构、安装于所述升降机构上且能够推动包覆有烟草的烟叶杆朝一方向移动的输送机构以及电性连接于所述升降机构和输送机构的控制器；其中，所述控制器用于控制所述升降机构驱动所述输送机构移动至一高度且控制所述输送机构驱动所述烟叶杆移动至一位置，使得多个所述烟叶杆能够均匀布置于所述架体所在空间。
优选地，所述输送机构包括：烘烤台、安装于所述烘烤台上的传动部件、连接于所述传动部件的推动部件以及安装于所述烘烤台上且能够安装所述烟叶杆的移动块；其中，所述传动部件能够通过所述推动部件将所述移动块推动至一位置，使得所述烟叶杆能够移动至均匀布置对应的指定位置。
优选地，所述烘烤台包括：连接于所述升降机构的支撑本体和限制所述推动部件移动方向的限位槽；并且，所述传动部件包括：安装于所述支撑本体上的驱动电机和与所述驱动电机的转子相啮合的皮带轮；并且，所述推动部件包括：套接于所述支撑本体两侧的推动块以及连接于所述推动块之间的连接杆；其中所述推动块固定于所述皮带轮上，以在所述皮带轮的驱动下朝一方向移动。
优选地，所述移动块与所述推动块并排设置，且所述移动块上设置有与所述烘烤台相配合的限位机构；其中所述限位机构用于限制所述移动块的滑移方向。
优选地，所述烟草烘烤架还包括：反向卡合机构，置于所述移动块和所述烘烤台上，用于在所述推动块远离所述移动块时，卡合以限制所述移动块的反向移动。
优选地，所述反向卡合机构包括：安装于所述移动块上的凸齿以及安装于所述烘烤台上的单向卡槽；其中，所述凸齿能够在所述单向卡槽中朝一个方向滑动，且能够在所述推动块远离所述移动块时卡合在所述单向卡槽中。
优选地，所述升降机构被配置为多级升降机，且每一级升降机对应一层所述烘烤台。
优选地，所述升降机上设置有用于定位所述烘烤台的高度的拧紧螺栓。
另外，本发明还提供一种烟草的烘烤方法，所述烟草的烘烤方法使用上述的烟草烘烤架，其包括：将已配置的包覆有烟草的烟叶放置在所述移动块上；控制所述推动部件和所述升降机构将所述烟叶杆移动至一指定位置，检测所述烟叶杆是否处于目标位置；若检测结果示出所述烟叶杆处于目标位置，则控制所述推动部件回到初始位置，继续推动所述烘烤台上已安装的其他移动块完成烘烤。
优选地，所述控制所述推动部件和所述升降机构将所述烟叶杆移动至一指定位置包括：根据预设定的所述烟叶杆上烟草的各加热时间点与所需加热的温度的对应关系，确定当前加热时间点对应的当前所需加热的温度；根据预设定的实际温度与所述架体所在空间的位置的对应关系，确定当前所需加热的温度对应的所述烟叶杆的所需在的位置；控制所述推动部件和所述升降机构将所述烟叶杆移动至所述烟叶杆的所需在的位置。
根据上述技术方案，本发明可以根据实际需求利用控制器控制所述升降机构和输送机构的驱动，使得所述烟叶杆移动至一位置，该位置可以与其所需的温度的位置相对应，另外设计的该种控制方式可以使得所述烟叶杆均匀地布置在所述架体所在的空间，使得烟叶杆能够放置均匀，避免影响烟叶烘烤的受热排湿不均的现象。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是说明本发明的一种烟草烘烤架的结构在收叠状态下的示意图；
图2是说明本发明的传动部件的放大的结构示意图；
图3是说明本发明的输送机构的放大的结构示意图；
图4a是说明本发明的推动部件的结构示意图；
图4b是图4a中的其中一个推动块的结构示意图；
图4c是烘烤台的放大的结构示意图；
图4d是图4a中的另一个推动块结构示意图；
图5a是移动块的结构示意图；
图5b是烘烤台与所述移动块相配合的位置的结构示意图；
图5c是烘烤台与所述移动块相配合的位置的剖视图；
图6a是升降机构的结构示意图；
图6b是升降机构的结构示意图；
图7a是烟草烘烤架展开后的结构示意图；
