CN113329587A - 电力转换装置 - Google Patents

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Abstract

一种电力转换装置，在提高了平滑电容器的冷却性能的同时抑制了大型化。包括：冷却器，该冷却器在外侧具有冷却面，并在内侧形成有供制冷剂流动的流路；以及平滑电容器，该平滑电容器固定于冷却器并且经由传热构件与冷却面热连接，使直流电力平滑化，冷却面的和平滑电容器热连接的部分与平滑电容器之间的传热构件的厚度比冷却面的和平滑电容器热连接的部分与流路之间的冷却器的壁厚薄。

Description

电力转换装置
技术领域
本申请涉及一种电力转换装置。
背景技术
如电动汽车或混合动力汽车那样，在使用马达作为驱动源的电动车中装设有多个电力转换装置。作为电力转换装置，可列举出将商用的交流电源转换成直流电源并向高压电池充电的充电器、将高压电池的直流电源转换为辅助设备用电池的电压(例如12V)的直流/直流转换器和将来自电池的直流电力转换为流向马达的交流电力的逆变器等。
近年来，随着电动车的普及，基于缩小设于电动车的电力转换装置的安装空间等理由，要求电力转换装置的小型化及集成化。此外，用于电动车的电力转换装置在内部使用了很多电子部件，伴随着高输出化的要求，因电容器和半导体元件这样的发热部件，会在电力转换装置的内部产生高温的环境。因此，对于电力转换装置，要求高效地对这些发热的电气部件进行冷却。此外，对于电力转换装置，要求应用于发动机附近这样严酷的装设环境等，为了将电力转换装置装设于车辆内的有限空间，需要在抑制电力转换装置的大型化的同时提高冷却性能。
为了在抑制电力转换装置的大型化的同时提高冷却性能，公开了一种电力转换装置的结构，包括将电容器单体和导体部收纳于外壳的平滑电容器，在导体部从外壳延伸的中途，导体部隔着绝缘构件与壳体接触(例如参照专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利特开2018-121457号公报
在上述专利文献1中，由于导体部隔着绝缘构件与壳体接触，因此，能使从外部侵入的热量和由电容器单体产生的热量经由与导体部接触的部位向壳体释放，进行平滑电容器的冷却。但是，由于将电容器单体和导体部收纳于外壳而构成平滑电容器，并将平滑电容器配置在包含外壳在内的电力转换装置的壳体的内部，因此，存在未能抑制电力转换装置的大型化这样的技术问题。
此外，虽然导体部隔着绝缘构件与壳体接触，但由于与导体部接触的部位和用于冷却的流路隔开，因此，存在无法高效地进行平滑电容器的冷却这样的技术问题。此外，由于电容器单体收纳于外壳的内部，且与壳体和流路分开，因此，存在无法高效地进行电容器单体的冷却这样的技术问题。
发明内容
因而，本申请的目的在于获得一种能在提高平滑电容器的冷却性能的同时抑制大型化的电力转换装置。
本申请公开的电力转换装置包括：冷却器，该冷却器在外侧具有冷却面，并在内侧形成有供制冷剂流动的流路；以及平滑电容器，该平滑电容器固定于冷却器并且经由传热构件与冷却面热连接，使直流电力平滑化，冷却面的和平滑电容器热连接的部分与平滑电容器之间的传热构件的厚度比冷却面的和平滑电容器热连接的部分与流路之间的冷却器的壁厚薄。
根据本申请公开的电力转换装置，平滑电容器无需像专利文献1那样通过外壳固定于冷却器，从而不需要外壳，能抑制电力转换装置的大型化。此外，能将平滑电容器的热量经由传热构件向冷却面传递，从而有效地对平滑电容器进行冷却。此外，由于冷却面的和平滑电容器热连接的部分与平滑电容器之间的传热构件的厚度比冷却面的和平滑电容器热连接的部分与流路之间的冷却器的壁厚薄，因此，能更有效地将平滑电容器的热量向冷却面传递，从而能提高平滑电容器的冷却性能。
附图说明
图1是示出了实施方式一的电力转换装置的概略的立体图。
图2是示出了实施方式一的电力转换装置的外观的概略的立体图。
