CN113331451B - 一种基于调味品生产的鸡精制粒系统及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于调味品生产的鸡精制粒系统及其使用方法，防粘黏装置包括输送机构，输送机构顶部的右侧滑动套接有第一过滤网板，第一过滤网板的一侧转动套接有偏心齿轮，第一过滤网板的内壁对称转动套接有毛刷机构，偏心齿轮与一端的第二偏心转盘之间对称转动套接有第二转动板，本发明涉及调味品成生产技术领域。该基于调味品生产的鸡精制粒系统及其使用方法，解决了鸡精在生产使用的鸡精制粒机在进行制粒时，由于面粉具有粘黏性，导致在对面粉挤压制粒时，会出现大量颗粒全部粘黏在一起，导致后期在进行烘干后，在筛选系统中会出现结块的现象，以及在长时间挤出鸡精时，会在挤出口上方造成堆积的问题。
Description
技术领域
本发明涉及调味品生产技术领域，具体为一种基于调味品生产的鸡精制粒系统及其使用方法。
背景技术
鸡精不是从鸡身上提取的，它是在味精的基础上加入化学调料制成的。由于核苷酸带有鸡肉的鲜味，故称鸡精。可以用于使用味精的所有场合，适量加入菜肴、汤羹、面食中均能达到效果。鸡精中除含有谷氨酸钠外，更含有多种氨基酸。它是既能增加人们的食欲，又能提供一定营养的家常调味品。味精产品更加注重鲜味，所以味精含量较高；鸡精则着重产品来自鸡肉的自然鲜香，因而鸡肉粉的使用量较高。
现有鸡精在生产使用的鸡精制粒机在进行制粒时，由于面粉具有粘黏性，导致在对面粉挤压制粒时，会出现大量颗粒全部粘黏在一起，导致后期在进行烘干后，在筛选系统中会出现结块的现象，以及在长时间挤出鸡精时，会在挤出口上方造成堆积的问题。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于调味品生产的鸡精制粒系统及其使用方法，解决了鸡精在生产使用的鸡精制粒机在进行制粒时，由于面粉具有粘黏性，导致在对面粉挤压制粒时，会出现大量颗粒全部粘黏在一起，导致后期在进行烘干后，在筛选系统中会出现结块的现象，以及在长时间挤出鸡精时，会在挤出口上方造成堆积的问题。
（二）技术方案 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于调味品生产的鸡精制粒系统，包括制粒机，所述制粒机的表面固定设置有控制器，所述制粒机的一侧设置有防粘黏装置，所述制粒机进料端口的表面设置有连接机构。
所述防粘黏装置包括输送机构，所述输送机构顶部的右侧滑动连接有第一过滤网板，所述输送机构的底部设置有双头电机，所述双头电机的两端和第一过滤网板的两侧分别转动套接有第一偏心转盘和第二偏心转盘，所述第一过滤网板的一侧转动套接有偏心齿轮，所述第一过滤网板的内壁对称转动套接有毛刷机构，所述毛刷机构的一端对称贯穿第一过滤网板的内壁，并对称固定连接有齿轮，所述偏心齿轮与一端的第二偏心转盘之间对称转动套接有第二转动板，所述一端的第二偏心转盘与第一偏心转盘之间对称转动套接有第一转动板，所述第一过滤网板的顶部对称固定连接有弧形块，所述输送机构顶部的右侧固定设置有滑板机构，所述滑板机构的内壁中固定设置有防堆积机构。
所述毛刷机构包括转动杆，所述转动杆的一端固定连接有气缸，所述转动杆的内壁固定连接有限位管，所述气缸的伸缩杆位于限位管的内腔中，所述转动杆的表面对称固定开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动套接有滑动板，所述滑动板的表面对称固定连接有毛刷，所述滑动板与气缸伸缩杆的表面之间对称固定连接有连接杆。
优选的，所述防堆积机构包括第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端对称固定连接有绳轮，所述绳轮的表面对称缠绕套接有绳索，所述绳索的一端对称固定连接有拉动板，所述绳索的表面对称滑动套接有滚轮，所述拉动板的表面对称设置有伸缩机构。
