CN213855581U - 一种塑料粉末筛选过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉末颗粒分料技术领域，具体涉及一种塑料粉末筛选过滤装置，包括筛选箱、驱动单元和传动单元，所述筛选箱顶部设置有进料口，且筛选箱上面安装有吸尘机构，所述吸尘机构抽风端位于进料口上方，所述筛选箱内部由上而下依次设置有刷板单元、筛网单元、下料板单元，所述筛网单元包括第一筛网和第二筛网，所述刷板单元竖直设置在筛选箱内，且刷板单元分别与筛选箱内壁和第一筛网相接触，所述刷板单元上端伸出筛选箱外，且与筛选箱转动连接，所述刷板单元上端通过传送带单元与第一电机输出端传动连接，所述第一电机固定设置在筛选箱外壁上。

Description

一种塑料粉末筛选过滤装置

技术领域

本实用新型涉及粉末颗粒分料技术领域，特别涉及一种塑料粉末筛选过滤装置。

背景技术

塑胶粉末，塑料超细粉末，树脂粉末塑料为合成的高分子化合物 {聚合物，又可称为高分子或巨分子，也是一般所俗称的塑料或树脂，可以自由改变形体样式。是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的。超细又粒径均匀的塑料粉末克服了其他粉末颗粒缺点，涂层表面的均匀度，透光、反光性能的优越性，所以超细粉末颗粒在后续运用中越来越广泛。而大产量的塑胶粉末经过粉碎工艺得到，粉碎工艺得到塑胶粉末颗粒难以保证大小符合要求，这就需要分料装置对塑料粉末颗粒进行刷选。

在塑料粉末的生产中，为了保证塑料粉末的品质，往往需要对加工后的粉末进行过滤，分离出目数过大的杂质。而由于现有的设备中，过滤仅仅是在传送过程中加入一个滤网，很容易会导致滤网的进料端堵塞，而堵塞后的滤网不仅缩短了使用寿命，而且需要人工干预进行去除杂质，影响了生产效率。

参阅授权公告号为CN206854083U，本实用新型公开了一种塑料颗粒的震动筛选装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有震动盒，所述支撑架与震动盒之间通过弹簧弹性连接；所述震动盒上固定设置有上封盖，震动盒内设置有筛网，震动盒下方设置有用于装设电机及飞轮的配件箱，所述上封盖上设置有进料口，震动盒一侧设置有出料通道。上述塑料粉末颗粒筛选装置清洁功能和防堵塞功能不够完善，当塑料粉末残留在筛选仓内时，不能及时同步的进行清洁，易造成原料的浪费，也容易导致塑料粉末堵塞筛网。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种实用性强使用效果好的一种塑料粉末筛选过滤装置。

为了实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料粉末筛选过滤装置，包括筛选箱、驱动单元和传动单元，筛选箱顶部设置有进料口，且筛选箱上面安装有吸尘机构，吸尘机构抽风端位于进料口上方，筛选箱内部由上而下依次设置有刷板单元、筛网单元、下料板单元，筛网单元包括第一筛网和第二筛网，刷板单元竖直设置在筛选箱内，且刷板单元分别与筛选箱内壁和第一筛网相接触，刷板单元上端伸出筛选箱外，且与筛选箱转动连接，刷板单元上端通过传送带单元与第一电机输出端传动连接，第一电机固定设置在筛选箱外壁上；第一筛网水平设置在筛选箱内，且第一筛网一端与筛选箱侧壁可滑移连接，另一端与传动单元传动连接，传动单元与筛选箱固定连接，所述第一筛网可相对于筛选箱做水平往复运动，第二筛网倾斜设置在筛选箱内且第二筛网与筛选箱为上下滑移连接，第二筛网底面固定设置有弹簧，弹簧与下料板固定连接，下料板平行于第二筛网设置，所述下料板底面与驱动单元的驱动端铰接，下料板可相对于筛选箱上下滑移运动，筛选箱上位于下料板下料端设置有下料口。

本技述方案进一步的优化，吸尘机构包括抽风机、收集箱和抽风管，收集箱固定设置有在筛选箱顶面一侧，抽风机固定设置在收集箱上，所述抽风机进风口与抽风管一端相连，抽风管另一端固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩位于进料口上方，抽风机出风口通过管道与收集箱相连通。

