CN113328059B - 一种便于调节高度的储能电池用电极辊压装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于调节高度的储能电池用电极辊压装置，包括：辊压底座，所述辊压底座后侧连接有进料台，且进料台内侧开设有滑槽，并且滑槽内安装有推送台，底部轴辊，所述底部轴辊设置在辊压底座末端位置上，且底部轴辊两侧上对称设置有侧齿轮，并且底部轴辊上侧设置有上部轴辊，同时上部轴辊和底部轴辊之间连接有传动皮带，底部压辊，所述底部压辊设置在底部轴辊前侧，且底部压辊上侧安装有上部压辊，并且上部压辊两侧对称设置有弹簧伸缩杆；该便于调节高度的储能电池用电极辊压装置，能便于调节不同厚度极片的压实密度，有效提高电极片的压实效率和质量，能保持极片辊压过程中受到的压力稳定，有利于形成光滑平整的涂层表面。

Description

一种便于调节高度的储能电池用电极辊压装置

技术领域

本发明涉及电极辊压技术领域，具体为一种便于调节高度的储能电池用电极辊压装置。

背景技术

通常储能电池的电极片压实密度越大，电池的储能容量就越高，因此在生产储能电池时需要将其内的电极片通过辊压的方式进行高密度压实，同时使用辊压方式加工电极片不仅能够提高极片涂层密度，还可以将电极片加工成符合电池装配的大小尺寸。

而在进行辊压加工电极片时，需要通过高压力挤压电极片以达到保持极片表面的光滑平整，从而将涂层表面的毛刺等凸起压实，因此需要连续多次的对极片进行挤压，但是辊压电极片时，极片为条状连续不断输送进辊压机内进行加工的状态，因此在挤压不同厚度的极片时会产生压辊的高度不一问题，并导致正负极极片上的涂层颗粒不够平整，容易产生褶皱和裂边问题，同时目前使用的辊压装置在调节不同尺寸电极片的加工厚度时，只能够同时控制压辊的高度，不利于高效紧密压实涂层，需要反复多次辊压，不利于提高生产加工效率，针对上述问题，急需在原有的储能电池用电极辊压装置的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于调节高度的储能电池用电极辊压装置，以解决上述背景技术中提出目前使用的电极辊压装置无法便于调节不同厚度极片的压实密度，压实效率不高，容易导致极片涂层产生褶皱和裂边问题，以及容易导致极片辊压时出现压力不一致而产生不平整表面的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于调节高度的储能电池用电极辊压装置，包括：辊压底座，辊压底座后侧连接有进料台，且进料台内侧开设有滑槽，并且滑槽内安装有推送台；底部轴辊，底部轴辊设置在辊压底座末端位置上，且底部轴辊两侧上对称设置有侧齿轮，并且底部轴辊上侧设置有上部轴辊，同时上部轴辊和底部轴辊之间连接有传动皮带；底部压辊，底部压辊设置在底部轴辊前侧，且底部压辊上侧安装有上部压辊，并且上部压辊两侧对称设置有弹簧伸缩杆；还包括：侧滑道，其对称开设在辊压底座的两侧，且底部压辊的两侧对称设置有传动齿轮，并且侧滑道的两端设置有小齿轮，同时底部压辊在底部轴辊前侧沿辊压底座等距分布排列；传送链条，其啮合连接在小齿轮上，且传送链条与侧滑道贯穿连接，并且传送链条与传动齿轮啮合连接，同时传送链条与侧齿轮啮合连接；顶部支架，其设置在上部压辊顶侧，且顶部支架通过弹簧伸缩杆与辊压底座组成升降结构。

上述结构的设置使装置能够连续不断对电极片表面采用相同压力进行辊压加工，以便于有效保持电极片涂层表面的光滑平整，并能有效提升电极片的加工效率，并能够保持辊压装置运行的稳定性，避免极片辊压中产生褶皱或裂边等质量问题。

优选的，推送台底部两侧还对称设置有锯齿块，且锯齿块之间还设置有2个大齿轮，并且锯齿块与大齿轮啮合连接，上述结构的设置使装置能够自动上料待加工的电极片，并能够实现往复运动从而控制电极片的上料进度。

优选的，底部轴辊与上部轴辊在辊压底座上保持竖直状态的转动连接结构，且底部轴辊通过传动皮带与上部轴辊组成转动结构，上述结构的设置使装置能够自动牵引电极片向装置前侧进行滑动，从而实现高效率的辊压加工。

优选的，底部压辊的直径小于底部轴辊的直径，上述结构的设置使电极片能够重复受到同一压力的辊压加工，能保持电极片辊压时的稳定性，不易破裂损坏。

优选的，侧齿轮与底部轴辊固定连接，且侧齿轮通过传送链条与小齿轮组成转动结构，上述结构的设置使装置能够稳定控制电极片的进料速度，并保持辊压速度与进料速度保持一致，进而提升装置运行的稳定性，并使装置的结构更为紧密，便于控制辊压装置的不同辊柱能够保持相同转速以及相同的辊压压力。