优选的，所述伸缩机构包括套管，所述套管的内腔滑动套接有滑动杆，所述滑动杆的一端与套管的内壁之间固定连接有弹簧，所述滑动杆和套管相反的一端转动套接有转动组件。
优选的，所述连接机构包括两个弧形套盖，所述两个弧形套盖的一侧之间通过合页转动连接，所述弧形套盖的另一侧对称固定连接有连接块，所述连接块的表面之间通过螺栓螺纹套接，所述弧形套盖的内壁固定连接有密封圈。
优选的，所述输送机构包括连接板，所述连接板的表面固定连接有第一伺服电机，所述连接板内腔的左、右两侧转动套接有转动辊轴，所述右侧的转动辊轴贯穿连接板的内壁，并与第一伺服电机的输出端固定连接，所述转动辊轴的表面活动套接有输送带，所述连接板的一侧固定在制粒机的上。
优选的，所述滑板机构包括斜板，所述斜板的一端对称通过合页转动连接有第二过滤网板，所述第二过滤网板底部的右侧对称固定连接有圆弧杆，所述斜板套接在制粒机的挤出机构上，所述圆弧杆的底部与弧形块的表面相互接触。
优选的，所述第一过滤网板滑动套接在连接板顶部的右侧上，且位于第二过滤网板端口的下方，所述偏心齿轮与齿轮的表面相互啮合连接，所述双头电机固定在连接板的底部上。
优选的，所述气缸延伸至第一过滤网板的一侧外，所述第一过滤网板与连接板相对的一端对称相互连接有橡胶套。
优选的，所述第二伺服电机固定在斜板的一端上，所述拉动板的一端通过合页转动套接在制粒机的挤出料上，所述滚轮对称固定在斜板的两侧，所述绳索贯穿斜板的表面中，所述伸缩机构的两端分别设置在拉动板的表面和斜板的内壁上。
本发明还公开了一种基于调味品生产的鸡精制粒系统，其使用方法包括以下步骤：
S1、防粘黏工作时，首先将搅拌的面料放进制粒机的挤出口，通过控制器启动制粒机，使挤出口将面料进行挤压，使产生连续颗粒状的鸡精会掉落在斜板的表面上，并随着斜板进入到第二过滤网板的内腔中，同时启动双头电机和第一伺服电机，使双头电机的两端带动第一偏心转盘进行转动，并通过第二偏心转盘和偏心齿轮表面的转动套接的第一转动板和第二转动板偏心连接，使第一过滤网板在连接板的表面上进行快速来回的滑动，从而产生震动，以及偏心齿轮会与齿轮进行啮合转动，带动毛刷机构进行转动，同时第一过滤网板在移动时，其表面的弧形块会对圆弧杆进行来回的挤压，使第二过滤网板通过合页进行上、下的颠簸，使第二过滤网板内腔的颗粒鸡精进行第一次过滤，使合格的鸡精通过过滤掉落在输送带的表面上，然后第一伺服电机通过转动辊轴带动输送带的转动，将合同的颗粒鸡精进行输送，然后粘黏在一起的鸡精会进入到第一过滤网板的内腔中，并通过第一过滤网板进行震动，并通过毛刷插入到结块鸡精的间隙中，并带动结块鸡精进行分离，其分离鸡精会继续掉落在输送带的表面上进行输送；
S2、分离效果提高工作时，为了能将结块的鸡精进行更好的分离，需要启动气缸，使气缸的伸缩杆在限位管的内腔中进行快速的伸缩，通过连接杆带动滑动板在滑槽中进行移动，使毛刷形成震动，当粘黏的鸡精移动到毛刷的下方时，毛刷的会插入到粘黏鸡精块的间隙中，并通过震动将成块的鸡精进行分离，且分离成功的鸡精就会再次掉落在输送带的表面上即可；
S3、防堆积工作时，另外当制粒机挤出口挤出的颗粒会堆积在斜板的上方时，启动第二伺服电机，使第二伺服电机的输出端分别带动绳轮进行来动绳索，使拉动板通过合页在斜板的表面上进行左、右一侧的移动，同时滑动杆和弹簧会在套管的内腔中进行挤压，以及通过转动组件进行活动，来将堆积的鸡精颗粒进刮取，并第二伺服电机反向转动时，其松开的绳索会在弹簧的弹力下，使滑动杆带动拉动板回来原来的位置上；