本技述方案进一步的优化，刷板单元包括转动轴、侧刷板和下刷板，转动抽竖直设置在筛选箱内，且转动轴上端穿过筛选箱顶面且与筛选箱转动连接，转动轴上端通过传动带单元与第一电机传动连接，第一电机固定设置在筛选箱侧壁上，侧刷板上端与转动轴固定连接，侧刷板上固定设置有刷毛，刷毛与筛选箱内壁相接触，下刷板一端与转动轴下端固定连接，下刷板底部固定设置有刷毛，下刷板通过刷毛与第一筛网相接触。

本技述方案进一步的优化，传动单元包括安装箱、气缸、第一弹簧、移动块，第一弹簧、气缸和移动块均位于安装箱内，第一筛网一端伸入安装箱内且与移动块固定连接，气缸固定设置在安装箱上，且气缸位于移动块上方，气缸输出端与移动块倾斜面搭接，移动块下端与安装箱为可滑移连接，第一弹簧与第一筛网相邻设置，且第一弹簧一端与移动块固定连接另一端与安装箱固定连接。

本技述方案进一步的优化，还包括滑块，滑块固定设置在移动块下端，安装箱内设置有滑槽，滑块位于滑槽内，滑块可相对于滑槽左右滑动。

本技述方案进一步的优化，还包括限位套、第二弹簧和限位块，限位套固定设置在筛选箱内部的侧壁上，限位块和第二弹簧均位于限位套内，第一筛网另一端伸入限位套内，且第二弹簧一端与筛选箱侧边固定连接，另一端与第一筛网固定连接，限位块固定设置在过滤网上下两端，第一筛网通过限位块与限位套可滑移连接。

本技述方案进一步的优化，驱动单元包括放置箱、移动架、转动圆盘、第二电机，移动架上端与下料板底面铰接，移动架下端伸入放置箱内，移动架与放置箱为可上下滑移连接，移动架下端左右两侧均竖直设置有竖板，竖板与放置箱侧壁上下滑移连接，转动圆盘位于相邻两个竖板之间，且转动圆盘与第二电机输出端固定连接，第二电机固定设置在放置箱内，转动圆盘上设置有第一齿牙，竖板上设置有可与第一齿牙相互啮合的第二齿牙。

本技述方案进一步的优化，还包括下料管，下料管固定设置在工作箱侧壁上，且位于第一筛网较低的一侧，下料管上设置有开关阀。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：本实用新型设置的刷板单元可将将筛选箱内壁上粘连的塑料粉末擦下，避免造成原料浪费，并且刷板单元上的刷毛可刷过第一筛网表面，可防止塑料粉末将第一筛网堵塞，并且第一筛网与第二筛网均设置为可震动，因此可加快塑料粉末的过滤速度，提高工作效率。设置的吸尘机构可将筛选箱内空气中残留的以及筛选网上过滤下来的塑料粉末，吸入收集箱，不仅可实现筛选箱的清理，也避免造成原料浪费，和污染问题。本实用新型结构简单，使用便捷，并且实用性能强

附图说明

图1为一种塑料粉末筛选过滤装置结构示意图；

图2为一种塑料粉末筛选过滤装置传动单元部分示意图；

图3为一种塑料粉末筛选过滤装置的驱动单元部分示意图。

图中：吸尘罩1、抽风机2、抽风管3、筛选箱4、传动单元5、第二筛网6、第二弹簧7、下料板8、移动架9、驱动单元10、收集箱11、下料口12、第一筛网13、下料管14、侧刷板15、第一电机 16、传动带单元17、下刷板18、转动轴19、放置箱21、竖板22、第二齿牙23、第一齿牙24、转动圆盘25、安装箱26、气缸27、限位块28、移动块30。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