优选的，弹簧伸缩杆沿顶部支架对称等距分布的设置有6个，上述结构的设置使装置能够在辊压过程中，调节不同电极片厚度经过时压辊之间的间距高度，并使电极片受力相同，从而提升电极片的加工质量。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于调节高度的储能电池用电极辊压装置，采用新型结构设计，在使用本装置时，装置能够保持辊压结构的统一性和稳定性，能够同时控制辊压速率和电极片的进料速率，从而保持电极片辊压时受到的压力相等，还可以使装置能够便于控制不同部位电极片上方的辊压结构能保持稳定同等的压力，进而使电极片受压均匀，能保持电极片涂层的平整和密度一致；

1.辊压底座内设置底部压辊、侧滑道、传动齿轮、小齿轮和传送链条的结构，通过传送链条与传动齿轮和小齿轮啮合传动，并沿侧滑道转动而带动底部压辊沿相同方向进行等速转动的原理，达到装置能够同时控制辊压速率和电极片的进料速率，从而保持电极片辊压时受到的压力相等的目的；

2.顶部支架上设置上部压辊和弹簧伸缩杆的结构，通过弹簧伸缩杆带动顶部支架和上部压辊进行竖直方向移动，并通过弹簧调节不同厚度电极片处的顶部支架和上部压辊的高度的原理，实现装置能够便于控制不同部位电极片上方的辊压结构能保持稳定同等的压力，进而使电极片受压均匀，能保持电极片涂层的平整和密度一致的功能。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明辊压底座立体结构示意图；

图3为本发明顶部支架立体结构示意图；

图4为本发明推送台立体结构示意图；

图5为本发明底部压辊立体结构示意图；

图6为本发明图5中A处立体结构示意图。

图中：1、辊压底座；2、进料台；3、滑槽；4、推送台；5、锯齿块；6、大齿轮；7、底部轴辊；8、侧齿轮；9、上部轴辊；10、传动皮带；11、底部压辊；12、侧滑道；13、传动齿轮；14、小齿轮；15、传送链条；16、顶部支架；17、上部压辊；18、弹簧伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种便于调节高度的储能电池用电极辊压装置，包括：辊压底座1后侧连接有进料台2，且进料台2内侧开设有滑槽3，并且滑槽3内安装有推送台4，底部轴辊7设置在辊压底座1末端位置上，且底部轴辊7两侧上对称设置有侧齿轮8，并且底部轴辊7上侧设置有上部轴辊9，同时上部轴辊9和底部轴辊7之间连接有传动皮带10，底部压辊11设置在底部轴辊7前侧，且底部压辊11上侧安装有上部压辊17，并且上部压辊17两侧对称设置有弹簧伸缩杆18；还包括：侧滑道12，其对称开设在辊压底座1的两侧，且底部压辊11的两侧对称设置有传动齿轮13，并且侧滑道12的两端设置有小齿轮14，同时底部压辊11在底部轴辊7前侧沿辊压底座1等距分布排列，传送链条15，其啮合连接在小齿轮14上，且传送链条15与侧滑道12贯穿连接，并且传送链条15与传动齿轮13啮合连接，同时传送链条15与侧齿轮8啮合连接，顶部支架16，其设置在上部压辊17顶侧，且顶部支架16通过弹簧伸缩杆18与辊压底座1组成升降结构；在使用该装置时，首先将电极片放置在进料台2的推送台4中，并通过推送台4沿滑槽3向辊压底座1靠近移动，而将电极片插入底部轴辊7与上部轴辊9之间，随着传动皮带10带动底部轴辊7与上部轴辊9共同转动，进而将电极片拉入辊压装置内，再通过底部压辊11与上部压辊17之间的施压挤压而将电极片涂层的颗粒毛刺进行压实平整，并且利用弹簧伸缩杆18能够控制不同位置17的高度，从而实现稳定均匀的辊压加工。

具体的，根据图1和图4所示，推送台4底部两侧还对称设置有锯齿块5，且锯齿块5之间还设置有2个大齿轮6，并且锯齿块5与大齿轮6啮合连接，在进行上料时，通过内置电机的带动将大齿轮6相互啮合转动，并带动锯齿块5沿大齿轮6两侧进行前后移动，进而不断输送推送台4内的电极片进入辊压装置中；当电极片进入到辊压装置内时，底部轴辊7与上部轴辊9在辊压底座1上保持竖直状态的转动连接结构，且底部轴辊7通过传动皮带10与上部轴辊9组成转动结构，通过传动皮带10将底部轴辊7与上部轴辊9串联在一起，并紧密贴合电极片两面，使通过摩擦力将电极片不断输送进辊压装置中。