S4、拆卸工作时，通过将连接块表面的螺栓取出下，然后通过合页将弧形套盖进行转动开，就可以使制粒机挤出口进行拆卸，来对其进行清洗，方便安装和拆卸，以及通过倾斜的弧形套盖，可以紧贴合在制粒机的挤出口，使挤出的鸡精颗粒不会堆积在弧形套盖的边缘上。
有益效果
本发明提供了一种基于调味品生产的鸡精制粒系统及其使用方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、该基于调味品生产的鸡精制粒系统及其使用方法，通过制粒机挤出口将鸡精挤出在斜板的表面上，并随着斜板进入到第二过滤网板的内腔中，启动双头电机和第一伺服电机，使双头电机的两端带动第一偏心转盘进行转动，并通过第二偏心转盘和偏心齿轮表面的转动套接的第一转动板和第二转动板偏心连接，使第一过滤网板在连接板的表面上进行快速来回的滑动，从而产生震动，以及偏心齿轮会与齿轮进行啮合转动，带动毛刷机构进行转动，并用过弧形块会对圆弧杆进行来回的挤压，使第二过滤网板通过合页进行上、下的颠簸，使合格的鸡精通过过滤掉落在输送带的表面上，然后粘黏在一起的鸡精会进入到第一过滤网板的内腔中，并通过第一过滤网板进行震动，并通过毛刷对结块鸡精进行拍打，使结块鸡精进行分离，其分离鸡精会继续掉落在输送带的表面上进行输送鸡精在生产使用的鸡精制粒机在进行制粒时，由于面粉具有粘黏性，导致在对面粉挤压制粒时，会出现大量颗粒全部粘黏在一起，导致后期在进行烘干后，在筛选系统中会出现结块的问题。
2、该基于调味品生产的鸡精制粒系统及其使用方法，通过启动气缸，使气缸的伸缩杆在限位管的内腔中进行快速的伸缩，通过连接杆带动滑动板在滑槽中进行移动，使毛刷形成震动，当粘黏的鸡精移动到毛刷的下方时，毛刷的会插入到粘黏鸡精块的间隙中，并通过震动将成块的鸡精进行分离，实现为了能将结块的鸡精进行更好的分离的目的。
3、该基于调味品生产的鸡精制粒系统及其使用方法，通过启动第二伺服电机，使第二伺服电机的输出端分别带动绳轮进行来动绳索，使拉动板通过合页在斜板的表面上进行左、右一侧的移动，同时滑动杆和弹簧会在套管的内腔中进行挤压，以及通过转动组件进行活动，来将堆积的鸡精颗粒进刮取，并第二伺服电机反向转动时，其松开的绳索会在弹簧的弹力下，使滑动杆带动拉动板回来原来的位置上，解决在长时间挤出鸡精时，会在挤出口上方造成堆积的问题。
4、该基于调味品生产的鸡精制粒系统及其使用方法，通过将连接块表面的螺栓取出下，然后通过合页将弧形套盖进行转动开，就可以使制粒机挤出口进行拆卸，来对其进行清洗，方便安装和拆卸，以及通过倾斜的弧形套盖，可以紧贴合在制粒机的挤出口，使挤出的鸡精颗粒不会堆积在弧形套盖的边缘上。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构防粘黏装置示意图；
图3为本发明结构防粘黏装置背面示意图；
图4为本发明结构图3中A处局部放大图；
图5为本发明结构毛刷机构示意图；
图6为本发明结构图5中B处局部放大图；
图7为本发明结构毛刷机构剖视图；
图8为本发明结构防堆积机构示意图；
图9为本发明结构伸缩机构示意图；
图10为本发明结构滑板机构示意图；
图11为本发明结构输送机构示意图；
图12为本发明结构连接机构示意图。
图中：1、制粒机；2、控制器；3、连接机构；31、弧形套盖；34、连接块；35、密封圈；4、防粘黏装置；41、输送机构；401、连接板；402、转动辊轴；403、第一伺服电机；404、输送带；42、第一过滤网板；43、毛刷机构；431、转动杆；432、气缸；433、毛刷；434、滑槽；435、滑动板；436、限位管；437、连接杆；44、滑板机构；441、斜板；442、第二过滤网板；443、圆弧杆；45、防堆积机构；451、第二伺服电机；452、绳轮；453、绳索；454、滚轮；455、拉动板；456、伸缩机构；4561、滑动杆；4562、转动组件；4563、套管；4564、弹簧；46、弧形块；47、第一偏心转盘；48、第二偏心转盘；49、第一转动板；410、偏心齿轮；411、第二转动板；412、齿轮；414、双头电机；416、橡胶套。