图3是实施方式一的电力转换装置的概略电路图。
图4是示出了实施方式一的电力转换装置的平滑电容器的立体图。
图5是示出了实施方式一的电力转换装置的平滑电容器的俯视图。
图6是在图1的A-A截面位置处剖切的电力转换装置的主要部分剖视图。
图7是在图1的B-B截面位置处剖切的电力转换装置的主要部分剖视图。
图8是在图5的D-D截面位置处剖切的主要部分剖视图。
图9是在图5的D-D截面位置处剖切的主要部分剖视图。
图10是在图1的C-C截面位置处剖切的电力转换装置的主要部分剖视图。
图11是在图8的E-E截面位置处剖切的电力转换装置的主要部分剖视图。
(符号说明)
1 冷却器；
1a 突部；
2 平滑电容器；
3 电源模块；
3a 主体部；
3b 正极侧端子；
3c 负极侧端子；
3d 绕组连接端子；
3e 控制端子；
4 壳体罩；
5 壳体；
6 冷却面；
7 管；
8 流路；
9 紧固构件；
10 直流电源；
11 三相交流马达；
12 基板；
12a 螺纹孔；
12b 通孔；
13 电容器单体；
13a 平面部；
14 供电母线；
14a 正极侧母线；
14b 负极侧母线；
14c 正极端子；
14d 负极端子；
14e 正极连接端子；
14f 负极连接端子；
14g 冷却部；
14h 直线部；
14i 电源连接部；
15 磁性体铁芯；
16 去除噪声用电容器；
17 绝缘构件；
18 树脂构件；
18a 定位部；
18b 固定部；
18c 突起部；
19 通孔；
20 树脂构件；
21 传热构件；
21a 传热构件；
100 电力转换装置。
具体实施方式
以下，基于附图对本申请实施方式的电力转换装置进行说明。另外，在各图中，对相同或相当的构件、部位标注相同符号来进行说明。
实施方式一
图1是以去除了壳体罩4来示出电力转换装置100的概略的立体图，图2是示出了电力转换装置100的外观的概略的立体图，图3是电力转换装置100的概略电路图，图4是示出了平滑电容器2的立体图，图5是示出了平滑电容器2的俯视图，图6是在图1的A-A截面位置处剖切的电力转换装置100的主要部分剖视图，图7是在图1的B-B截面位置处剖切的电力转换装置100的主要部分剖视图，图10是在图1的C-C截面位置处剖切的电力转换装置100的主要部分剖视图，图11是在图8的E-E截面位置处切断的电力转换装置100的主要部分剖视图。
电力转换装置100是对直流电力进行电力转换并输出的装置。如图2所示，电力转换装置100中，壳体罩4例如利用螺钉(未图示)安装于冷却器1并由冷却器1和壳体罩4构成壳体5，并且电力转换装置100装设于车辆。另外，图2中没有图示与电力转换装置100的输入输出有关的开口部。
如图1所示，电力转换装置100包括冷却器1、平滑电容器2以及电源模块3。另外，平滑电容器2和电源模块3不直接固定于图2所示的壳体罩4。
(电路结构)
平滑电容器2使直流电力平滑。在本实施方式中，如图4所示，平滑电容器2包括基板12和安装于基板12的多个电容器单体13。除了基板12和电容器单体13之外，平滑电容器2还包括经由基板12与多个电容器单体13电连接的板状的供电母线14。如图5所示，供电母线14具有两个母线，即正极侧母线14a和负极侧母线14b。基板12、电容器单体13以及供电母线14等被一体化成模块状。由于被一体化，因此，与将这些结构部件单独设于电力转换装置100的情况相比，抑制了电力转换装置100的大型化。此外，通过使基板12、电容器单体13和供电母线14一体化，能削减电力转换装置100的组装工时，提高组装的操作性，并廉价地制造出电力转换装置100。另外，供电母线14也可以不设为平滑电容器2的模块构成要素，也可以设为与平滑电容器2不同的部件。
电源模块3具有半导体开关元件。如图1所示，电源模块3与供电母线14电连接。