具体的，根据图5和图6所示，当电极片完全进入到辊压装置内后，根据底部压辊11的直径小于底部轴辊7的直径，电极片沿底部轴辊7平铺在上侧，以及辊压底座1的两侧还开设有侧滑道12，且底部压辊11的两侧还对称设置有传动齿轮13的结构可知，随着传动齿轮13的转动而使底部压辊11不断转动，并带动电极片沿底部压辊11向前移动；而根据侧滑道12的两端还设置有小齿轮14，以及传送链条15啮合连接在小齿轮14上，且传送链条15与侧滑道12贯穿连接，并且传送链条15与传动齿轮13啮合连接的结构可知，小齿轮14外侧设置的电机带动其进行转动，并使啮合在其上侧的传送链条15进行闭环移动，从而带动传动齿轮13进行匀速转动，同时传送链条15的底部穿过侧滑道12能够实现顺滑移动，从而增强装置间的紧密性。

具体的，根据图2和图3所示，当传动齿轮13转动的同时，根据传送链条15与侧齿轮8啮合连接，且侧齿轮8与底部轴辊7固定连接，并且侧齿轮8通过传送链条15与小齿轮14组成转动结构的描述可知，传送链条15带动小齿轮14的转动时，传送链条15也会带动侧齿轮8啮合转动，并使底部轴辊7保持与传动齿轮13相同的转动速率，进而有效控制装置的运行效率；在进行辊压加工时，上部压辊17顶侧还设置有顶部支架16，且顶部支架16通过弹簧伸缩杆18与辊压底座1组成升降结构，弹簧伸缩杆18根据电极片的厚度进行升降，并使上部压辊17紧密贴合电极片，使电极片受到的压力足够压实平整涂层的毛刺，而随着电极片前后受压的顺序，导致电极片在辊压装置内的厚度不均匀，此时通过弹簧伸缩杆18控制上部压辊17的高度，并且弹簧伸缩杆18沿顶部支架16对称等距分布的设置有6个，通过前后侧上部压辊17的倾斜角度而控制不同阶段电极片的压实紧密度，从而增强电极片涂层的密度均匀性。

工作原理：使用本装置时，根据图1-6所示，首先将电极片通过推送台4输送进底部轴辊7和上部轴辊9之间，并且通过传送链条15带动侧齿轮8的转动，使底部轴辊7开始转动，并且利用传动皮带10控制底部轴辊7与上部轴辊9的同时转动，使电极片通过摩擦力被不断输送进辊压装置内，当电极片滑进底部压辊11上时，底部压辊11通过传送链条15带动传动齿轮13的转动实现匀速转动，同时上部压辊17和顶部支架16通过弹簧伸缩杆18的伸缩靠近并压紧电极片，并利用弹簧将不同厚度的电极片上方的上部压辊17进行高度倾斜调节，从而保持电极片受压均匀，并能够形成密度均匀而表面光滑平整的涂层结构，这就是该便于调节高度的储能电池用电极辊压装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于调节高度的储能电池用电极辊压装置，其特征在于，包括：辊压底座，所述辊压底座后侧连接有进料台，且进料台内侧开设有滑槽，并且滑槽内安装有推送台；底部轴辊，所述底部轴辊设置在辊压底座末端位置上，且底部轴辊两侧上对称设置有侧齿轮，并且底部轴辊上侧设置有上部轴辊，同时上部轴辊和底部轴辊之间连接有传动皮带；底部压辊，所述底部压辊设置在底部轴辊前侧，且底部压辊上侧安装有上部压辊，并且上部压辊两侧对称设置有弹簧伸缩杆；还包括：侧滑道，其对称开设在所述辊压底座的两侧，且底部压辊的两侧对称设置有传动齿轮，并且侧滑道的两端设置有小齿轮，同时底部压辊在底部轴辊前侧沿辊压底座等距分布排列；传送链条，其啮合连接在所述小齿轮上，且所述传送链条与侧滑道贯穿连接，并且传送链条与传动齿轮啮合连接，同时传送链条与侧齿轮啮合连接；顶部支架，其设置在所述上部压辊顶侧，且所述顶部支架通过弹簧伸缩杆与辊压底座组成升降结构。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节高度的储能电池用电极辊压装置，其特征在于：所述推送台底部两侧还对称设置有锯齿块，且锯齿块之间还设置有2个大齿轮，并且锯齿块与大齿轮啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节高度的储能电池用电极辊压装置，其特征在于：所述底部轴辊与上部轴辊在辊压底座上保持竖直状态的转动连接结构，且底部轴辊通过传动皮带与上部轴辊组成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节高度的储能电池用电极辊压装置，其特征在于：所述底部压辊的直径小于底部轴辊的直径。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节高度的储能电池用电极辊压装置，其特征在于：所述侧齿轮与底部轴辊固定连接，且侧齿轮通过传送链条与小齿轮组成转动结构。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节高度的储能电池用电极辊压装置，其特征在于：所述弹簧伸缩杆沿顶部支架对称等距分布的设置有6个。

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