具体实施方式
对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例提供一种技术方案：一种基于调味品生产的鸡精制粒系统，包括制粒机1，所述制粒机1的表面固定设置有控制器2，所述制粒机1的一侧设置有防粘黏装置4，所述制粒机1进料端口的表面设置有连接机构3。
请参阅图2-4，所述防粘黏装置4包括输送机构41，所述输送机构41顶部的右侧滑动连接有第一过滤网板42，所述输送机构41的底部设置有双头电机414，所述双头电机414的两端和第一过滤网板42的两侧分别转动套接有第一偏心转盘47和第二偏心转盘48，所述第一过滤网板42的一侧转动套接有偏心齿轮410，所述第一过滤网板42的内壁对称转动套接有毛刷机构43，所述毛刷机构43的一端对称贯穿第一过滤网板42的内壁，并对称固定连接有齿轮412，所述偏心齿轮410与一端的第二偏心转盘48之间对称转动套接有第二转动板411，所述一端的第二偏心转盘48与第一偏心转盘47之间对称转动套接有第一转动板49，所述第一过滤网板42的顶部对称固定连接有弧形块46，所述输送机构41顶部的右侧固定设置有滑板机构44，所述滑板机构44的内壁中固定设置有防堆积机构45，第一过滤网板42滑动套接在连接板401顶部的右侧上，且位于第二过滤网板442端口的下方，偏心齿轮410与齿轮412的表面相互啮合连接，双头电机414固定在连接板401的底部上，第一过滤网板42与连接板401相对的一端对称相互连接有橡胶套416。
请参阅图5-7，毛刷机构43包括转动杆431，转动杆431的一端固定连接有气缸432，转动杆431的内壁固定连接有限位管436，气缸432的伸缩杆位于限位管436的内腔中，转动杆431的表面对称固定开设有滑槽434，滑槽434的内壁滑动套接有滑动板435，滑动板435的表面对称固定连接有毛刷433，滑动板435与气缸432伸缩杆的表面之间对称固定连接有连接杆437，气缸432延伸至第一过滤网板42的一侧外。
请参阅图8，防堆积机构45包括第二伺服电机451，第二伺服电机451的输出端对称固定连接有绳轮452，绳轮452的表面对称缠绕套接有绳索453，绳索453的一端对称固定连接有拉动板455，绳索453的表面对称滑动套接有滚轮454，拉动板455的表面对称设置有伸缩机构456，第二伺服电机451固定在斜板441的一端上，拉动板455的一端通过合页转动套接在制粒机1的挤出料上，滚轮454对称固定在斜板441的两侧，绳索453贯穿斜板441的表面中，伸缩机构456的两端分别设置在拉动板455的表面和斜板441的内壁上。
请参阅图9，伸缩机构456包括套管4563，套管4563的内腔滑动套接有滑动杆4561，滑动杆4561的一端与套管4563的内壁之间固定连接有弹簧4564，滑动杆4561和套管4563相反的一端转动套接有转动组件4562。
请参阅图12，所述连接机构3包括两个弧形套盖31，所述两个弧形套盖31的一侧之间通过合页转动连接，所述弧形套盖31的另一侧对称固定连接有连接块34，所述连接块34的表面之间通过螺栓螺纹套接，所述弧形套盖31的内壁固定连接有密封圈35。
请参阅图11，所述输送机构41包括连接板401，所述连接板401的表面固定连接有第一伺服电机403，所述连接板401内腔的左、右两侧转动套接有转动辊轴402，所述右侧的转动辊轴402贯穿连接板401的内壁，并与第一伺服电机403的输出端固定连接，所述转动辊轴402的表面活动套接有输送带404，所述连接板401的一侧固定在制粒机1的上，且连接板401底部的右侧对称固定连接有支撑杆。