在本实施方式中，如图3所示，电力转换装置100是将直流电力转换为交流电力并向三相交流马达11供给的逆变器。供电母线14包括正极侧母线14a和负极侧母线14b。供电母线14通过正极端子14c和负极端子14d而与设于电力转换装置100外部的直流电源10连接。在正极侧母线14a与负极侧母线14b之间，多个(在本例中为19个)电容器单体13并联连接。在正极侧母线14a与负极侧母线14b之间，多个(在本例中为3个)电源模块3通过正极连接端子14e和负极连接端子14f并联连接。在各电源模块3设有串联连接的两个半导体开关元件。各电源模块3中的两个半导体开关元件的连接点连接到三相交流马达11的各相的绕组。各半导体开关元件的栅极端子等控制用的端子与控制电路(未图示)连接。
如图1所示，电源模块3包括：通过树脂将半导体开关元件等的电路封闭的矩形板状的主体部3a；以及从主体部3a延伸出的多个端子。多个端子是与正极侧母线14a连接的正极侧端子3b、与负极侧母线14b连接的负极侧端子3c、与绕组连接的绕组连接端子3d以及与控制电路(未图示)连接的控制端子3e。
(冷却器1)
冷却器1在外侧具有冷却面6，在内侧形成有供制冷剂流动的流路8(图1中未图示)。制冷剂是流体，制冷剂从设于冷却器1的侧面的两个管7流入流出。使用例如水或乙二醇液体作为制冷剂。冷却面6被制冷剂冷却。冷却器1例如由铝压铸而制成。
在本实施方式中，冷却器1的外形形成为长方体状(在本例中为矩形板状)的箱形，长方体状的冷却器1的一个面(被壳体罩4覆盖的一侧的面)为冷却面6。平滑电容器2和电源模块3与冷却面6热连接。冷却器1的内侧的空间设为流路8，但是也可以是除此之外的流路8的形状。例如，也可以设为将两个管7之间连接的管状的流路，此外也可以在流路8的内部或者外部设有翅片。
(平滑电容器2)
如图6所示，平滑电容器2固定于冷却器1，并且经由传热构件21与冷却面6热连接。根据该结构，平滑电容器2无需像专利文献1那样通过外壳固定于冷却器1，从而不需要外壳，能抑制电力转换装置100的大型化。传热构件21例如是散热片或散热复合物，但不限定于此。
在本实施方式中，基板12固定于冷却器1，多个电容器单体13经由传热构件21与冷却面6热连接。根据该结构，无需在多个电容器单体13中分别设置向冷却器1固定的部位，能通过安装有多个电容器单体13的基板12，有效地将多个电容器单体13固定于冷却器1。此外，能使多个电容器单体13分担具有平滑电容器2的电容。在本实施方式中，多个电容器单体13设有19个，能够使用小容量的电容器单体13。此外，通过设有多个电容器单体13，能增加电容器单体13的表面积，从而能提高对冷却面6的散热性。多个电容器单体13只要是两个以上即可，但是例如当设有10个以上时，能进一步提高效果。
基板12配置成与冷却面6空开间隔，多个电容器单体13配置在基板12与冷却面6之间。如图7所示，冷却器1包括从冷却面6突出的突部1a，基板12固定于突部1a。在本例中，基板12通过紧固构件9(在本例中为螺钉)并利用基板12所包括的螺钉孔12a固定于突部1a。多个电容器单体13经由传热构件21而与冷却面6热连接。
根据该结构，能够将冷却的必要性低的基板12配置成与冷却面6空开间隔，将电容器单体13配置成靠近冷却面6。因此，能够提高电容器单体13的冷却性能。
基板12形成为平板状。冷却面6的和平滑电容器2热连接的部分形成为平面状。基板12配置成与冷却面6空开间隔并与冷却面6平行。电容器单体13是柱状(在本例中为圆柱状)，多个电容器单体13沿着冷却面6和基板12排列。柱状的电容器单体13的侧面配置成与冷却面6和基板12正交。柱状的电容器单体13的一方的底面与基板12的冷却面6一侧的面相对，设于一方的底面的端子(未图示)与基板12电连接。如图6所示，电容器单体13的另一方的底面即平面部13a与冷却面6相对，在平面部13a与冷却面6之间夹着传热构件21。