图7b是拧紧螺栓的位置结构示意图；
图8a最上面一层烘烤台升起的状态；以及
图8b是第二层烘烤台升起的状态。
附图标记说明
1、输送机构；2、定位机构；3、传动部件；4、小型伸缩液压缸；5、主液压伸缩缸；6、液压油箱；7、万向轮；8、第一层烟草烘烤台；9、第二层烟草烘烤台；10、第三层烟草烘烤台；11、小型电动机；12、皮带轮；13、烟叶杆；14、推动部件；15、移动块；16、一个推动块；17、连接杆；18、推动扶手；19、另一个推动块；20、第一滑轮；21、固定槽；22、螺纹孔；23、限位槽；24、第二滑轮；25、半圆槽；26、凸齿；27、滚轮；28、通槽；29、单向卡槽；30、第一连接处；31、第二连接处。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上下左右”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
图1是本发明提供的一种烟草烘烤架的结构示意图，如图1所示，所述烟草烘烤架可以包括：架体、安装于所述架体上且能够在竖直方向上实现升降的升降机构、安装于所述升降机构上且能够推动包覆有烟草的烟叶杆13朝一方向移动的输送机构1以及电性连接于所述升降机构和输送机构1的控制器；其中，所述控制器用于控制所述升降机构驱动所述输送机构1移动至一高度且控制所述输送机构1驱动所述烟叶杆13移动至一位置，使得多个所述烟叶杆13能够均匀布置于所述架体所在空间。其中，所述架体为支撑的结构，如图1所示，其底部设置有万向轮7，如图1所示，整个烟草烘烤架主要由4个部分组成，输送机构1，绳索机构、万向轮7、三层安装于所述输送机构1上的烘烤台，下面将结合多个附图，对本发明进行进一步的说明。
优选地，如图2、3所示，所述输送机构1可以包括：烘烤台、安装于所述烘烤台上的传动部件、连接于所述传动部件的推动部件14以及安装于所述烘烤台上且能够安装所述烟叶杆13的移动块15；其中，所述传动部件能够通过所述推动部件14将所述移动块15推动至一位置，使得所述烟叶杆13能够移动至均匀布置对应的指定位置。本发明的烘烤台包括第一层烟草烘烤台8、第二层烟草烘烤台9、第三层烟草烘烤台10，图2是传动部件的放大结构示意图，在三层烘烤台上均设有传动部件3，主要是通过带轮传动，每层的传动部件3均包括三个小型电动机11和两根皮带轮12，三个小型电动机11向同一个方向进行转动，使得整个烘烤台的带传动顺利进行，进而保证烘烤台以中间支撑部分为界两边的烘烤台的上均可以顺利的输送烟叶杆13。本发明的烘烤架的初始状态为收缩的，由于烘烤架中间设有支撑位置，为了方便烘烤台上烟叶杆13的放置，推动部件14设置在靠近烘烤台边缘一侧，定位机构2设置在靠近中间位置。所述定位机构2用于限制所述推动部件14的移动极限，而如图1所示，所述定位机构2设置在所述烘烤台的中心位置，而所述推动部件14能够推动所述移动块15从两侧向中心位置移动。
优选地，如图4c所示，所述烘烤台可以包括：连接于所述升降机构的支撑本体和限制所述推动部件14移动方向的限位槽23，所述限位槽23的作用是降低推动块在推动烟叶杆13过程中的阻力；并且，所述传动部件包括：安装于所述支撑本体上的驱动电机和与所述驱动电机的转子相啮合的皮带轮12，其中所述驱动电机和皮带轮12的结构如图2所示，在此不再赘述；并且，如图4a所示，所述推动部件14可以包括：套接于所述支撑本体两侧的推动块以及连接于所述推动块之间的连接杆17；其中所述推动块固定于所述皮带轮12上，以在所述皮带轮12的驱动下朝一方向移动。其中一个推动块16的结构如图4b所示，其内部设置有与所述限位槽23相适配的第一滑轮20，所述推动快上设置有固定槽21，并通过其上方设置的螺纹孔22安装在所述皮带轮12上，实现整个推动部件14的固定，另一个推动块19的结构如图4d所示，其内部设置有与所述限位槽23相适配的第二滑轮24。此外，一个推动块16和另一个推动块19之间设置有方便推动的推动扶手18。