请参阅图10，所述滑板机构44包括斜板441，所述斜板441的一端对称通过合页转动连接有第二过滤网板442，所述第二过滤网板442底部的右侧对称固定连接有圆弧杆443，所述斜板441套接在制粒机1的挤出机构上，所述圆弧杆443的底部与弧形块46的表面相互接触。
本发明实施例提供一种技术方案：一种基于调味品生产的鸡精制粒系统，其使用方法包括以下步骤：
S1、防粘黏工作时，首先将搅拌的面料放进制粒机1的挤出口，通过控制器2启动制粒机1，使挤出口将面料进行挤压，使产生连续颗粒状的鸡精会掉落在斜板441的表面上，并随着斜板441进入到第二过滤网板442的内腔中，同时启动双头电机414和第一伺服电机403，使双头电机414的两端带动第一偏心转盘47进行转动，并通过第二偏心转盘48和偏心齿轮410表面的转动套接的第一转动板49和第二转动板411偏心连接，使第一过滤网板42在连接板401的表面上进行快速来回的滑动，从而产生震动，以及偏心齿轮410会与齿轮412进行啮合转动，带动毛刷机构43进行转动，同时第一过滤网板42在移动时，其表面的弧形块46会对圆弧杆443进行来回的挤压，使第二过滤网板442通过合页进行上、下的颠簸，使第二过滤网板442内腔的颗粒鸡精进行第一次过滤，使合格的鸡精通过过滤掉落在输送带404的表面上，然后第一伺服电机403通过转动辊轴402带动输送带404的转动，将合同的颗粒鸡精进行输送，然后粘黏在一起的鸡精会进入到第一过滤网板42的内腔中，并通过第一过滤网板42进行震动，并通过毛刷433插入到结块鸡精的间隙中，并带动结块鸡精进行分离，其分离鸡精会继续掉落在输送带404的表面上进行输送；
S2、分离效果提高工作时，为了能将结块的鸡精进行更好的分离，需要启动气缸432，使气缸432的伸缩杆在限位管436的内腔中进行快速的伸缩，通过连接杆437带动滑动板435在滑槽434中进行移动，使毛刷433形成震动，当粘黏的鸡精移动到毛刷433的下方时，毛刷433的会插入到粘黏鸡精块的间隙中，并通过震动将成块的鸡精进行分离，且分离成功的鸡精就会再次掉落在输送带404的表面上即可；
S3、防堆积工作时，另外当制粒机1挤出口挤出的颗粒会堆积在斜板441的上方时，启动第二伺服电机451，使第二伺服电机451的输出端分别带动绳轮452进行来动绳索453，使拉动板455通过合页在斜板441的表面上进行左、右一侧的移动，同时滑动杆4561和弹簧4564会在套管4563的内腔中进行挤压，以及通过转动组件4562进行活动，来将堆积的鸡精颗粒进刮取，并第二伺服电机451反向转动时，其松开的绳索453会在弹簧4564的弹力下，使滑动杆4561带动拉动板455回来原来的位置上；
S4、拆卸工作时，通过将连接块34表面的螺栓取出下，然后通过合页将弧形套盖31进行转动开，就可以使制粒机1挤出口进行拆卸，来对其进行清洗，方便安装和拆卸，以及通过倾斜的弧形套盖31，可以紧贴合在制粒机1的挤出口，使挤出的鸡精颗粒不会堆积在弧形套盖31的边缘上。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种基于调味品生产的鸡精制粒系统，包括制粒机（1），所述制粒机（1）的表面固定设置有控制器（2），其特征在于：所述制粒机（1）的一侧设置有防粘黏装置（4），所述制粒机（1）进料端口的表面设置有连接机构（3）；