根据该结构，由于多个柱状的电容器单体13在竖放的状态下在冷却面6与基板12之间排列，因此，能够减小电容器单体13的配置面积并能有效地配置，并且能够通过柱状的电容器单体13的平面部13a扩大向冷却面6的传热面积。
多个电容器单体13呈相互相同的形状。传热构件21单独设于多个电容器单体13中的每一个。另外，传热构件21也可以形成为与多个电容器单体13共用化的一枚薄片状。
如后所述，如图5所示，供电母线14具有呈直线状地延伸的直线部14h。直线部14h沿着冷却面6伸长。多个电容器单体13沿着供电母线14的直线部14h排列。根据该结构，即使在设有很多电容器单体13的情况下，也能将多个电容器单体13沿着供电母线14的直线部14h排列，从而能有效地配置各电容器单体13。
多个电容器单体13在供电母线14的直线部14h的一方侧的冷却面6的区域中，沿着供电母线14的直线部14h排列。在本例中，19个电容器单体13在直线部14h的一方侧的冷却面6的区域中，沿着供电母线14的直线部14h排成两列。
此外，如图1所示，多个电源模块3(在本例中为三个)在供电母线14的直线部14h的另一方侧的冷却面6的区域中，沿着供电母线14的直线部14h排列，并与供电母线14的直线部14h连接。根据这一结构，能够有效利用供电母线14的直线部14h两侧的冷却面6的区域，以有效地配置多个电容器单体13和多个电源模块3，并能实现电力转换装置100的小型化。
(供电母线14)
如图5所示，供电母线14包括：正极侧母线14a、负极侧母线14b、以及设于正极侧母线14a与负极侧母线14b之间的绝缘构件17。绝缘构件17是为了防止正极侧母线14a和负极侧母线14b之间的短路而设置的。通过在正极侧母线14a与负极侧母线14b之间设置绝缘构件17，能容易地防止正极侧母线14a和负极侧母线14b之间的短路。此处，作为绝缘构件17的绝缘纸被夹在平行配置的正极侧母线14a与负极侧母线14b之间。正极侧母线14a和负极侧母线14b的配置以及绝缘构件17的材料不限定于此，绝缘构件17也可以由例如树脂材料制作。当将绝缘构件17设为绝缘纸时，由于能使绝缘构件17变薄，因此，可以使供电母线14小型化。
如图3所示，供电母线14从设于电力转换装置100外部的直流电源10被供给直流电力，并与电源模块3连接。如图5所示，供电母线14包括直线状地延伸的直线部14h和从直线部14h弯曲的电源连接部14i。在正极侧母线14a的电源连接部14i设有与直流电源10的正极侧连接的正极端子14c，在负极侧母线14b的电源连接部14i设有与直流电源10的负极侧连接的负极端子14d。
供电母线14的直线部14h在沿着直线部14h的各电源模块3的配置部位处，包括与各电源模块3连接的正极连接端子14e和负极连接端子14f。由此，与三个电源模块3对应地设有三组正极连接端子14e和负极连接端子14f。
对正极侧母线14a、负极侧母线14b以及绝缘构件17通过树脂构件18实现的一体化进行说明。正极侧母线14a、负极侧母线14b以及绝缘构件17由树脂构件18一体成型。图8是在图5的D-D截面位置处剖切的主要部分剖视图。树脂构件18也设于贯穿各个正极侧母线14a、负极侧母线14b和绝缘构件17的通孔19。通过利用成型将正极侧母线14a、负极侧母线14b以及绝缘构件17一体化，从而能削减供电母线14的组装工时，并能廉价地制造供电母线14。
树脂构件18固定于冷却器1。如图5所示，供电母线14配置于基板12的端部侧。树脂构件18具有从使供电母线14一体成型的部分延伸到基板12的中央侧的固定部18b。固定部18b设于与基板12所包括的螺纹孔12a对应的位置，固定部18b与基板12一起固定于冷却器1。如图7所示，树脂构件18与基板12一起在固定部18b处通过紧固构件9固定于冷却器1。此处，在树脂构件18的三处设有固定部18b，树脂构件18在这三处固定于冷却器1。通过将树脂构件18固定于冷却器1，提高了供电母线14的耐振性。此处，虽然将树脂构件18与基板12一起以螺钉紧固的方式固定于冷却器1，但是树脂构件18的固定方法不限定于此，也可以将树脂构件18和基板12分别固定于冷却器1。