优选地，如图5a所示，所述移动块15与所述推动块并排设置，且所述移动块15上设置有与所述烘烤台相配合的限位机构；其中所述限位机构用于限制所述移动块15的滑移方向。其中，移动块15细节如图5a所示，移动块15上面开设有半圆槽25，以便于放置烟草杆，移动块15内部两侧同样设置了滚轮27和烘烤台侧边的架子上的凹槽相配合实现滚动减小阻力。
优选地，如图5b、5c所示，所述烟草烘烤架还可以包括：反向卡合机构，置于所述移动块15和所述烘烤台上，用于在所述推动块远离所述移动块15时，卡合以限制所述移动块15的反向移动。
优选地，所述反向卡合机构包括：安装于所述移动块15上的凸齿26以及安装于所述烘烤台上的单向卡槽29；其中，所述凸齿26能够在所述单向卡槽29中朝一个方向滑动，且能够在所述推动块远离所述移动块15时卡合在所述单向卡槽29中。
而在其通槽28的下开设了一个凸齿26，这个凸齿26主要和烘烤台侧边的架子上通槽28内开设的单向卡槽29配合，如图5b所示，移动块15的凸齿26和烘烤架的单向卡槽29相互配合为其配合情况，形成类似于棘轮的装置，在移动块15被推动的过程中，此处不会对其运动产生影响；当烟草杆移动到合适的位置，移动块15和推动杆分离后，移动块15的凸齿26和烘烤架的单向卡槽29就会相会抵住，形成自锁，进而防止烟叶杆13出现滑动，造成烟草杆放置不均匀，影响最终烟草烘烤的品质。
优选地，所述升降机构被配置为多级升降机，且每一级升降机对应一层所述烘烤台。如图6a、6b所示，所述升降机构可以包括位置中间的主液压伸缩缸5、位于角位置的小型伸缩液压缸4。图6a是主液压伸缩缸5的放大图，其能够展示所述升降机构如何在中心位置实现所述烘烤架的升降，而图6b的边角位置的小型伸缩液压缸4可以辅助所述主液压伸缩缸5实现烘烤架的升降控制。此外，如图1所示，所述升降机构还在所述烘烤架下方的中心位置设置有液压油箱6，实现上述两个液压缸的油液供给。
优选地，为了实现升降机的固定，所述升降机上设置有用于定位所述烘烤台的高度的拧紧螺栓。图6a的主液压升降缸和烘烤台的第一连接处30，图6b的六个小型液压伸缩缸和烘烤台的第二连接处31。当最上面的一层烘烤台上面烟叶杆13均匀放置好之后，启动液压系统，液压油箱6开始向伸缩液压缸供油，烘烤台开始上升，当烘烤台上升到位置后，在液压缸的侧边开设有螺纹孔22，如图7b所示，然后通过拧紧螺栓防止液压缸突然回落造成危险，图7b为细节图。图8a最上面一层烘烤台升起的状态，图8b是第二层烘烤台升起的状态。
另外，本发明还提供一种烟草的烘烤方法，所述烟草的烘烤方法使用上述的烟草烘烤架，其包括：将已配置的包覆有烟草的烟叶放置在所述移动块15上；控制所述推动部件14和所述升降机构将所述烟叶杆13移动至一指定位置，检测所述烟叶杆13是否处于目标位置；若检测结果示出所述烟叶杆13处于目标位置，则控制所述推动部件14回到初始位置，继续推动所述烘烤台上已安装的其他移动块15完成烘烤。
优选地，所述控制所述推动部件14和所述升降机构将所述烟叶杆13移动至一指定位置包括：根据预设定的所述烟叶杆13上烟草的各加热时间点与所需加热的温度的对应关系，确定当前加热时间点对应的当前所需加热的温度；根据预设定的实际温度与所述架体所在空间的位置的对应关系，确定当前所需加热的温度对应的所述烟叶杆13的所需在的位置；控制所述推动部件14和所述升降机构将所述烟叶杆13移动至所述烟叶杆13的所需在的位置。