参阅图1所示，一种塑料粉末筛选过滤装置结构示意图，一种塑料粉末筛选过滤装置，包括筛选箱4、驱动单元10和传动单元5，筛选箱4顶部设置有进料口，且筛选箱4上面安装有吸尘机构，吸尘机构包括抽风机2、收集箱11和抽风管3，收集箱11固定设置有在筛选箱4顶面一侧，抽风机2固定设置在收集箱11上。抽风机2进风口与抽风管3一端相连，抽风管3另一端固定连接有吸尘罩1，吸尘罩1位于进料口上方，抽风机2出风口通过管道与收集箱11相连通。筛选箱4内部由上而下依次设置有刷板单元、筛网单元、下料板8单元。筛网单元包括第一筛网13和第二筛网6，刷板单元包括转动轴 19、侧刷板15和下刷板18，转动轴19竖直设置在筛选箱4内，且转动轴19上端穿过筛选箱4顶面且与筛选箱4转动连接，转动轴19 上端通过传动带单元17与第一电机16传动连接.第一电机16固定设置在筛选箱4侧壁上，侧刷板15上端与转动轴19固定连接，侧刷板 15呈L型，侧刷板15上固定设置有刷毛，侧刷板15上设置的刷毛与筛选箱4内壁相接触。因此当转动轴19带动侧刷板15转动时，侧刷板15上的刷毛即可不断地刷过筛选箱4内壁，将筛选箱4内壁上粘连的塑料粉末擦下，避免造成原料浪费。下刷板18一端与转动轴19下端固定连接，且下刷板18垂直于转动轴19设置，下刷板18底部固定设置有刷毛，下刷板18通过刷毛与第一筛网13相接触，因此当转动轴19带动下刷板18转动时，下刷板18上的刷毛不断刷过第一筛网13表面，可防止塑料粉末将第一筛网13堵塞，提高工作效率。

限位套固定设置在筛选箱4内部的侧壁上，第一筛网13水平设置在筛选箱4内，第一筛网13一端伸入限位套内且于限位套可滑移连接，限位块28与第二弹簧7均位于限位套内，且限位块28固定设置在过滤网上下两端，限位套内设置有限位槽，限位块28通过限位槽与限位套左右有滑移连接。第二弹簧7一端与筛选箱4侧边固定连接，另一端与第一筛网13固定连接，第二弹簧7可起到缓冲作用。第一筛网13另一端与传动单元5传动连接，传动单元5可驱动第一筛网13相对于筛选箱4做水平往复运动。下料管14固定设置在工作箱侧壁上，且位于第一筛网13较低的一侧，下料管14上设置有开关阀，打开开关阀，第一筛网13上的粉末原料即可通过下料管14离开筛选箱4。第二筛网6倾斜设置在筛选箱4内，且第二筛网6与筛选箱4为上下滑移连接，第二筛网6底面固定设置有第二弹簧7，第二弹簧7有两个，第二弹簧7与下料板8固定连接，下料板8平行于第二筛网6设置，下料板8底面与驱动单元10的驱动端铰接。驱动单元10固定设置在筛选箱4底部，驱动单元10可驱动下料板8相对于筛选箱4做上下滑移运动。筛选箱4上位于下料板8下料端设置有下料口12。

参阅图2所示，为一种塑料粉末筛选过滤装置传动单元部分示意图，传动单元5包括安装箱26、气缸27、第一弹簧、滑块和移动块 30，第一弹簧、气缸27和移动块30均位于安装箱26内，第一筛网 13一端伸入安装箱26内且与移动块30固定连接，气缸27固定设置在安装箱26内，且气缸27位于移动块30上方，气缸27输出端与移动块30倾斜面搭接，移动块30下端与安装箱26为可滑移连接。滑块固定设置在移动块30下端，安装箱26内设置有滑槽，滑块位于滑槽内，滑块可相对于滑槽左右滑动，第一弹簧与第一筛网13相邻设置，且第一弹簧一端与移动块30固定连接另一端与安装想固定连接。当气缸27输出端沿移动块30倾斜面向上缩短时，既带动移动块30 沿安装箱26向压缩第一弹簧的方向移动，当气缸27输出端沿移动块 30倾斜面向下伸长时，在弹簧的弹力下，移动块30沿安装箱26向相反的一侧移动，由于移动块30与第一筛网13固定连接因此移动块 30可间接带动第一筛网13做水平往复运动。第一筛网13在不断左右移动，即可加快过滤速度，提高工作效率。