如图10所示，固定部18b包括与设置于基板12的通孔12b嵌合的突起部18c。树脂构件18以使通孔12b和突起部18c嵌合的方式安装于基板12。通过使通孔12b和突起部18c嵌合，从而确定树脂构件18相对于基板12的位置，进而确定供电母线14相对于基板12的位置，使树脂构件18临时固定于基板12。因此，可以容易地进行供电母线14向基板12的钎焊等安装。
此外，如图5所示，平滑电容器2包括包围正极侧母线14a和负极侧母线14b周围的磁性体铁芯15。磁性体铁芯15是对从电力转换装置100产生的电波噪声进行抑制的部件，例如使用铁氧体铁芯。如图11所示，在磁性体铁芯15两侧的侧面设有由树脂构件18构成的定位部18a，使磁性体铁芯15被树脂构件18定位。通过被树脂构件18定位的磁性体铁芯15稳定地包围供电母线14，从而高效地抑制从电力转换装置100产生的电波噪声。另外，正极侧母线14a、负极侧母线14b和绝缘构件17的一体化不限定于成型，也可以如图9所示，使形成为环状的树脂构件20包围正极侧母线14a、负极侧母线14b和绝缘构件17，并将这些构件一体化。
平滑电容器2包括安装于基板12的去除噪声用电容器16。去除噪声用电容器16以去除开关噪声为目的而配置于电力转换装置100的输入侧。
(冷却机构)
对作为本申请的主要部分的平滑电容器2的向冷却器1的热连接进行说明。如上所述，平滑电容器2经由传热构件21与冷却面6热连接。在本实施方式中，多个电容器单体13经由传热构件21与冷却面6热连接。在冷却面6的和多个电容器单体13热连接的部分的内侧形成有供制冷剂流动的流路8。
如图7所示，冷却面6的和电容器单体13热连接的部分与电容器单体13之间的传热构件21的厚度X1比冷却面6的和电容器单体13热连接的部分与流路8之间的冷却器的壁厚Y1薄。像例如铝那样用于冷却器1的材料的导热率比传热构件21的导热率高。因此，通过使传热构件21的厚度X1比冷却器的壁厚Y1薄，能使平滑电容器2的热量更有效地向冷却面传递，从而高效地进行冷却。此外，由于作为发热构件的电容器单体13经由传热构件21直接与冷却面6热连接，因此蓄积于平滑电容器2的热量被高效地冷却。
在本实施方式中，供电母线14经由母线用的传热构件21a与冷却面6热连接。在冷却面6的和供电母线14热连接的部分的内侧形成有供制冷剂流动的流路8。供电母线14包括从直线部14h以与冷却面6平行的方式延伸的冷却部14g。在冷却部14g与冷却面6之间配置有母线用的传热构件21a。冷却部14g沿着直线部14h设于多处。因此，可以对整个供电母线14的直线部14h进行冷却。
冷却面6的和供电母线14(冷却部14g)热连接的部分与供电母线14(冷却部14g)之间的传热构件21a的厚度X2比冷却面6的和供电母线14(冷却部14g)热连接的部分与流路8之间的冷却器的壁厚Y2薄。冷却器的壁厚Y1和冷却器的壁厚Y2为相同的厚度。
通过使母线用的传热构件21a的厚度X2比冷却器的壁厚Y2薄，可以使供电母线14的热量更有效地向冷却面传递，从而高效地冷却。由于作为发热构件的供电母线14经由传热构件21a直接与冷却面6热连接，因此在供电母线14中产生的热量被高效地冷却。此外，通过提高电容器单体13和供电母线14的冷却性能，能提高电力转换装置100的输出，并且提高电力转换装置100的可靠性。
如图1所示，电源模块3与冷却面6热连接。在本实施方式中，矩形板状的主体部3a的一方侧的面抵接于冷却面6。由于电源模块3与冷却面6热连接，因此电源模块3被有效地冷却。另外，也可以在电源模块3与冷却面6之间设有传热构件。电源模块3的正极侧端子3b、负极侧端子3c、绕组连接端子3d以及控制端子3e在远离冷却面6的方向上从主体部3a的端部延伸。