所述防粘黏装置（4）包括输送机构（41），所述输送机构（41）顶部的右侧滑动连接有第一过滤网板（42），所述输送机构（41）的底部设置有双头电机（414），所述双头电机（414）的两端和第一过滤网板（42）的两侧分别转动套接有第一偏心转盘（47）和第二偏心转盘（48），所述第一过滤网板（42）的一侧转动套接有偏心齿轮（410），所述第一过滤网板（42）的内壁对称转动套接有毛刷机构（43），所述毛刷机构（43）的一端对称贯穿第一过滤网板（42）的内壁，并对称固定连接有齿轮（412），所述偏心齿轮（410）与一端的第二偏心转盘（48）之间对称转动套接有第二转动板（411），所述一端的第二偏心转盘（48）与第一偏心转盘（47）之间对称转动套接有第一转动板（49），所述第一过滤网板（42）的顶部对称固定连接有弧形块（46），所述输送机构（41）顶部的右侧固定设置有滑板机构（44），所述滑板机构（44）的内壁中固定设置有防堆积机构（45）；
所述毛刷机构（43）包括转动杆（431），所述转动杆（431）的一端固定连接有气缸（432），所述转动杆（431）的内壁固定连接有限位管（436），所述气缸（432）的伸缩杆位于限位管（436）的内腔中，所述转动杆（431）的表面对称固定开设有滑槽（434），所述滑槽（434）的内壁滑动套接有滑动板（435），所述滑动板（435）的表面对称固定连接有毛刷（433），所述滑动板（435）与气缸（432）伸缩杆的表面之间对称固定连接有连接杆（437）；
所述防堆积机构（45）包括第二伺服电机（451），所述第二伺服电机（451）的输出端对称固定连接有绳轮（452），所述绳轮（452）的表面对称缠绕套接有绳索（453），所述绳索（453）的一端对称固定连接有拉动板（455），所述绳索（453）的表面对称滑动套接有滚轮（454），所述拉动板（455）的表面对称设置有伸缩机构（456）；
所述伸缩机构（456）包括套管（4563），所述套管（4563）的内腔滑动套接有滑动杆（4561），所述滑动杆（4561）的一端与套管（4563）的内壁之间固定连接有弹簧（4564），所述滑动杆（4561）和套管（4563）相反的一端转动套接有转动组件（4562）。
2.根据权利要求1所述的一种基于调味品生产的鸡精制粒系统，其特征在于：所述连接机构（3）包括两个弧形套盖（31），两个所述弧形套盖（31）的一侧之间通过合页转动连接，所述弧形套盖（31）的另一侧对称固定连接有连接块（34），所述连接块（34）的表面之间通过螺栓螺纹套接，所述弧形套盖（31）的内壁固定连接有密封圈（35）。
3.根据权利要求1所述的一种基于调味品生产的鸡精制粒系统，其特征在于：所述输送机构（41）包括连接板（401），所述连接板（401）的表面固定连接有第一伺服电机（403），所述连接板（401）内腔的左、右两侧转动套接有转动辊轴（402），所述右侧的转动辊轴（402）贯穿连接板（401）的内壁，并与第一伺服电机（403）的输出端固定连接，所述转动辊轴（402）的表面活动套接有输送带（404），所述连接板（401）的一侧固定在制粒机（1）的上。
4.根据权利要求1所述的一种基于调味品生产的鸡精制粒系统，其特征在于：所述滑板机构（44）包括斜板（441），所述斜板（441）的一端对称通过合页转动连接有第二过滤网板（442），所述第二过滤网板（442）底部的右侧称固定连接有圆弧杆（443），所述斜板（441）套接在制粒机（1）的挤出机构上，所述圆弧杆（443）的底部与弧形块（46）的表面相互接触。
5.根据权利要求1所述的一种基于调味品生产的鸡精制粒系统，其特征在于：所述第一过滤网板（42）滑动套接在连接板（401）顶部的右侧上，且位于第二过滤网板（442）端口的下方，所述偏心齿轮（410）与齿轮（412）的表面相互啮合连接，所述双头电机（414）固定在连接板（401）的底部上。
6.根据权利要求1所述的一种基于调味品生产的鸡精制粒系统，其特征在于：所述气缸（432）延伸至第一过滤网板（42）的一侧外，所述第一过滤网板（42）与连接板（401）相对的一端对称相互连接有橡胶套（416）。