参阅图3所示，为一种塑料粉末筛选过滤装置的驱动单元部分示意图，驱动单元10有两个，驱动单元10包括放置箱21、移动架9、转动圆盘25、第二电机，移动架9上端与下料板8底面铰接，移动架9下端伸入放置箱21内，移动架9与放置箱21为可上下滑移连接。移动架9下端左右两侧均竖直设置有竖板22，竖板22与放置箱21 侧壁上下滑移连接，竖板22上设置有滑块，放置箱21侧壁上设置有滑槽，滑块通过滑槽与放置箱21上下滑移连接。转动圆盘25位于相邻两个竖板22之间，且转动圆盘25与第二电机输出端固定连接，第二电机固定设置在放置箱21内，转动圆盘25上设置有第一齿牙24，竖板22上设置有可与第一齿牙24相互啮合的第二齿牙23。第二电机驱动转动圆盘25转动，当转动圆盘25上的第一齿牙24转向位于其一侧的竖板22时，与其上设置的第二齿牙23相互啮合，并驱该竖板22沿放置槽向上或向下移动。当转动圆盘25上的第一齿牙24转向另一个竖板22时同理带动该竖板22向下或向上移动动。因此皆可实现带动移动架9上下移动，进而带动第二筛网6做上下往复运动，即第二筛网6即可达到上下震动作用，加快粉末过滤速度防止第二筛网6拥堵。

需要注意的是，转动圆盘25上设置有第一齿牙24不能同时与两个竖板22上设置的第二齿牙23相互啮合。

本实用新型在使用时，可打开气缸27和第一电机16和第二电机，第一电机16可带动转动轴19转动，由转动轴19带动侧刷板15和下刷板18转动，侧刷板15上的刷毛即可不断地刷过筛选箱4内壁，可将筛选箱4内壁上粘连的塑料粉末擦下，避免造成原料浪费。下刷板18底部固定设置有刷毛，下刷板18通过刷毛与第一筛网13相接触，因此当转动轴19带动下刷板18转动时下刷板18上的刷毛不断刷过第一筛网13表面，可防止塑料粉末将第一筛网13堵塞。气缸27可通过带动移动块30沿安装箱26在同一直线上往复移动，移动块30 进而可带动第二筛网6在同一直线上往复移动，加快塑料粉末的过滤速度，提高工作效率。塑料粉末经过第一筛网13过滤后，进入第二筛网6，第二电机打开后可带动下料板8上下震动。由于下料板8与第二筛网6通过第一弹簧固定连接，因此可带动第二筛网6上下震动，加快第二筛网6对塑料粉末的过滤速度，塑料粉经过第二筛网6筛选过后落入下料板8，下料板8在震动时可轻易将过滤好的粉末从下料口12滑出，粉末不容易黏在下料板8上，过滤工作完成后，打开抽风机2，即可通过吸尘罩1将筛选箱4内粉尘残料从下料口12处吸出，进入收集箱11。本实用新型设置的刷板单元可将将筛选箱4内壁上粘连的塑料粉末擦下，避免造成原料浪费，并且刷板单元上的刷毛可刷过第一筛网13表面，可防止塑料粉末将第一筛网13堵塞，并且第一筛网13与第二筛网6均设置为可震动，因此可加快塑料粉末的过滤速度，提高工作效率。设置的吸尘机构可将筛选箱4内空气中残留的以及筛选网上过滤下来的塑料粉末，吸入收集箱11，不仅可实现筛选箱4的清理，也避免造成原料浪费，和污染问题。本实用新型结构简单，使用便捷，并且实用性能强。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。

尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塑料粉末筛选过滤装置，其特征在于，包括筛选箱、驱动单元和传动单元，所述筛选箱顶部设置有进料口，且筛选箱上面安装有吸尘机构，所述吸尘机构抽风端位于进料口上方，所述筛选箱内部由上而下依次设置有刷板单元、筛网单元、下料板单元，所述筛网单元包括第一筛网和第二筛网，所述刷板单元竖直设置在筛选箱内，且刷板单元分别与筛选箱内壁和第一筛网相接触，所述刷板单元上端伸出筛选箱外，且与筛选箱转动连接，所述刷板单元上端通过传送带单元与第一电机输出端传动连接，所述第一电机固定设置在筛选箱外壁上；所述第一筛网水平设置在筛选箱内，且第一筛网一端与筛选箱侧壁可滑移连接，另一端与传动单元传动连接，所述传动单元与筛选箱固定连接，所述第一筛网可相对于筛选箱做水平往复运动，所述第二筛网倾斜设置在筛选箱内且第二筛网与筛选箱为上下滑移连接，所述第二筛网底面固定设置有弹簧，所述弹簧与下料板固定连接，所述下料板平行于第二筛网设置，所述下料板底面与驱动单元的驱动端铰接，所述下料板可相对于筛选箱上下滑移运动，所述筛选箱上位于下料板下料端设置有下料口。

2.根据权利要求1所述的一种塑料粉末筛选过滤装置，其特征在于，所述吸尘机构包括抽风机、收集箱和抽风管，所述收集箱固定设置有在筛选箱顶面一侧，所述抽风机固定设置在收集箱上，所述抽风机进风口与抽风管一端相连，所述抽风管另一端固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩位于进料口上方，所述抽风机出风口通过管道与收集箱相连通。

3.根据权利要求1所述的一种塑料粉末筛选过滤装置，其特征在于，所述刷板单元包括转动轴、侧刷板和下刷板，所述转动抽竖直设置在筛选箱内，且转动轴上端穿过筛选箱顶面且与筛选箱转动连接，转动轴上端通过传动带单元与第一电机传动连接，所述第一电机固定设置在筛选箱侧壁上，所述侧刷板上端与转动轴固定连接，所述侧刷板上固定设置有刷毛，所述刷毛与筛选箱内壁相接触，所述下刷板一端与转动轴下端固定连接，所述下刷板底部固定设置有刷毛，所述下刷板通过刷毛与第一筛网相接触。

4.根据权利要求1所述的一种塑料粉末筛选过滤装置，其特征在于，所述传动单元包括安装箱、气缸、第一弹簧、移动块，所述第一弹簧、气缸和移动块均位于安装箱内，所述第一筛网一端伸入安装箱内且与移动块固定连接，所述气缸固定设置在安装箱上，且气缸位于移动块上方，所述气缸输出端与移动块倾斜面搭接，所述移动块下端与安装箱为可滑移连接，所述第一弹簧与第一筛网相邻设置，且第一弹簧一端与移动块固定连接另一端与安装箱固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种塑料粉末筛选过滤装置，其特征在于，还包括滑块，所述滑块固定设置在移动块下端，所述安装箱内设置有滑槽，所述滑块位于滑槽内，所述滑块可相对于滑槽左右滑动。

6.根据权利要求1所述的一种塑料粉末筛选过滤装置，其特征在于，还包括限位套、第二弹簧和限位块，所述限位套固定设置在筛选箱内部的侧壁上，所述限位块和第二弹簧均位于限位套内，所述第一筛网另一端伸入限位套内，且第二弹簧一端与筛选箱侧边固定连接，另一端与第一筛网固定连接，所述限位块固定设置在过滤网上下两端，所述第一筛网通过限位块与限位套可滑移连接。

7.根据权利要求1所述的一种塑料粉末筛选过滤装置，其特征在于，所述驱动单元包括放置箱、移动架、转动圆盘、第二电机，所述移动架上端与下料板底面铰接，移动架下端伸入放置箱内，所述移动架与放置箱为可上下滑移连接，所述移动架下端左右两侧均竖直设置有竖板，所述竖板与放置箱侧壁上下滑移连接，所述转动圆盘位于相邻两个竖板之间，且转动圆盘与第二电机输出端固定连接，所述第二电机固定设置在放置箱内，所述转动圆盘上设置有第一齿牙，所述竖板上设置有可与第一齿牙相互啮合的第二齿牙。

8.根据权利要求6所述的一种塑料粉末筛选过滤装置，其特征在于，还包括下料管，所述下料管固定设置在工作箱侧壁上，且位于第一筛网较低的一侧，所述下料管上设置有开关阀。

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