如上所述，在实施方式一的电力转换装置100中，由于冷却面6的和电容器单体13热连接的部分与电容器单体13之间的传热构件21的厚度X1比冷却面6的和电容器单体13热连接的部分与流路8之间的冷却器的壁厚Y1薄，因此能提高电容器单体13的冷却性能。此外，由于电容器单体13在不收容于其他部件的情况下直接与冷却面6热连接，因此，抑制了电力转换装置100的大型化。由于平滑电容器2包括基板12、安装于基板12的电容器单体13、经由基板12连接到电容器单体13的供电母线14并被一体化，因此，与单独构成这些结构部件的情况相比，抑制了电力转换装置100的大型化。此外，通过使基板12、电容器单体13和供电母线14一体化，能削减电力转换装置100的组装工时，提高组装的操作性，并廉价地制造出电力转换装置100。此外，由于供电母线14和电容器单体13分别经由传热构件21与冷却面6热连接，因此能提高作为发热构件的供电母线14和电容器单体13的冷却性能。
由于供电母线14包括正极侧母线14a、负极侧母线14b以及设于正极侧母线14a与负极侧母线14b之间的绝缘构件17，因此，能容易地防止正极侧母线14a和负极侧母线14b之间的短路。此外，在使用绝缘纸作为绝缘构件17的情况下，可以使供电母线14小型化。此外，由于正极侧母线14a、负极侧母线14b以及绝缘构件17通过树脂构件18而被一体化，因此，能提高电力转换装置100的组装的操作性。此外，当使正极侧母线14a、负极侧母线14b以及绝缘构件17通过树脂构件18一体成型时，能削减供电母线14的组装工时，并能廉价地制造出供电母线14。此外，当树脂构件18包括与设于基板12的通孔12b嵌合的突起部18c时，由于能将树脂构件18临时固定于基板12，因此，能提高电力转换装置100的组装的操作性，从而缩短组装操作时间。此外，当树脂构件18固定于冷却器1时，能提高供电母线14的耐振性。
当包括安装于基板12的去除噪声用电容器16时，由于不需要另外将去除噪声用电容器装设于电力转换装置100，因此，能抑制电力转换装置100的大型化。当包括了包围供电母线14的周围并且与树脂构件18接触而定位的磁性体铁芯15时，通过被树脂构件18定位的磁性体铁芯15，稳定地包围供电母线14，从而高效地抑制了从电力转换装置100产生的电波噪声。能抑制正极侧母线14a、负极侧母线14b与磁性体铁芯15的接触，并能抑制从电力转换装置100产生的电波噪声。
以上，以电力转换装置100作为交流马达用的电力转换装置，平滑电容器2设于与直流电源10连接的输入侧的情况为例进行了说明。但是，电力转换装置100也可以设为直流-直流转换器等各种电力转换装置，平滑电容器2也可以设于与负载连接的输出侧等需要平滑化的各部分。此外，平滑电容器2也可以设于电路的多处。此外，与平滑电容器2连接的不限定于电源模块，例如也可以是包括半导体开关元件的基板。
此外，本申请记载有各种各样的例示的实施方式和实施例，但一个或多个实施方式所记载的各种各样的特征、方式以及功能并不局限于应用于特定的实施方式，能单独或以各种组合的方式应用于实施方式。
因此，未被例示的无数变形例被设想在本申请说明书所公开的技术范围内。例如，包含对至少一个构成要素进行变形的情况、追加的情况或省略的情况，另外，还包含将至少一个构成要素抽出并与其它实施方式的构成要素组合的情况。

Claims (17)

1.一种电力转换装置，其特征在于，包括：
冷却器，该冷却器在外侧具有冷却面，并在内侧形成有供制冷剂流动的流路；以及
平滑电容器，该平滑电容器固定于所述冷却器并且经由传热构件与所述冷却面热连接，使直流电力平滑化，
所述冷却面的和所述平滑电容器热连接的部分与所述平滑电容器之间的所述传热构件的厚度比所述冷却面的和所述平滑电容器热连接的部分与所述流路之间的所述冷却器的壁厚薄。
2.如权利要求1所述的电力转换装置，其特征在于，
所述平滑电容器包括基板以及安装于所述基板的多个电容器单体，
所述基板固定于所述冷却器，
多个所述电容器单体经由所述传热构件与所述冷却面热连接。