7.根据权利要求1所述的一种基于调味品生产的鸡精制粒系统，其特征在于：所述第二伺服电机（451）固定在斜板（441）的一端上，所述拉动板（455）的一端通过合页转动套接在制粒机（1）的挤出料上，所述滚轮（454）对称固定在斜板（441）的两侧，所述绳索（453）贯穿斜板（441）的表面中，所述伸缩机构（456）的两端分别设置在拉动板（455）的表面和斜板（441）的内壁上。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种基于调味品生产的鸡精制粒系统，其特征在于：其使用方法包括以下步骤：
S1、防粘黏工作时，首先将搅拌的面料放进制粒机（1）的挤出口，通过控制器（2）启动制粒机（1），使挤出口将面料进行挤压，使产生连续颗粒状的鸡精会掉落在斜板（441）的表面上，并随着斜板（441）进入到第二过滤网板（442）的内腔中，同时启动双头电机（414）和第一伺服电机（403），使双头电机（414）的两端带动第一偏心转盘（47）进行转动，并通过第二偏心转盘（48）和偏心齿轮（410）表面的转动套接的第一转动板（49）和第二转动板（411）偏心连接，使第一过滤网板（42）在连接板（401）的表面上进行快速来回的滑动，从而产生震动，以及偏心齿轮（410）会与齿轮（412）进行啮合转动，带动毛刷机构（43）进行转动，同时第一过滤网板（42）在移动时，其表面的弧形块（46）会对圆弧杆（443）进行来回的挤压，使第二过滤网板（442）通过合页进行上、下的颠簸，使第二过滤网板（442）内腔的颗粒鸡精进行第一次过滤，使合格的鸡精通过过滤掉落在输送带（404）的表面上，然后第一伺服电机（403）通过转动辊轴（402）带动输送带（404）的转动，将合同的颗粒鸡精进行输送，然后粘黏在一起的鸡精会进入到第一过滤网板（42）的内腔中，并通过第一过滤网板（42）进行震动，并通过毛刷（433）插入到结块鸡精的间隙中，并带动结块鸡精进行分离，其分离鸡精会继续掉落在输送带（404）的表面上进行输送；
S2、分离效果提高工作时，为了能将结块的鸡精进行更好的分离，需要启动气缸（432），使气缸（432）的伸缩杆在限位管（436）的内腔中进行快速的伸缩，通过连接杆（437）带动滑动板（435）在滑槽（434）中进行移动，使毛刷（433）形成震动，当粘黏的鸡精移动到毛刷（433）的下方时，毛刷（433）的会插入到粘黏鸡精块的间隙中，并通过震动将成块的鸡精进行分离，且分离成功的鸡精就会再次掉落在输送带（404）的表面上即可；
S3、防堆积工作时，另外当制粒机（1）挤出口挤出的颗粒会堆积在斜板（441）的上方时，启动第二伺服电机（451），使第二伺服电机（451）的输出端分别带动绳轮（452）进行来动绳索（453），使拉动板（455）通过合页在斜板（441）的表面上进行左、右一侧的移动，同时滑动杆（4561）和弹簧（4564）会在套管（4563）的内腔中进行挤压，以及通过转动组件（4562）进行活动，来将堆积的鸡精颗粒进刮取，并第二伺服电机（451）反向转动时，其松开的绳索（453）会在弹簧（4564）的弹力下，使滑动杆（4561）带动拉动板（455）回来原来的位置上；
S4、拆卸工作时，通过将连接块（34）表面的螺栓取出下，然后通过合页将弧形套盖（31）进行转动开，就可以使制粒机（1）挤出口进行拆卸，来对其进行清洗，方便安装和拆卸，以及通过倾斜的弧形套盖（31），可以紧贴合在制粒机（1）的挤出口，使挤出的鸡精颗粒不会堆积在弧形套盖（31）的边缘上。
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