例如，所述加热时间点为加热了1小时，则加热位置为a位置，则控制所述架体推动所述烟叶杆13移动至a位置进行进行加工加热。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (6)

1.一种烟草烘烤架，其特征在于，所述烟草烘烤架包括：架体、安装于所述架体上且能够在竖直方向上实现升降的升降机构、安装于所述升降机构上且能够推动包覆有烟草的烟叶杆(13)朝一方向移动的输送机构(1)以及电性连接于所述升降机构和输送机构(1)的控制器；其中，所述控制器用于控制所述升降机构驱动所述输送机构(1)移动至一高度且控制所述输送机构(1)驱动所述烟叶杆(13)移动至一位置，使得多个所述烟叶杆(13)能够均匀布置于所述架体所在空间；
所述输送机构(1)包括：烘烤台、安装于所述烘烤台上的传动部件(3)、连接于所述传动部件(3)的推动部件(14)以及安装于所述烘烤台上且能够安装所述烟叶杆(13)的移动块(15)；其中，所述传动部件(3)能够通过所述推动部件(14)将所述移动块(15)推动至一位置，使得所述烟叶杆(13)能够移动至均匀布置对应的指定位置；
所述烟草烘烤架还包括：反向卡合机构，置于所述移动块(15)和所述烘烤台上，用于在所述推动块远离所述移动块(15)时，卡合以限制所述移动块(15)的反向移动；
所述反向卡合机构包括：安装于所述移动块(15)上的凸齿(26)以及安装于所述烘烤台上的单向卡槽(29)；其中，所述凸齿(26)能够在所述单向卡槽(29)中朝一个方向滑动，且能够在所述推动块远离所述移动块(15)时卡合在所述单向卡槽(29)中。
2.根据权利要求1所述的烟草烘烤架，其特征在于，所述烘烤台包括：连接于所述升降机构的支撑本体和限制所述推动部件(14)移动方向的限位槽(23)；
并且，所述传动部件(3)包括：安装于所述支撑本体上的驱动电机和与所述驱动电机的转子相啮合的皮带轮；
并且，所述推动部件(14)包括：套接于所述支撑本体两侧的推动块以及连接于所述推动块之间的连接杆(17)；其中所述推动块固定于所述皮带轮上，以在所述皮带轮的驱动下朝一方向移动。
3.根据权利要求1所述的烟草烘烤架，其特征在于，所述移动块(15)与所述推动块并排设置，且所述移动块(15)上设置有与所述烘烤台相配合的限位机构；其中所述限位机构用于限制所述移动块(15)的滑移方向。
4.根据权利要求1所述的烟草烘烤架，其特征在于，所述升降机构被配置为多级升降机，且每一级升降机对应一层所述烘烤台。
5.根据权利要求4所述的烟草烘烤架，其特征在于，所述升降机上设置有用于定位所述烘烤台的高度的拧紧螺栓。
6.一种烟草的烘烤方法，其特征在于，所述烟草的烘烤方法使用权利要求2-5中任意一项所述的烟草烘烤架，其包括：
将已配置的包覆有烟草的烟叶杆放置在所述移动块(15)上；
控制所述推动部件(14)和所述升降机构将所述烟叶杆(13)移动至一指定位置，检测所述烟叶杆(13)是否处于目标位置；
若检测结果示出所述烟叶杆(13)处于目标位置，则控制所述推动部件(14)回到初始位置，继续推动所述烘烤台上已安装的其他移动块(15)完成烘烤；
其中，所述控制所述推动部件(14)和所述升降机构将所述烟叶杆(13)移动至一指定位置包括：
根据预设定的所述烟叶杆(13)上烟草的各加热时间点与所需加热的温度的对应关系，确定当前加热时间点对应的当前所需加热的温度；
根据预设定的实际温度与所述架体所在空间的位置的对应关系，确定当前所需加热的温度对应的所述烟叶杆(13)的所需在的位置；
控制所述推动部件(14)和所述升降机构将所述烟叶杆(13)移动至所述烟叶杆(13)的所需在的位置。
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