3.如权利要求2所述的电力转换装置，其特征在于，
所述基板配置成与所述冷却面空开间隔，
多个所述电容器单体配置在所述基板与所述冷却面之间，
所述冷却器包括从所述冷却面突出的突部，所述基板固定于所述突部。
4.如权利要求2或3所述的电力转换装置，其特征在于，
所述基板配置成与所述冷却面空开间隔并平行于所述冷却面，
所述电容器单体是柱状，多个所述电容器单体沿着所述冷却面和所述基板排列，
柱状的所述电容器单体的一方的底面与所述基板的所述冷却面一侧的面相对，设于所述一方的底面的端子与所述基板电连接，所述电容器单体的另一方的底面与所述冷却面相对，在所述另一方的底面与所述冷却面之间夹着所述传热构件。
5.如权利要求4所述的电力转换装置，其特征在于，
除了所述基板和所述电容器单体，所述平滑电容器还包括经由所述基板与多个所述电容器单体电连接的板状的供电母线，
所述供电母线具有沿着所述冷却面直线状地延伸的直线部，
多个所述电容器单体沿着所述直线部排列。
6.如权利要求1至5中任一项所述的电力转换装置，其特征在于，
包括电源模块，该电源模块具有半导体开关元件，
所述平滑电容器具有基板、安装于所述基板的多个电容器单体以及经由所述基板与多个所述电容器单体电连接的板状的供电母线，
所述供电母线与所述电源模块电连接，并且经由母线用的传热构件与所述冷却面热连接。
7.如权利要求6所述的电力转换装置，其特征在于，
所述冷却面的和所述供电母线热连接的部分与所述供电母线之间的所述母线用的传热构件的厚度比所述冷却面的和所述供电母线热连接的部分与所述流路之间的所述冷却器的壁厚薄。
8.如权利要求5至7中任一项所述的电力转换装置，其特征在于，
所述供电母线包括正极侧母线、负极侧母线以及设置在所述正极侧母线与所述负极侧母线之间的绝缘构件。
9.如权利要求8所述的电力转换装置，其特征在于，
在平行地配置的所述正极侧母线与所述负极侧母线之间，夹着作为所述绝缘构件的绝缘纸。
10.如权利要求8或9所述的电力转换装置，其特征在于，
所述正极侧母线、所述负极侧母线以及所述绝缘构件通过树脂构件被一体化。
11.如权利要求10所述的电力转换装置，其特征在于，
所述正极侧母线、所述负极侧母线以及所述绝缘构件通过树脂构件被一体成型。
12.如权利要求11所述的电力转换装置，其特征在于，
所述供电母线配置于所述基板的端部一侧，
所述树脂构件具有从一体成型的部分延伸到所述基板的中央一侧的固定部，所述固定部与所述基板一起固定于所述冷却器。
13.如权利要求12所述的电力转换装置，其特征在于，
所述固定部包括与设置于所述基板的通孔嵌合的突起部。
14.如权利要求10至13中任一项所述的电力转换装置，其特征在于，
包括磁性体铁芯，该磁性体铁芯包围所述正极侧母线和所述负极侧母线的周围并且由所述树脂构件定位。
15.如权利要求2至14中任一项所述的电力转换装置，其特征在于，
包括安装于所述基板的去除噪声用电容器。
16.如权利要求1至15中任一项所述的电力转换装置，其特征在于，
包括电源模块，该电源模块具有半导体开关元件，
所述电源模块固定于所述冷却器，并且与所述冷却面热连接。
17.如权利要求1至16中任一项所述的电力转换装置，其特征在于，
包括多个电源模块，该多个电源模块具有半导体开关元件，
多个所述电源模块固定于所述冷却器，并且与所述冷却面热连接，
所述平滑电容器具有基板、安装于所述基板的多个电容器单体以及经由所述基板与多个所述电容器单体电连接的板状的供电母线，
所述供电母线具有沿着所述冷却面直线状地延伸的直线部，
多个所述电容器单体在所述直线部的一方侧的所述冷却面的区域中，沿着所述直线部排列，
多个所述电容器单体在所述直线部的另一方侧的所述冷却面的区域中，沿着所述直线部排列，并与所述直线部的各部分连接。
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